數(shù)控銑加工中心操作實(shí)驗(yàn)new

1、實(shí)驗(yàn)三 數(shù)控銑、加工中心的操作一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 熟悉數(shù)控銑床、加工中心的基本功能；2 明確數(shù)控銑床、加工中心的操作規(guī)程；3 基本掌握數(shù)控銑床、加工中心的操作方法。二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1 熟悉數(shù)控銑床、加工中心的結(jié)構(gòu)及基本功能；2 熟悉數(shù)控銑床、加工中心的鍵盤(pán)、操作面板；3 掌握開(kāi)關(guān)機(jī)、手動(dòng)移位、返回參考點(diǎn)、MDI、CRT的操作；4 掌握程序輸入、編輯和空運(yùn)行的操作；5 基本掌握刀具補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的設(shè)置方法。三、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備1 XK713數(shù)控銑床（2臺(tái)）2 MCV-810型立式加工中心（1臺(tái)）四、 數(shù)控機(jī)床操作注意事項(xiàng)1 操作機(jī)床的穿戴要求：1） 長(zhǎng)頭發(fā)的女同學(xué)要戴好工作帽；2） 不準(zhǔn)圍圍巾，操作時(shí)不

2、得戴手套；3） 外衣穿戴整齊，系好袖口扣子。2 機(jī)床開(kāi)機(jī)通電后，必須先執(zhí)行手動(dòng)回參考點(diǎn)（ZRN）操作。3 快速移動(dòng)刀具時(shí)，應(yīng)注意四周情況防止碰撞4 對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作，都要必須首先選擇機(jī)床的操作方式，即“方式選擇開(kāi)關(guān)”。根據(jù)“方式選擇開(kāi)關(guān)”選擇下一步的操作內(nèi)容。5 如果機(jī)床處于手動(dòng)工作方式“JOG、RAPID、HANDLE、ZRN或TEACH、H”時(shí)，則可以先用相應(yīng)的“運(yùn)動(dòng)選擇調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)”選擇或調(diào)節(jié)相關(guān)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)據(jù)（如速度、坐標(biāo)軸），然后再操作“手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)”。6 如果機(jī)床處于非手動(dòng)工作方式時(shí)，則應(yīng)先按CRT/MDI面板上的功能鍵（有的系統(tǒng)是按軟鍵來(lái)選擇功能），然后再根據(jù)所選擇的功能鍵（如PAGA

3、M、POS、GRAPH等）起先相應(yīng)的操作即可。7 實(shí)驗(yàn)結(jié)束前必須將機(jī)床工作臺(tái)置于中位，才能關(guān)機(jī)床。五、 控制面板與操作1 CRT/MDI面板的操作鍵鍵名類別英 文 名鍵名類別英 文 名復(fù)位鍵RESET光標(biāo)移動(dòng)鍵CURSOR功能鍵（有些系統(tǒng)是用軟鍵控制）POS 位置顯示頁(yè)面變換鍵PAGEPRGAM程序鍵數(shù)據(jù)輸入鍵略O(shè)FSET偏置量輸入程序編輯鍵 ALTER修改鍵PARAM參數(shù)設(shè)定顯示鍵INSERT插入鍵ALARM報(bào)警號(hào)顯示鍵DELET刪除鍵DGNOS自診數(shù)據(jù)顯示鍵輸入鍵INPUTCRAPH圖形顯示鍵輸出啟動(dòng)鍵OUTPUT/STARTCRT/MDI面板上一些操作鍵的用途說(shuō)明 POS在CRT上顯示機(jī)

4、床現(xiàn)在的位置； PROGRM 在EDIT編輯模式、在貯存中編輯及顯示程序；在MDI模式、輸入及顯示MDI資料； MRNU補(bǔ)償量的設(shè)定及顯示，宏指令變量的設(shè)定及顯示； OFSETDGNOS 設(shè)定及顯示參數(shù)表和自我診斷表的顯示。 OPR 按此鍵顯示報(bào)警號(hào)。ALARM AUX 圖像顯示功能（本機(jī)床無(wú)此功能）GRAPH RESET： 按下此鍵復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報(bào)警、主軸故障復(fù)位、 中途退出自動(dòng)循環(huán)和中途退出輸入、輸出過(guò)程等。 START： 按下此鍵，CNC開(kāi)始輸出內(nèi)存中的參數(shù)或程序到外部設(shè)備。 位址及數(shù)值鍵： 按這些鍵輸入文字、數(shù)字等及其它符號(hào)。 INPUT（輸入鍵）：除程序編輯方式以外的情況，

5、當(dāng)面板上按下一個(gè)字母或數(shù)字鍵以后，必須按下此鍵才能輸入到CNC內(nèi)。另外、與外部設(shè)備通迅時(shí)，按下此鍵，才能起動(dòng)輸入設(shè)備，開(kāi)始輸入數(shù)據(jù)到CNC內(nèi)。 CAN（取消鍵）：按本鍵消除鍵入的最后一個(gè)文字或符號(hào)。 光標(biāo)移動(dòng)鍵（CURSOR）：用于在CRT頁(yè)面上，一步步移動(dòng)光標(biāo)。 頁(yè)面變換鍵（PAGE）：用于CRT屏幕選擇不同的頁(yè)面 2 數(shù)控銑床的機(jī)械操作面板機(jī)械操作面板說(shuō)明 緊急停止開(kāi)關(guān)（E-STOP）：A 用于機(jī)床發(fā)生緊急狀況，例如機(jī)床有不 正常動(dòng)作可能會(huì)危及人員或機(jī)床安全時(shí)使用。B 按下此按鈕后，機(jī)械所有動(dòng)作將立即結(jié)束。C 欲解除此緊急停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，需將此按鈕以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可。 機(jī)床復(fù)位：強(qiáng)電復(fù)位并接通伺

6、服。 方式選擇：此旋鈕用于選擇所需操作模式。 進(jìn)給速率：此按鈕用于選擇手動(dòng)模式下的三軸移動(dòng)速度與自動(dòng)模式下的切削進(jìn)給速度的比例調(diào)整。 主軸速率：此旋鈕用于自動(dòng)模式下，選擇欲執(zhí)行原程序設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速的比例。 循環(huán)啟動(dòng)：在自動(dòng)模式下，選定欲執(zhí)行的加工程序后按此鍵后機(jī)床開(kāi)始依程序內(nèi)容動(dòng)作。在MDI方式，數(shù)據(jù)輸入完畢后，按此按鈕，執(zhí)行MDI指令。 進(jìn)給保持：在自動(dòng)模式的加工程序中，按此鍵后機(jī)床將減速停止，暫停動(dòng)作。 軸方向鍵：用于手動(dòng)調(diào)整移動(dòng)的軸方向。 主軸（正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)）：用于在手動(dòng)方式下主軸正、反轉(zhuǎn)及停止動(dòng)作。 空運(yùn)行：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，將執(zhí)行程序預(yù)演。 單段執(zhí)行：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，

7、程度序?qū)⒁来螁味螆?zhí)行。 選擇停：此開(kāi)關(guān)用于選擇程序中預(yù)設(shè)的M01（選擇停止）碼是否有效。如為ON狀態(tài)，則程序執(zhí)行至M01時(shí)將自動(dòng)停止，反之則否。 鎖定：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，各軸將不會(huì)移動(dòng)。 跳步：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，程式中有“/”符號(hào)的單段將忽略而不執(zhí)行。 冷卻泵接通：此鍵用于啟動(dòng)冷卻泵馬達(dá)，噴嘴釋放放出冷卻液以冷卻刀具及工件。3 數(shù)控銑床基本操作1） 開(kāi)關(guān)機(jī)程序（1） 開(kāi)機(jī)程序第一步：合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)面板上的POWER發(fā)光二極管點(diǎn)亮，表示電源接通；第二步：按下操作面板上的POWER ON按鈕，使CNC通電。第三步：釋放急停按鈕，按下操作面板上的機(jī)床復(fù)位按鈕，自檢CNC REA

8、DY指示燈亮，完成開(kāi)機(jī)。 （2） 關(guān)機(jī)程序 第一步：按下急停按鈕；第二步：按下操作面板上的POWER OFF按鈕，使CNC斷電第三步：關(guān)閉總電源，完成關(guān)機(jī)程序。2） 手動(dòng)回參考點(diǎn)ZRN操作第一步：將方式選擇切換到至“回零”模式；第二步：順續(xù)壓下軸方向（+Z ，+X，+Y）各軸的按鍵，按住某軸的按鍵直到某軸到原點(diǎn)再切換另一軸，直到各軸達(dá)都到原點(diǎn)。第三步：機(jī)械操作面板左上方的原點(diǎn)指示燈亮起后即完成達(dá)到原點(diǎn)。注：在下列情形下必完成回參考點(diǎn)操作：A、電源開(kāi)啟后；B、機(jī)床緊急停止后；3） 快速進(jìn)給模式第一步：將模式選擇切換至“快速”模式；第二步：持續(xù)壓下軸方向的按鍵，各軸將依次按所選擇的軸與方向移動(dòng)。4

9、） 手動(dòng)進(jìn)給模式第一步：將模式選擇切換到“手動(dòng)”模式；第二步：將手動(dòng)速度設(shè)定至所需數(shù)值；第三步：持續(xù)壓下軸方向的按鍵，各軸將依次按所選擇的軸與方向移動(dòng)。注：在移動(dòng)時(shí)可隨時(shí)更改進(jìn)給率。5） 手動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)第一步：將模式開(kāi)關(guān)切換至“MDI”方式；第二步：CRT切換至程序狀態(tài)下，手動(dòng)輸入S×××、M03（或M04）；第三步：將模式選擇切換至“手動(dòng)”模式；第四步：按下主軸旋轉(zhuǎn)鍵；第五步：通過(guò)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開(kāi)關(guān)改變主軸轉(zhuǎn)速；注：在改變主軸旋轉(zhuǎn)方向前請(qǐng)先停止主軸旋轉(zhuǎn)，以保護(hù)機(jī)床。6） 手動(dòng)刀具松開(kāi)與夾緊第一步：將模式選擇切換到“手動(dòng)”模式；第二步：一手緊握刀具刀把，一手按面板側(cè)面

10、的“TOOL UNCLAMP”鍵。注：按下下主軸內(nèi)爪松開(kāi)，可取下或置入刀具；按鍵放松時(shí)主軸內(nèi)爪扣縮，主軸夾持住刀具；刀具置入主軸錐孔前，請(qǐng)先清潔干凈。7） 手輪進(jìn)給模式第一步：將模式選擇切換至“手輪”模式；第二步：選擇欲移動(dòng)的軸；第三步：選擇進(jìn)給速度；第四步：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)所選定的軸。8） 自動(dòng)操作模式第一步：程序輸入并貯存，找出欲加工的程序，并仔細(xì)確認(rèn)正確無(wú)誤；第二步：將模式選擇切換至“自動(dòng)”模式；第三步：按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵啟動(dòng)加工程序，此時(shí)按鍵上的燈亦會(huì)亮起；第四步：欲停止加工程序執(zhí)行，請(qǐng)按下循環(huán)暫停鍵，此時(shí)程式啟動(dòng)燈熄滅，循環(huán)暫停燈亮起。9） 倍率開(kāi)關(guān)的使用用來(lái)修調(diào)給定的速度。進(jìn)給速度倍

11、率開(kāi)關(guān)（FEEDRATE OVERRIDE）用于修調(diào)程序中F指令的進(jìn)給速度。這在加工工件時(shí)非常有用，如粗精加工程序可只有一個(gè)，實(shí)際加工中可用此來(lái)改變粗精加工的進(jìn)給速度。主軸轉(zhuǎn)速（SPIDLE SPEED OVERRIDE）倍率開(kāi)關(guān)，可調(diào)節(jié)實(shí)際加工中主軸的轉(zhuǎn)速使加工始終處于較為良好的工作狀態(tài)。例同進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)。10） 手輪倍率（HANDLE MULTIPLIER）經(jīng)常為×1，×10，×100這幾種。11） 機(jī)床的脈沖當(dāng)量：為0.001 mm，當(dāng)手輪倍率為×10時(shí)手輪轉(zhuǎn)過(guò)一格（發(fā)出一個(gè)脈沖）機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)0.01mm。通過(guò)它可改變手輪移動(dòng)的速度12） 通訊

12、的使用在機(jī)床打開(kāi)電源前接上RS323接口，把模式開(kāi)關(guān)置于“編輯”狀態(tài)下，先把機(jī)床側(cè)置于INPUT狀態(tài)，然后在計(jì)算機(jī)上輸出所要輸出的程序即可。13） 程序的消除（1） 一個(gè)程序的刪除消除在貯存器中一個(gè)程序a模式開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到“編輯”；b按PRGAM按鈕，找到要?jiǎng)h除的程序；c按O；d鍵入程序號(hào)；e按“DELETE”鍵即可。（2） 存貯器中所有程序控制的刪除a模式開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到“編輯”；b按PRGRM鍵；c鍵入位址O；d鍵入- 、9、9、9、9按DELETE鍵即可。14） 刀具補(bǔ)償量的設(shè)置及顯示（功能按鈕OFSET）注：參數(shù)可以為絕對(duì)也可為增量輸入，視具體機(jī)床而定。（本機(jī)床為增量） 模式開(kāi)關(guān)必置于“MDI“

13、方式。（1） 按OFSET鍵；（2） 按下CRT下面的“參數(shù)”軟鍵；（3） 按PAGE鍵，顯示你所需的補(bǔ)償量號(hào)碼所在的頁(yè)面；（4） 移動(dòng)光標(biāo)至想要設(shè)定或更改及查看的補(bǔ)償號(hào)碼上；（5） 輸入補(bǔ)償值；（6） 按INPUT鍵，輸入及顯示補(bǔ)償值；15） 加工坐標(biāo)的設(shè)定 輸入值可以為絕對(duì)也可為增量輸入，視具體機(jī)床而定（本機(jī)床為絕對(duì)量）模式開(kāi)關(guān)必置于“MDI“方式。（1） 按OFSET鍵；（2） 按下CRT下面的“坐標(biāo)系”軟鍵；（3） 通過(guò)光標(biāo)鍵或PAGE鍵找到所需坐標(biāo)系（G54G59）；（4） 把光標(biāo)移至所需坐標(biāo)系前輸入或更改坐標(biāo)值；16） POS（位置）狀態(tài) 此狀態(tài)下在CRT底部有以下四種狀態(tài)：相對(duì)、

14、絕對(duì)、綜合、MONI。 對(duì)應(yīng)地按下四個(gè)軟件可在CRT上顯示這四種狀態(tài)的位置。17） OPR ALARM（報(bào)警號(hào)顯示）此狀態(tài)下在CRT底部有以下三種狀態(tài)：ALARM、操作PM平臺(tái)、MESSAG。對(duì)應(yīng)地按下三個(gè)軟件可在CRT上顯示這三種狀態(tài)的位置。18） PARAM DGNOS狀態(tài)只能看不能改寫(xiě)。19） PRGRM（程序）狀態(tài)在此狀態(tài)下在CRT底部有七種狀態(tài)：程序、現(xiàn)程序段、下一程序段、監(jiān)視、再開(kāi)、BGEDT（背景編輯）、LIB（程序一覽表）。在PRGRM狀態(tài)下輸入程序號(hào)后，鍵入CURSOR¯能找到或重新輸入一程序。20） 特殊情況的處理超程：加工過(guò)程（或手動(dòng)操作）中若工作臺(tái)超出了極限范

15、圍：在CRT上出現(xiàn)了ALARM信號(hào)，此時(shí)操作應(yīng)為手動(dòng)操作即在“手動(dòng)模式”或“手輪”下移動(dòng)工作臺(tái)使它退出超程位置。21） 鏡像加工有的兩零件的完全對(duì)稱的，只要編寫(xiě)一個(gè)零件的加工程序，另一個(gè)直接采用鏡像加工即可。首先要確定對(duì)稱軸再往下加工，具體方法如下：（1） 使程序運(yùn)行到程序原點(diǎn)； （2） 把MODE開(kāi)關(guān)由自動(dòng)（AUTO）轉(zhuǎn)到手動(dòng)輸入方式（MDI）；（3） 打開(kāi)PARM下的鏡像軸開(kāi)關(guān)，置“1”；（4） 把模式開(kāi)關(guān)（MODE）再轉(zhuǎn)回到自動(dòng)方式（AUTO），按下程序啟動(dòng)按鈕，使機(jī)床接頭著往下加工；（5） 鏡像加工完后MODE開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到MDI方式下關(guān)閉鏡像軸，置“0“；（6） 自動(dòng)返回參考點(diǎn)。六、 數(shù)

16、控系統(tǒng)的功能指令1 準(zhǔn)備功能G代碼一覽表G 碼 群 功 能G00 * 01快速定位（快速進(jìn)給）G01 * 直線插補(bǔ)G02圓弧插補(bǔ)（順時(shí)針）G03 圓弧插補(bǔ)（逆時(shí)針）G0400暫停、G09準(zhǔn)停檢驗(yàn)G1517極坐標(biāo)指令取消G16極坐標(biāo)指令G17*02XY平面選擇G18ZX平面選擇G19YZ平面選擇G2006英制輸入G21米制輸入G2700返回參考點(diǎn)栓驗(yàn)G28返回參考點(diǎn)G29從參考點(diǎn)返回G30第二參考點(diǎn)返回G31 跳躍功能G40*07取消刀具半徑補(bǔ)償G41刀具半徑左補(bǔ)償G42刀具半徑右補(bǔ)償G4308刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償G44刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償G49 * 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G4500刀具偏置量增加G46刀具偏置量

17、減少G47刀具偏置量二倍增加G48刀具偏置量二倍減少G50*11縮放比例取消G51縮放比例G5214局部坐標(biāo)系設(shè)定G53機(jī)床坐標(biāo)系選擇G54*加工坐標(biāo)系1G55加工坐標(biāo)系2G56加工坐標(biāo)系3G57加工坐標(biāo)系4G58加工坐標(biāo)系5G59加工坐標(biāo)系6G6000單方向定位G6115確定停止模式G64切削模式G6512自設(shè)程式群呼出G66自設(shè)程式群狀態(tài)呼出G67*自設(shè)程式群狀態(tài)呼出取消G6816坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)G69*坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)取消G90*03絕對(duì)指令G91相對(duì)指令G9200設(shè)定工件坐標(biāo)系G94*05每分鐘進(jìn)給G9804固定循環(huán)中返回起始平面G99固定循環(huán)中返回R平面說(shuō)明：（1） “*”記號(hào)的G碼在電源開(kāi)時(shí)是

18、這個(gè)G碼狀態(tài)。對(duì)G20及G21，保持電源開(kāi)以前的G碼。G00、G01、G90、G91可用參數(shù)設(shè)定選擇；（2） 群00的G碼不是狀態(tài)G碼。它們只在所指定的程序段中有效；（3） 如果輸入G碼一覽表中未列入的G碼，或指令系統(tǒng)中無(wú)特殊機(jī)能G碼時(shí)會(huì)顯示報(bào)警（NO.010）；（4） 在同一段程序中可指定幾個(gè)G碼，當(dāng)一段程序中指定一群G碼一個(gè)以上時(shí)，最后指定的G碼有效；（5） 如果在固定循環(huán)模式中指定群01的任何G碼， 固定循環(huán)會(huì)自動(dòng)取消，成為G80狀態(tài)。但是，01群的G碼不受任何固定循環(huán)的G碼影響；（6） 固定循環(huán)G73、G74、G76、G80至G89見(jiàn)后面。2 一些G功能的編程格式或方法1） G02 G

19、03 螺旋切削G17 G02 X Y R Z F ； G03 I J G18 G02 X Z R Y F ； G03 I K G19 G02 Y Z R X F ； G03 J K F指令是延圓弧運(yùn)動(dòng)的指令，所以直線軸的進(jìn)給速度為： F×（直線長(zhǎng)度）/（圓弧長(zhǎng)度）2） 自動(dòng)返回參考點(diǎn)（原點(diǎn)）G28G28 X Y Z ；G28動(dòng)作，首先指令的軸快速到達(dá)中間點(diǎn)，從中間點(diǎn)快移回參考點(diǎn)。指定中間點(diǎn)可有絕對(duì)值也可用增量值表示。說(shuō)明：1、G28指令中X，Y，Z，坐標(biāo)值是中間點(diǎn)坐標(biāo)； 2、在執(zhí)行G28指令時(shí)必須先取消刀具補(bǔ)償。3） 坐標(biāo)系當(dāng)指定刀具所要到達(dá)的位置時(shí)，CNC移動(dòng)刀具到那個(gè)位置。刀具所

20、要到的位置是在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值中指定。有三種坐標(biāo)系：機(jī)械坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系、特定坐標(biāo)系。（1） 機(jī)械坐標(biāo)系機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)械上一固定點(diǎn)，通常由機(jī)械廠設(shè)定。以機(jī)械零點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系為機(jī)床坐標(biāo)系。該機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)在X軸正向、Y正向、Z軸正向極度限位置。電源開(kāi)后，若執(zhí)行回參考點(diǎn)操作，就建立了機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)移動(dòng)機(jī)床CRT上顯示的是刀位點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系上的值。 機(jī)械坐標(biāo)系零點(diǎn)由PARAM參數(shù)來(lái)設(shè)定。（2） 加工坐標(biāo)系設(shè)定G92與加工坐標(biāo)系選擇G54G59aG92 X Y Z X 、Y、 Z值是刀具起點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。BG54G59說(shuō)明 1、由CRT/ MDI操作面板來(lái)設(shè)定，在OFSET偏

21、置量設(shè)定的坐標(biāo)系設(shè)定欄設(shè)定，數(shù)據(jù)為每個(gè)軸從機(jī)械原點(diǎn)到坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離。 2、六個(gè)加工坐標(biāo)系能以一定值變換： G92 P ； 200 Y 在G54模式下當(dāng)?shù)毒咴?Y （200、160）位置時(shí)，如 100 刀具位置 指令G92 X100 Y100， 加工坐標(biāo)系（XY）由 100 向量A產(chǎn)生。 A 0 X 160 X 0 注意：1、所有的加工程序都來(lái)是在工件坐標(biāo)系下編制的。2、如果G54G59加工坐標(biāo)系在開(kāi)紿時(shí)就已設(shè)定了相對(duì)關(guān)系，所有坐標(biāo)系均發(fā)生改變，所以使用時(shí)必須小心。（3） 局部坐標(biāo)系設(shè)置 G52G52 P ；本指令指定子坐標(biāo)系，即是所有加工坐標(biāo)系（G54G59）的特定坐標(biāo)系，每一個(gè)特定坐標(biāo)系原

22、點(diǎn)與每個(gè)加工坐標(biāo)系P位置相同。 特定坐標(biāo)系 特定坐標(biāo)系 P P 加工坐標(biāo)系 加工坐標(biāo)系 G54 G55 特定坐標(biāo)系 P 加工坐標(biāo)系 （機(jī)械坐標(biāo)系） G59 機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn) 4） 英制和米制轉(zhuǎn)換（G20/G21）英制 G20 最小設(shè)定單位： 0.0001inch；米制 G21 最小設(shè)定單位： 0.001mm。5） 固定循環(huán)（G73、G74、G76、G80至G89）（1） 固定循環(huán)G代碼 加工動(dòng)作 Z方向在孔底部動(dòng)作 回退動(dòng)作 Z方向 用 途G73 間歇進(jìn)給 快速進(jìn)給高速深孔鉆G74 切削進(jìn)給 主軸正轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給反轉(zhuǎn)攻螺紋G76 切削進(jìn)給 主軸定向停止 快速進(jìn)給精鏜循環(huán)G80固定循環(huán)取消G81 切削

23、進(jìn)給 快速進(jìn)給鉆循環(huán)（定點(diǎn)鉆）G82 切削進(jìn)給 暫停 快速進(jìn)給鉆循環(huán)（锪鉆）G83 間歇進(jìn)給 快速進(jìn)給深孔鉆G84 切削進(jìn)給 主軸反轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給攻螺紋G85 切削進(jìn)給 切削進(jìn)給鏜循環(huán)G86 切削進(jìn)給 主軸停止 切削進(jìn)給鏜循環(huán)G87 快速進(jìn)給刀具移位，主軸起動(dòng)加工結(jié)束，主軸準(zhǔn)停，刀具位移后快速返回鏜循環(huán)（反鏜）G88 切削進(jìn)給暫停，主軸停止 手動(dòng)操作后快速運(yùn)行鏜循環(huán)G89 切削進(jìn)給 暫停 切削進(jìn)給鏜循環(huán)（2） 固定循環(huán)格式 G90 G99 G×× X Y Z R Q P F I ； G91 G98說(shuō)明： 孔加工方式G××?？准臃绞綄?duì)應(yīng)上表； 返回點(diǎn)平面選擇

24、。G98指令返回到初始平面，G99指令返回到R點(diǎn)平面； 數(shù)據(jù)格式Z：在G90時(shí)，Z值為孔底的絕對(duì)值。在G91時(shí)，Z是R平面到孔底的距離。從R平面到孔底是按F代碼所指定的速度進(jìn)給。R：在G91時(shí)，R值為初始平面到R點(diǎn)的增量。在G90時(shí)，R值為絕對(duì)坐標(biāo)值。此段動(dòng)作是快速進(jìn)給。 孔位數(shù)據(jù)X、Y：刀具以快速進(jìn)給的方式的到達(dá)（X、Y）點(diǎn) Q：在G73或G83方式中，規(guī)定每次加工深度，以及在G76或G87方式中規(guī)定移動(dòng)值。 P：規(guī)定在孔底的暫停時(shí)間，以ms為單位。 F：進(jìn)給速度，以mm/min為單位。 L：重復(fù)次數(shù)，用L的值來(lái)規(guī)定固定循環(huán)的重復(fù)次數(shù)，執(zhí)行一次可不寫(xiě)L1。如果是L10，則系統(tǒng)存貯加工數(shù)據(jù)，但

25、不執(zhí)行加工。6） 刀具補(bǔ)償功能有三種補(bǔ)償功能。（1） 刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40G40：取消刀具半徑補(bǔ)償。刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡與編程軌跡一致。G41：刀具半徑左補(bǔ)償。沿刀具進(jìn)給方向，刀具位置在編程軌跡的左邊。G42：刀具半徑右補(bǔ)償。沿刀具進(jìn)給方向，刀具位置在編程軌跡的右邊。（2） 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G43、G44、G49（一般用于Z方向的長(zhǎng)度補(bǔ)償）G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。刀位點(diǎn)在Z方向的位置與編程軌跡一致。G43：刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，刀位點(diǎn)在Z方向的位置為編程軌跡加上補(bǔ)償值。G44：刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償，刀位點(diǎn)在Z方向的位置為編程軌跡減去補(bǔ)償值。（3） 刀具位置偏移G45G48G45：擴(kuò)大一個(gè)偏置量（沿指

26、令軸移動(dòng)方向）G46：縮小一個(gè)偏置量（沿指令軸移動(dòng)方向）G47：擴(kuò)大兩倍偏置量（沿指令軸移動(dòng)方向）G48：縮小兩倍偏置量（沿指令軸移動(dòng)方向）注：刀具半徑補(bǔ)償為DXX；長(zhǎng)度補(bǔ)償為HXX。3 輔助功能M指令M00 程序暫停M07冷卻液?jiǎn)?dòng)M01 程序選擇停M09 冷卻液停止M02程序結(jié)束M98呼叫副程序M03主軸正轉(zhuǎn)M99副程序結(jié)束M04主軸反轉(zhuǎn)M30程序結(jié)束M05主軸停止七、 加工中心的基本操作1 加工中心機(jī)械操作面板與數(shù)控銑不同之處（1） 快速進(jìn)給率（RAPPID OVERRIDE）：此旋鈕用于選擇快速或回原點(diǎn)模式下的三軸移動(dòng)速度。（2） 手動(dòng)絕對(duì)值（MANUAL ABSOLUTE）：于此開(kāi)關(guān)

27、用于選擇手動(dòng)移動(dòng)量是否加算至絕對(duì)值。（3） 自動(dòng)斷電（AUTO POWER OFF）：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，程序執(zhí)行到M03碼后，電源將于一段時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉。（4） 機(jī)械鎖?。∕ACHINE LOCK）：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，各軸將不會(huì)移動(dòng)。（5） M、S、T鎖?。∕、S、T LOCK）當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON時(shí)M、S、T功能無(wú)法執(zhí)行。（6） Z軸鎖定（Z AXIS LOCK）：當(dāng)此開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，Z軸將不會(huì)移動(dòng)。（7） 輸屑機(jī)（SPIRAL CHIP CONVEYOR）：此鍵盤(pán)用于啟動(dòng)輸屑機(jī)，將切屑與冷卻液排至切屑桶內(nèi)收集。（本機(jī)床設(shè)有）（8） 切削吹氣（AIR BLOEING）：此功能為選

28、配裝置，用于啟動(dòng)切削吹氣，并可于分流閥上調(diào)整風(fēng)量及方向。（9） 刀具登錄顯示：此鍵用于在CRT上顯示刀具資料。2 開(kāi)、關(guān)機(jī)規(guī)范 3 開(kāi)機(jī) 第一步：打開(kāi)機(jī)器上的主電源開(kāi)關(guān)；第二步：釋放急停按鈕； 第三步：按下CRT左方的電源開(kāi)關(guān)“ON”鍵； 第四步：按“RESET”按鈕，以消除“P/S ALARM”的信息，使操作狀態(tài)變成“READY”，完成開(kāi)機(jī)程序。（1） 關(guān)機(jī)第一步：按下急停按鈕；第二步：按下電源開(kāi)關(guān)的“OFF”鍵；第三步：關(guān)閉主電源，完成關(guān)機(jī)程序。（2） 手動(dòng)回參考點(diǎn)ZRN操作第一步：將模式選擇切換到至“原點(diǎn)”模式；第二步：將快速進(jìn)給率設(shè)定至所需數(shù)值；第三步：持續(xù)壓下軸方向（X，+Y，+Z）

29、各軸的按鍵，直到各軸達(dá)到原點(diǎn)；第四步：機(jī)械操作面板左上方的原點(diǎn)指示燈亮起后即完成達(dá)到原點(diǎn)4 手動(dòng)刀具松開(kāi)與夾緊第一步：將模式選擇切換到“手動(dòng)”模式；第二步：一手緊握刀具刀把，一手按下頭部右下方的“TOOL UNCLAMP”鍵。注：按下下主軸內(nèi)爪松開(kāi)，可取下或置入刀具； 按鍵放松時(shí)主軸內(nèi)爪扣縮，主軸夾持住刀具； 刀具置入主軸錐孔前，請(qǐng)先清潔干凈。5 手動(dòng)刀庫(kù)正反轉(zhuǎn)第一步：將模式選擇切換至“手動(dòng)”模式；第二步：以位于刀庫(kù)旁的按鍵控制刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)。注：按鍵每按下一次旋轉(zhuǎn)一個(gè)刀位；若持續(xù)按下，遇刀庫(kù)持續(xù)旋轉(zhuǎn)至按鍵松開(kāi)；若按鍵松開(kāi)后，刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)仍未停止時(shí)，則為計(jì)數(shù)傳感器感應(yīng)距離不正確，請(qǐng)調(diào)整開(kāi)關(guān)或請(qǐng)有關(guān)人員解決。6 快速倍率開(kāi)關(guān)（RAPID OVERRIDE）用于修調(diào)快速進(jìn)給的速度；它有LOW和5%，50%，100%等幾種。如設(shè)定快速進(jìn)給速度為12000mm/min，當(dāng)修調(diào)開(kāi)關(guān)為50%時(shí)其快速進(jìn)給速度為6000mm/min。7 程序再啟動(dòng)操作前提條件是加工程序必須有程序段號(hào)。 加工中因遇到偶然因素需要加工停止，排除偶然因素后程序可接著加工。停機(jī)時(shí)按下循環(huán)停止按鈕稱為P型，停機(jī)時(shí)按下急停按鈕稱為Q型。具體操作步驟如下：1） 停機(jī)，記下停機(jī)時(shí)的程序段號(hào)；2） 排除故障后，按下ALARM鍵打開(kāi)PRG REST用光標(biāo)移動(dòng)鍵¬，®