隔離柵技術(shù)交底

1、福建省麻竹高速公路隨州西段MZJA-2合同段技術(shù)交底記錄單工程名稱交通安全設施工程工程部位隔離柵里程樁號主線 K111+443K142+451隔離柵現(xiàn)場施工交底時間2014-6-24交底提要技術(shù)交底內(nèi)容:隔離柵施工技術(shù)交底、隔離柵刺鐵絲立柱預制1、模板制作、安裝、立柱模板統(tǒng)一采 取工廠加工制作的定型鋼模，制作時要求模板平順，表面光潔，尺寸準確,牢固不變形，接縫密 封性好，制作好的模板要進行試拼，有錯臺及平整度不符合要求的模板經(jīng)整改合格后方可使用。、制作好的模板安 裝時要嚴格按照設計要求的技術(shù)標準進行，將模板預先組拼成以設計為準的,對模板的加工縫和模板之間拼裝縫采臺、漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。模板安裝時，

2、要組合模板，進行統(tǒng)一安裝和拆除。并對組合好的模板進行檢查用膠體物擠入縫內(nèi)、 刮平，以保證模板表現(xiàn)的平整度，防止錯 采取以下措施確保模板安裝滿足施工精度要求：a、模板坐落在以硬化的臺座上,用砂漿進行找平處理,作為裝模板的基準面，并在模板安裝對底部用砂漿做密封處理，以防漏漿，拆模后及時清理。b、選用優(yōu)質(zhì)機油和柴油按適當比例配制作為脫模劑，均勻涂刷模板表面。c、模板加固采用“頂面對拉、底面對頂”的方法，確保模板安裝牢固、穩(wěn)定、不變形。d、模板安裝完畢，對其平面位置、內(nèi)部尺 工程師檢查后，進行 下道工序施工。寸、加固措施等方面進行全面檢查，符合要求經(jīng)監(jiān)理2、鋼筋制作、安裝及要求、熟悉施工技術(shù)交底，嚴格

3、按設計文件準確下料、制作成單個骨架片，并做好鋼筋防銹工作。、將鋼筋骨架整體 筋直接抵觸到模板。放入組裝好的鋼模中，合理布置混凝土墊塊，確保其上下保護厚度，遠近鋼、錨固鋼板預埋時、鋼筋骨架安裝完位置準確，當鋼筋骨架與預埋件發(fā)生沖突畢，向監(jiān)理工程師報檢合格后，方可進行時，可適當調(diào)整鋼筋位置。碎的澆注。3、水泥碎拌和、采用500型強制式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定碎石、 施工配合比。砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整、各種材料的用量 嚴格按照監(jiān)理工程師批復的配合比進行控 制，用磅秤稱量，確保用量準確,按質(zhì)量計的允許誤差 嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)：水泥土1%碎石±3%砂±3%水&#

4、177;1%、在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。、攪拌機裝料順序 為：砂，水泥，碎石，進料后，邊攪拌邊 加水。、嚴格控制每盤混凝土 最短時間的三倍。的攪拌時間，其最短攪拌時間符合規(guī)范要求，并且最長攪拌時間不超過、攪拌過程中安排試驗 進行抗壓強度等試驗。室技術(shù)員專門負責監(jiān)督拌料，確保水泥碎的質(zhì)量，試驗室取樣制取試件,、每天作業(yè)完畢后，將 攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。4、碎施工碎在拌和站集中拌制 后，采用機械運輸、人工入模。澆注時采 用斜向澆注的方法，并充分振搗(采用直徑50mm勺振動棒)，直到碎出漿、密實。澆注結(jié)束后 硅表面用鋼模精平，保

5、持表面光滑。5、養(yǎng)生碎澆注完成后，應根 據(jù)天氣情況進行拆模，一般情況下次日可以拆模，拆模時要小心操作，避免人為的破壞碎表面的 棱角。模板拆除后及時進行清理，將表面 灰漿、污垢清除干凈，縫隙填塞密實， 以備下次使用。碎護 欄拆膜后應養(yǎng)護到7天，并保持充分濕潤，并避免碎表面縮裂。二、安裝施工方法1)刺鐵絲隔離柵施工工序施工工藝：基礎開挖一立柱埋設安裝一拉絲。(1)基礎開挖：按照設計 圖紙要求基礎坑達到設計幾何尺寸，規(guī)格 為30cmx 30cmx 50cmi按照設 計圖紙分清電焊網(wǎng)隔 離柵和刺鐵絲隔離柵的分布位置，刺鐵絲 為2.5米一坑。(2)立柱埋設安裝：每個 柱位均應按設計要求確定高程，并與公路

6、界地形協(xié)調(diào)。立柱基礎可采用現(xiàn)澆，也可采用預制O當采用現(xiàn)澆基礎時，立柱的坑底墊混凝土，放入立柱后，檢查柱頂標高，并用臨時支撐固定立柱,檢查其垂直度，符合要求后澆注碎并及時養(yǎng)生；當采用預制基礎時，基礎尺寸、埋置深度及碎強度必須符合設計文件要求。立柱的埋設應分段進行，先埋兩端的立柱，然后拉線埋設中間立柱。立柱縱向 情況。應在一條直線上，不得出現(xiàn)參差不平的現(xiàn)象，柱頂應平順，不得存在忽高忽低的(3)拉絲：刺鐵絲采用 12號鍍鋅鐵絲，首先將 每捆刺鐵絲用機械或車輛等外力在現(xiàn)場拉直后使用，用專業(yè)工具拉緊 刺鐵絲力求網(wǎng)面平整，線形流暢，刺鐵絲 之間要求平行、平直。(4)拉絲完成后，應及時 對立柱基礎進行最后壓

7、實處理。2)電焊網(wǎng)隔離柵施工工序施工工藝：基礎開挖一立柱埋設安裝一掛網(wǎng)（1）基礎開挖：按照設計圖紙要求基礎坑達到設計幾何尺寸，規(guī)格為 30c亦30c亦50cm o按焊網(wǎng)為3米一坑，斜撐為24米照設計圖紙分清電焊 網(wǎng)隔離柵和刺鐵絲隔離柵的分布位置，電 根。（2）立柱埋設安裝：每個柱位均應按設計要求確定高程，并與公路界地形協(xié)調(diào)。立柱基礎可采用現(xiàn)澆，也可采用 預制。當采用現(xiàn)澆基礎時，立柱的坑底墊 混凝土，放入立柱后，檢查柱頂標碎并及時養(yǎng)生；當采用預制基礎時,高，并用臨時支撐固 定立柱，檢查其垂直度，符合要求后澆注基礎尺寸、埋置深度 及碎強度必須符合設計文件要求。立柱的 埋設應分段進行，先埋兩端的立柱

8、,參差不平的現(xiàn)象，柱頂應平順，不然后拉線埋設中間立 柱。立柱縱向應在一條直線上，不得出現(xiàn) 得存在忽高忽低的情況。（3）網(wǎng)片安裝：從端頭立 柱開始，先將金屬網(wǎng)片掛在立柱鉤上扣牢，然后縱向展開，邊鋪設邊拉緊。展網(wǎng)要自如，掛鉤時保證網(wǎng)不變形。框架與立柱應連接牢固，整體連接平順。（4）網(wǎng)片安裝完成后，應及時對立柱基礎進行最后壓實處理。三、質(zhì)量檢驗1、基本要求1.1 隔離柵用的材料規(guī)格及防腐處理符合隔離柵（JT/T374）及設計和施工規(guī)范的要 求。1.2 安裝后網(wǎng)面應平整，無明顯翹首現(xiàn)象。1.3 金屬立柱彎曲度超過8mm/m有明顯變形、卷邊、劃 痕等缺陷的，以及混凝土立柱折斷的 不得使用。1.4 立柱埋

9、深應符合設計 要求。立柱與基礎、立柱與網(wǎng)面之間的連接應穩(wěn)固?；炷粱A強度不小于設計要求。1.5隔離柵起終點應符合端頭圍封設計的要求。2、檢查項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1、高度（mm±15鋼卷尺：每100根測2根2、鍍（涂）層厚度（科m）符合設計測厚儀：抽檢5%3、網(wǎng)囿平整度（mm/m±2直尺、塞尺：抽檢 5%4、立柱埋深符合設計直尺：過程檢查，抽 檢10%5、立柱中距（mm±30鋼卷尺：每100根測2根6、混凝土強度（MPa在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件 每工作班作1組(3件)，檢查試件強度，抽檢 10%7、順直度(mm/n)±8直尺、垂線：每100根測2