2.1測繪齒輪油泵ppt課件

1、 零件測繪零件測繪 部件測繪部件測繪制圖測繪零件圖零件圖裝配圖裝配圖返回主目錄返回主目錄01 零件測繪，就是依據(jù)已有的零件畫出它的圖形，測量出它零件測繪，就是依據(jù)已有的零件畫出它的圖形，測量出它的尺寸和制訂必要的技術(shù)要求的尺寸和制訂必要的技術(shù)要求 在部件或機器測繪，修配零件和準(zhǔn)備配件等工作中，在部件或機器測繪，修配零件和準(zhǔn)備配件等工作中，常進(jìn)行零件測繪常進(jìn)行零件測繪 零件測繪工作通常在現(xiàn)場進(jìn)行，受條件限制，不便使用繪零件測繪工作通常在現(xiàn)場進(jìn)行，受條件限制，不便使用繪圖儀器，一般先徒手繪制零件草圖，然后整理完成零件工作圖圖儀器，一般先徒手繪制零件草圖，然后整理完成零件工作圖第一部分第一部分零件測

2、繪零件測繪一、畫零件草圖徒手圖的要求一、畫零件草圖徒手圖的要求二、畫零件草圖徒手圖的步驟二、畫零件草圖徒手圖的步驟三、零件尺寸的測量方法三、零件尺寸的測量方法零件測繪過程：零件測繪過程：繪制零件草圖徒手圖）繪制零件草圖徒手圖）繪制零件工作圖繪制零件工作圖02 繪制零件草圖不使用繪圖工具，目測比例，徒手繪制繪制零件草圖不使用繪圖工具，目測比例，徒手繪制 線型應(yīng)正確，圖線應(yīng)清晰，字體應(yīng)工整，目測誤差盡線型應(yīng)正確，圖線應(yīng)清晰，字體應(yīng)工整，目測誤差盡量小，繪圖速度要快量小，繪圖速度要快 標(biāo)注尺寸應(yīng)完整、正確標(biāo)注尺寸應(yīng)完整、正確 零件草圖是繪制零件工作圖的重要依據(jù)，草圖不是零件草圖是繪制零件工作圖的重要

3、依據(jù)，草圖不是“潦草的圖潦草的圖”第一部分第一部分 零件測繪零件測繪一、畫零件草圖徒手圖的要求一、畫零件草圖徒手圖的要求零件測繪過程：零件測繪過程：繪制零件草圖徒手圖）繪制零件草圖徒手圖）繪制零件工作圖繪制零件工作圖零件草圖的內(nèi)容和工作圖完全一樣，區(qū)別在于徒手繪制零件草圖的內(nèi)容和工作圖完全一樣，區(qū)別在于徒手繪制031、了解分析零件，選擇表達(dá)方案、了解分析零件，選擇表達(dá)方案二、畫零件草圖的步驟二、畫零件草圖的步驟以齒輪油泵的泵體為例以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖說明如何繪制零件草圖 1 1零件名稱零件名稱齒輪泵泵體齒輪泵泵體 鑒別材料鑒別材料灰鑄鐵灰鑄鐵(HT200)(HT200)第一

4、部分第一部分 零件草圖與測繪零件草圖與測繪 2 2零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析 零件的每一結(jié)構(gòu)都有一定的功能，零件的每一結(jié)構(gòu)都有一定的功能，必須弄清它們的工作部分、連接部必須弄清它們的工作部分、連接部分及其功用分及其功用 該零件的主體部分有：齒輪室、帶螺紋的該零件的主體部分有：齒輪室、帶螺紋的進(jìn)出油孔、主動與從動軸孔、填料涵等進(jìn)出油孔、主動與從動軸孔、填料涵等 安裝底板、連接螺孔、銷孔等安裝底板、連接螺孔、銷孔等 主體與底板之間有肋板連接主體與底板之間有肋板連接 主要加工表面有齒輪室、進(jìn)出油孔、填料主要加工表面有齒輪室、進(jìn)出油孔、填料涵、左端面、連接螺孔、底面、锪平

5、孔等處涵、左端面、連接螺孔、底面、锪平孔等處041、了解分析零件，選擇表達(dá)方案、了解分析零件，選擇表達(dá)方案二、畫零件草圖的步驟二、畫零件草圖的步驟以齒輪油泵的泵體為例說明以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖如何繪制零件草圖 1 1零件名稱零件名稱齒輪泵泵體齒輪泵泵體 鑒別材料鑒別材料灰鑄鐵灰鑄鐵(HT200)(HT200) 2 2零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析分析第一部分第一部分 零件草圖與測繪零件草圖與測繪 3 3擬定零件表達(dá)方案，確定主視圖擬定零件表達(dá)方案，確定主視圖 4 4選擇主要基準(zhǔn)選擇主要基準(zhǔn)主視圖按工作位置放置，選垂直于齒輪軸線主視圖按工作位置放置，選垂直

6、于齒輪軸線方向為主視圖投影方向這樣各部分相對位方向為主視圖投影方向這樣各部分相對位置比較清楚）置比較清楚） 采用全剖視表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用全剖視表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 選左視、俯視來表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚選左視、俯視來表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)052 2根據(jù)所選視圖布置圖面，考慮留有標(biāo)根據(jù)所選視圖布置圖面，考慮留有標(biāo)注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、對稱線和主要基準(zhǔn)線，并畫出標(biāo)題欄對稱線和主要基準(zhǔn)線，并畫出標(biāo)題欄 1 1根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例比例2、畫徒手零件草圖的步驟、畫徒手零件草圖的步驟06 3 3目測比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀

7、輪廓，目測比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓，零件每個組成部分的各視圖按投影關(guān)零件每個組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時畫出系同時畫出2、畫徒手零件草圖的步驟、畫徒手零件草圖的步驟 4 4畫出零件的次要部畫出零件的次要部分和細(xì)節(jié)，剖切部分分和細(xì)節(jié)，剖切部分畫剖面線畫剖面線07 5 5選尺寸基準(zhǔn)，正確、完好、選尺寸基準(zhǔn)，正確、完好、明晰、合理地畫出要注的全部明晰、合理地畫出要注的全部尺寸線尺寸線6 6根據(jù)加工工藝分析，標(biāo)出根據(jù)加工工藝分析，標(biāo)出所有表面的粗糙度基本符號所有表面的粗糙度基本符號2、畫徒手零件草圖的步驟、畫徒手零件草圖的步驟08根據(jù)零件草圖畫零件工作圖根據(jù)零件草圖畫零件工作圖（一對徒手圖進(jìn)行審查

8、校核（一對徒手圖進(jìn)行審查校核 表達(dá)方案是否完整、清晰和簡便表達(dá)方案是否完整、清晰和簡便 零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞、疵病等情況零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞、疵病等情況 尺寸標(biāo)注得是否完整、合理和清晰尺寸標(biāo)注得是否完整、合理和清晰 技術(shù)要求是否滿足零件的性能要求，而且經(jīng)濟(jì)效益較好技術(shù)要求是否滿足零件的性能要求，而且經(jīng)濟(jì)效益較好（二畫零件工作圖的方法步驟（二畫零件工作圖的方法步驟 1 1選擇比例、幅面選擇比例、幅面 2 2畫底稿畫底稿 l l定出各視圖的基準(zhǔn)線定出各視圖的基準(zhǔn)線 2 2畫出圖形畫出圖形 3 3標(biāo)注出尺寸標(biāo)注出尺寸 4 4注寫出技術(shù)要求注寫出技術(shù)要求 5 5填寫標(biāo)題欄填

9、寫標(biāo)題欄 3 3校核、描深校核、描深 第一部分第一部分 零件草圖與測繪零件草圖與測繪11第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量 零件上全部尺寸的測量應(yīng)集中進(jìn)行，可零件上全部尺寸的測量應(yīng)集中進(jìn)行，可以提高工作效率，更可避免錯誤和遺漏以提高工作效率，更可避免錯誤和遺漏 常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺等游標(biāo)卡尺等 應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測量，非加工面的加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù)尺寸盡量取整數(shù)鋼尺鋼尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺千分尺千分尺外卡

10、鉗外卡鉗內(nèi)卡鉗內(nèi)卡鉗121 1、測量直線尺寸、測量直線尺寸第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量13游標(biāo)讀數(shù)游標(biāo)讀數(shù)方法方法D=33.95D=33.95第一部分第一部分 零件測繪零件測繪 三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量尺身尺身刀口內(nèi)量爪刀口內(nèi)量爪緊固螺釘緊固螺釘游標(biāo)標(biāo)尺游標(biāo)標(biāo)尺 游標(biāo)標(biāo)尺上的游標(biāo)標(biāo)尺上的零刻度與尺身上的零刻度與尺身上的刻度，得到尺寸值刻度，得到尺寸值的整數(shù)部分的整數(shù)部分 游標(biāo)標(biāo)尺上的某一游標(biāo)標(biāo)尺上的某一刻度線與尺身上的刻刻度線與尺身上的刻度線完全對齊，得到度線完全對齊，得到尺寸值的小數(shù)部分尺寸值的小數(shù)部分14d=38.20d=38.20第一

11、部分第一部分 零件測繪零件測繪游標(biāo)讀數(shù)游標(biāo)讀數(shù)方法方法三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量151 1、測量直線尺寸、測量直線尺寸第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量162 2、測量回轉(zhuǎn)面直徑、測量回轉(zhuǎn)面直徑第一部分第一部分 零件測繪零件測繪 三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量17 先測出先測出A1A1和和d d，則則A = A1 - dA = A1 - d3 3、孔中心距測量、孔中心距測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量18標(biāo)準(zhǔn)棒標(biāo)準(zhǔn)棒3 3、孔中心距測量、孔中心距測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量

12、三、零件尺寸的測量19高度游標(biāo)尺用高度游標(biāo)尺先測出標(biāo)用高度游標(biāo)尺先測出標(biāo)準(zhǔn)棒最高點的高度準(zhǔn)棒最高點的高度H H，則則H=H1-d/2H=H1-d/24 4、孔中心高度測量、孔中心高度測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪平臺平臺三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量205 5、壁厚測量、壁厚測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量21t = b-at = b-a5 5、壁厚測量、壁厚測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺的深度尺的深度尺22用螺紋規(guī)測量螺距用圓角規(guī)測量圓角和圓弧半徑螺距6 6、測量螺距、圓角、測

13、量螺距、圓角第一部分第一部分 零件測繪零件測繪 三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量23量角規(guī)6 6、角度測量、角度測量第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量24804017082110270坐標(biāo)法坐標(biāo)法7 7、測量曲線、曲面、測量曲線、曲面第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量25拓印法拓印法紙紙7 7、測量曲線、曲面、測量曲線、曲面第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量26鉛絲法鉛絲法7 7、測量曲線、曲面、測量曲線、曲面第一部分第一部分 零件測繪零件測繪三、零件尺寸的測量三、零件尺寸的測量27

14、 根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出零件草圖并進(jìn)行測量，然后繪制裝配根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出零件草圖并進(jìn)行測量，然后繪制裝配圖和零件圖的過程稱為部件測繪圖和零件圖的過程稱為部件測繪第二部分第二部分部件測繪部件測繪一、了解和分析部件一、了解和分析部件二、拆卸零件、畫裝配示意圖二、拆卸零件、畫裝配示意圖三、測繪零件、畫零件草圖三、測繪零件、畫零件草圖四、畫裝配圖和零件圖四、畫裝配圖和零件圖部件測繪一般過程：部件測繪一般過程：了解分析部件了解分析部件拆卸零件，畫裝配示意圖拆卸零件，畫裝配示意圖畫零件草畫零件草圖徒手圖）圖徒手圖）繪制裝配圖和零件工作圖繪制裝配圖和零件工作圖測繪對象：測繪對象： 齒輪油泵齒輪油泵零件圖零件圖

15、裝配圖裝配圖28第二部分第二部分 部件測繪部件測繪一、了解和分析部件一、了解和分析部件齒輪油泵齒輪油泵 測繪前先要對部件進(jìn)行研究分析，測繪前先要對部件進(jìn)行研究分析，閱讀有關(guān)資料，了解部件的用途、工閱讀有關(guān)資料，了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點和零件間的裝配關(guān)作原理、結(jié)構(gòu)特點和零件間的裝配關(guān)系系 齒輪油泵是用來輸送油的一種裝置齒輪油泵是用來輸送油的一種裝置傳動齒輪由皮帶輪通過鍵帶動，皮帶輪傳動齒輪由皮帶輪通過鍵帶動，皮帶輪由墊圈、螺母軸向固定由墊圈、螺母軸向固定29第二部分第二部分 部件測繪部件測繪一、了解和分析部件一、了解和分析部件齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理 齒輪油泵是通過齒輪在相互嚙

16、合過程中引齒輪油泵是通過齒輪在相互嚙合過程中引起的工作空間容積的變化來輸送油的。起的工作空間容積的變化來輸送油的。 工作空間有泵體、泵蓋和齒輪的各齒槽構(gòu)工作空間有泵體、泵蓋和齒輪的各齒槽構(gòu)成。嚙合的齒將工作空間分割成吸入腔和成。嚙合的齒將工作空間分割成吸入腔和排出腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時吸入腔容積逐漸增大排出腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時吸入腔容積逐漸增大壓力降低，油沿吸入管進(jìn)入吸入腔并充滿壓力降低，油沿吸入管進(jìn)入吸入腔并充滿齒槽。隨著齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)入齒槽的油齒槽。隨著齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)入齒槽的油被帶至排出腔。由于排出被帶至排出腔。由于排出 腔的容腔的容積變小，油被強行排出積變小，油被強行排出 泵體和泵蓋由兩個銷子定位

17、，由六個螺釘連接泵體和泵蓋由兩個銷子定位，由六個螺釘連接吸入腔吸入腔排出腔排出腔30第二部分第二部分 部件測繪部件測繪一、了解和分析齒輪油泵一、了解和分析齒輪油泵油泵的密封油泵的密封 為防止油從傳動齒為防止油從傳動齒輪軸的伸出端泄露，輪軸的伸出端泄露，泵體右上方有填料涵泵體右上方有填料涵結(jié)構(gòu)，裝配時塞入浸結(jié)構(gòu)，裝配時塞入浸油石棉繩，由壓緊螺油石棉繩，由壓緊螺母和填料壓蓋將其壓母和填料壓蓋將其壓緊，并用圓螺母鎖緊緊，并用圓螺母鎖緊 泵體和泵蓋結(jié)合面泵體和泵蓋結(jié)合面之間用墊片密封之間用墊片密封填料壓蓋填料壓蓋傳動齒輪軸傳動齒輪軸壓蓋螺母壓蓋螺母圓螺母圓螺母泵體泵體填料填料31第二部分第二部分 部件

18、測繪部件測繪一、了解和分析齒輪油泵一、了解和分析齒輪油泵安全裝置安全裝置 在泵蓋上有安全裝置。在泵蓋上有安全裝置。當(dāng)出油腔油壓過高時，鋼當(dāng)出油腔油壓過高時，鋼球左移，高壓油通過回油球左移，高壓油通過回油通道流回進(jìn)油腔。通道流回進(jìn)油腔。 彈簧的壓力由調(diào)壓螺釘彈簧的壓力由調(diào)壓螺釘控制，并由螺母鎖緊控制，并由螺母鎖緊從加工工藝考慮，泵蓋從加工工藝考慮，泵蓋內(nèi)的回油通道的后端做成內(nèi)的回油通道的后端做成開口的孔，再壓入悶頭堵開口的孔，再壓入悶頭堵死死調(diào)壓螺釘調(diào)壓螺釘螺母螺母彈簧彈簧鋼球鋼球泵蓋泵蓋工作原理工作原理32第二部分第二部分 部件測繪部件測繪二、拆卸零件和畫裝配示意圖二、拆卸零件和畫裝配示意圖拆

19、去右端的螺母、墊圈、皮帶輪拆去右端的螺母、墊圈、皮帶輪拆去螺釘、泵蓋等拆去螺釘、泵蓋等拆去墊片拆去墊片拆去右上部壓緊螺母、圓螺母、填拆去右上部壓緊螺母、圓螺母、填料壓蓋、填料等料壓蓋、填料等拆去傳動齒輪軸、從動齒輪拆去傳動齒輪軸、從動齒輪 拆卸零件的過程也是拆卸零件的過程也是進(jìn)一步了解部件中各零進(jìn)一步了解部件中各零件作用、構(gòu)造、裝配關(guān)件作用、構(gòu)造、裝配關(guān)系的過程系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和應(yīng)先研究拆卸順序和方法，對不可拆卸的和方法，對不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，卸，合理選用拆卸工具，不要損壞零件不要損壞零件 對某些零件的相對位對某些零件的相對位置、

20、裝配間隙等裝配尺置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測量寸應(yīng)先測量 拆卸后要將各零件編拆卸后要將各零件編號、扎上標(biāo)簽，避免散號、扎上標(biāo)簽，避免散失、錯亂失、錯亂33第二部分第二部分 部件測繪部件測繪一、了解和分析齒輪油泵一、了解和分析齒輪油泵 拆卸調(diào)壓螺釘、拆卸調(diào)壓螺釘、螺母、彈簧、鋼球等螺母、彈簧、鋼球等 拆卸零件的過程也是拆卸零件的過程也是進(jìn)一步了解部件中各零進(jìn)一步了解部件中各零件作用、構(gòu)造、裝配關(guān)件作用、構(gòu)造、裝配關(guān)系的過程系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和應(yīng)先研究拆卸順序和方法，對不可拆卸的和方法，對不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，卸，合理選用拆卸工具，不要損

21、壞零件不要損壞零件 對某些零件的相對位對某些零件的相對位置、裝配間隙等裝配尺置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測量寸應(yīng)先測量 拆卸后要將各零件編拆卸后要將各零件編號、扎上標(biāo)簽，避免散號、扎上標(biāo)簽，避免散失、錯亂失、錯亂34第二部分第二部分 部件測繪部件測繪二、拆卸零件和畫裝配示意圖二、拆卸零件和畫裝配示意圖裝配示意圖是在部件拆裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的紀(jì)錄圖卸過程中所畫的紀(jì)錄圖樣。它的主要作用是避樣。它的主要作用是避免部件拆開后無法重裝免部件拆開后無法重裝復(fù)原，同時也是畫裝配復(fù)原，同時也是畫裝配圖的依據(jù)圖的依據(jù) 拆卸零件和畫裝配示意拆卸零件和畫裝配示意圖要結(jié)合進(jìn)行圖要結(jié)合進(jìn)行 裝配示意圖主要表

22、達(dá)各裝配示意圖主要表達(dá)各零件間的相對位置、裝零件間的相對位置、裝配關(guān)系、部件工作原理配關(guān)系、部件工作原理 畫裝配示意圖時用簡單畫裝配示意圖時用簡單的圖線和規(guī)定的符號畫的圖線和規(guī)定的符號畫出零件的大致輪廓和基出零件的大致輪廓和基本特征，相鄰零件的接本特征，相鄰零件的接觸面之間要畫出間隙，觸面之間要畫出間隙，以便區(qū)別以便區(qū)別從主要零件入手由內(nèi)向從主要零件入手由內(nèi)向外按裝配順序逐個畫上外按裝配順序逐個畫上齒輪油泵齒輪油泵裝配示意圖裝配示意圖35 各零件編上序號，并列各零件編上序號，并列表注明名稱、數(shù)量、材表注明名稱、數(shù)量、材料等料等36第二部分第二部分 部件測繪部件測繪三、三、 測繪零件、畫零件草圖

23、徒手圖）測繪零件、畫零件草圖徒手圖） 部件中除標(biāo)準(zhǔn)件外，所有零件都要畫出草圖，標(biāo)準(zhǔn)件要測量出規(guī)格，并部件中除標(biāo)準(zhǔn)件外，所有零件都要畫出草圖，標(biāo)準(zhǔn)件要測量出規(guī)格，并查出標(biāo)準(zhǔn)查出標(biāo)準(zhǔn) 零件草圖是畫裝配圖的依據(jù)，因此它的內(nèi)容和要求和零件圖是一致的零件草圖是畫裝配圖的依據(jù)，因此它的內(nèi)容和要求和零件圖是一致的 畫草圖時要注意配合零件的基本尺寸要一致，測量后同時標(biāo)注在有關(guān)零畫草圖時要注意配合零件的基本尺寸要一致，測量后同時標(biāo)注在有關(guān)零件的草圖上，并確定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵體上安裝齒件的草圖上，并確定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵體上安裝齒輪的軸孔中心距，要通過計算與齒輪的中心距一致。一般

24、尺寸測量后通輪的軸孔中心距，要通過計算與齒輪的中心距一致。一般尺寸測量后通常都要圓整，重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值常都要圓整，重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值 零件的測繪方法與零件草圖畫法在零件的測繪方法與零件草圖畫法在“第一部分已作介紹第一部分已作介紹37第二部分第二部分 部件測繪部件測繪四、四、 畫裝配圖和零件圖畫裝配圖和零件圖1 1擬定表達(dá)方案，定比例、圖幅擬定表達(dá)方案，定比例、圖幅2 2畫圖框，合理布局，畫主要基準(zhǔn)線畫圖框，合理布局，畫主要基準(zhǔn)線3 3畫部件主要結(jié)構(gòu)部分畫部件主要結(jié)構(gòu)部分4 4畫次要結(jié)構(gòu)部分畫次要結(jié)構(gòu)部分5 5檢查校核，標(biāo)注尺寸和公差配合，畫剖面線，描深檢查校核，標(biāo)注尺寸和公差配合，畫剖面

25、線，描深6 6標(biāo)零件序號，填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求標(biāo)零件序號，填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求1、畫裝配圖的方法與步驟、畫裝配圖的方法與步驟 根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時，應(yīng)對零根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時，應(yīng)對零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯，予以糾正件草圖上可能出現(xiàn)的差錯，予以糾正畫零件圖畫零件圖381選主視圖選主視圖 按齒輪泵工作按齒輪泵工作位置放置位置放置 采用全剖視圖，采用全剖視圖，表達(dá)各零件之間表達(dá)各零件之間裝配關(guān)系、工作裝配關(guān)系、工作原理原理2確定其他視確定其他視圖圖為表達(dá)工作原理，為表達(dá)工作原理，左視圖宜從泵體左視圖宜從泵體與泵蓋結(jié)合面剖與泵蓋結(jié)

26、合面剖切，由于還要表切，由于還要表達(dá)泵蓋上調(diào)壓螺達(dá)泵蓋上調(diào)壓螺釘?shù)龋首笠晥D釘?shù)?，故左視圖下半部不剖下半部不剖3定比例、圖幅定比例、圖幅 根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量，選擇合根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量，選擇合適的圖幅和比例適的圖幅和比例A2，1：1）A2圖幅圖幅 1 1擬定表達(dá)方案、定比例、圖幅擬定表達(dá)方案、定比例、圖幅 為表達(dá)泵蓋內(nèi)回油裝為表達(dá)泵蓋內(nèi)回油裝置工作原理、裝配關(guān)系置工作原理、裝配關(guān)系等，俯視圖沿回油通道等，俯視圖沿回油通道軸線采用全剖視軸線采用全剖視392 2畫圖框、合理布局，畫主要基準(zhǔn)線畫圖框、合理布局，畫主要基準(zhǔn)線布局時要考慮標(biāo)布局時要考慮標(biāo)題欄和明細(xì)表等題欄和明細(xì)表等40 畫剖視圖時要盡量從主要裝配畫剖視圖時要盡量從主要裝配線入手由內(nèi)向外逐個畫出線入手由內(nèi)向外逐個畫出 先畫傳動齒輪軸和泵體先畫傳動齒輪軸和泵體3 3畫部件主要結(jié)構(gòu)部分畫部