強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表(臺賬)

1、強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :001工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012 序號 強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況 相關(guān)資料11.2.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起1 重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行。11.2.6 用于吊裝的鋼絲繩、吊裝 帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合2格，并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :002 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 序號 強(qiáng)制性條文內(nèi)

2、容執(zhí)行情況 相關(guān)資料4.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、 性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)1計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性 2 能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角 頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓 （ 機(jī)械型和化學(xué)試劑型） 、 3 地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力 （ 預(yù)拉力

3、 ） 的檢驗報告。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :003 工程名稱工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 序號鋼結(jié)構(gòu)工程施強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況 相關(guān)資料合格證書。持證焊工必須在其考試4焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.2.4 設(shè)計要求全焊透的一、二級陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行方法和探傷結(jié)果分級GB1134聯(lián)量分級GB33

4、23勺規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、 K、 Y 形節(jié) 5 點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.1 、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.2 、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4 的規(guī)定。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :004 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 序號 強(qiáng)制性條文內(nèi)容

5、執(zhí)行情況 相關(guān)資料6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試6 驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.1 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下 7 撓。10.3.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏 8差應(yīng)符合表10.3.4 的規(guī)定。11.3.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的9允許偏差應(yīng)符合表11.3.5 的規(guī)定。12.3.4 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度10值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的 1.15 倍。項目總工 項目總監(jiān)

6、年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :005工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 序號 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況 相關(guān)資料14.2.2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度 均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度: 室 11外應(yīng)為150仙m室內(nèi)應(yīng)為125仙my其允許偏差為-25仙m每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5（1 mi14.3.3 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以12 上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。項

7、目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :006 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011 序號 強(qiáng)制性條文內(nèi)容 執(zhí)行情況 相關(guān)資料4.0.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的產(chǎn) 1 品質(zhì)量保證書或檢驗報告，其化學(xué) 成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.7.1 承受動載需經(jīng)疲勞驗算時， 2 嚴(yán)禁使用塞焊、槽焊、電渣焊和氣電立焊接頭。6.1.1 除符合本規(guī)范第 6.6 節(jié)規(guī)定 的免予評定條件外，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法

8、、 3 接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :007 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011 序號 強(qiáng)制性條文內(nèi)容 執(zhí)行情況 相關(guān)資料8.1.8 抽樣檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)果判定 :1 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率小于2%時，該批驗收合格; 2 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率大于 5%時，該批驗收不合格3 除本條第 5 款情況外抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率為 工% 5%寸，應(yīng)加

9、倍抽驗，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處， 4 在所有抽驗焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收合格，大于3%時，該批驗收不合格 ;4 批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下的全部焊縫進(jìn)行檢驗;5 檢驗發(fā)現(xiàn) 1 處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時，該批驗收合格 ; 檢驗發(fā)現(xiàn)多于 1 處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，該批驗收不合格，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :008工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011 序號 強(qiáng)制性條

10、文執(zhí)行情況 相關(guān)資料3.1.7 在同一連接接頭中，高強(qiáng)度用。承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與4.3.1 每一桿件在高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓數(shù)量不應(yīng)少于 2 個。6.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。6.2.6 高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無理后的摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。項目總工 項目總監(jiān)年月日年月日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（ 臺賬 ）編號 :009工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位 項目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混1焊接連接并用。2 節(jié)點及拼接接頭的一端，其連接的套進(jìn)場，并附有出廠質(zhì)量保證書。 3面處理方法及除銹等級應(yīng)符合設(shè)計4 焊接飛濺、無毛刺、無油污。經(jīng)處執(zhí)行情況 相關(guān)資料6.4.5 在安裝過程中，不得使用螺接副，不得使用高強(qiáng)度螺栓兼作臨JGJ82-2011 序號