2020最新空調(diào)設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量通病防治措施

1、cheng空調(diào)設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量通病防治舉措一、組合式空調(diào)器安裝一現(xiàn)象：外表凹凸不平整,各空氣處理段連接有縫隙,空氣處理 部件與壁板之間有明顯縫隙,減振效果不良,排水管漏風(fēng).二原因分析：1. 空調(diào)器的坐標(biāo)位置偏差過大,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差的要求.其允許偏差為：平面位置土10 ;標(biāo)高±2010 ;2. 空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場組裝,使得壁板外表不平整,甚至幾何尺寸偏差過大；3. 空調(diào)器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠,應(yīng)采用68 ,具有一定彈性的墊片；4. 空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、 外表冷卻器、加熱器與空調(diào)器箱體連接的 縫隙無封閉；5.

2、 擋水板的片距不等,折角與設(shè)計(jì)要求不符,安裝顛倒；應(yīng)保證折角準(zhǔn)確,擋水板長度和寬度偏差* 2 ,片與片的間距一般限制在 25范圍內(nèi);6. 空調(diào)器無減振舉措,一般空調(diào)器與根底之間墊厚度玄 5的橡膠板；7. 排水管無水封裝置；水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來確定.三防治舉措：按圖紙位置坐標(biāo)、標(biāo)高量測空調(diào)器根底；現(xiàn)場組裝 的組合式空調(diào)機(jī)組必須按標(biāo)準(zhǔn)要求做漏風(fēng)量的檢測.二、風(fēng)機(jī)的減振器受力不均一現(xiàn)象：減振器壓縮高度不一致,風(fēng)機(jī)靜態(tài)時(shí)傾斜,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng).二原因分析：1. 同規(guī)格的減振器自由高度不相等；2. 彈簧減振器的彈簧中央線水平面不垂直、不同心；3. 每支減振器在同一高度時(shí),受力不均；4. 減振器的規(guī)

3、格尺寸選用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)有關(guān)手冊或廠家的樣本選用；5. 減振器布置的位置重心偏移.三防治舉措：準(zhǔn)確選擇和安裝減震器.三、風(fēng)機(jī)盤管的管道連接不當(dāng)一現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)盤管的冷或熱水支管連接處漏水,凝結(jié)水盤內(nèi)凝 結(jié)水排不出而外溢.二原因分析：1. 風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接,如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜, 就會(huì)造成盤管接口損壞而漏水；一般采用半硬連接的經(jīng)過退火的紫銅管或 軟連接的高壓橡膠管等；2. 凝結(jié)水管反坡或坡度過小,凝結(jié)水不能排泄,而從凝結(jié)水盤外溢；3. 有些廠家由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣,出現(xiàn)滴水盤的排水口上端高出盤頂.三防治舉措：風(fēng)機(jī)盤管按節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求取樣送檢,按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝和檢查.四、離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常一

4、現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng)、噪聲大、葉輪掃瞠、三角皮帶 磨損及啟動(dòng)電流大等異?，F(xiàn)象.二原因分析：1. 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不均勻,靜平衡性能差；2. 三角皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī),其皮帶輪寬、中央平面位移和傳動(dòng)軸水平度 超差；3. 電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī),其聯(lián)軸器同心度超差,其允許偏差,徑向位移為十萬分之零點(diǎn)零五,軸向位移為十萬分之二；4. 三角皮帶過緊或過松；同規(guī)格的皮帶周長不相等；5. 三角皮帶輪輪轂部斷面尺寸與三角皮帶不配套；6.55以上的風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)閥.三防治舉措：1. 風(fēng)機(jī)安裝就位后,必須對傳動(dòng)軸的水平度進(jìn)行檢查,在軸承水平中 分面上相距180o的兩個(gè)位置進(jìn)行檢測,其允許偏差* 0.02%o；皮帶輪輪

5、寬中央平面位移,應(yīng)在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線后用鋼尺測量, 其允許偏 差* 1;2. 皮帶的松緊度用手敲打已裝好的皮帶中間,稍有跳動(dòng)為準(zhǔn)或用手往下按,其按下的距離為皮帶的厚度為宜；3. 選用質(zhì)量合格,寬度及與輪轂部斷面尺寸相匹配的三角皮帶；4.55以上的風(fēng)機(jī)要設(shè)置啟動(dòng)閥.五、空調(diào)制冷機(jī)組冷量缺乏一現(xiàn)象：制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象, 但空調(diào)房間溫度降不下來.二原因分析：1. 冷凝器的冷卻水量缺乏或冷卻水溫偏高；2. 制冷劑充灌缺乏；制冷劑缺乏可從膨脹閥處聽到有間斷的液體流動(dòng) 聲,嚴(yán)重缺乏時(shí),將在膨脹閥后的管道上出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象；3. 制冷系統(tǒng)有泄漏部位；熱力膨脹閥開度不適當(dāng)；4. 熱力膨脹閥和感溫包安裝

6、不適宜；一般膨脹閥應(yīng)垂直安裝,感溫包 安裝在回氣管道的水平段；在有集油彎頭的情況下,感溫包應(yīng)安裝在集油 彎頭之前；當(dāng)蒸發(fā)器出口處設(shè)有氣液交換器時(shí), 感溫包應(yīng)安裝在氣液交換 器之前.三防治舉措：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備單機(jī)及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,合格前方可交付使用.六、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)實(shí)測總風(fēng)量過小一現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象,電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)電流過小,與電機(jī)的額定電流相差較大, 各送風(fēng)口或排風(fēng)口出口風(fēng)速 很小.二原因分析：1. 空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、外表冷卻器、加熱器堵塞；2. 總風(fēng)管及各支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或開度不大；3. 風(fēng)閥的質(zhì)量不高,風(fēng)閥的葉片脫落；4. 風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,局部阻

7、力過大；5. 設(shè)計(jì)選用的空調(diào)器不當(dāng)；選用的風(fēng)機(jī)全壓過小.三防治舉措：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備單機(jī)及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試, 格前方可交付使用.七、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)實(shí)測的總風(fēng)量過大一現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流,各風(fēng)口的 出口風(fēng)速較大.二原因分析：1. 對于空氣潔凈系統(tǒng)是由于各級(jí)空氣過濾器的初阻力小；2系統(tǒng)總風(fēng)管無調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥失靈；3.風(fēng)機(jī)選用不當(dāng).三防治舉措：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備單機(jī)及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,合 格前方可交付使用.八、系統(tǒng)總風(fēng)量或支管風(fēng)量調(diào)整的數(shù)據(jù)偏差過大房間一現(xiàn)象：系統(tǒng)實(shí)測的風(fēng)量與風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流值不符, 內(nèi)各風(fēng)口的送風(fēng)量偏大或偏小.二原因分析1. 選用的測定儀表的種類不適宜；測定人員操作誤差；2. 測孔在風(fēng)管的部位不符合要