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文檔簡介
1、編號ST-03-0 -2006 *電廠*期工程 *機組封閉母線安裝作業(yè)指導書 編制單位: 編 制: 年 月 日 審 核: 年 月 日 批 準: 年 月 日 *公司*電廠項目經理部表1-3 施工方案/作業(yè)指導書報審表工程項目名稱: *機組發(fā)電機及引出線安裝 文件編號:DSGS-01D-SGFA-01呈 送*項目監(jiān)理部合同編號HSG-25019-019S現(xiàn)提出*機組封閉母線安裝方案施工方案/作業(yè)指導書,請予審查。 附件:*機組封閉母線安裝作業(yè)指導書 2006 年 11 月27日技術負責人經辦人施工承包商(蓋章)監(jiān)理部審查意見:年 月 日副總監(jiān)理師監(jiān)理工程師項目監(jiān)理部(蓋章)安質部審查意見: 年 月
2、 日負責人經辦人安質部(蓋章)工程部審查意見: 年 月 日負責人經辦人工程部(蓋章)作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第1 頁 共6 頁*機組封閉母線安裝方案1.工程概況 本工程設計安裝兩臺600MW燃煤機組,每臺發(fā)電機與主變壓器之間的連接采用全連式離相封閉母線,每臺共計278米。單元廠用6.6kv開關柜與高廠變、脫硫6.6kv開關柜與脫硫變及公用6.6kv開關柜與啟動變之間的連接采用共箱母線,共計300米,我公司負責#3機組封閉母線及共箱母線的安裝。2.作業(yè)勞動力安排2.1勞動力安排:施工負責人1人 技術員 1人 氬弧焊工 1人 專業(yè)起重 1人 施工人員2 人 臨時工10人3. 作業(yè)條
3、件3.1 作業(yè)人員的要求3.1.1 參加施工的作業(yè)人員施工前必須經過安全技術交底;3.1.2 專業(yè)氬弧焊工持證上崗,技術熟練,掌握所使用氬弧焊機的性能;3.1.3 專業(yè)起重人員持證上崗,具備熟練的起重技能,身體健康狀態(tài)良好;3.2 作業(yè)機械、工器具、儀器、儀表的要求3.2.1 氬弧焊機、電焊機、臺鉆等電動機械使用前應認真檢查,確認狀態(tài)良好且安全保護裝置齊全有效;3.2.2 手持電動工具應保證絕緣良好,金屬外殼應接地,電氣回路應裝設漏電保安器;3.2.3 電動工具的外殼手柄應無裂縫破損,開關動作正常靈活,轉動機械部分應完好正常,嚴禁使用變形破損有故障的機械器具;3.3 作業(yè)環(huán)境的要求3.3.1
4、基礎構架符合設計要求,屋頂樓板施工完畢無滲漏;3.3.2 室內地面基層施工完畢并在墻上標出標高,高層構架走道板、欄桿及平臺齊全牢固;3.3.3 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束;4.施工方法及步驟4.1 施工準備 a. 準備好施工用工器具及消耗性材料,包括氬弧焊機及及焊絲。 b. 搭設好施工用腳手架及操作平臺,做好防風、防雨、防火措施。 c. 根據設計院圖紙及制造廠圖紙,核對尺寸(縱向、橫向,標高)。 d. 設備開箱清點1) 核對封母的規(guī)格,數量及附件,并標明各段的安裝位置,編號及安裝方向。 2) 檢查母線及絕緣子的外觀應光潔平整、無凹凸不平,無裂紋、掉瓷,受潮現(xiàn)象
5、,其標準應達到GBJ149-92中第2.1.3條規(guī)定,并備有出廠合格證及試驗報告。3) 各部螺栓應緊固,調整導體與外殼間同心度應不大于4mm。外殼的不圓度不超過直徑的1%,超過允許值時進行修正。檢查母線外殼的漆層是否完好.母線對外殼的凈距符合規(guī)范要求。4) 封閉母線到達現(xiàn)場后應擺放整齊,如不能馬上進行安裝,必須做好防塵、防雨、雪的措施,以免導體絕緣受潮。4.2 母線支架的安裝 a. 測量并以發(fā)電機的中心線和標高為基準,用墨線將封閉母線中心線的走向及支架的中心位置劃在安裝平臺和構件上,同時檢查預埋件位置是否正確。4.1.1根據設計圖紙,組合、安裝封閉母線固定支架;4.1.1 依據備件單或總裝圖清
6、點待裝電池支架及組件;作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第2 頁 共6 頁*機組封閉母線安裝方案 b. 測量封閉母線和各連接設備及預留孔的中心和標高,檢查其是否與設計相符,確認無誤后,方可進行母線支架的安裝。 c. 根據施工圖紙,安裝母線支架,要求標高誤差±5mm,中心線誤差±2mm。用水平儀找好標高,將支架牢固焊接。 d. 主母線為大電流高壓設備,為確保外殼安全,將所有支架連接在一起,然后分兩點與主接地網連接。4.3 封閉母線的吊裝 a. 母線的吊裝按順序進行,從發(fā)電機側開始,按制造廠出廠編號順序,逐段向主變及高廠變方向安裝,安裝時每一段的頭尾不能倒置。焊接時先焊主
7、母線斷口,后焊分支母線斷口。b. 封閉母線的導體和外殼由鋁材制成:導體與外殼之間通過支撐絕緣子固定,所以封閉母線的整體強度較差,為防止母線在搬運過程中產生變形損壞支撐絕緣子、損壞面漆,吊裝時。必須采用尼龍吊索。4.4 封母的調整 a. 母線安放、布置在支架上之后,應具體仔細地丈量各段母線的尺寸,當出現(xiàn)誤差時要按比例分配在各個斷口上,嚴禁集中。 b. 在組裝過程中,應使各相瓷瓶的位置保持一致。避免支持絕緣子受到額外應力而損壞。用干燥的壓縮空氣吹掃母線內部,清除雜物灰塵后臨時封堵。 c. 外殼的相間短路板安裝位置必須正確,連接良好,相間支撐板應安裝牢固,分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。 d. 封母的
8、找正,同心度調整: 1) 封母的安裝,必須做到橫平豎直,為此在現(xiàn)場組裝時,先用目測進行找直找平,然后用適當長度的鋼尺或在接口的前后兩段母線找直、找平。 2) 兩段及兩段以上的母線可采用拉線來判斷母線外殼的平直度,從而確定母線的調整情況,確保母線的平直。 3) 將母線導體及外殼中心線調整到同一直線上。調整時,先用鋼尺測量母線導體與外殼周圍間的四周間隙尺寸,母線導體與外殼之間的不同心度不大于5mm。4) 母線布置在支架上之后,測量各段母線的尺寸,誤差要均勻分配在各個斷口上,嚴禁集中。為此在現(xiàn)場組裝時,先用目測進行找直找平,然后用適當長度的鋼尺或在接口的前后兩段母線找直、找平。兩段及兩段以上的母線可
9、采用拉線來判斷母線外殼的平直度,從而確定母線的調整情況,確保母線的平直。4.5 母線的焊接4.5.1 焊接依據 根據GBJ149-90硬母線焊接篇的有關規(guī)定進行。4.5.2焊接設備材料用半自動氬弧焊機及手工鎢極氬弧焊機,選用符合現(xiàn)行國家標準的焊條;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物;氬氣純度符合有關規(guī)定。4.5.3 焊前準備 母線施焊前,焊工必須經過考試合格,持證上崗。因焊接形式有搭接、對接兩種,所以焊工進行考試的焊樣也應為兩種方式:搭接和對接a. 焊件及焊絲清理:為防止焊縫產生氣孔,夾碴和未焊透等缺陷,焊前必須將焊件 的整個焊接區(qū)域表面用無水酒精清理,用鋼絲刷清除氧化膜直到露出金屬光澤。作
10、業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第3 頁 共6 頁*機組封閉母線安裝方案 b. 對口做到內壁齊平,其誤差應滿足要求。 c. 焊絲須儲存在干燥、清潔的地方。 d. 必須做好防雨、防風工作,以免影響氬氣保護效果。 e. 焊接場所應通風良好,保持較新鮮的空氣。f. 焊接用腳手架搭設完畢,并經驗收合格。4.5.4 施焊工藝要求 a. 母線安裝過程中要分段多次清理檢查,施焊前應徹底清理,確保內部無灰塵雜物,每封閉一個接口都要清掃檢查一次。全套母線連接成后還要用干燥的壓縮空氣進行吹掃。 b. 焊接母線時,要認真檢查,每段母線都應擦拭干凈,導體對外殼的絕緣要良好,焊接中要用石棉布保護好瓷件免受燒傷,瓷件
11、與母線接觸應嚴密與外殼螺接要牢固,焊接完成后應將外殼密封,以防止絕緣子或環(huán)氧隔膜板受潮。 c. 焊縫外表面加強面均勻美觀成魚鱗狀,加強面高度不得小于壁厚的10%。 d. 焊接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。e. 咬邊深度不得超過母線厚度的10%,且其總長度不得超過焊縫長度的20%。4.5.5 軟連接頭安裝軟連接接頭試安裝時,一定要按制造廠的編號進行,正式安裝要等發(fā)電機、變壓器、封閉母線分別作完試驗后進行。安裝完畢后,軟連接接頭應自然平整,接觸良好,嚴禁使其受應力。緊固螺栓使用力矩扳手,扭矩符合規(guī)范要求。4.5.6 采用熔化極氬弧焊焊接封母外殼時,可不預熱進行冷焊
12、,主母線因壁厚,其散熱較快,焊前可對焊縫口進行預熱。預熱可采用氧一乙炔焰進行。沿圓筒周圍每隔60°點焊一處,每處點焊長度約5080mm,再進行焊接。主母線、外殼焊接前,搭接環(huán)板與主母線、外殼接觸緊密(見插圖三)。伸縮節(jié)焊接前,伸縮板與主母線接觸緊密(見插圖四)。作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第4 頁 共6 頁*機組封閉母線安裝方案4.6 微正壓裝置安裝 a. 按設計要求安裝微正壓系統(tǒng)的管道及設備,安裝完畢后按規(guī)定進行微正壓系統(tǒng)的調試,檢查其密封性能良好。 b. 母線在投運前應認真清理檢查一次,無特殊情況不再允許進入。4.7 共箱母線安裝a. 共箱母線外殼段與段間用螺栓連接,
13、螺栓緊固用力矩搬手緊固,螺栓緊固力矩值應滿足設備出廠要求。b. 段間連接好后安裝防雨罩,封好檢修孔蓋。 c. 導體間連接板接觸面涂電力復合脂,然后用力矩搬手緊固螺栓,緊固值應復合設備廠家要求。5.作業(yè)的質量要求5.1 工程質量檢驗評定標準和執(zhí)行的規(guī)范 a. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ149-90) b. 封閉母線及共箱母線安裝使用說明書 5.2 施工作業(yè)的質量要求a. 母線及外殼螺栓緊固力矩值應滿足下表要求:螺栓規(guī)格力矩值(N.m)M88810.8M1017.722.6M1231.439.2M1678.598.1M20156.9196.2 b. 焊接接頭的對口及焊縫應符合有
14、關規(guī)范規(guī)定,焊接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 c. 焊接后焊口檢驗按相應標準執(zhí)行。6. 作業(yè)的安全措施6.1危險點與安全保護措施(見下頁)6.2安全文明施工6.2.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘的鞋,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場;6.2.2施工現(xiàn)場應保持整潔,垃圾廢料應及時清除,作到“工完料盡場地清”,堅持安全文明施工。作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第5 頁 共6 頁3#機組封閉母線安裝方案序號作業(yè)活動類別危險因素具體描述可導致的事故判別依據危 險級 別控制計劃 責任人是否符合法律法規(guī)判定量評定11搬運母線物理性搬運中軋傷
15、手腳重傷符合LEC41.專人負責,統(tǒng)一指揮2.工作人員手腳不要放在物件正面,要在側面把持3.工作人員精神集中,聽從指揮用力一致22支架安裝物理性小型電動工具飛濺人輕傷符合LEC21.施工人員戴手套,穿絕緣鞋施工人員必須帶防護鏡2.機具不要正面對著自己或他人3.焊工應按要求使用勞動保護用品,焊工應衣著整齊,穿絕緣鞋4.破損的電焊把線應及時包扎電焊機外殼必須有可靠接地5.嚴禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10米范圍內作業(yè),必要時采取隔離措施.清除焊接地點5米以內的易燃物,無法清除時,應采取可靠的防護措施6.焊接工作結束后必須切斷電源,確認無起火危險后,方可離開23封閉母線吊運物理性1.對口組合,吊
16、件回落緊螺栓扳手打傷自己輕傷符合LEC21.工作中專人負責,統(tǒng)一指揮2.工作人員不要把手放在對接口正面,要把持側面3.工作人員精神集中,聽從指揮.用力均勻,精神集中4.有防止扳手脫落的措施物理性2鋼絲繩、倒鏈斷裂或滑落死亡LEC51.鋼絲繩使用前認真檢查,并經負荷試驗合格2.鋼絲繩嚴禁打結,操作者嚴禁站在正下方3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用11.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱第6 頁 共6 頁3#機組封閉母線安裝方案序號作業(yè)活動類別危險因素具體描述可導致的事故
17、判別依據危險級別控制計劃責任人是否符合法律法規(guī)判定量評定14封閉母線焊接物理性1.焊接時引起 燙傷、觸電、火災輕傷符合LEC21.焊工應按要求使用勞動保護用品,2.焊工工作時應衣著整齊,穿絕緣鞋3.破損的電焊把線應及時包扎.電焊機外殼必須有可靠接地4.刀閘開關在閉、合時須側臉,并戴好手套5.嚴禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10米范圍內作業(yè),必要時采取隔離措施6.清除焊接地點5米以內的易燃物,無法清除時,應采取可靠的防護措施7.焊接工作結束后必須切斷電源,確認無起火危險后,方可離開化學性2.氬氣中毒死亡符合LEC51.經常檢查氬氣泄漏情況2.作業(yè)環(huán)境清潔,通風良好5封閉母線清掃物理性金屬容器內作業(yè)觸電、空氣不流通造成人員傷害死亡符合LEC5
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