南通住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施學(xué)習(xí)資料

1、一、工程概況1、工程名稱：水鄉(xiāng)花園商住樓一期工程2、工程地點(diǎn)：南通市海安縣南莫鎮(zhèn)建設(shè)西路北側(cè)3、參建單位：建設(shè)單位：南通鼎豐置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位：常州常建建設(shè)監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位：南通冠典規(guī)劃設(shè)計院有限公司 勘探單位：南通大地巖土工程有限公司 施工單位：浙江港海建設(shè)有限公司本工程總建筑面積為 33693.29平方米（不含夾層面積） ，由 2幢 5F+1 層（住宅+夾層）,5幢1+5F+1層（自行車庫+住宅+夾層）組成。工期為2011 年 6 月 8 號至 2012 年 9 月 1 號，總工期為 450 天。本建筑物抗震設(shè)計按抗 震設(shè)防烈度七度設(shè)計，結(jié)構(gòu)類型為砌體結(jié)構(gòu)，耐火等級為H級，地下耐

2、火 等級為二級，建筑耐久年限為50年。屋面防水等級為H級。環(huán)境控制類別 為 I 類。場地類型為 III 類，砌體施工質(zhì)量控制等級為 B 級，基礎(chǔ)設(shè)計等級 為丙類。二、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組 長：姜金賢 副組長：馬修銀 組員：于春海、張國興防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì) 量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整 改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。3、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施 工

3、質(zhì)量通病。三、管理措施1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底， 增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行” ，樣板間（樣板墻 ）必須經(jīng) 監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。四、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭在不增 加造價的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價很少的基 礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真 落實(shí)。五、技術(shù)措施1、混凝土工程質(zhì)量通病本工程開間大于3.6m的現(xiàn)澆板，板四角加7C 1050勺放射筋

4、，長度 應(yīng)大于板的 1/3 ，且不小于 2m. 所有底層頂層均設(shè)通長現(xiàn)澆混凝土窗臺板， 做法為20高C20混凝土內(nèi)配0 10的縱向鋼筋，箍筋0 6200凡外墻窗臺、 壓頂雨蓬及其他突出墻面的部分，上面均需做流水坡度，坡面不小于3%。所有墻體與屋面交接處均設(shè)200高C20混凝土翻邊，并與屋面板一起澆筑。 樓梯踏步板中有欄桿的一側(cè)設(shè)混凝土翻邊，高 100 寬 60，欄桿間距小于等 于110。廚房衛(wèi)生間四周設(shè)混凝土翻邊 120X 240本工程頂層外縱墻兩端的 窗兩側(cè)及底層所有洞口兩側(cè)設(shè) 240X 240構(gòu)造柱抗裂，內(nèi)配40 14主筋，箍 筋0 6100/200,頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，

5、高240X 120，配 40 10，0 6200鋼筋，其他在窗臺標(biāo)高處設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺板帶， 厚60mm配30 10,0 620（鋼筋梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的 0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長度的 0.4%起拱，起拱高度不小于 20mm.砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、 樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施：a蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙 使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模 板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持合適的坍落度（1618cm）,下料高度超過

6、3m時使用串 筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作， 增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層 板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面 混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且 有一定強(qiáng)度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構(gòu)件棱角的保護(hù)。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成

7、縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆 50mn厚 凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或 支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f 、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。 砼澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到 1.2Mpa 前不準(zhǔn)上 人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高

8、均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。 當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。砼缺陷的修復(fù)在拆模后 24h 之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施： （ 1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。 修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不 能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標(biāo)號的水泥砂漿 抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。（2）、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首 先清除缺陷直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干 凈并保持濕潤而不能積水，再用 高于原設(shè)計標(biāo)號一個等級的 專用修補(bǔ) 微膨 脹細(xì)石 混凝土回填，回填部

9、分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對突出 于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng) 在砼初凝后 鑿掉和磨平 ，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 。（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表 面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿米用中粗砂。b、兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在飾面前加釘金屬網(wǎng)或施 工中加貼玻璃網(wǎng)格布，防止裂縫c、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻 時，不得留腳手眼。d、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。e、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆 的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累

10、計不大于 30mm 時可直接暗敷于 砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。f、在寬度小于500 mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法 避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人 協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。g、頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，高240X 120,配40 10, C 6200鋼筋，其他在窗臺標(biāo)高處設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺板帶，厚 60mm， 配 30 10,0 6200鋼筋3、樓板裂縫防治措施：a現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑， 其減水率不應(yīng)低于 8%。c、預(yù)

11、拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于 1000 kJ粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，其不應(yīng)大于150 m。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸 挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 150 m的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之中，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線 管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)© 6150、寬度不應(yīng) 小于450伽的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g 、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在

12、混凝土終凝前進(jìn)行 兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14 天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆 放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛 度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300 mm，中間不宜大于800 mm。 根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位

13、置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求 和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60天后進(jìn)行， 澆筑時宜采用微膨脹混凝土。4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200 伽的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時，必須按照有防水 要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 20 30 mm。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50 m的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不 采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝

14、圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥 漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混 凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏 后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的 泛水高度不得小于 300 m。f、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低 5 m。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2次的刮糙。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030 mm。5、外墻

15、常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：a外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。C、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿 除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30 mm時應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。e、 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10 m左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f 、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1 m

16、。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實(shí)，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于 2%,滴水線（槽） 粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a打底前對基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對基層進(jìn)行處理，大面積開 始前首先對樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn),合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、 面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出 待表面晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得

17、腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng) 用稀草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施：a、本工程住宅外門窗風(fēng)壓性能為3級，氣密性能為3級，水密性能為2級, 保溫性能為7級，隔聲性能分為3級，戶門隔聲性能為2級。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗外框與墻體間隙。c、 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5伽，寬度不應(yīng) 小于20 mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500 mm。嚴(yán)禁用長 腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種 固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。d、門窗洞

18、口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。e、 門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留 5 m寬、5 m深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高 10 15 m的臺階上，窗臺內(nèi)外高差 20 mm。f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂 料面層上打密封膠。7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：a、找平層表面應(yīng)清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈，曬干 后方可施工?；鶎颖仨毘浞指稍锖?，方可施工防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘 結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑 粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒， 分格縫上粘貼不小于200 mm寬的卷材保護(hù)層。C、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn) 水的位置。d、e、屋