汽車小修竣工出廠技術(shù)條件 DB11T 137—2001

1、汽車小修竣工出廠技術(shù)條件北  京  市  地  方  標(biāo)  準(zhǔn)                   DB11/T 1372001前言    為貫徹國家交通部、國家經(jīng)委和國家工商行政管理局頒發(fā)的汽車維修行業(yè)管理暫行辦法的精神，提高我市汽車維修質(zhì)量，根據(jù)交通部汽車維修質(zhì)量管理辦法的規(guī)定，制定本標(biāo)準(zhǔn)。   

2、; 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽車小修竣工出廠的技術(shù)條件做了規(guī)定。    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。    本標(biāo)準(zhǔn)由北京市交通局提出。    本標(biāo)準(zhǔn)由北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市汽車修理公司。    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：魏俊強(qiáng)、徐林、李玉茂、蘇衛(wèi)寧。    本標(biāo)準(zhǔn)于2001年首次發(fā)布。    本標(biāo)準(zhǔn)由北京市交通局負(fù)責(zé)解釋。1  范圍   

3、 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車小修竣工出廠的技術(shù)條件。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于在用汽車的小修作業(yè)。2  規(guī)范性引用文件    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。      汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定      機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件&

4、#160;    機(jī)動(dòng)車輛分類     汽車驅(qū)動(dòng)橋修理技術(shù)條件     機(jī)動(dòng)車前照燈使用和光束調(diào)整技術(shù)規(guī)定     汽車維修術(shù)語     汽車油漆涂層     汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)     汽油車雙怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn)  柴油車自由加速煙度排放標(biāo)準(zhǔn)3  術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1  汽車

5、修理    為恢復(fù)汽車完好技術(shù)狀況或工作能力和壽命而進(jìn)行的作業(yè)。3.2  汽車小修    用更換或修理個(gè)別零件的方法，保證或恢復(fù)汽車工作能力的作業(yè)，主要是消除車輛在運(yùn)行過程或維護(hù)作業(yè)過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的故障或隱患。3.3  原設(shè)計(jì)    原設(shè)計(jì)是指汽車制造廠或按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、改造、改裝的技術(shù)文件。4  要求4.1  發(fā)動(dòng)機(jī)4.1.1  外觀及性能4.1.1.1  外觀和裝備經(jīng)修理后應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。修理部位不得有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。

6、4.1.1.2  在正常溫度下，用起動(dòng)機(jī)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能在5s內(nèi)一次起動(dòng)成功。4.1.1.3  在正常工作溫度下，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，怠速轉(zhuǎn)速應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，改變轉(zhuǎn)速應(yīng)過渡圓滑，無突爆、回火等異常情況。4.1.1.4  在正常工作溫度下，在額定轉(zhuǎn)速內(nèi)以高、中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲。4.1.1.5  電控發(fā)動(dòng)機(jī)維修排除故障后應(yīng)清除故障碼。4.1.1.6  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排放污染物限值應(yīng)符合北京市地方排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.2  點(diǎn)火系4.1.2.1  點(diǎn)火正時(shí)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2.2  點(diǎn)火系統(tǒng)高、低壓特性符合原設(shè)計(jì)規(guī)

7、定，無異?，F(xiàn)象。4.1.2.3  斷點(diǎn)器觸頭（白金）工作正常，間隙符合技術(shù)要求。4.1.2.4  無觸點(diǎn)式信號(hào)發(fā)生器線圈絕緣良好，無短路、斷路。4.1.2.5  分電器、點(diǎn)火線圈、火花塞、高（低）壓線工作正常，并符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2.6  電控點(diǎn)火系統(tǒng)可靠有效，工作正常。4.1.3  燃油系4.1.3.1  燃油供給系統(tǒng)在各種工況下工作正常，不漏油、不溢油。4.1.3.2  燃油箱及管路內(nèi)部清潔通暢，連接可靠，無泄漏；油箱蓋開啟方便，工作正常。4.1.3.3  燃油泵工作正常，無漏油現(xiàn)象。4.1.3.4

8、60; 化油器內(nèi)外清潔，各工作系統(tǒng)和控制元件工作正常。4.1.3.5  電控燃油系統(tǒng)工作壓力、流量及控制系統(tǒng)工作參數(shù)，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.3.6  柴油供油系統(tǒng)壓力、流量、噴油正時(shí)應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.4  進(jìn)排氣系統(tǒng)4.1.4.1  空氣濾清器安裝牢固，氈墊齊全、密封良好、工作正常。4.1.4.2  空氣濾芯清潔、齊全、完整，無破損。4.1.4.3  節(jié)氣門體內(nèi)外清潔，操縱機(jī)構(gòu)靈活有效。4.1.4.4  怠速控制穩(wěn)定有效，電動(dòng)節(jié)氣門應(yīng)按原設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。4.1.4.5  進(jìn)氣系統(tǒng)真空度應(yīng)保持穩(wěn)定，

9、不允許有泄漏現(xiàn)象。4.1.4.6  PCV閥應(yīng)清潔、暢通，工作正常。4.1.4.7  EGR閥應(yīng)工作正常、有效。4.1.4.8  排氣系統(tǒng)工作正常，密封良好，無堵塞，無泄漏。4.1.4.9  三效催化轉(zhuǎn)化器應(yīng)安裝正確，牢固可靠，工作正常，溫度符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.5  冷卻系4.1.5.1  散熱器應(yīng)安裝牢固，位置正確。4.1.5.2  散熱器內(nèi)部暢通無積垢，不漏水；散熱隔柵清潔無堵塞；百葉窗操作輕便，無卡滯。4.1.5.3  水泵工作正常；風(fēng)扇葉片無裂損，不松曠、無異響。4.1.5.4  風(fēng)扇離合器作

10、用正常，風(fēng)扇皮帶無老化、開裂現(xiàn)象，張緊度符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.5.5  電動(dòng)風(fēng)扇作用正常，溫度控制參數(shù)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.5.6  節(jié)溫器工作正常，清潔完好；水管完整無老化、無泄漏，卡因可靠。4.1.5.7  冷卻系統(tǒng)及相關(guān)器件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力測(cè)試，壓力值符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.6  潤(rùn)滑系4.1.6.1  潤(rùn)滑油品質(zhì)及數(shù)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.6.2  機(jī)油泵工作正常，發(fā)動(dòng)機(jī)各部位潤(rùn)滑良好，機(jī)油壓力符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.6.3  機(jī)油集濾器清潔、暢通；管、罩、網(wǎng)齊全有效。4.1.6.4  機(jī)油濾清器內(nèi)

11、外清潔，油道通暢、濾芯完整、效能完好。4.1.6.5  機(jī)油散熱器清潔、通暢；附屬件裝配齊全、工作正常。4.1.6.6  油底殼及襯墊清潔、完好，不漏油。4.1.6.7  油管及接頭清潔、通暢，接頭緊固、不漏油。4.1.6.8  曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)裝置工作正常。4.1.7  起動(dòng)系及充電系統(tǒng)4.1.7.1  起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不打滑、不空轉(zhuǎn)、無異響；起動(dòng)電流符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.7.2  蓄電池外觀整潔、安裝牢固，電解液比重和液面高度符合規(guī)定。4.1.7.3  發(fā)電機(jī)發(fā)電正常，調(diào)節(jié)器作用良好；充電電壓應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。

12、4.1.8  配氣機(jī)構(gòu)4.1.8.1  配氣相位應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，各部件安裝牢固，無異響。4.1.8.2  配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑良好，各部間隙符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.8.3  各氣門無積炭，開啟靈活，密封良好；氣門導(dǎo)管、氣門油封作用良好，安裝符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.8.4  可變配氣相位控制機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常、可靠。4.1.9  曲柄連桿機(jī)構(gòu)4.1.9.1  曲柄連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響。4.1.9.2  各部配合間隙符合原設(shè)計(jì)規(guī)定；各部螺栓緊固順序、緊固力矩應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，鎖止銷、鎖齊全有效。4.1.9.3&#

13、160; 曲柄連桿機(jī)構(gòu)裝配后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)均勻輕便，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2  離合器4.2.1  分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、不發(fā)抖，無異響。4.2.2  踏板自由行程與有效行程符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.3  機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu)操縱輕便，無卡滯。4.2.4  液壓式操縱機(jī)構(gòu)工作正常，不漏油；液壓油的品質(zhì)及油面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3  變速器4.3.1  手動(dòng)變速器（M/T）4.3.1.1  外觀整潔、無漏油，通氣孔暢通。4.3.1.2  各部件齊全、有效，工作正常、可靠。4.3.1.3  操

14、縱機(jī)構(gòu)輕便、靈活，不自行脫擋、不亂擋。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。4.3.1.4  齒輪油的品質(zhì)及液面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.1.5  各部件裝配應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.2  自動(dòng)變速器（A/T ）4.3.2.1  外觀整潔，各項(xiàng)性能應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定；各部件齊全、有效，工作正常、可靠。4.3.2.2  電控設(shè)施工作可靠，警報(bào)燈系統(tǒng)工作正常。4.3.2.3  檢測(cè)各擋位油路油壓，壓力值應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.2.4  液壓油的品質(zhì)及液面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，各結(jié)合部位不漏油，通氣孔暢通。4.4  傳動(dòng)軸4.4.1 

15、; 傳動(dòng)軸外觀無凹陷、無裂紋；齒套與花鍵滑動(dòng)順暢，不松曠；配合間隙符合原設(shè)計(jì)規(guī)定；花鍵防塵套完好。4.4.2  傳動(dòng)軸及中間軸承應(yīng)工作正常，無松動(dòng)、抖動(dòng)、異響及過熱現(xiàn)象。4.4.3  傳動(dòng)軸萬向節(jié)叉和十字軸無裂紋、無變形、無松曠。萬向節(jié)叉應(yīng)位于同一平面內(nèi)。各連接螺栓及緊固扭矩應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.4  傳動(dòng)軸動(dòng)平衡應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.5  前軸驅(qū)動(dòng)車輛的半軸球籠應(yīng)按原設(shè)計(jì)規(guī)定加注潤(rùn)滑脂，防塵密封套完好，不漏油、不進(jìn)水，不松曠。無異響。4.5  主減速器4.5.1  外觀整潔，工作正常；無異響、無過熱，不漏油。4.5.2

16、60; 差速器防滑裝置應(yīng)工作可靠，分離徹底。4.5.3  主減速器主、從動(dòng)齒輪的嚙合位置及嚙合間隙應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.5.4  齒輪油的品質(zhì)及液面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.6  分動(dòng)器及附屬機(jī)構(gòu)4.6.1  分動(dòng)器應(yīng)外觀整潔，結(jié)合平順，分離徹底，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，不漏油。4.6.2  分動(dòng)器操縱輕便、可靠、無異響。4.6.3  軸頭離合器鎖止有效，分離徹底。4.6.4  四輪驅(qū)動(dòng)的電控系統(tǒng)應(yīng)工作正常、安全可靠。4.6.5  潤(rùn)滑油及液面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。4.6.6  前后橋中間差速鎖定裝置應(yīng)操縱靈活

17、、平穩(wěn)可靠。4.7  轉(zhuǎn)向系4.7.1  轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配4.7.1.1  且 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配后應(yīng)進(jìn)行定位檢查，其參數(shù)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.1.2  各部件的連接應(yīng)鎖止可靠并符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.1.3  各潤(rùn)滑部位應(yīng)按原設(shè)計(jì)加注潤(rùn)滑劑。4.7.1.4  轉(zhuǎn)向盤應(yīng)操縱輕便靈活、無偏重或卡滯現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件在汽車轉(zhuǎn)向過程中不得與其他部件相干涉。轉(zhuǎn)向盤自由行程及轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.2  轉(zhuǎn)向器4.7.2.1  轉(zhuǎn)向器殼體無裂紋、無彎曲變形。4.7.2.2  轉(zhuǎn)向嚙合副各零件及軸承滾道無金屬剝

18、落和明顯的階梯磨損。4.7.2.3  搖臂軸無裂紋，無扭曲變形。4.7.2.4  轉(zhuǎn)向器裝配后，轉(zhuǎn)向軸在全程范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便、靈活，不松曠，無漏油現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向器防塵皮套密封良好；嚙合面及配合間隙應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.3  轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)4.7.3.1  轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸、萬向十字叉、十字軸、轉(zhuǎn)向管柱不得有裂紋。4.7.3.2  轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便、靈活；不松曠，無卡滯現(xiàn)象；各部件裝配齊全、緊固可靠。4.7.3.3  帶有助力的轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)全程助力良好，無卡滯。4.7.3.4  帶有保險(xiǎn)裝置的轉(zhuǎn)向管柱碰撞變形后應(yīng)更換，不得

19、修理再使用。4.7.4  轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4.7.4.1  轉(zhuǎn)向搖臂、直拉桿、橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及球頭銷不得有裂紋；不得進(jìn)行任何焊接加熱修理； 各部配合符合原設(shè)計(jì)規(guī)定4.7.4.2  轉(zhuǎn)向搖臂不應(yīng)扭曲，直拉桿無彎曲變形。4.7.4.3  球頭銷裝合后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠；橡膠防護(hù)套良好。4.7.4.4  轉(zhuǎn)向節(jié)各部螺紋有效，連接可靠；轉(zhuǎn)向主銷的裝配角度和裝配間隙符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8  車架及車身4.8.1  車架及車身修復(fù)4.8.1.1  車架及各構(gòu)件加固修復(fù)或更換新件后，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.1.2

20、60;車架及車身各部整形后，外形平整，曲面銜接變化均勻；車架及車身表面應(yīng)進(jìn)行除銹及防腐處理。4.8.1.3  車架及車身修復(fù)后，各基準(zhǔn)點(diǎn)及各總成部件的安裝定位點(diǎn)應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.2  內(nèi)外蒙皮4.8.2.1  各部位表面清潔，無泥沙、裂損、翹曲、銹蝕。4.8.2.2  駕駛室、貨廂、車身與車架，連接緊固，安全可靠。4.8.2.3  車身各部允許用挖補(bǔ)或局部更換方法修復(fù)，外表平整、外形曲面過渡均勻，無裂損；所有鉚釘或螺釘應(yīng)平貼緊固，排列整齊，間距均勻。4.8.2.4  車身外表各部位裝飾條、防護(hù)件安裝位置正確、牢固可靠。4.8.

21、2.5  車身內(nèi)部裝飾板應(yīng)平整清潔，曲面過渡均勻，無凸凹變形裂損、皺褶、刮痕；各壓條與板之間應(yīng)密合牢固。4.8.3  車身內(nèi)外附件4.8.3.1  汽車安全帶及安全氣囊裝配應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，工作正常。4.8.3.2  汽車防護(hù)板、導(dǎo)流板及防護(hù)裝置裝配齊全，安全牢固、可靠。4.8.3.3  保險(xiǎn)杠左右對(duì)稱，安裝牢固不歪斜，與車體表面間隙符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.3.4  車門、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋、后背廂蓋、油箱蓋等開閉靈活，鎖止可靠；密封條齊全有效，間隙均勻平順，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.3.5  發(fā)動(dòng)機(jī)罩、鎖安裝牢固，二次開啟功能正常

22、有效。4.8.3.6  車門鎖的全鎖緊、半鎖緊，兩個(gè)位置可靠有效；門鎖處于鎖止時(shí)，操縱外手柄，不能打開車門。門鎖運(yùn)動(dòng)件靈活，開關(guān)輕便，無異常噪聲。4.8.3.7  車門鉸鏈最大開啟和關(guān)閉角度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.3.8  車門、車窗用密封條齊全有效，密封良好，安裝牢固。4.8.3.9  使用符合原設(shè)計(jì)規(guī)定的汽車玻璃，安裝牢固、密封良好。4.8.3.10  玻璃升降或開啟平穩(wěn)，行程符合要求，工作可靠無異響。4.8.3.11  風(fēng)窗刮水器工作可靠，有效刮面達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。4.8.3.12  行李架、排氣管支架、牌照支架無裂損

23、扭曲，安裝牢固。4.8.3.13  車身內(nèi)飾應(yīng)使用阻燃材料，符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.3.14  汽車座椅總成連接牢固、使用可靠，整潔、無污跡破損；座椅調(diào)節(jié)自如、鎖止可靠，操縱輕便、無卡滯。4.8.3.15  內(nèi)外后視鏡成像清晰、調(diào)節(jié)靈活，安裝牢固。4.8.3.16  風(fēng)窗除霧系統(tǒng)工作正常，應(yīng)能除去風(fēng)窗玻璃內(nèi)外表面上的霜或水，使其恢復(fù)清晰視野。4.8.3.17  洗窗器出水正常，軟管無漏泄、脫落，洗滌液噴射到目標(biāo)位置。4.8.3.18  遮陽板板面清潔、無翹曲、裂損；操縱靈活，并能停止在任意位置。4.8.3.19  門泵無裂紋

24、，無缺陷，安裝牢固，操縱靈活，密封良好，無卡滯現(xiàn)象。4.8.3.20  燃油箱支架夾箍與油箱之間應(yīng)裝襯墊，不允許有摩擦或碰撞現(xiàn)象，油管、放油螺塞安裝牢固，無滲油現(xiàn)象。4.8.3.21  車身玻璃鋼制件的局部裂損，允許用玻璃鋼材料修復(fù)，表面過渡平順，粘接牢固。4.8.3.22  發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器和催化轉(zhuǎn)化器應(yīng)裝有隔熱裝置，安裝牢固、可靠。4.8.4  鉚接與焊接4.8.4.1  鉚接件的接合面應(yīng)貼緊，并堅(jiān)實(shí)牢固；鉚釘應(yīng)充滿釘孔，不得用螺栓代替。4.8.4.2  蒙皮鉚釘排列平直整齊、間隔均勻，位置符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.4.3  

25、;車身骨架焊前應(yīng)清除表面的油污、鐵銹，焊接工藝及焊條的選擇應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.4.4  焊縫表面平整，高低一致，寬度均勻。4.8.4.5  焊縫表面無咬邊、弧坑、燒穿、未焊透、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷。4.8.5  油漆4.8.5.1  對(duì)可使用的舊蒙皮、零部件，涂漆前清除舊漆皮、膩?zhàn)?、底漆及鐵銹。4.8.5.2  對(duì)換用的新板料、零部件，應(yīng)徹底清除油污及鐵銹。4.8.5.3  膩?zhàn)哟蚰ヒ秸饣?，無磨痕及劃痕。4.8.5.4  面漆無流痕、污點(diǎn)，色澤光亮，異色邊界應(yīng)分明整齊；表面漆膜應(yīng)結(jié)合牢固，無脫層、龜裂、起泡、皺紋

26、。4.8.5.5  對(duì)油漆涂層的質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/Z 111的有關(guān)規(guī)定。4.8.5.6  不需涂漆的零部件不應(yīng)有漆痕。4.8.6  內(nèi)外裝飾4.8.6.1  車身內(nèi)外裝飾件應(yīng)齊全，外觀清潔、平順，曲面過渡圓順，表面不得有劃痕、錘擊印等。緊固件排列整齊，裝置牢固可靠。4.8.6.2  裝飾帶與接合面貼合良好，平直圓順，分段接口處平齊。相關(guān)位置尺寸應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.6.3  電鍍、鋁制裝飾件應(yīng)光亮，無銹斑、脫層、劃痕。4.9  懸架與車橋4.9.1  鋼板彈簧4.9.1.1  鋼板彈簧表面應(yīng)無損傷，

27、剛度、片數(shù)及厚度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.1.2  鋼板彈簧弧度及拱高允許滾壓修理，加工后應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.1.3  裝配時(shí)每片應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。定位卡、銷齊全有效。4.9.1.4  U形螺栓表面不得磨損，螺紋應(yīng)完整有效，螺栓緊固力矩及裝配后螺紋外露部分應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.1.5  鋼板彈簧固定銷、孔配合應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.2  螺旋彈簧4.9.2.1  使用原設(shè)計(jì)規(guī)定的螺旋彈簧。4.9.2.2  左右彈簧自由長(zhǎng)度及彈簧彈力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.2.3  螺旋彈簧應(yīng)無損傷，垂直度誤差應(yīng)符合原設(shè)計(jì)

28、規(guī)定。4.9.2.4  彈簧及座、墊安裝正確，無卡滯、無異響。4.9.3  空氣彈簧及油氣液壓彈簧4.9.3.1  空氣彈簧及油氣液壓彈簧應(yīng)工作有效，表面清潔，密封良好。4.9.3.2  左右彈簧高度差及功能應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.3.3  安裝及調(diào)試應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.4  扭桿彈簧4.9.4.1  扭力桿表面清潔、無損傷，無彎曲變形，安裝牢固。4.9.4.2  扭力桿調(diào)整扭矩應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，緊固后應(yīng)鎖止可靠。4.9.5  推力桿4.9.5.1  推力桿不得有任何損傷，外形尺寸符合原

29、設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.5.2  推力桿連接螺紋應(yīng)完整有效，螺母鎖止有效，扭緊力矩應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.5.3  與推力桿連接的橡膠支撐件不得老化和損傷。4.9.5.4  不允許用加熱方法維修推力桿。4.9.6  懸臂4.9.6.1  懸臂無損傷，無變形，外形尺寸應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.6.2  球頭銷密封套應(yīng)無破損，球頭與球頭座潤(rùn)滑良好、間隙應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.6.3  橡膠支撐座應(yīng)完整有效，無破損，不得老化。4.9.6.4  懸臂不允許用加熱方法修復(fù)。4.9.6.5  平衡桿無損壞變形，橡膠支撐

30、套不得老化、變形，安裝牢靠、緊固良好。4.9.7  減震器4.9.7.1  減震器外觀清潔，不得有四痕、變形及滲漏。4.9.7.2  減震器功能應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.7.3  減震器橡膠支撐套、緩沖塊及防塵套不得老化和損傷。4.9.7.4  減震器螺紋應(yīng)完好無損，緊固良好，螺母鎖止可靠。4.9.8  前橋及后橋4.9.8.1  前、后橋應(yīng)清潔，安裝牢固可靠，不得有裂紋、變形。4.9.8.2  前橋主銷承孔與主銷的配合及前橋主銷孔上下端面對(duì)其軸線的垂直度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.8.3  前橋加工定位尺

31、寸及安裝位置應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.8.4  驅(qū)動(dòng)橋橋管不得彎曲、變形，應(yīng)密封良好，不得泄露。4.9.9  輪轂4.9.9.1  輪轂無損傷，螺紋完整有效。鎖止螺母（銷）鎖止可靠。4.9.9.2  輪轂與軸承的配合及軸承預(yù)緊度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.9.3  輪轂與制動(dòng)盤（轂）的結(jié)合面，對(duì)輪轂內(nèi)外軸承承孔公共軸線的端面應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9.9.4  輪轂與油封的配合應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.10  車輪4.10.1  輪輞與輪輻4.10.1.1  外觀清潔，不允許有破損、凹陷、扭曲和變形。4.10.1

32、.2  輪輞與輪胎連接處應(yīng)密封可靠，表面平滑、清潔。4.10.1.3  輪輻型號(hào)及輪輻螺栓孔徑應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.10.1.4  氣門嘴應(yīng)密封可靠，不允許滲漏。4.10.1.5  同軸車輪兩側(cè)輪輻應(yīng)一致，車輪應(yīng)使用同一規(guī)格的螺母或螺絲，扭緊力矩應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.10.2  輪胎4.10.2.1  輪胎表面不得有凹陷、突起、龜裂和劃傷。4.10.2.2  輪胎與輪輞連接處應(yīng)密封可靠，表面光滑清潔。4.10.2.3  輪胎型號(hào)及花紋深度應(yīng)符合規(guī)定。4.10.2.4  輪胎修復(fù)后，應(yīng)做輪胎動(dòng)平衡試驗(yàn)，不平

33、衡量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。平衡塊應(yīng)安裝在規(guī)定位置，并牢固可靠。4.10.3  車輪定位4.10.3.1  主銷內(nèi)傾角、主銷后傾角、車輪外傾角及車輪前束應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.10.3.2  車輪最大轉(zhuǎn)向角符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.10.3.3  側(cè)滑量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定；直線行駛方向盤應(yīng)在中間位置。4.11  制動(dòng)系統(tǒng)4.11.1  總泵與分泵4.11.1.1  制動(dòng)總泵、分泵缸筒不得有生銹、腐蝕現(xiàn)象，修理時(shí)不得用打磨的方法修理缸筒。4.11.1.2  總泵活塞、分泵活塞、密封圈、防塵罩不得有滲漏，活塞表面不得有劃痕、裂紋、凹坑

34、、腐蝕和麻點(diǎn)?？偙?、分泵運(yùn)動(dòng)靈活，性能可靠。4.11.1.3  浮鉗盤式制動(dòng)器導(dǎo)向裝置的配合面應(yīng)光潔完好，防護(hù)套完整有效。4.11.1.4  制動(dòng)鉗安裝架不得有裂紋和嚴(yán)重磨損，支撐彈簧不得有斷裂或變形，制動(dòng)塊支撐板不應(yīng)有損傷。4.11.2  制動(dòng)盤及制動(dòng)鼓4.11.2.1  制動(dòng)盤及制動(dòng)鼓不得有任何裂紋，其工作表面不得有較重劃痕、銹斑等。4.11.2.2  制動(dòng)盤及制動(dòng)鼓總厚度及劃痕深度不得大于規(guī)定的極限。4.11.2.3  裝配后制動(dòng)盤端面全跳動(dòng)不得大于原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.11.2.4  裝配后制動(dòng)鼓徑向全跳動(dòng)不得大于原設(shè)計(jì)規(guī)

35、定。4.11.3  制動(dòng)摩擦蹄片4.11.3.1  制動(dòng)摩擦塊及制動(dòng)摩擦片磨損必須均勻，厚度不小于規(guī)定的極限。4.11.3.2  制動(dòng)蹄工作直徑及鉚接沉孔均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.11.3.3  摩擦襯片材料應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.11.4  駐車制動(dòng)4.11.4.1  駐車制動(dòng)力及有效行程應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，操縱及鎖止裝置安裝正確，操作靈活有效。4.11.4.2  駐車制動(dòng)器的性能應(yīng)符合GB 7258標(biāo)準(zhǔn)第6.14.3條和第6.15.2條要求。4.11.5  防抱死制動(dòng)系統(tǒng)（ABS）4.11.5.1  帶有A

36、BS系統(tǒng)的車輛維修后，ABS系統(tǒng)裝配良好、牢固，其性能符合原設(shè)計(jì)要求。故障排除后應(yīng)清除原故障信息。4.11.5.2  ABS系統(tǒng)失效時(shí)，制動(dòng)力應(yīng)符合GB 7258標(biāo)準(zhǔn)第 6.15.1條要求。4.11.6  制動(dòng)液4.11.6.1  所使用的制動(dòng)液應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。不同級(jí)別或不同品牌的制動(dòng)液不能混用。4.11.6.2  制動(dòng)液應(yīng)清潔、無雜質(zhì)，液面高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.11.7  制動(dòng)性能4.11.7.1  制動(dòng)性能應(yīng)符合GB 7258標(biāo)準(zhǔn)第6.14條和第6.15條要求。4.11.7.2  帶有制動(dòng)助力系統(tǒng)的車輛其助力性能應(yīng)

37、符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12  車輛電器4.12.1  電器4.12.1.1  車輛電器部件有效，性能符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.1.2  車輛燈光齊全有效，儀表指示準(zhǔn)確，照明和信號(hào)符合GB 4785要求，前照燈調(diào)整符合GB 7454要求。4.12.1.3  全車線路整潔，連接和絕緣良好，接線端子及插接件不銹蝕、不松動(dòng)、不漏電，牢固可靠。4.12.1.4  各電子控制系統(tǒng)工作正常，參數(shù)設(shè)定符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.1.5  應(yīng)使用原設(shè)計(jì)規(guī)定的線路保險(xiǎn)，不允許任意加大線路負(fù)荷。4.12.2  空調(diào)4.12.2.1  空調(diào)各部件齊全有效，性能符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.2  空調(diào)各管路通暢，密封良好，不得泄漏，安裝符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.3  風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，風(fēng)機(jī)速度調(diào)整符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.4  制冷系統(tǒng)工作正常，壓力在規(guī)定范圍，制冷劑、冷凍潤(rùn)滑油品種和填充量符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.5  制暖系統(tǒng)工作正常，溫度符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.6  壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，傳動(dòng)皮帶清潔無油污，張緊度符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.2.7  空調(diào)控制靈敏有效，維修后其各項(xiàng)功能符合