操作規(guī)程(選用)

1、 鉆工安全操作規(guī)程1、 工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。2、 裝卸鉆頭時(shí)須用專(zhuān)用工具不得用錘子敲擊。3、 鉆床鉆孔時(shí)，工件必須用平口鉗夾緊或用壓板壓緊，避免工件飛出傷人。4、 鉆床鉆小工件時(shí)，必須用鉗子夾住工件，不可用手拿著鉆。5、 鉆孔時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)的出屑孔，如果鉆頭大于工作臺(tái)的出屑孔時(shí)可將工件用木板墊起以免損壞工作臺(tái)。6、 鉆孔將透時(shí)，不要用力過(guò)大。7、 鉆床臺(tái)面上，禁放其它任何物品。8、 鉆床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可以裝卸工作件。二六年一月十二日刨工安全操作規(guī)程1、 刨床啟動(dòng)前，一定要先檢查前后有無(wú)障礙物或其他工作人員。2、 工件必須用平口鉗夾緊或用壓板壓緊，避免工件飛出傷人3、 刨床在開(kāi)始工作時(shí)，要

2、將刨刀提高。床面上的空間處不要放刀具。4、 在調(diào)整刀具對(duì)刀找正時(shí)，要注意刀頭不可碰在工件上。5、 刨床在工作時(shí)、不要直接用手清除鐵屑，以免造成傷害。二六年一月十二日電焊工安全操作規(guī)程1、 使用電焊機(jī)焊接前，應(yīng)檢查輸入工作電壓與電焊機(jī)規(guī)定電壓是否相符，電焊線(xiàn)接頭是否壓緊。電焊機(jī)用的導(dǎo)線(xiàn)絕緣是否良好。2、 電焊工操作前穿戴好防護(hù)服，檢查所用的防護(hù)面具是否將面部完全擋蓋好。3、 焊接工作進(jìn)行前，應(yīng)先檢查周?chē)h(huán)境，有無(wú)易燃物。4、 相鄰工作時(shí)，應(yīng)在自己的工作地周?chē)O(shè)擋板。5、 電焊工在停止工作和離崗時(shí),應(yīng)切斷電源。將明火撲滅，避免發(fā)生火災(zāi)。二六年一月十二日 車(chē)工安全操作規(guī)程1、 凡切削有碎片，火星等飛

3、濺的金屬及高速切削時(shí)，須配帶護(hù)目鏡。2、 車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其較長(zhǎng)鐵屑不可用手去拿，如發(fā)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)帶在車(chē)刀上應(yīng)立即停車(chē)處理。3、 當(dāng)車(chē)床在回轉(zhuǎn)時(shí)禁止隔著車(chē)床傳遞物品，工作中禁止腳踏絲杠，床面和搖把等以及將手臂靠于機(jī)器上。4、 在車(chē)床上用銼刀光活件時(shí)要右手在前，其銼刀必須安木柄，并須特別留意卡盤(pán)等碰傷手。5、 不要用手握工作物或卡具來(lái)制止車(chē)床回轉(zhuǎn)。長(zhǎng)工作件切削時(shí)要安跟刀架。6、 使用頂針與跟刀架時(shí)，必須經(jīng)常加潤(rùn)滑油。使用頂針具伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)頂針全長(zhǎng)1/2。7、 車(chē)制偏重工作件時(shí)，要加平衡物。在割斷工作時(shí)，不得用手拿工件的頭以防事故。8、 使用各種車(chē)刀，均不可伸出過(guò)長(zhǎng)。 二六年一月十二日砂輪機(jī)安全操作

4、規(guī)程1、 砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。2、 砂輪機(jī)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人每日檢查螺釘是否松動(dòng)、裂痕、漏電等不良情況。3、 禁止在砂輪機(jī)上磨大的工作物，工作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)線(xiàn)外側(cè)。4、 砂輪機(jī)與砂輪規(guī)格不合禁止勉強(qiáng)安裝。5、 砂輪磨耗至與夾板的邊緣相近時(shí)應(yīng)立即更換。6、 在砂輪機(jī)上工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7、 在砂輪機(jī)上不準(zhǔn)磨錫、鉛、木頭等能粘住砂輪的材料。 二六年一月十二日 彎邊機(jī)安全操作規(guī)程1、彎邊機(jī)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人每日檢查螺釘是否松動(dòng)、 腳踏開(kāi)關(guān)是否可靠，液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)即時(shí)處理。2、彎邊機(jī)啟動(dòng)前，一定要先檢查彎邊刀口前后有無(wú)障礙物或其他人員在附近。3、操作工嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)校對(duì)尺寸，避免造

5、成人身傷害。4、彎邊機(jī)當(dāng)多人操作時(shí)，必須專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作腳踏開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作腳踏開(kāi)關(guān)。5、彎邊機(jī)彎邊厚度不得超出額定厚度。6、操作工在停止工作時(shí),應(yīng)切斷電源。即時(shí)清理場(chǎng)地、彎邊件擺放整齊備用。二六年一月十二日 金加工車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度 為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，促進(jìn)我所健康、穩(wěn)定發(fā)展，樹(shù)立我所良好形象。結(jié)合機(jī)械加工車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度：1、要嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，保持場(chǎng)地衛(wèi)生干凈，物品擺放整齊、做到有物必有區(qū)、有區(qū)必整齊，場(chǎng)地暢通無(wú)阻。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域要有明確分工，責(zé)任到人，每日清掃好，保持好，不留衛(wèi)生死角。3、設(shè)備要做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、無(wú)油、無(wú)雜

6、物，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)死角，做到班前保養(yǎng)，班后擦拭?？梢苿?dòng)設(shè)備用后一定要放置到指定區(qū)域，禁止亂停亂放。4、成立檢查小組，定期或不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行，讓職工有章可循。并公布檢查情況。 二六年一月十二日 剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人每日檢查螺釘是否松動(dòng)、 腳踏離合器是否可靠。出現(xiàn)隱患應(yīng)即時(shí)處理。2、剪板機(jī)啟動(dòng)前，一定要先檢查工作臺(tái)前后有無(wú)障礙物或其他人員在附近。3、操作工嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)校對(duì)尺寸，避免造成人身傷害。4、剪板機(jī)當(dāng)多人操作時(shí)，必須專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作腳踏離合器，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作腳踏離合器。5、剪板機(jī)剪切厚度不得超出剪板機(jī)額定厚度。6、操作工在停止工作時(shí),應(yīng)切斷電源。即時(shí)清理

7、場(chǎng)地、清除邊角廢料，以免造成傷害。二六年一月十二日 外殼水壓試驗(yàn)操作規(guī)程1、外殼水壓試驗(yàn)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)職檢驗(yàn)員協(xié)助，逐臺(tái)進(jìn)行。2、將外殼安裝固定在水壓試驗(yàn)臺(tái)上、操作時(shí)注意保護(hù)隔爆面。3、用手壓泵向外殼內(nèi)注水，壓力達(dá)1.0Mpa后，并保壓一分鐘，且無(wú)滴水滲漏現(xiàn)象，上述結(jié)果由檢驗(yàn)員認(rèn)可、并認(rèn)真填寫(xiě)外殼水壓試驗(yàn)報(bào)告。4、將外殼從水壓試驗(yàn)臺(tái)上取下、擦去表面水份，隔爆面涂2041防銹油。5、水壓試驗(yàn)后的外殼應(yīng)擺放整齊，隔爆面加防護(hù)保護(hù)板，嚴(yán)禁互相磕碰。二六年一月十二日 高壓檢驗(yàn)操作規(guī)程1 試驗(yàn)人員必須孰悉、掌握高壓試驗(yàn)設(shè)備的基本操作規(guī)程。2 進(jìn)行工作前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。3 在

8、進(jìn)行高壓試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，在同一場(chǎng)地內(nèi)，操作人員不得少于兩人。4 為使接線(xiàn)正確，必須一人接線(xiàn)由另一人檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才可通電試驗(yàn)。5 試驗(yàn)人員必須了解所被試驗(yàn)的電氣設(shè)備，在高壓試驗(yàn)前，先使用兆歐表對(duì)其被測(cè)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行高壓試驗(yàn)。6 高壓試驗(yàn)、主回路電阻測(cè)試、工頻繁耐壓試驗(yàn)、保護(hù)性能試驗(yàn)完畢后切除電源時(shí)，必須對(duì)試驗(yàn)電氣放電后再拆線(xiàn)。7 試驗(yàn)室應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，試驗(yàn)人員要穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8 在高壓試驗(yàn)時(shí)，操作者不得少于兩人，仔細(xì)檢查場(chǎng)地，接線(xiàn)完好無(wú)誤，接線(xiàn)者已離開(kāi)被試品，并確認(rèn)已無(wú)人接近被試品時(shí)方可送電試驗(yàn)。9 進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)操作者應(yīng)精力集中，禁止進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。10.未經(jīng)安

9、全技術(shù)考試合格人員，一律禁止獨(dú)立操作。二五年四月十二日整機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程1目的 保證產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求，滿(mǎn)足顧客要求。2適用范圍 適用于我公司生產(chǎn)的各類(lèi)礦用隔爆型電器的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3檢驗(yàn)規(guī)程3.1結(jié)構(gòu)檢查。3.1.1外觀油漆應(yīng)平整，不得有流痕,起皮露底現(xiàn)象。3.1.2內(nèi)部布線(xiàn)整齊美觀，各配套元件型號(hào)規(guī)格，符合圖紙和技術(shù)條件要求。3.1. 各插件接觸良好，各緊固件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.1.4，隔爆面要求、電氣間隙和爬電距離符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5銘牌、指示牌，應(yīng)鉚接位置正確牢固、無(wú)損傷.3.2性能檢驗(yàn)3.2.1工頻耐壓試驗(yàn)3.2.2保護(hù)性能試驗(yàn) 二五年四月十二日本體裝配及整機(jī)裝配工藝守則1.適用

10、范圍 本工藝守則，適用于公司生產(chǎn)的各類(lèi)礦用隔爆產(chǎn)品的裝配。1. 配置工具根據(jù)產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，裝配電器元件的需要,選擇適合的工具。活動(dòng)扳手 開(kāi)口板手 套筒板手 一字形螺絲刀 十字形螺絲刀 扁銼 圓銼 臺(tái)虎鉗 手電鉆 木錘 鋼絲鉗 鋼卷尺 鋼直尺 萬(wàn)用表2. 裝配前的準(zhǔn)備過(guò)程3.1孰讀裝配圖紙及電原理圖，了解產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)，以及每一零件的作用和相互的聯(lián)接關(guān)系。3.2掌握裝配的工藝規(guī)程，方法和注意事項(xiàng)。3.3根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)料清單，領(lǐng)取經(jīng)檢驗(yàn)合格，具有產(chǎn)品合格證的電器元件和零件。3.4準(zhǔn)備好所需的各種工夾具，并按先后使用次序排列好，并固定地放在使用最方便的位置。3.5檢查電器元件、機(jī)殼所屬型號(hào)是否與即將裝

11、配的產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格符合。 3.7裝配所需的緊固件，如螺母、墊圈等，均應(yīng)鍍鋅處理。3. 裝配過(guò)程4.1對(duì)于裝配元件的額定電壓，額定電流及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與產(chǎn)品圖紙相符。4.2接線(xiàn)位置的排列，必須考慮檢修方便,應(yīng)整齊美觀使其正常功能不致于 相互作用而受到損害或誤動(dòng)作。4.3所有電器元件應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)要求的地方，裝配時(shí)，應(yīng)注意對(duì)易損零件的保護(hù)，并牢固地固定在底板上或支架上，裝配的按鈕、開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整裝配使其操作靈活正常。 4.4安裝電器元件的緊固螺釘，應(yīng)緊固無(wú)滑絲現(xiàn)象并有防松措施。擰緊的標(biāo)準(zhǔn)以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn). 4.5機(jī)殼或底板、支架在裝配過(guò)程中，出現(xiàn)元件代用或設(shè)計(jì)修改時(shí)，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意，并辦理有關(guān)手續(xù)，機(jī)殼

12、或底板、支架改加工后的應(yīng)重新補(bǔ)漆,電鍍件需重新鍍鋅。 4.6主電路的電器元件間及其它帶電體和底板間的布置，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.7控制電路元件安裝時(shí)，帶電體或帶電體與金屬底板的電氣間隙，不應(yīng)小于4mm，爬電距離不應(yīng)小于6mm。5整機(jī)裝配與調(diào)整5.1整機(jī)調(diào)整安裝，應(yīng)符合技術(shù)條件和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。5.2整機(jī)的按鈕操作導(dǎo)桿及隔離開(kāi)關(guān)手把軸等在裝配前，應(yīng)涂防銹油，裝完后檢查其是否操作靈活.5.3應(yīng)保證有良好的電氣接地，接地部位應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。5.4標(biāo)牌及接地符號(hào)，要求清楚、整齊，不能有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,其符號(hào)或代號(hào)應(yīng)與原理圖標(biāo)注一致。5.5裝接線(xiàn)柱前先用鉸刀清理隔爆孔，檢

13、查接線(xiàn)柱外徑尺寸和隔爆孔孔徑尺寸應(yīng)符號(hào)圖紙要求才進(jìn)行裝配。裝配時(shí)用木錘輕敲然后緊固。 5.6母線(xiàn)安裝前，應(yīng)加裝護(hù)套，裝配完畢，護(hù)套不得有損傷。6.裝配上蓋6.1整機(jī)經(jīng)電氣、機(jī)械性能檢驗(yàn)合格后裝配上蓋，裝配前應(yīng)檢查隔爆面無(wú)損傷、無(wú)雜物、涂防銹油后用螺釘壓緊。緊固螺釘應(yīng)露出23絲螺紋為宜。6.1隔爆間隙不得大于0.20mm。62整機(jī)面漆噴涂后需鉚接的各種銘牌、指示牌，按圖紙鉚接到整機(jī)規(guī)定的位置上，應(yīng)牢固端正無(wú)損傷。 二六年四月十二日 布線(xiàn)工藝守則1適用范圍 本工藝守則，適用于我公司生產(chǎn)的各類(lèi)礦用隔爆型電器產(chǎn)品的布線(xiàn)。2使用材料 2.1絕緣導(dǎo)線(xiàn)（銅芯塑料線(xiàn)）截面積、顏色要求見(jiàn)各產(chǎn)品布線(xiàn)圖.2.2塑料

14、數(shù)碼套管2.3焊錫絲 2.4助焊劑2.5各種規(guī)格銅質(zhì)線(xiàn)鼻2.6 尼龍?jiān)鷰?.7使用工具剝線(xiàn)鉗 壓線(xiàn)鉗 尖嘴鉗 斜口鉗 螺絲刀 電烙鐵 萬(wàn)用表3工藝準(zhǔn)備3.1熟讀接線(xiàn)圖及電原理圖。3.2熟悉本工藝守則，備齊所需要的材料及所有工具3.3按圖紙要求備齊導(dǎo)線(xiàn)。3.4根據(jù)圖紙要求，選定線(xiàn)扎方案。4工藝要求4.1一批產(chǎn)品上所用導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持顏色一致，本安電路用導(dǎo)線(xiàn)顏色為藍(lán)色。4.2按線(xiàn)扎方案，量料下導(dǎo)線(xiàn)（端子接線(xiàn)予留4050mm）并按圖紙要求套塑料數(shù)碼套管線(xiàn)號(hào)。4.3剝導(dǎo)線(xiàn)絕緣層，剝線(xiàn)長(zhǎng)度按電器零件接線(xiàn)螺釘直徑確定，單股導(dǎo)線(xiàn)彎圓圈、多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格壓相應(yīng)的接線(xiàn)鼻，再用電烙鐵焊牢、焊接時(shí)用的焊錫膏應(yīng)在焊完后清理干凈。4.5導(dǎo)線(xiàn)下好后，按單臺(tái)需用量用尼龍?jiān)鷰Ы壴?，綁扎時(shí)線(xiàn)扎呈圓型,分束時(shí)不應(yīng)歪斜、扭曲，所有線(xiàn)束要求扎緊并等距綁扎。4.6端頭連接插件的線(xiàn)扎，其導(dǎo)線(xiàn)必須多股軟線(xiàn)，留足夠的長(zhǎng)度。4.7電器元件的接線(xiàn)端子只允許接1根導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)超過(guò)2根時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)并一起，加壓線(xiàn)鼻后接線(xiàn)。6.8電器部件采用直接壓線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)頭可不彎圓圈，可直接壓緊。4.