平海電廠一期_2鍋爐脫硝施工方案

1、A實(shí)施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫(xiě) AUTH審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BYMODI.修 改STATUS狀 態(tài) GUANGDONGGUANGDONGPOWERPOWER ENGINEERINGENGINEERINGCORPORATIONCORPORATION廣東火電工程總公司平海工程項(xiàng)目部文件號(hào)：GPEC/PHP/GL/EP/0102/011施工方案施工方案脫硝施工方案脫硝施工方案版權(quán)所有 COPYRIGHT：廣東火電平海工程項(xiàng)目部。任何人未經(jīng)我項(xiàng)目部書(shū)面許可不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露本文件。Page 1 of 14目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).52

2、 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.52.1 工程概況.52.2 施工范圍.53 施工作業(yè)人員配備與職責(zé)分工施工作業(yè)人員配備與職責(zé)分工 .64 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 .65 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作.76 作業(yè)程序、方法和要求作業(yè)程序、方法和要求 .76.1 作業(yè)程序流程：.76.2 作業(yè)方法和要求.86.3 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施.147 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.147.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).147.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置.157.3 中間程序交接點(diǎn)設(shè)置.157.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.1

3、58 安全、文明施工及環(huán)境管理措施和要求安全、文明施工及環(huán)境管理措施和要求.17表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）： .2表 8-2 環(huán)境因素及控制措施.49 附錄附錄.6表 9-1 強(qiáng)制性條文控制表.6批準(zhǔn)人： 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004；1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DL/T 5047-95；1.3中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分電力工程部分 ；1.4 公司公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理

4、手冊(cè)質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè) ；1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5011-92；1.6 公司公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè) ；1.7 廠家提供的廠家提供的 SCR 區(qū)脫硝裝置圖紙。區(qū)脫硝裝置圖紙。2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 工程概況青島電廠#3300MW 機(jī)組，鍋爐為上海鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的燃煤鍋爐，為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)爐。本臺(tái)鍋爐配套安裝的脫硝系統(tǒng)主要由青島華拓電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，SCR 區(qū)反應(yīng)器主要采取懸掛支撐梁上，并設(shè)置前后左右限位塊方式固定，確保 SCR 區(qū)反應(yīng)器在熱膨脹或地震的情況下不晃動(dòng)、不改

5、變中心線。本臺(tái)鍋爐脫硝采用干法脫硝中的選擇催化還原法，煙氣流程為：省煤器出口煙道SCR 區(qū)反應(yīng)器進(jìn)口煙道（同時(shí)注入氨氣）氨-煙氣混合器（確保氨與煙氣均勻分布混合）SCR 區(qū)反應(yīng)器SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑層SCR 區(qū)反應(yīng)器出口煙道空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道。2.2 施工范圍脫硝裝置布置在省煤器出口后、空氣預(yù)熱器上方，含省煤器出口煙道膨脹節(jié)安裝、壓縮空氣管道與母管連接、氮?dú)夤艿琅c母管連接、氨氣管道與母管連接、設(shè)備安裝工作等2.3 主要工作量主要工作量主要工作內(nèi)容包括 SCR 區(qū)反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)、SCR 區(qū)反應(yīng)器進(jìn)口煙道膨脹節(jié)、SCR 區(qū)反應(yīng)器進(jìn)出口煙道、氨注入系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、吹灰器、SCR 區(qū)反應(yīng)器殼體、

6、SCR 區(qū)反應(yīng)器本體、SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑及籃子、SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑及籃子裝運(yùn)、稀釋風(fēng)機(jī)等安裝工作。3 施工作業(yè)人員配備與職責(zé)分工施工作業(yè)人員配備與職責(zé)分工 人人 員員配備人數(shù)配備人數(shù)人員資格要求人員資格要求班長(zhǎng)班長(zhǎng)1 人人高級(jí)工高級(jí)工班組負(fù)責(zé)工程班組負(fù)責(zé)工程師師1 人人工程師，有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)工程師，有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)組長(zhǎng)組長(zhǎng)2 人人高級(jí)工，有多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)高級(jí)工，有多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)主作業(yè)主作業(yè)8 人人中級(jí)工中級(jí)工作業(yè)作業(yè)10 人人初級(jí)工初級(jí)工起重司索工起重司索工6 人人具備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證焊工焊工10 人人具備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證架子工架子工8 人人具

7、備相關(guān)的資質(zhì)證具備相關(guān)的資質(zhì)證4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具施工所需機(jī)械裝備及工器具量具名名 稱(chēng)稱(chēng)配備數(shù)量配備數(shù)量型號(hào)型號(hào)備注備注平臂吊平臂吊1 臺(tái)臺(tái)40t平臂吊平臂吊1 臺(tái)臺(tái)80t平板車(chē)平板車(chē)1 臺(tái)臺(tái)25T汽車(chē)汽車(chē) 1 臺(tái)臺(tái)15T電焊機(jī)電焊機(jī)4 臺(tái)臺(tái)直流直流經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)檢驗(yàn)合格電焊機(jī)電焊機(jī)8 臺(tái)臺(tái)交流交流經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼卷尺鋼卷尺2 把把5M經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼卷尺鋼卷尺1 把把100M經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)檢驗(yàn)合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 4 個(gè)個(gè)10T負(fù)荷試驗(yàn)合格負(fù)荷試驗(yàn)合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 6

8、個(gè)個(gè)5T負(fù)荷試驗(yàn)合格負(fù)荷試驗(yàn)合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆 4 個(gè)個(gè)3T負(fù)荷試驗(yàn)合格負(fù)荷試驗(yàn)合格鏈條葫蘆鏈條葫蘆8 個(gè)個(gè)2T負(fù)荷試驗(yàn)合格負(fù)荷試驗(yàn)合格橇棍橇棍2 根根水平尺水平尺2 把把500mm經(jīng)校驗(yàn)合格經(jīng)校驗(yàn)合格玻璃水平管玻璃水平管1 套套30 米米線錘線錘2 個(gè)個(gè)千斤頂千斤頂2 個(gè)個(gè)5t經(jīng)校驗(yàn)合格經(jīng)校驗(yàn)合格鋼絲繩鋼絲繩若干若干各種各種經(jīng)校驗(yàn)合格經(jīng)校驗(yàn)合格4.2 安全防護(hù)用品配備安全防護(hù)用品配備4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、速差自鎖防墜器等；個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、速差自鎖防墜器等；4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全繩等。

9、施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全繩等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1 施工人員應(yīng)對(duì)平海電廠一期脫硝裝置施工人員應(yīng)對(duì)平海電廠一期脫硝裝置 SCR 區(qū)反應(yīng)器施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)熟悉。區(qū)反應(yīng)器施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)熟悉。5.2 施工人員應(yīng)對(duì)施工人員應(yīng)對(duì)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）（鍋爐機(jī)組篇） 、 電力建設(shè)安全工作電力建設(shè)安全工作規(guī)程規(guī)程 （火力發(fā)電廠部份）等規(guī)程規(guī)范熟悉。（火力發(fā)電廠部份）等規(guī)程規(guī)范熟悉。5.3 施工圖紙及技術(shù)資料齊全，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已完成編、審、批程序施工圖紙及技術(shù)資料齊全，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已完成編、審、批程

10、序5.4 作好安裝用工器具的準(zhǔn)備工作。作好安裝用工器具的準(zhǔn)備工作。5.5 脫硝鋼架安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，鋼構(gòu)架安裝已具備預(yù)存放、安裝設(shè)備的條件，大脫硝鋼架安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，鋼構(gòu)架安裝已具備預(yù)存放、安裝設(shè)備的條件，大型存放件上方有妨礙的桿件已預(yù)留。型存放件上方有妨礙的桿件已預(yù)留。5.6 設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，爐后至電除塵通道滿足大型吊車(chē)和設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛的出入。設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，爐后至電除塵通道滿足大型吊車(chē)和設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛的出入。5.7 安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場(chǎng)地平整無(wú)雜物，高處作業(yè)平臺(tái)、走道樓梯暢通，安安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場(chǎng)地平整無(wú)雜物，高處作業(yè)平臺(tái)、走道樓梯暢通，安裝平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)裝圍欄。裝

11、平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)裝圍欄。6 煙道及煙道及 SCR 反應(yīng)器安裝反應(yīng)器安裝6.1 作業(yè)程序流程：施工準(zhǔn)備（含設(shè)備檢查）施工準(zhǔn)備（含設(shè)備檢查）技術(shù)交底技術(shù)交底鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線進(jìn)口煙道組合和正確就位、進(jìn)口煙道組合和正確就位、出口煙道組合、預(yù)備層殼體組合、第二層殼體組合、第一層殼體組合出口煙道組合、預(yù)備層殼體組合、第二層殼體組合、第一層殼體組合出口煙道臨時(shí)就出口煙道臨時(shí)就位于支架底層位于支架底層預(yù)備層殼體臨時(shí)就位于相對(duì)應(yīng)支架預(yù)備層殼體臨時(shí)就位于相對(duì)應(yīng)支架第二層殼體臨時(shí)就位于支架層第二層殼體臨時(shí)就位于支架層第第一層殼體臨時(shí)就位于相應(yīng)位置一層殼體臨時(shí)就位于相應(yīng)位置支撐梁組裝支撐梁組裝支撐梁正確就位于支架層

12、支撐梁正確就位于支架層鋼架尺寸復(fù)核鋼架尺寸復(fù)核第一層殼體正確就位、進(jìn)口煙道導(dǎo)流板組裝第一層殼體正確就位、進(jìn)口煙道導(dǎo)流板組裝鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證第二層殼體正確第二層殼體正確就位就位鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證預(yù)備層殼體正確就位預(yù)備層殼體正確就位鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證鋼架尺寸復(fù)核、見(jiàn)證出口煙道正出口煙道正確就位確就位分部驗(yàn)收分部驗(yàn)收所有殼體焊接驗(yàn)收合格所有殼體焊接驗(yàn)收合格催化劑定位及下密封催化劑定位及下密封見(jiàn)證見(jiàn)證催化劑外裝催化劑外裝運(yùn)電動(dòng)葫蘆安裝運(yùn)電動(dòng)葫蘆安裝催化劑內(nèi)裝運(yùn)軌道鋪設(shè)催化劑內(nèi)裝運(yùn)軌道鋪設(shè)催化劑元件安裝催化劑元件安裝催化劑上部密封催化劑上部密封見(jiàn)證見(jiàn)證吹灰器或聲波喇

13、叭安裝吹灰器或聲波喇叭安裝驗(yàn)收驗(yàn)收調(diào)試調(diào)試試運(yùn)行試運(yùn)行6.2 作業(yè)方法和要求6.2.1 施工前的檢查6.2.1.1 施工人員、技術(shù)員會(huì)同廠家代表，根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙，清點(diǎn)設(shè)備的施工人員、技術(shù)員會(huì)同廠家代表，根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙，清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量、測(cè)量設(shè)備的外形尺寸和檢查外觀工藝質(zhì)量，材料設(shè)備的數(shù)量規(guī)格和材質(zhì)要符合數(shù)量、測(cè)量設(shè)備的外形尺寸和檢查外觀工藝質(zhì)量，材料設(shè)備的數(shù)量規(guī)格和材質(zhì)要符合驗(yàn)標(biāo)驗(yàn)標(biāo)加工配制篇的要求。詳細(xì)核對(duì)閥門(mén)、膨脹節(jié)、彈簧支吊架等重要部件的尺寸，加工配制篇的要求。詳細(xì)核對(duì)閥門(mén)、膨脹節(jié)、彈簧支吊架等重要部件的尺寸，有問(wèn)題提交制造廠及時(shí)消缺處理。兩臺(tái)反應(yīng)器按鍋爐對(duì)稱(chēng)中心線

14、對(duì)稱(chēng)布置，在設(shè)備編號(hào)，有問(wèn)題提交制造廠及時(shí)消缺處理。兩臺(tái)反應(yīng)器按鍋爐對(duì)稱(chēng)中心線對(duì)稱(chēng)布置，在設(shè)備編號(hào)，分類(lèi)及組合吊裝過(guò)程中一定要注意區(qū)分。分類(lèi)及組合吊裝過(guò)程中一定要注意區(qū)分。6.2.1.2 反應(yīng)器支架彈簧、催化劑模塊嚴(yán)禁露天無(wú)遮蓋存放，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好彈簧、催化劑反應(yīng)器支架彈簧、催化劑模塊嚴(yán)禁露天無(wú)遮蓋存放，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好彈簧、催化劑模塊的防雨、防潮措施。吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞。模塊的防雨、防潮措施。吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞。6.2.1.3.催化劑模塊儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放置在集裝箱內(nèi)單體應(yīng)平放；催化劑模塊堆放時(shí)不得超催化劑模塊儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放置在集裝箱內(nèi)單體應(yīng)平放；催化劑模塊堆放時(shí)不得超過(guò)三層，并且地面必須鋪墊方木網(wǎng)格

15、；模塊附近不得進(jìn)行對(duì)模塊有機(jī)械損傷的操作；催過(guò)三層，并且地面必須鋪墊方木網(wǎng)格；模塊附近不得進(jìn)行對(duì)模塊有機(jī)械損傷的操作；催化劑應(yīng)放在干燥處?；瘎?yīng)放在干燥處。 （預(yù)留層催化劑及吹灰器、催化劑裝載工具等備用件，到貨后不再（預(yù)留層催化劑及吹灰器、催化劑裝載工具等備用件，到貨后不再領(lǐng)用，以避免不必要的保管工作）領(lǐng)用，以避免不必要的保管工作）6.2.1.4 支撐梁的外觀、尺寸的檢查支撐梁的外觀、尺寸的檢查查看設(shè)備是否有裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷等；檢查焊縫是否有咬邊、裂紋等現(xiàn)查看設(shè)備是否有裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷等；檢查焊縫是否有咬邊、裂紋等現(xiàn)象；觀察磨擦面是否有飛邊、毛刺、焊疤或損傷等；檢查彎曲度（

16、檢測(cè)互成象；觀察磨擦面是否有飛邊、毛刺、焊疤或損傷等；檢查彎曲度（檢測(cè)互成 90的兩的兩個(gè)面，采用拉線、鋼板尺檢測(cè)的方法。其彎曲度不大于個(gè)面，采用拉線、鋼板尺檢測(cè)的方法。其彎曲度不大于 L/1000，且最大不超過(guò)，且最大不超過(guò) 10mm） ；檢查扭曲值（將立柱放置水平，在立柱四角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部對(duì)角線拉兩檢查扭曲值（將立柱放置水平，在立柱四角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部對(duì)角線拉兩根鋼絲或琴線，用鋼板尺檢測(cè)兩鋼絲或琴線中心點(diǎn)之間的距離，該距離的一半即為扭曲根鋼絲或琴線，用鋼板尺檢測(cè)兩鋼絲或琴線中心點(diǎn)之間的距離，該距離的一半即為扭曲值。其扭曲值不大于值。其扭曲值不大于 L/1000，且

17、不大于，且不大于 10mm） ；檢查腳底板、柱頂板平整度偏差（用；檢查腳底板、柱頂板平整度偏差（用1m 鋼板尺和塞尺互成鋼板尺和塞尺互成 90的兩方位檢測(cè)）的兩方位檢測(cè)） ；用鋼板尺測(cè)量螺栓孔位置及直徑；測(cè)量四；用鋼板尺測(cè)量螺栓孔位置及直徑；測(cè)量四個(gè)棱角長(zhǎng)度，取公差最大值。允許誤差見(jiàn)下表：個(gè)棱角長(zhǎng)度，取公差最大值。允許誤差見(jiàn)下表：立柱立柱+2mm、-6mm橫梁橫梁0、-10mm6.2.1.5 檢查煙道設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕和損壞。對(duì)組件進(jìn)行檢查，著重檢查煙道設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕和損壞。對(duì)組件進(jìn)行檢查，著重檢查組件的尺寸幾彎曲度。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變

18、形等現(xiàn)象。檢查組件的尺寸幾彎曲度。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變形等現(xiàn)象。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)整改后，方可進(jìn)行地面組合。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)整改后，方可進(jìn)行地面組合。6.2.2 鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線時(shí)以鍋爐縱橫中心為基準(zhǔn)線，用拉鋼絲的方法找出每條柱的縱橫中心線并基礎(chǔ)劃線時(shí)以鍋爐縱橫中心為基準(zhǔn)線，用拉鋼絲的方法找出每條柱的縱橫中心線并在基礎(chǔ)上用油漆做好標(biāo)記；測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)間的距離以及對(duì)角線長(zhǎng)度，并作好復(fù)查記錄報(bào)在基礎(chǔ)上用油漆做好標(biāo)記；測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)間的距離以及對(duì)角線長(zhǎng)度，并作好復(fù)查記錄報(bào)驗(yàn)；根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)的表面標(biāo)高，并做好記錄。驗(yàn)；根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量每個(gè)

19、基礎(chǔ)的表面標(biāo)高，并做好記錄。6.2.3 出口煙道組合、存放、安裝出口煙道組合、存放、安裝出口煙道在吊裝前應(yīng)先將空預(yù)器進(jìn)口補(bǔ)償器安裝就位，并在補(bǔ)償器上進(jìn)行加固保證出口煙道在吊裝前應(yīng)先將空預(yù)器進(jìn)口補(bǔ)償器安裝就位，并在補(bǔ)償器上進(jìn)行加固保證出口煙道下段吊裝后補(bǔ)償器不受外力，爐左爐右直接利用出口煙道下段吊裝后補(bǔ)償器不受外力，爐左爐右直接利用 40t 平臂吊和平臂吊和 80t 平臂吊將出平臂吊將出口煙道組合件臨掛在合適層鋼梁上，當(dāng)預(yù)備層正確就位后，再使用手拉葫蘆提起就位，口煙道組合件臨掛在合適層鋼梁上，當(dāng)預(yù)備層正確就位后，再使用手拉葫蘆提起就位，需按照從上往下順序組合完成。臨時(shí)存放方法為煙道前部使用鋼絲繩

20、和六個(gè)需按照從上往下順序組合完成。臨時(shí)存放方法為煙道前部使用鋼絲繩和六個(gè) 5t 手拉葫手拉葫蘆綁扎在鋼架結(jié)構(gòu)梁上，后部采用蘆綁扎在鋼架結(jié)構(gòu)梁上，后部采用#22 工字鋼生根在鋼架立柱上，向前支撐煙道殼體。工字鋼生根在鋼架立柱上，向前支撐煙道殼體。6.2.4 進(jìn)口煙道組合、存放、安裝進(jìn)口煙道組合、存放、安裝進(jìn)口煙道布置在鍋爐出口煙道與頂蓋煙道中間，與出口煙道與頂蓋煙道接口處布置進(jìn)口煙道布置在鍋爐出口煙道與頂蓋煙道中間，與出口煙道與頂蓋煙道接口處布置有膨脹節(jié)，煙道分下彎煙道，中部煙道及上彎煙道三段，其中中部煙道內(nèi)布置有氨注入有膨脹節(jié)，煙道分下彎煙道，中部煙道及上彎煙道三段，其中中部煙道內(nèi)布置有氨注入

21、裝置、氨裝置、氨-空氣混合器、氨空氣混合器、氨-煙氣混合器。進(jìn)口煙道安裝與反應(yīng)器區(qū)域安裝可同時(shí)進(jìn)行，煙氣混合器。進(jìn)口煙道安裝與反應(yīng)器區(qū)域安裝可同時(shí)進(jìn)行，預(yù)存順序與安裝順序?yàn)閺南峦稀ｎA(yù)存順序與安裝順序?yàn)閺南峦?。進(jìn)口煙道吊裝方法為：爐左、爐右下彎煙道均在組合場(chǎng)組合，并由爐右進(jìn)口煙道吊裝方法為：爐左、爐右下彎煙道均在組合場(chǎng)組合，并由爐右 80t 平臂吊平臂吊直接吊裝就位；中部煙道組合時(shí)可將內(nèi)部氨注入裝置、氨直接吊裝就位；中部煙道組合時(shí)可將內(nèi)部氨注入裝置、氨-空氣混合器一起安裝后起吊，空氣混合器一起安裝后起吊，爐左中部煙道各段由爐左中部煙道各段由 40t 平臂吊直接吊裝就位，爐右各段由平臂吊直接吊

22、裝就位，爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位；平臂吊直接吊裝就位；上彎煙道組合時(shí)可將內(nèi)部導(dǎo)流組件一起組裝后起吊，爐左下段由上彎煙道組合時(shí)可將內(nèi)部導(dǎo)流組件一起組裝后起吊，爐左下段由 40t 平臂吊直接吊裝就平臂吊直接吊裝就位，爐左上段和爐右各段由位，爐左上段和爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位。平臂吊直接吊裝就位。和出口煙道一樣，進(jìn)口煙道也有固定、滑動(dòng)支座，組件吊裝完成后即進(jìn)行各個(gè)支座和出口煙道一樣，進(jìn)口煙道也有固定、滑動(dòng)支座，組件吊裝完成后即進(jìn)行各個(gè)支座的安裝，以利于組件定位。的安裝，以利于組件定位。在安裝下彎煙道時(shí)，為減少鍋爐向下膨脹時(shí)對(duì)膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時(shí)按圖紙?jiān)诎惭b下彎煙道時(shí)

23、，為減少鍋爐向下膨脹時(shí)對(duì)膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時(shí)按圖紙要求預(yù)先裝低一個(gè)距離，并且必須保證下彎煙道截面中心位置和鍋爐出口煙道截面中心要求預(yù)先裝低一個(gè)距離，并且必須保證下彎煙道截面中心位置和鍋爐出口煙道截面中心線位置重合（重合度線位置重合（重合度3mm） 。按設(shè)計(jì)，鍋爐出口煙道法蘭中心線在滿負(fù)荷工作時(shí)向下。按設(shè)計(jì)，鍋爐出口煙道法蘭中心線在滿負(fù)荷工作時(shí)向下伸脹約伸脹約 300mm，冷態(tài)安裝時(shí)向下落低，冷態(tài)安裝時(shí)向下落低 150mm，即可減少膨脹節(jié)載滿負(fù)荷時(shí)的扭曲量。，即可減少膨脹節(jié)載滿負(fù)荷時(shí)的扭曲量。各煙道對(duì)口時(shí)必須保證上口、下口對(duì)角線差各煙道對(duì)口時(shí)必須保證上口、下口對(duì)角線差3mm，大平面不平度和

24、邊線不直度，大平面不平度和邊線不直度2mm。6.2.5 反應(yīng)器殼體組合、預(yù)存反應(yīng)器殼體組合、預(yù)存反應(yīng)器殼體是脫硝裝置最主要部件之一，脫硝反應(yīng)均在體內(nèi)進(jìn)行，故對(duì)反應(yīng)器殼體反應(yīng)器殼體是脫硝裝置最主要部件之一，脫硝反應(yīng)均在體內(nèi)進(jìn)行，故對(duì)反應(yīng)器殼體整體要求是密封，不能有任何泄露。每層附有催化劑托架、觸媒裝載門(mén)、吊桿組和人孔整體要求是密封，不能有任何泄露。每層附有催化劑托架、觸媒裝載門(mén)、吊桿組和人孔門(mén)，均由爐右門(mén)，均由爐右 80t 平臂吊吊裝就位，從最低層開(kāi)始依次使用四個(gè)平臂吊吊裝就位，從最低層開(kāi)始依次使用四個(gè) 10t 鏈條葫蘆和鋼絲繩鏈條葫蘆和鋼絲繩存放在上面鋼架結(jié)構(gòu)上，待上面支撐結(jié)構(gòu)梁安裝完成后再?gòu)?/p>

25、上往下依次提升組件就位。存放在上面鋼架結(jié)構(gòu)上，待上面支撐結(jié)構(gòu)梁安裝完成后再?gòu)纳贤乱来翁嵘M件就位。各層殼體現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)還應(yīng)注意：四周側(cè)板上工字鋼焊接處應(yīng)嚴(yán)加檢查，焊縫質(zhì)量必各層殼體現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)還應(yīng)注意：四周側(cè)板上工字鋼焊接處應(yīng)嚴(yán)加檢查，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)定要求；四周側(cè)板密封可靠，焊縫無(wú)任何泄漏，并做煤油試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)泄漏立即須達(dá)到規(guī)定要求；四周側(cè)板密封可靠，焊縫無(wú)任何泄漏，并做煤油試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)泄漏立即補(bǔ)焊；四周側(cè)板對(duì)兩頭法蘭平面應(yīng)垂直，不垂直度應(yīng)補(bǔ)焊；四周側(cè)板對(duì)兩頭法蘭平面應(yīng)垂直，不垂直度應(yīng)5；兩端法蘭角鋼應(yīng)平直，應(yīng)盡；兩端法蘭角鋼應(yīng)平直，應(yīng)盡量校正其直線性，法蘭邊線不直度量校正其直線性，法蘭邊線不直

26、度5。6.2.6 各層殼體就位安裝各層殼體就位安裝第一層殼體（上段）的正確就位：就位過(guò)程也是對(duì)支撐梁的加載過(guò)程，因此要特別第一層殼體（上段）的正確就位：就位過(guò)程也是對(duì)支撐梁的加載過(guò)程，因此要特別注意受力焊縫的焊接。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來(lái)承受和傳遞的。第一層殼體就注意受力焊縫的焊接。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來(lái)承受和傳遞的。第一層殼體就位時(shí)，把四周立柱接頭連接板先穿進(jìn)螺栓，但螺母不擰緊。待所有連接板螺栓孔中穿進(jìn)位時(shí)，把四周立柱接頭連接板先穿進(jìn)螺栓，但螺母不擰緊。待所有連接板螺栓孔中穿進(jìn)螺栓后，再先四角、再四邊、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點(diǎn)固后焊接，以后螺栓后，再先四角、再四邊、

27、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點(diǎn)固后焊接，以后把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。焊四周側(cè)板環(huán)縫時(shí)，要保證把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。焊四周側(cè)板環(huán)縫時(shí)，要保證焊縫密封性。用上述方法，把第二層（中段）焊縫密封性。用上述方法，把第二層（中段） 、預(yù)備層（下段）依次提升就位，并焊接、預(yù)備層（下段）依次提升就位，并焊接牢固。牢固。 在每層正確就位時(shí)，還應(yīng)測(cè)定每層上平面標(biāo)高，如與圖紙標(biāo)高之差在每層正確就位時(shí)，還應(yīng)測(cè)定每層上平面標(biāo)高，如與圖紙標(biāo)高之差5mm，應(yīng)，應(yīng)設(shè)法修補(bǔ)，尤其要注意出口煙道平面標(biāo)高必須予以保證，以防影響到空氣預(yù)熱器的受力。設(shè)法修補(bǔ)，尤其要注意出

28、口煙道平面標(biāo)高必須予以保證，以防影響到空氣預(yù)熱器的受力。除反應(yīng)器密封件、觸媒托架防積灰板、定位裝置外，催化劑裝載門(mén)、檢修門(mén)及支座、除反應(yīng)器密封件、觸媒托架防積灰板、定位裝置外，催化劑裝載門(mén)、檢修門(mén)及支座、測(cè)量管座等均可組合在反應(yīng)器承重墻組合件上一起安裝。安裝完成后應(yīng)檢查總體情況，測(cè)量管座等均可組合在反應(yīng)器承重墻組合件上一起安裝。安裝完成后應(yīng)檢查總體情況，如發(fā)現(xiàn)有歪斜、扭曲、凹陷、飛邊毛刺及一切不妥之處均應(yīng)進(jìn)行整理返工。如發(fā)現(xiàn)有歪斜、扭曲、凹陷、飛邊毛刺及一切不妥之處均應(yīng)進(jìn)行整理返工。6.2.7 支撐梁安裝支撐梁安裝SCR 支撐梁由縱梁、橫梁等構(gòu)成，橫、縱梁吊裝時(shí)基本按爐左爐右由支撐梁由縱梁、橫

29、梁等構(gòu)成，橫、縱梁吊裝時(shí)基本按爐左爐右由 40t 平臂吊、平臂吊、80t 平臂吊完成。支撐梁安裝是本脫硝裝置安裝的關(guān)鍵，需確保安裝位置的準(zhǔn)確性，支平臂吊完成。支撐梁安裝是本脫硝裝置安裝的關(guān)鍵，需確保安裝位置的準(zhǔn)確性，支撐梁支撐件安裝時(shí)要看好圖紙對(duì)焊接的要求，支撐梁就位在鋼架立柱上前需安裝支撐梁撐梁支撐件安裝時(shí)要看好圖紙對(duì)焊接的要求，支撐梁就位在鋼架立柱上前需安裝支撐梁支座（支座（1.2t） ，若鋼架立柱頂標(biāo)高有誤差可采用增加，若鋼架立柱頂標(biāo)高有誤差可采用增加 12mm 鋼板調(diào)整，差值鋼板調(diào)整，差值3mm。支撐梁現(xiàn)場(chǎng)安裝找正的主要質(zhì)量要求支撐梁現(xiàn)場(chǎng)安裝找正的主要質(zhì)量要求找準(zhǔn)位置，使支撐梁各支點(diǎn)的

30、位置橫豎必須正確無(wú)誤地落在鋼支架的各個(gè)位置上。找準(zhǔn)位置，使支撐梁各支點(diǎn)的位置橫豎必須正確無(wú)誤地落在鋼支架的各個(gè)位置上。（垂直投影的位置偏差（垂直投影的位置偏差2mm） 。在第一點(diǎn)的基礎(chǔ)上，校正鋼支架上各點(diǎn)位的水平高度，要求不大于在第一點(diǎn)的基礎(chǔ)上，校正鋼支架上各點(diǎn)位的水平高度，要求不大于 3mm。并以此。并以此為中心，為中心，400400 范圍內(nèi)的平面凹凸扭曲應(yīng)范圍內(nèi)的平面凹凸扭曲應(yīng)1，可采用平移，可采用平移 400400 的平整鐵板檢的平整鐵板檢查間隙。若超差必須進(jìn)行補(bǔ)焊或打磨，使其達(dá)標(biāo)。查間隙。若超差必須進(jìn)行補(bǔ)焊或打磨，使其達(dá)標(biāo)。在滿足上述在滿足上述 2 點(diǎn)后依次安裝支撐梁中的支座，點(diǎn)焊后檢

31、測(cè)一次支座上平面。要符合點(diǎn)后依次安裝支撐梁中的支座，點(diǎn)焊后檢測(cè)一次支座上平面。要符合水平標(biāo)高的要求，絕對(duì)高度水平標(biāo)高的要求，絕對(duì)高度3mm，對(duì)角線，對(duì)角線3mm。方可將支座與鋼支架焊實(shí)。方可將支座與鋼支架焊實(shí)。當(dāng)兩根橫梁之間的縱梁安裝完后，再?gòu)?fù)查一次兩根橫梁間的距離及對(duì)角線尺寸，兩當(dāng)兩根橫梁之間的縱梁安裝完后，再?gòu)?fù)查一次兩根橫梁間的距離及對(duì)角線尺寸，兩橫梁間的距離橫梁間的距離2mm，對(duì)角線尺寸，對(duì)角線尺寸3mm。支撐梁安裝完成后復(fù)查各個(gè)尺寸并做好原始記錄，待通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步安支撐梁安裝完成后復(fù)查各個(gè)尺寸并做好原始記錄，待通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步安裝工序。裝工序。6.2.8 頂蓋煙道組合

32、安裝頂蓋煙道組合安裝頂蓋煙道布置在頂蓋煙道布置在 SCR 支撐梁上方，由前后左右及頂蓋板拼裝而成，內(nèi)布置有導(dǎo)流支撐梁上方，由前后左右及頂蓋板拼裝而成，內(nèi)布置有導(dǎo)流桿組件。爐左前后左右側(cè)板由爐左桿組件。爐左前后左右側(cè)板由爐左 40t 平臂吊吊裝就位，爐左頂側(cè)板和爐右前后左右頂平臂吊吊裝就位，爐左頂側(cè)板和爐右前后左右頂側(cè)板由爐右側(cè)板由爐右 80t 平臂吊吊裝就位。平臂吊吊裝就位。頂蓋煙道在支撐梁，反應(yīng)器殼體和催化劑托架等內(nèi)部裝置安裝完成后進(jìn)行。吊裝頂頂蓋煙道在支撐梁，反應(yīng)器殼體和催化劑托架等內(nèi)部裝置安裝完成后進(jìn)行。吊裝頂蓋煙道順序?yàn)榇w煙道順序?yàn)榇?SCR 支撐梁及支撐梁及 SCR 殼體內(nèi)設(shè)備吊裝

33、完成后開(kāi)始吊裝前后左右側(cè)板組件，殼體內(nèi)設(shè)備吊裝完成后開(kāi)始吊裝前后左右側(cè)板組件，再安裝導(dǎo)流桿組件，最后吊裝頂蓋板組件，頂蓋煙道內(nèi)的導(dǎo)流桿組件散件吊裝就位，并再安裝導(dǎo)流桿組件，最后吊裝頂蓋板組件，頂蓋煙道內(nèi)的導(dǎo)流桿組件散件吊裝就位，并于頂側(cè)板就位前預(yù)存在頂蓋煙道內(nèi)。各組件吊裝前需使用型鋼加強(qiáng)以防變形。于頂側(cè)板就位前預(yù)存在頂蓋煙道內(nèi)。各組件吊裝前需使用型鋼加強(qiáng)以防變形。6.2.9 煙道零部件安裝煙道零部件安裝6.2.9.1 非金屬織物補(bǔ)償器安裝：按照?qǐng)D紙要求將非金屬織物補(bǔ)償器的框架和蒙皮按廠非金屬織物補(bǔ)償器安裝：按照?qǐng)D紙要求將非金屬織物補(bǔ)償器的框架和蒙皮按廠家總裝圖要求進(jìn)行檢查、消缺。使用補(bǔ)償器調(diào)節(jié)

34、螺栓，把補(bǔ)償器的安裝總長(zhǎng)度調(diào)節(jié)段略家總裝圖要求進(jìn)行檢查、消缺。使用補(bǔ)償器調(diào)節(jié)螺栓，把補(bǔ)償器的安裝總長(zhǎng)度調(diào)節(jié)段略小于煙道接口間的截面距離，然后將補(bǔ)償器吊裝到煙道相應(yīng)位置。吊裝到位后，先將補(bǔ)小于煙道接口間的截面距離，然后將補(bǔ)償器吊裝到煙道相應(yīng)位置。吊裝到位后，先將補(bǔ)償器的一端作為臨時(shí)固定，然后將補(bǔ)償器安裝長(zhǎng)度調(diào)整到圖紙要求的尺寸，并對(duì)另一端償器的一端作為臨時(shí)固定，然后將補(bǔ)償器安裝長(zhǎng)度調(diào)整到圖紙要求的尺寸，并對(duì)另一端做固定，同時(shí)將補(bǔ)償器完全固定在煙道上。在確定煙道的支吊架處于工作狀態(tài)下時(shí)，可做固定，同時(shí)將補(bǔ)償器完全固定在煙道上。在確定煙道的支吊架處于工作狀態(tài)下時(shí)，可以拆除補(bǔ)償器調(diào)節(jié)螺栓。以拆除補(bǔ)償器

35、調(diào)節(jié)螺栓。6.2.9.2 催化劑試片抽屜架安裝：試片抽屜架安裝盡量與各層反應(yīng)器內(nèi)件同步安裝，安催化劑試片抽屜架安裝：試片抽屜架安裝盡量與各層反應(yīng)器內(nèi)件同步安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖編號(hào)、分類(lèi)及安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意裝配順序。裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖編號(hào)、分類(lèi)及安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意裝配順序。6.2.9.3 催化劑托架：催化劑托架分三層，每層分段出廠。本托架安裝在殼體四周催化劑托架：催化劑托架分三層，每層分段出廠。本托架安裝在殼體四周488300H 鋼內(nèi)，根據(jù)吊裝機(jī)械起吊性能，可在地面拼接側(cè)板時(shí)先裝入殼體內(nèi)進(jìn)行拼鋼內(nèi)，根據(jù)吊裝機(jī)械起吊性能，可在地面拼接側(cè)板時(shí)先裝入殼體內(nèi)進(jìn)行拼接，也可在殼體就位后再進(jìn)行拼接。拼接后，裝

36、催化劑平面不平度接，也可在殼體就位后再進(jìn)行拼接。拼接后，裝催化劑平面不平度3mm。為安裝吹。為安裝吹灰器內(nèi)部架子，需在本托架按圖劃線鉆孔（因吹灰器圖紙未到，孔徑不能確定）灰器內(nèi)部架子，需在本托架按圖劃線鉆孔（因吹灰器圖紙未到，孔徑不能確定） 。6.2.9.4 吊桿組：因催化劑托架面積很大，需承重幾百?lài)嵈呋瘎┲亓浚屑苋菀讖澢兊鯒U組：因催化劑托架面積很大，需承重幾百?lài)嵈呋瘎┲亓?，托架容易彎曲變形，吊桿組作用就是把這些重量分塊懸掛在支撐梁上，共有形，吊桿組作用就是把這些重量分塊懸掛在支撐梁上，共有 27 個(gè)吊桿。焊接安裝吊桿個(gè)吊桿。焊接安裝吊桿時(shí)應(yīng)注意吊桿坡口方位，以免搞錯(cuò)。此工序在支撐梁及反應(yīng)

37、器殼體和催化劑托架安裝完時(shí)應(yīng)注意吊桿坡口方位，以免搞錯(cuò)。此工序在支撐梁及反應(yīng)器殼體和催化劑托架安裝完成后，裝載催化劑之前完成。成后，裝載催化劑之前完成。6.2.9.5 觸媒裝載門(mén)：觸媒裝載門(mén)：SCR 每層設(shè)有一個(gè)觸媒裝載門(mén)，作用主要是催化劑籃子進(jìn)出之用。每層設(shè)有一個(gè)觸媒裝載門(mén)，作用主要是催化劑籃子進(jìn)出之用。裝載門(mén)分成門(mén)蓋和門(mén)框。門(mén)蓋是雙層的（兩層之間不能焊接固定）裝載門(mén)分成門(mén)蓋和門(mén)框。門(mén)蓋是雙層的（兩層之間不能焊接固定） ，為防止煙氣結(jié)露，為防止煙氣結(jié)露，內(nèi)設(shè)保溫材料。本裝載門(mén)門(mén)框在殼體組裝時(shí)完成、門(mén)蓋在殼體安裝完成后進(jìn)行。內(nèi)設(shè)保溫材料。本裝載門(mén)門(mén)框在殼體組裝時(shí)完成、門(mén)蓋在殼體安裝完成后進(jìn)行。

38、6.2.9.6 定位裝置：反應(yīng)器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時(shí)產(chǎn)生的定位裝置：反應(yīng)器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時(shí)產(chǎn)生的巨大橫向力，在殼體上增設(shè)了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時(shí)不產(chǎn)生晃巨大橫向力，在殼體上增設(shè)了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)，確保反應(yīng)器正常工作。本定位裝置在殼體提升就位前安裝完成，分內(nèi)件和外件，內(nèi)動(dòng)，確保反應(yīng)器正常工作。本定位裝置在殼體提升就位前安裝完成，分內(nèi)件和外件，內(nèi)件一圈件一圈 20mm 鋼板應(yīng)在安裝催化劑之前焊上，是連續(xù)焊縫，并注意催化劑托架橫撐墊鋼板應(yīng)在安裝催化劑之前焊上，是連續(xù)焊縫，并注意催化劑托架橫

39、撐墊板處聯(lián)接。這一部分工作應(yīng)在預(yù)備層組裝時(shí)完成。板處聯(lián)接。這一部分工作應(yīng)在預(yù)備層組裝時(shí)完成。6.2.9.7 整流裝置：安裝前檢查整流器安裝面表面平整，焊縫平整，平整度整流裝置：安裝前檢查整流器安裝面表面平整，焊縫平整，平整度2mm，表面，表面無(wú)毛刺、飛濺物，外殼對(duì)角線長(zhǎng)度差無(wú)毛刺、飛濺物，外殼對(duì)角線長(zhǎng)度差2mm 等；安裝時(shí)注意不同規(guī)格的安裝位置，核對(duì)等；安裝時(shí)注意不同規(guī)格的安裝位置，核對(duì)編號(hào)，方框組放入框內(nèi)后，四周與外殼接觸處上下兩邊焊接固定。編號(hào)，方框組放入框內(nèi)后，四周與外殼接觸處上下兩邊焊接固定。6.2.9.7 防積灰板：由于反應(yīng)器座落在電除塵之前，煙塵中含有大量粉塵，為防止粉塵防積灰板：

40、由于反應(yīng)器座落在電除塵之前，煙塵中含有大量粉塵，為防止粉塵積累，在支撐梁頂面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰積累，在支撐梁頂面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)出廠編號(hào)，對(duì)號(hào)落座，這一工作必須在安裝催化劑托架斜撐后，安裝催板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)出廠編號(hào)，對(duì)號(hào)落座，這一工作必須在安裝催化劑托架斜撐后，安裝催化劑之前完成?；瘎┲巴瓿伞?.2.10 催化劑定位及密封催化劑定位及密封催化劑定位及密封工作安裝順序?yàn)椋很壍来呋瘎┒ㄎ患懊芊夤ぷ靼惭b順序?yàn)椋很壍?墊片壓板（鋼板）觸媒籃防積灰裝置，墊片壓板（鋼板）觸媒籃防積灰裝置，但為安裝軌道，近裝載門(mén)

41、處一列例外：邊裝軌道、墊片、壓板，邊就位觸媒籃，最后裝但為安裝軌道，近裝載門(mén)處一列例外：邊裝軌道、墊片、壓板，邊就位觸媒籃，最后裝完。本部件需在吊桿組安裝焊接完成后，安裝催化劑之前進(jìn)行安裝。完。本部件需在吊桿組安裝焊接完成后，安裝催化劑之前進(jìn)行安裝。6.2.11 附屬機(jī)械及管道安裝附屬機(jī)械及管道安裝稀釋風(fēng)機(jī)安裝需注意方向及其就位尺寸。稀釋風(fēng)機(jī)安裝需注意方向及其就位尺寸。SCR 區(qū)附屬管道、閥門(mén)標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖區(qū)附屬管道、閥門(mén)標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，講究橫平豎直、工藝美觀。閥門(mén)手柄方向應(yīng)便于操作，并確認(rèn)其安裝完成后處于施工，講究橫平豎直、工藝美觀。閥門(mén)手柄方向應(yīng)便于操作，并確認(rèn)其安裝完成后處于關(guān)閉狀態(tài)

42、。管道的支吊架必須支撐在梁上。關(guān)閉狀態(tài)。管道的支吊架必須支撐在梁上。6.2.12 吊機(jī)負(fù)荷參見(jiàn)附圖吊機(jī)負(fù)荷參見(jiàn)附圖.6.2.13 其他作業(yè)要求其他作業(yè)要求6.2.13.1 現(xiàn)場(chǎng)總拼支撐梁時(shí)，應(yīng)盡可能減小焊接內(nèi)應(yīng)力，凡下雨、下雪、大霧的情況下，現(xiàn)場(chǎng)總拼支撐梁時(shí)，應(yīng)盡可能減小焊接內(nèi)應(yīng)力，凡下雨、下雪、大霧的情況下，不得進(jìn)行焊接，在不得進(jìn)行焊接，在-10以下，鋼板厚度小于以下，鋼板厚度小于 16mm 時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；在；在-5以下，鋼板厚度大于以下，鋼板厚度大于 1624mm 時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；在；在 0以下，鋼板厚以下，鋼板厚度大于度大于 24

43、40mm 時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件時(shí)，應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150；鋼板厚度大于；鋼板厚度大于 40mm 時(shí)，任何溫度下時(shí)，任何溫度下均應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件均應(yīng)預(yù)熱構(gòu)件 100150。6.2.13.2 凡焊接件有凡焊接件有 Q345 材質(zhì)時(shí)，必須采用牌號(hào)為材質(zhì)時(shí)，必須采用牌號(hào)為 T5xx 以上的焊條。以上的焊條。6.2.13.3 在管道進(jìn)行強(qiáng)度和泄漏性試驗(yàn)時(shí)，須用盲板與設(shè)備隔絕，嚴(yán)禁與設(shè)備連通試壓。在管道進(jìn)行強(qiáng)度和泄漏性試驗(yàn)時(shí)，須用盲板與設(shè)備隔絕，嚴(yán)禁與設(shè)備連通試壓。采用氣體試壓，稀釋風(fēng)管試驗(yàn)壓力采用氣體試壓，稀釋風(fēng)管試驗(yàn)壓力 6kg/cm2；壓縮空氣管道試驗(yàn)壓力；壓縮空氣管道試驗(yàn)壓力 10kg/cm2。6.13.4

44、 催化劑安裝注意事項(xiàng)催化劑安裝注意事項(xiàng)在處理催化劑時(shí)，需要采取下列防護(hù)措施：防止催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；在處理催化劑時(shí)，需要采取下列防護(hù)措施：防止催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；戴安全面具；在操作催化劑時(shí)，不能吃東西、喝飲料和吸煙；處理后要簌口、洗手和洗戴安全面具；在操作催化劑時(shí)，不能吃東西、喝飲料和吸煙；處理后要簌口、洗手和洗臉。臉。 若催化劑操作未采取以上防護(hù)措施，個(gè)別地可能由于催化劑粉塵或催化劑成分引起若催化劑操作未采取以上防護(hù)措施，個(gè)別地可能由于催化劑粉塵或催化劑成分引起如下不適或傷害：眼睛和黏膜的不適；通過(guò)吸入破壞健康；目前未知的生理破壞；如果如下不適或傷害：眼睛和黏膜的不適

45、；通過(guò)吸入破壞健康；目前未知的生理破壞；如果大量進(jìn)入湖泊和河流，將危害魚(yú)類(lèi)和浮游生物大量進(jìn)入湖泊和河流，將危害魚(yú)類(lèi)和浮游生物 催化劑裝載設(shè)備的安裝和使用還需參照設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等設(shè)備隨機(jī)催化劑裝載設(shè)備的安裝和使用還需參照設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等設(shè)備隨機(jī)文件的相關(guān)要求文件的相關(guān)要求7 脫硝煙道制作安裝7.1 脫硝煙道簡(jiǎn)介 脫硝煙道包括進(jìn)口煙道、出口煙道、煙道膨脹節(jié)、煙道支吊架、氨噴射裝置，煙道總脫硝煙道包括進(jìn)口煙道、出口煙道、煙道膨脹節(jié)、煙道支吊架、氨噴射裝置，煙道總重量約為重量約為 252252。脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出來(lái)到。脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省

46、煤器出來(lái)到 SCRSCR 反應(yīng)器；脫硝出反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從口煙道是從 SCRSCR 反應(yīng)器出來(lái)經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布反應(yīng)器出來(lái)經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過(guò)支吊架將其懸掛或置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過(guò)支吊架將其懸掛或支撐在鋼架上。支撐在鋼架上。7.2 作業(yè)程序流程材料清點(diǎn)技支架安裝膨脹節(jié)安裝煙道安裝、找正驗(yàn)收材料清點(diǎn)7 7 脫硝煙道安裝脫硝煙道安裝7.1 脫硝煙道吊裝存放7.1.27.1.2 脫硝煙道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，煙道組件存放按先低后高、先里后外

47、逐層進(jìn)行存放。待脫硝煙道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，煙道組件存放按先低后高、先里后外逐層進(jìn)行存放。待鋼架安鋼架安7.1.37.1.3 裝到需要安裝煙道的位置時(shí)，此時(shí)需存放出口煙道，存放時(shí)需要用多個(gè)裝到需要安裝煙道的位置時(shí)，此時(shí)需存放出口煙道，存放時(shí)需要用多個(gè) 3t3t 或或 2t2t的手拉葫蘆來(lái)輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好的手拉葫蘆來(lái)輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道

48、部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過(guò)進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過(guò) 200mm200mm，不得，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時(shí)要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時(shí)要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進(jìn)口煙道的位置后，此時(shí)需存放進(jìn)口煙道，逐層進(jìn)行存放，存放就位后，吊裝到需要安裝進(jìn)口煙道的位置后，此時(shí)需存放進(jìn)口煙道，逐層進(jìn)行存放，進(jìn)口煙道存放就位后，方可吊裝進(jìn)口煙道存放就位后，方可吊裝 SCRSCR 反應(yīng)器。反應(yīng)器。7.2 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動(dòng)支架、固定支架和限位支架三種。

49、支吊架安裝可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及煙道組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。7.3 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。煙道安裝時(shí)原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照?qǐng)D紙要求每一個(gè)部件對(duì)接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)接，部分接口尺寸偏差較大時(shí)可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來(lái)保證煙道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。7.4 質(zhì)量驗(yàn)收煙道的組合驗(yàn)收按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐篇.1996 版）的爐 7-1驗(yàn)評(píng)表驗(yàn)收。組合件長(zhǎng)度偏差 2長(zhǎng)度,且10 mm組合件彎曲度 2長(zhǎng)度,

50、且10 mm安裝標(biāo)高偏差 20 mm焊接符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）規(guī)定的要求。7.57.5 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道組合對(duì)口時(shí)也可臨時(shí)焊接小角鐵用于對(duì)口，在拼裝和組合完畢后割除臨時(shí)脫硝煙道組合對(duì)口時(shí)也可臨時(shí)焊接小角鐵用于對(duì)口，在拼裝和組合完畢后割除臨時(shí)部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進(jìn)行除渣并打磨；所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時(shí)的影響密封的除去，在焊接完畢后將焊縫進(jìn)行除渣并打磨；所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時(shí)的

51、影響密封的焊縫都要進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫的密封性；對(duì)有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處焊縫都要進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫的密封性；對(duì)有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處理后方可用于拼裝，對(duì)因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。理后方可用于拼裝，對(duì)因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。脫硝煙道制作脫硝煙道存放吊裝2.3 脫硝煙道制作脫硝煙道的組合場(chǎng)地使用鴻大公司正在使用的鍋爐煙道組合場(chǎng),具體制作措施見(jiàn)大唐西固熱電聯(lián)產(chǎn)（2x330MW）改擴(kuò)建工程鍋爐煙風(fēng)煤管道制作措施(編號(hào):621I007SEPCOGSS)。2.4 脫硝煙道吊裝存放1.1.1.1脫硝煙道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，煙道組件存放按先低后

52、高、先里后外逐層進(jìn)行存放。脫硝煙道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，煙道組件存放按先低后高、先里后外逐層進(jìn)行存放。待鋼架安待鋼架安1.1.1.2裝到需要安裝煙道的位置時(shí)，此時(shí)需存放出口煙道，存放時(shí)需要用多個(gè)裝到需要安裝煙道的位置時(shí)，此時(shí)需存放出口煙道，存放時(shí)需要用多個(gè) 3t3t 或或2t2t 的手拉葫蘆來(lái)輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面的手拉葫蘆來(lái)輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)上，并做好相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道部件的存放高度

53、與安裝就位的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過(guò)標(biāo)高相差不超過(guò) 200mm200mm，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時(shí)要，不得用手拉葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時(shí)要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進(jìn)口煙道注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝到需要安裝進(jìn)口煙道的位置后，此時(shí)需存放進(jìn)口煙道，逐層進(jìn)行存放，進(jìn)口煙道存放就位后，方可的位置后，此時(shí)需存放進(jìn)口煙道，逐層進(jìn)行存放，進(jìn)口煙道存放就位后，方可吊裝吊裝 SCRSCR 反應(yīng)器。反應(yīng)器。2.5 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動(dòng)支架、固定支架和限位支架三

54、種。支吊架安裝可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及煙道組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。2.6 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。煙道安裝時(shí)原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照?qǐng)D紙要求每一個(gè)部件對(duì)接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)接，部分接口尺支吊架安裝脫硝煙道安裝、找正膨脹節(jié)安裝 驗(yàn)收寸偏差較大時(shí)可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來(lái)保證煙道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。2.7 質(zhì)量驗(yàn)收煙道的組合驗(yàn)收按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐篇.1996 版）的爐 7-1驗(yàn)評(píng)表驗(yàn)收。組合件長(zhǎng)度

55、偏差 2長(zhǎng)度,且10 mm組合件彎曲度 2長(zhǎng)度,且10 mm安裝標(biāo)高偏差 20 mm焊接符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）規(guī)定的要求。2.82.8 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道組合對(duì)口時(shí)也可臨時(shí)焊接小角鐵用于對(duì)口，在拼裝和組合完畢后割除臨時(shí)脫硝煙道組合對(duì)口時(shí)也可臨時(shí)焊接小角鐵用于對(duì)口，在拼裝和組合完畢后割除臨時(shí)部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進(jìn)行除渣并打磨；所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時(shí)的影響密封的除去，在焊接完畢后

56、將焊縫進(jìn)行除渣并打磨；所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時(shí)的影響密封的焊縫都要進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫的密封性；對(duì)有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處焊縫都要進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫的密封性；對(duì)有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處理后方可用于拼裝，對(duì)因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。理后方可用于拼裝，對(duì)因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。6.3 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施無(wú)7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫

57、行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。照規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)吹灰器安裝吹灰器安裝 爐爐 6-3承重墻安裝承重墻安裝 爐爐 4-10廠家安裝說(shuō)明廠家安裝說(shuō)明7.1.3 設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。7.1.4 煙道及殼體的坡口應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求，焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥煙道及殼體的坡口應(yīng)符合規(guī)程規(guī)

58、范要求，焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。7.1.5 組合件檢查要求組合件檢查要求7.1.5.1 組件長(zhǎng)度：偏差2總長(zhǎng)度，且10mm7.1.5.2 安裝標(biāo)高：偏差5mm7.1.5.3 對(duì)口錯(cuò)邊量：偏差1mm7.1.5.4 安裝縱橫位置：偏差5 mm7.1.5.5 煙道口及法蘭、護(hù)板、墻板的邊長(zhǎng)偏差和對(duì)角線長(zhǎng)度偏差應(yīng)不大于5mm7.1.5.6 煙道法蘭、護(hù)板、墻板的平面度公差在每米長(zhǎng)度內(nèi)不大于 1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。7.1.5.7 煙道端面傾斜度不大于 2.5mm。7.1.5.8 煙道法蘭

59、上相鄰兩孔中心距偏差不大于 1mm，兩端最外側(cè)兩孔中心距偏差不大于 3mm。7.1.5.9 支撐結(jié)構(gòu)上所有底板的基面高度偏差相對(duì)于目標(biāo)尺寸為 2 mm。7.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置7.2.1 鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)（現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)（W 點(diǎn)）點(diǎn)）7.2.2 第一層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（第一層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H）7.2.3 第二層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（第二層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H）7.2.4 預(yù)備層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（預(yù)備層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H）7.3 中間程序交接點(diǎn)設(shè)置殼體保溫殼體保溫7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1 焊接由具有豐富經(jīng)驗(yàn)并持有

60、合格證件的熟練焊工施焊。煙氣通道所有圍護(hù)護(hù)板應(yīng)焊接由具有豐富經(jīng)驗(yàn)并持有合格證件的熟練焊工施焊。煙氣通道所有圍護(hù)護(hù)板應(yīng)密封焊接。密封焊接。7.4.2 為了催化劑以后的壽命監(jiān)測(cè)，在安裝催化劑模塊時(shí)應(yīng)該詳細(xì)記錄催化劑模塊的位為了催化劑以后的壽命監(jiān)測(cè)，在安裝催化劑模塊時(shí)應(yīng)該詳細(xì)記錄催化劑模塊的位置和數(shù)量。置和數(shù)量。7.4.3 催化劑模塊從地面吊至催化劑模塊從地面吊至 SCR 反應(yīng)器裝載平臺(tái)的過(guò)程中應(yīng)小心運(yùn)送以防損壞。安裝反應(yīng)器裝載平臺(tái)的過(guò)程中應(yīng)小心運(yùn)送以防損壞。安裝催化劑層應(yīng)從上到下安裝，以免催化劑污染和堵塞。若運(yùn)行不合設(shè)計(jì)要求安裝備用層時(shí)，催化劑層應(yīng)從上到下安裝，以免催化劑污染和堵塞。若運(yùn)行不合設(shè)計(jì)