排水管涵施工方案VIP

1、.目錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況3第一節(jié)、路基排水.3第二節(jié)、雨水管道工程.4一、排水管材.4二、基礎(chǔ) .4三、檢查井、沉沙井、進(jìn)水井.4四、回填土 .5五、技術(shù)要求.5第三節(jié)、污水管道工程.6一、污水管出口.6二、污水管 .6三、檢查井 .6四、回填土 .7五、技術(shù)要求.7第四節(jié)、涵洞工程.8一、工程概況.8二、圓管涵管材.8第三章、分項工程施工方案.8第一節(jié)、基槽開挖.8一、坑槽開挖方案.9二、溝槽排水.9三、基槽開挖.9四、溝槽檢查驗收.10第二節(jié)、混凝土管施工.10一、管基施工.10二、安裝前準(zhǔn)備工作.10三、管道安裝.11第三節(jié)：塑料管施工（HDPE纏繞管）12一、管材質(zhì)量要

2、求.12二、裝卸、運輸和堆放.13三、塑料管管道基礎(chǔ)施工.13四、塑料管管道安裝.14五、塑料管道與檢查井連接.15第四節(jié)：檢查井、沉砂井、進(jìn)水井施工.16一、測量 .16二、開挖、澆底板.17三、砌筑 .17四、抹面 .17五、井環(huán)、井蓋安裝.17第五節(jié)：污水管道閉水試驗.18第六節(jié)、圓管涵施工.19.一、施工準(zhǔn)備.19二、基坑開挖及墊層施工.19三、基礎(chǔ)施工.20四、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制.20五、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土20六、沉降縫施工.21七、涵洞進(jìn)出水口.21八、涵洞填土.22第七節(jié)：管溝回填.22.第一章、編制依據(jù)1、中心城區(qū)主干路網(wǎng)市政工程11#路市政道路工程（

3、3#路 9#路）招標(biāo)文件、標(biāo)前答疑及有關(guān)資料。2、中國恩菲工程技術(shù)有限公司提供的有關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計資料。3、國家及省、市有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文及有關(guān)規(guī)程。4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。5、工程地質(zhì)勘察報告。6、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備，技術(shù)能力，以及長期從事市政工程建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗。7、定額及“廣州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法”。第二章、工程概況第一節(jié)、路基排水本項目為中心區(qū)配套道路建設(shè)，道路建成后， 區(qū)內(nèi)相關(guān)組團的配套建設(shè)將一起實施，場地填筑至道路標(biāo)高基本持平，但在填土前道路存在邊坡， 為保證路基穩(wěn)定，需設(shè)置邊溝。 填方

4、路段在坡腳處設(shè)置梯形漿砌片石排水溝； 挖方路段設(shè)置矩形蓋板排水溝， 邊坡高度大于 5 米的挖方路段， 在坡頂設(shè)置截水溝。 邊溝匯集的水通過兩側(cè)預(yù)留的集水井收集，再排至市政管道。路堤排水溝及路塹截水溝均采用梯形設(shè)計，底寬和深度均為50 厘米，坡率為 1：1；路塹排水溝及村鎮(zhèn)邊排水溝采用方形設(shè)計，深度和寬度均為 60 厘米，并加鏤空的鋼筋混凝土蓋板。 截、排水溝的厚度均為 30 厘米，采用 M7.5 漿砌片石砌筑。.第二節(jié)、雨水管道工程一、排水管材管徑（ DN 800）采用高密度聚乙烯纏繞塑料排水管（簡稱HDPE纏繞管），電熱熔焊接。管徑（ 900DN2000）采用 II級鋼筋混凝土排水管，承插連

5、接。 接中央綠化帶的排水管為DN200，其余連接進(jìn)水口的雨水支管：均為d=300,I=0.01 。雨水接戶管管徑除注明外，均為DN500，I=0.01, 接戶井井面標(biāo)高與原地面平。雨水口連接管長度除圖上標(biāo)注外，其余均按6 米長算。二、基礎(chǔ)高密度聚乙烯纏繞塑料排水管（簡稱HDPE纏繞管）采用砂墊層基礎(chǔ)。鋼筋混凝土管：A、管頂覆土 3.5m 時采用 A式基礎(chǔ)；B、管頂覆土 3.56.0m 時采用 B 式基礎(chǔ)；三、檢查井、沉沙井、進(jìn)水井檢查井、沉沙井采用馬路甲式；進(jìn)水井采用平入式進(jìn)水井；檢查井、沉沙井、進(jìn)水井的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、識別大樣及適用要求見設(shè)計院通用圖。道路設(shè)計縱向坡度 1.5%的路段：進(jìn)水

6、井采用雙平入式進(jìn)水井。.檢查井、沉沙井井面標(biāo)高系根據(jù)道路設(shè)計標(biāo)高設(shè)計，施工時以道路設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7 球墨鑄鐵井蓋。所有交叉口的檢查井井面標(biāo)高應(yīng)與相應(yīng)的道路設(shè)計標(biāo)高持平，其余路段進(jìn)水口應(yīng)設(shè)在道路標(biāo)高的最低點， 道路交叉口范圍的進(jìn)水井根據(jù)交叉口大樣圖在最低點處設(shè)置進(jìn)水井。所有道路施工止點處都必須設(shè)計檢查井，具體位置根據(jù)施工現(xiàn)場定，避免下游的管道駁接時破壞路面。部分路段兩側(cè)地塊的現(xiàn)狀標(biāo)高若不能滿足設(shè)置接戶井的，那么就予留接戶管，不設(shè)檢查井，但管口末端必須用雙隅磚及水泥沙漿封堵。四、回填土從管基礎(chǔ)底到路基回填石屑，并用水沖實，管坑兩側(cè)密實度應(yīng)不少于95%，其余密度按

7、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的要求回填。五、技術(shù)要求施工前必須復(fù)測沿線過路管涵、 箱涵、橋涵以及各排水出水口的標(biāo)高 （橋、箱涵底標(biāo)高），在滿足排水設(shè)計要求的情況下方可施工。管道施工前要求道路路基回填土按有關(guān)設(shè)計及驗收規(guī)范進(jìn)行處理后，經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求穩(wěn)定后，方可開挖管溝進(jìn)行排水施工。如管道地基土為淤泥且厚度小于1000 則要求換填石屑處理，如軟土層厚度大于 1000 則應(yīng)通知設(shè)計人員另行處理，地基承載力必須不小于100Kpa。收道路設(shè)計天溝的雨水， 其接戶井位置應(yīng)根據(jù)道路設(shè)置的山頂排水天溝的下地位置，在施工現(xiàn)場定。.對覆土不夠 700 的管道須進(jìn)行包管處理， 采用 C

8、15混凝土包管厚 200 。為減少施工開挖對周邊構(gòu)筑物及交通要道的影響，對新建排水管道埋深大于 6 米的路段采用泥水平衡式機械頂管。嚴(yán)格按 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行驗收。第三節(jié)、污水管道工程一、污水管出口11 號路的施工范圍為11K0+00011K0+854.08，為保證污水必須有出路，不亂排，即使道路未通， 污水由 11 號路轉(zhuǎn)輸至 12 號路，最終接入篤學(xué)路現(xiàn)狀污水管，轉(zhuǎn)輸進(jìn)蘿崗污水處理廠。二、污水管管材采用 HDPE中空壁纏繞結(jié)構(gòu)管，塑料管管材環(huán)剛度不小于8KN/m，彎曲受拉極限強度不小于80Mpa。污水接戶管管徑除注明外，均為D=300，I=0.01

9、，接戶井井面標(biāo)高與原地面平。三、檢查井檢查井采用馬路甲式。檢查井、沉沙井井面標(biāo)高系根據(jù)道路設(shè)計標(biāo)高設(shè)計，施工時以道路設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7 球墨鑄鐵井蓋。所有道路施工止點處都必須設(shè)計檢查井，具體位置根據(jù)施工現(xiàn)場定，避免下游的管道駁接時破壞路面。.部分路段兩側(cè)地塊的現(xiàn)狀標(biāo)高若不能滿足設(shè)置接戶井的，那么就予留接戶管，不設(shè)檢查井，但管口末端必須用雙隅磚及水泥沙漿封堵。檢查井面標(biāo)高系根據(jù)道路設(shè)計標(biāo)高設(shè)計，施工時以道路設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7 球墨鑄鐵井蓋。四、回填土從管基礎(chǔ)底到路基回填石屑，并用水沖實，管坑兩側(cè)密實度應(yīng)不少于95%，其余密度按 GB

10、50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的要求回填。五、技術(shù)要求管道施工前， 要求道路路基回填土按有關(guān)設(shè)計及驗收規(guī)范進(jìn)行處理后，經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求穩(wěn)定后，方可開挖管溝進(jìn)行排水施工。如管道地基土為淤泥且厚度小于1000 ，則要求換填石屑處理，如軟土層厚度大于 1000 則應(yīng)通知設(shè)計人員另行處理， 地基承載力必須不小于100Kpa。對覆土不夠 700 的管道須進(jìn)行包管處理， 采用 C15混凝土包管厚 200 。減少施工開挖對周邊構(gòu)筑物及交通要道的影響，對新建排水管道埋深大于6 米的路段采用泥水平衡式機械頂管。鋼管防腐：除銹等級 ST3，內(nèi)外壁均采用KY-T0重防腐涂料，底漆：KY-202

11、1（鐵紅色三遍， 240um厚。面漆： KY-2026（黑構(gòu)設(shè)計色）四遍， 320u。焊縫的檢測應(yīng)按工業(yè)金屬管道工程及施工驗收規(guī)范（ GB50235-97）執(zhí)行。對焊縫的外觀及焊縫表面進(jìn)行無損傷檢驗（磁粉或液體滲透） 管道內(nèi)部按規(guī)范要求作超聲波檢查。嚴(yán)格按 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行驗收。.第四節(jié)、涵洞工程一、工程概況本工程有段圓管涵三段，分別為：11K0+240.482 圓管涵，為單孔 1.5 米圓管涵，涵長46.5米，與路線夾角為 90°，涵底縱坡為 1%。11K0+500.482 圓管涵，為單孔 1.5 米圓管涵，涵長51.5米，與路線夾角為 9

12、0°，涵底縱坡為 1%。11K0+720.447 圓管涵，為單孔 1.5 米圓管涵，涵長53.0米，與路線夾角為 90°，涵底縱坡為 1%。二、圓管涵管材1、管材為鋼筋混凝土圓管，管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。管節(jié)所用混凝土及原材料及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計要求。2、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑。第三章、分項工程施工方案第一節(jié)、基槽開挖挖槽前應(yīng)認(rèn)真研究圖紙， 充分了解挖槽段的土質(zhì)、 地下水位、 地下構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況，以便施工時能采取有效的安全措施， 以確保施工質(zhì)量及

13、安全。.一、坑槽開挖方案坑槽采用挖掘機開挖，人工配合施工方法。施工順序原則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水?？硬凵疃刃∮?3 米的開挖方式為大開槽，即放坡不支撐，放坡系數(shù)按1：0.33 至 0.67 考慮，開挖溝底寬度按廣州市排水工程通用圖管基座的外皮尺寸每側(cè)加寬 0.8m，為管基座施工和管道安裝提供足夠的施工工作面?？硬凵疃瘸^ 3 米的地段采用鋼板樁疏板支護(hù)。 開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。二、溝槽排水溝槽內(nèi)采用明溝排水。 從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工， 利用已完成的管道從市政管網(wǎng)排走。分段施工時， 基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝， 每施工段設(shè)置四

14、個集水井， 配合抽水機臨時抽水。利用截水溝防止地面水流入溝坑內(nèi)。雨天施工若不能及時進(jìn)行下一工序，基底設(shè)計高程以上留 20 左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。三、基槽開挖管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、 支撐的厚度進(jìn)行開挖?；油谥猎O(shè)計高程， 應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和水平， 無誤后立即中砂或粗砂墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等） 。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉工碎石、砂，并予夯實。.挖出的土多余部分直接運至于指定地點， 其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊 2 米以外的位置堆放以備回填之用。 不應(yīng)堆在

15、基坑頂邊， 以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。四、溝槽檢查驗收開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到 CJJ3-90 中溝槽驗收規(guī)定的要求。溝槽開挖完后，進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。第二節(jié)、混凝土管施工一、管基施工 雨污水管溝在處理好基坑且經(jīng)檢查符合要求后， 根據(jù)管線中心線及設(shè)計要求用白灰撒出管基墊層的邊線， 用碎石砂夯填 150mm厚做為管基墊層后， 放出混凝土基座的邊線， 木工制作安裝模板，澆筑C20 混凝土平基部分。 澆筑管基混凝土?xí)r，一般應(yīng)使混凝土面高出平基面 24cm（視管徑大小而定），并進(jìn)行搗固，混凝土的坍落度一般

16、采用 2 4cm，應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當(dāng)調(diào)整。管道安裝校正后， 木工第二次制作安裝模板， 然后澆筑 C20砼管基，管基砼強度達(dá)到 25%后可以拆除模板。二、安裝前準(zhǔn)備工作所用承插口管材必須符合設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。管材安裝前，應(yīng)對管口、直徑、圓度等進(jìn)行檢查，檢查管材內(nèi)外表面無空.鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。管材在施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)盡量沿線分孔堆放，安裝時平基混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的 50%，且復(fù)測高程符合要求后方可下管。三、管道安裝下管用 16T 吊車下管，綁套管子時要找好中心， 以便起吊平穩(wěn)，吊管時在吊鉤上系好兩條麻繩，用以控制好管子的擺動方向，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下

17、落時低速輕放。下管安全下管時應(yīng)保證吊車等機具及坑槽的穩(wěn)定。 操作要有明確分工， 應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定施工。 吊車下管時應(yīng)注意作業(yè)區(qū)范圍有無高壓架空輸電線， 應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，確保施工安全。清理承插口管道安裝前，先用鋼絲刷將承口和插口工作面清刷干凈見新面，并用毛刷將浮塵刷凈。清理膠圈、上膠圈用軟布將膠圈上的粘結(jié)物、 灰塵清理干凈， 然后將膠圈彎成梅花形放入承口槽內(nèi)就位。膠圈必須全部裝入承口槽， 確保各個部分不翹不扭。 最后檢查膠圈的固定是否正確。清理插口外表面，刷潤滑劑清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易。將承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面

18、刷上潤滑劑。 作業(yè)時注意不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。推插接口.吊起管子（稍離溝底），使插口準(zhǔn)確地對入承口八字內(nèi)，利用施設(shè)的管道中心線或邊線使管子對中。采用吊鏈拉入法安裝管道。 插口推放位置要符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 膠圈要平直、 無扭曲。鎖管管道安裝過程中 , 為防止接口脫開 , 采用鋼絲繩和吊鏈鎖住。 鎖管時必須檢查插口插入的深度標(biāo)記，符合要求后進(jìn)行鎖管。水泥砂漿抹帶施工抹帶所用材料為 1：2 水泥砂漿，水泥應(yīng)用 425 號，砂子應(yīng)過 2mm孔徑的篩子，砂子含泥量不得大于 2%。先將管口清刷干凈，并刷一道純水泥漿，再抹上水泥砂漿。抹砂漿時，應(yīng)注意找正，使管縫居中，并壓實使與管壁粘結(jié)

19、牢固，抹帶面應(yīng)做成半圓形狀，并用抹子趕光壓實。第三節(jié)：塑料管施工（HDPE纏繞管）一、管材質(zhì)量要求1、管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2、承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為4555Mpa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。3、管材外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。4、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。.6、管道接口用橡膠圈性能， 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求

20、。 橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。7、HDPE管材技術(shù)要求： 管材環(huán)剛度不小于8KN/m2，彎曲受拉極限強度不小于 80MPa。8、力學(xué)性能：最小環(huán)向拉抻強度應(yīng)不小于3240 MPa，最小軸向拉伸強度應(yīng)不小于 366MPa，管的平行板外載剛度8KN/m2（在 5%的撓度下）。二、裝卸、運輸和堆放1、管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。2、管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。3、短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。4、管材堆放地應(yīng)地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200

21、，間距不大于1500 。堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。5、管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。6、橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。三、塑料管管道基礎(chǔ)施工1、管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度按設(shè)計要求，鋪一層砂墊層0.2m 厚 , 在有水泥攪拌樁的地方先敷設(shè)0.3m 厚碎石層，再用中粗砂墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2、基礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。.四、塑料管管道安裝施工工藝：1、下管前，對待用的管材逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)管材，做好記號，另行處理，不得使用。2、管材現(xiàn)

22、場由人工工搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。3、下管可用人工或起重機吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員； 對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)， 嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時， 應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。4、帶承插口的管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。5、接口接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈， 并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。De400以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安

23、裝管道的插口，另一人用長撬斜插入基礎(chǔ)， 并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500以上管道可由2 臺 2 噸手板葫蘆或緊線器將管材拉動就位。接口合擾時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。.為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取９馨惭b完畢尚未回土?xí)r， 一旦遭到水泡， 應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查

24、，如發(fā)現(xiàn)漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。五、塑料管道與檢查井連接1、管道與混凝土或磚砌檢查井連接管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。當(dāng)管道已敷設(shè)到位， 在砌筑磚砌檢查井井壁時， 宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮駧觳灰诵∮?00 ，強度等級不得低于C20。當(dāng)管道未敷設(shè)， 在砌筑檢查井時， 應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100 。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于 1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前

25、，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。2、技術(shù)要求在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。.當(dāng)管徑較大時， 施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)采用承插口管時， 在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管， 可將承口除。 采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管道與檢查井連接完畢后， 必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于 2 節(jié)短管柔性連接而成， 每節(jié)短管長 600800。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定， 可

26、取 15002000。柔性接頭可采用承插式、 套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)程規(guī)定的回填密實。當(dāng) HDPE管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、精砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法： 先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑， 緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 1020 分鐘，即成表面粗造的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相

27、同。第四節(jié)：檢查井、沉砂井、進(jìn)水井施工一、測量放出各井位及標(biāo)高控制點。.二、開挖、澆底板采用人工或挖掘機挖土， 挖土的尺寸按設(shè)計井室的墊層外皮尺寸每側(cè)增加50cm做為施工工作面?？刂圃O(shè)計標(biāo)高，檢查槽深槽寬，清平槽底，用碎石石砂或磚碎砂回填，采用人工夯實。澆筑厚為150mm的 C10強度等級的水泥混凝土基礎(chǔ)底板。三、砌筑在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層， 然后砌筑井座。 采用 M10水泥砂漿、砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚。對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm。砌筑時應(yīng)隨時撐握直徑尺寸， 保持井身垂直，收口時應(yīng)注意每次收進(jìn)尺寸，一般不應(yīng)超過 3cm。砌筑磚縫要擠滿砂漿，已砌筑完的四面高度應(yīng)在同一水平面上。四、抹面砌筑

28、井壁到一定高度時，隨砌隨將用1： 2 水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚2cm。做到抹面密實平整光滑、 不起鼓、不開裂。污水井井身內(nèi)外壁均需抹砂漿，雨水井只有內(nèi)壁需抹砂漿。井身上部收口面掃水泥漿。五、井環(huán)、井蓋安裝井室砌完后，安裝井環(huán)的模板、鋼筋（進(jìn)水井不需安裝鋼筋），檢查井、沉砂井澆筑 C25 混凝土，進(jìn)水井澆筑C15混凝土。.然后安裝井蓋， 安裝時應(yīng)控制好井蓋的標(biāo)高，在道路面上的井蓋面應(yīng)與路面平齊。第五節(jié)：污水管道閉水試驗1、閉水試驗需在管道接口養(yǎng)護(hù)兩天以上進(jìn)行；2、閉水試驗前將檢驗段的上、下游檢查井管口堵塞封閉（上游檢查井封閉上游管口，下游則相反） ，然后開始灌水，灌水

29、時應(yīng)壁免管內(nèi)窩氣。灌水的水位應(yīng)達(dá)到試驗段上游管內(nèi)頂以上2m處，如檢查井高不足2m時，以檢查井高為準(zhǔn)。3、灌水達(dá)到要求水頭高度2h 后對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。4、管道閉水試驗所實測排水量應(yīng)不大于下表規(guī)定的允許滲水量。管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑（ mm）3·km）允許滲水量（ m/24h混凝土管30021.62混凝土管40025.005、如閉水時試驗管段檢查井尚未砌筑, 可在上、下游管口砌管堵， 并在管堵最高處設(shè)放氣孔及在適當(dāng)位置設(shè)進(jìn)水孔、放水孔，見圖污水管道閉水試驗示意圖。.閉水堵頭放水管和截門檢查井灌水法作排水管道閉水試驗示意閉水管段規(guī)定閉水的

30、水位第六節(jié)、圓管涵施工一、施工準(zhǔn)備1、測量放樣：用全站儀準(zhǔn)確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置， 釘木樁保護(hù)，防止移位、破壞。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：涵洞征地及臨時占地征用工作已經(jīng)完成， 需用材料已經(jīng)進(jìn)場并經(jīng)試驗檢測合格，機械設(shè)備及人員已經(jīng)進(jìn)場，各項準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，能滿足施工要求。二、基坑開挖及墊層施工1、基坑放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。2、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出 50cm?；娱_挖用人工配合挖掘機進(jìn)行， 開挖至

31、設(shè)計標(biāo)高上2030cm時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計，并進(jìn)行基底承載力試驗，合格后進(jìn)行下一步工序。3、墊層施工：基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層， 不得有離析現(xiàn)象。.三、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣：基坑開挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。 并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平， 逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用的砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求， 嚴(yán)格按實驗室給定的施工配合比拌制砼， 拌

32、和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。 管基分兩次澆筑， 先澆筑底下部分， 注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土 23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。四、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作：管節(jié)所用的鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用的混凝土及原材料滿足規(guī)范和設(shè)計要求。2、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求： 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理， 內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑； 如有蜂窩，每處面積不得大于 30*30mm2，深度不得超過全面積的 1并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。五、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機安裝， 安裝時從下游開始， 使接頭面向上游， 每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上， 使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平， 管內(nèi)清潔無臟物， 無多余的砂漿及其他雜物。安裝管節(jié)完后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時應(yīng)注意下列事項：1、應(yīng)注意按涵頂填土高度