深澤縣深澤鎮(zhèn)北中山村小學新建教輔用房項目施組

1、目 錄一、施工部署及平面布置二、施工方案及主要技術措施三、施工工期、施工進度計劃及保證措施四、質量目標及保證措施五、項目班子組成情況六、主要機具裝備及勞動力安排計劃七、安全生產(chǎn)及文明施工措施八、揚塵治理措施一、施工部署及平面布置詳見總平面布置圖。二、施工方案及主要技術措施一、施工方案總說明施工隊伍進場后，盡快形成施工態(tài)勢，按照施工方案及施工工序全面展開施工。組織流水作業(yè)，主體驗收后，砌筑、裝修穿插進行，合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)各要素，圓滿完成施工任務。二、主要施工工序流程（一）基礎施工工序流程見下圖施 工 準 備砼 墊 層基礎防水基槽放線復側基 礎 鋼 筋 工 程基礎模板支模構造柱基

2、礎插筋插基 礎 砌筑 工 程回 填 土 工 程（二）主體施工工序流程見下圖：主體工程：抄平放線砌磚支頂板模綁筋澆筑砼抄平放線砌磚構造柱鋼筋綁扎構造柱支模板柱混凝土澆筑梁側模、頂板模安裝水、電預埋澆筑頂板、梁砼砼 養(yǎng) 護三、主要施工技術措施（一）施工測量放線1、測量儀器：本工程擬采用經(jīng)緯儀二臺，水準儀二臺。2、施工依據(jù)：（1）國家現(xiàn)行規(guī)范工程測量規(guī)范（GB50026-93）（2）施工圖。3、平面控制網(wǎng)的測設：本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。（1）平面控制網(wǎng)布設原則：平面控制網(wǎng)遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。布設平面控制網(wǎng)應根據(jù)建筑設計總平面圖定位條件、建筑物形狀軸線尺寸和施工總平面布

3、置圖等全面考慮后確定?？刂凭W(wǎng)中心應包括作為場地定位依據(jù)的起始點與起始邊、建筑物主點、主軸線，盡量組成與建筑物外廓平行的閉和圖形，以便校核，控制樁之間應選在通視條件良好、安全、易量的地方。（2）軸線控制網(wǎng)的軸線等級及測量方法：本工程軸線控制網(wǎng)按二級測設，根據(jù)工程測量規(guī)范要求控制網(wǎng)的主要技術指標必須符合下表的規(guī)定： 軸線控制網(wǎng)的指標等級測角中誤差（）邊長相對誤差二級±101/20000（3）控制坐標系的建立：為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立控制坐標系，根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，建立控制坐標系，并做好基準點的保護。施工中的數(shù)據(jù)計算，放樣工作均應依此為據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物的

4、主軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期復測?？刂泣c的做法可采用1.2m長，50m長鋼管打入地下，地面上留200mm長，上焊鐵板-6×200×200并在鐵板上刻出軸線相交的十字線。并在控制點周圍砌500mm高120磚圍擋，中間澆搗素混凝土澆至鐵板底面，在磚墻上加防護蓋，防止控制點因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后，要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、角度必須符合規(guī)范要求。（4）放線程序：軸線控制線 柱外邊線 自檢 報驗復檢。（5）軸線控制網(wǎng)豎向投測：每層軸線基準控制網(wǎng)上設六個控制點，用激光經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸

5、線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，必須首先校核軸線網(wǎng)閉和差，閉和差滿足要求，再放建筑細部軸線。（6）工程豎向投測：基準點布設原則：本工程在±0.000以上采用內(nèi)控法,即在基坑每施工段的四周設立水準控制點。平面控制點由次向基坑內(nèi)引測和控制。在±0.000以上采用內(nèi)控法，逐層預留150圓洞，平面控制點設置在與軸線相平行的閉和矩形及其延長線。內(nèi)控制基準點布設：根據(jù)工程施工情況，將基準點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，布設時要注意盡量避開混凝土墻柱。依據(jù)施工前布設控制網(wǎng)基準點，用激光鉛垂儀豎向投測，將內(nèi)控點埋設在首層，偏離軸線1m的位置。基準點的埋設采用10cm×10cm鋼板，鋼針

6、刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板鋼筋焊牢?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應位置留孔，以便與基準點的豎向投測。（3）控制豎向投測方法：將激光鉛垂儀設在首層平面鋼板控制樁上，接受靶放在投測墻面的相應預留洞口，架設好激光鉛垂儀后，打開電源，將光線投測到須投測的墻面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接受靶，把激光斑移至接受靶的“十”字交叉點上；調(diào)整接受靶激光斑轉動的圓心在接受靶的“十”字交叉點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接受靶的最終位置不變，依次投測下一點。將鑒定合格的經(jīng)緯儀架設在接受靶上，后視角長邊，依次投測出主軸線，然后再該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求

7、方可測定其他各軸線，依次測放出該側面的所有軸線。每一區(qū)域所有軸線，細部線測放完畢后，須進行自檢，自檢人員須另定其他測量人員。激光光斑圓的直徑允許偏差（指接受靶上的允許偏差）為±5mm。投測面內(nèi)軸線允許偏差如下表所示：軸線間距允許偏差L30m±5mm30L60m±10mm（7）結構施工中標高的控制: 對水準點的檢測及要求：對場內(nèi)設的水準點，每隔一定的時間須聯(lián)測一次，以做相互校核，儀器采用S3水準儀，精度按三等水準點技術指標執(zhí)行。 結構施工層高控制方法及測設要求在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用S3水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆做“”標記，并

8、在旁邊標注建筑標高，以紅色“”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅色“”不少于3個，間距分布均勻并要滿足結構施工需要，且紅“”設在同一個水平高度，其誤差控制在±5mm 以內(nèi)則認為合格，在實測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作為校核。±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢驗合格后，方可在該層施測。標高傳遞：利用水準儀、塔尺和一把50m的鋼尺，依次將3個標高基準點由線錘頂留洞口傳遞至待測處，得該處的一起的視線標高，同時依此制作本層統(tǒng)一的標高基準點，并對各點進行聯(lián)測，高差滿足2mm的精度要求后方可使

9、用，用紅三角標記。這些點即為該處的標高基準點，從而依次進行各項測量工作。在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證測量精度的要求。（8）施工測量質量保證措施：加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均應明確標識，防止用錯和破壞。所有質量活動均應按照工程測量專業(yè)質量手冊以及實測細則文件規(guī)定的程序進行。測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。測量人員持證上崗，測量儀器必須全部經(jīng)檢驗校核后再使用，并專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。進場的測量儀器設備必須檢定合格其在有效期內(nèi)，標識保存完好。依據(jù)總平面、基礎平面圖，制定工程定位放線平面圖，復核原基礎平面圖細部尺寸內(nèi)部復測之后，經(jīng)監(jiān)理單位復

10、測驗收。必須認真執(zhí)行現(xiàn)場測量放線簽證的有關程序，放線人員進行各部位的放線和自檢，項目主管師組織復驗后，報監(jiān)理單位復驗，未經(jīng)監(jiān)理單位驗收簽證的不得進行下道工序?？刂泣c選在可視良好，利于長期保存的地方，并埋設混凝土固定樁。施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格后才能作為測量依據(jù)。軸線放完后要求進行閉和檢查，每一項測量工作都要進行自檢互檢交接檢。（二）土方工程1、土方開挖采用機械與人工相結合開挖。2、回填土工程（1）工藝流程基槽清理 檢查土質 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢查密實度 修整找平 驗收。（2）土質要求基礎施工完后，應立即回填基坑至室內(nèi)設計標高，不允許長期暴露，基坑回填前必須清除浮土和建筑垃

11、圾，采用土分層密實回填，要求干密度大于15.5kN/m3，壓實系數(shù)0.95，每層厚度不宜超過300mm。（3）施工重點土方回填土必須分層鋪墊，每層鋪攤厚度不超過300mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機夯打密實，夯打3遍，打夯時做到一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分段填夯時，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。（4）試驗要求回填土每進行一步，須進行環(huán)刀取樣實驗，測定土的干容量，每層土取樣6個。試驗合格后才能進行下一層回填施工。（三）基礎及主體結構工程1、鋼筋工程：本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊

12、。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。（1）鋼筋的供應鋼筋的質量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設科采購供應。材設科應根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應商（以下和分供方），經(jīng)主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設科提供到現(xiàn)場的鋼材應滿足現(xiàn)行規(guī)范質量標準：（2）鋼筋的加工1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間已搭好各種設備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關

13、規(guī)定；加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；

14、加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。（3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；（4）鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊

15、組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質檢部門和項目質安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。2、模板工程本工程模板采用竹膠板。（1）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土時應設專人看

16、管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 （）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。 3、混凝土工程(1)材料供應： 本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，擇優(yōu)評選分供方。 (2)砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 (3)砼的運輸 砼的運輸主要泵送。 (4)砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗

17、的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒或刀片式振動器振搗。頂板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 (5)砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完12h內(nèi)加以薄膜覆蓋。 （四）、砌體工程1、工藝流程：放線準備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋拌制砌筑砂漿墻體砌筑質量驗收2、砌筑方法和技術工藝（1）基礎墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃干凈。（2）根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。（3）拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應經(jīng)試驗室試配確定。水泥計量精度控制在±2%以內(nèi)，砂的計量精確度應控制在

18、±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5分鐘。（4）砂漿要求：、砂漿應具有良好的和易性和保水性。砂漿應隨攔隨用，必須在3小時內(nèi)用完工嚴禁使用過夜砂漿。（5）250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標號和配合比變更時，還應制作試塊。（6）墻體砌筑: 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆15cm高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 2）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。

19、3）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 4）外墻轉角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。 5）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 6）砌筑門窗

20、洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。 7）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。 (7)質量標準 1）保證項目 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）基本項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。 磚砌

21、體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（五）、腳手架工程1、 主體外腳手架結構外圍隨著地上主體結構的升高，逐層搭高設外腳手架，采用雙排單立桿腳手架，外面滿掛密目安全網(wǎng)，將施工現(xiàn)場封閉，每層要設上料口及上料平臺。（1）搭設前提1）基礎回填土以后，搭設范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好排水溝。2）鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等檢查合格。3）持證上崗，搭設人員個體防護充分（已作定期體檢、并有安全帶、安全帽、

22、防滑鞋等配備）。4）6級以上大風和雷雨天應停止腳手架作業(yè)。（2）立桿基礎、地基處理1）立桿座落在分層夯填的地基土上，地耐力不得小于80KN/m2。2）立桿必須裝設在墊木上，采用長度不小于4m木板平行于墻面墊放。（3）桿件接長與連接1）立桿首根，應錯開搭設。立桿頂端外排應高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應低于檐口0.40.5m。2）偏差要求垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應錯開50cm以上，力求不在同一步內(nèi)。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。大橫桿布置在立桿的內(nèi)側。各接頭中心距立桿軸線距離應小于1/3區(qū)格長度。底座沉降，<10mm。步距

23、偏差±20mm，桿件±50mm，排距偏差±20mm。小橫桿：設于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間設置兩根。小橫桿靠墻一端一般為510cm。剪刀撐：沿腳手架兩端和轉角處起，每9根設一道，每片架子不少于三道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的余桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿與大橫桿扣緊，在其中間增加4個扣結點。在距立管下皮200mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底部，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，以約束立桿底部，防止在橫發(fā)生位移。腳手架搭設順序：安放墊板放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第

24、一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。（4）架體與建筑物拉結連墻件：與墻連接，垂直間距6m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊墻固定。2、 裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。3、安全防護措施：搭設安全通道使用48鋼架管，通道上下凈高5m，頂部設置上、下兩層防護，兩導層防護中間間距1m，兩道防護層都滿鋪木架板，木架板必須用鐵絲綁扎牢固，下面掛好密目安全網(wǎng)。通道側面用模板封閉嚴，并用內(nèi)外兩層安全網(wǎng)封閉。（六）裝修工程1、 施工部署及施工統(tǒng)籌安排工程質量要做到內(nèi)堅外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，本工程各類裝修施工執(zhí)行國家工程質量標準以及相關標

25、準執(zhí)行，工藝流程、質量控制及質量檢查均執(zhí)行相應標準。為確保施工標準達到優(yōu)質工程標準，裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案，并按要求進行審批。施工時先進行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板要求，凡能在作業(yè)面上直觀標識的，如：頂棚、地面、油漆工程等均應在作業(yè)面標識，混凝土表面基層處理，頂板防水施工處理等，均應由技術人中進行詳細的書面交底工作，監(jiān)控人員按交底檢查班組執(zhí)行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動力，以確?？偣て跐M足計劃的要求。裝修施工前，經(jīng)營核算部門要對裝修材料如油漆、涂料、木材、水泥等統(tǒng)一預算，

26、物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術部門對各分項施工進行詳細的交底工作，并按規(guī)范要求進行質量監(jiān)督，并進行驗收。裝修施工嚴格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護工作。成品保護是確保裝修質量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。2、 裝修工程主要施工方法（1）、抹灰工程1）材料要求：石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面灰時，不應少于30D。使用時，石

27、灰膏內(nèi)不得含有熟化的顆粒和其它雜質。磨細生石灰粉：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應有出廠證明和進場復驗單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。水泥：32.5強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和進場復驗單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。含泥量不超過5%，且不得含有雜質。介面處理劑：使用介面處理應滿足施工方案所規(guī)定的性能指標。2）、 主要機具（工具）：主要機具：現(xiàn)場使用HJ1-350型砂漿攪拌砂漿。主要工具：平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線

28、墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平尺、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子（尖、扁頭）、垂子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3）、 作業(yè)條件：對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。輕質墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚安裝埋設工作。抹灰前檢查輕質墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處

29、、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門窗框標高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用 1：3水泥砂漿或者1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。4）、 內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層處理基面濕潤基層甩毛抹底灰抹中層灰抹面層灰清理養(yǎng)護?；鶎訛⑺簯谀ɑ仪皩γ娓⊥燎鍜吒蓛簦直闈菜疂駶?。由于磚塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續(xù)時間長，幫應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被磚吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍

30、水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫?；鶎犹幚恚喉呕鶎犹幚恚和彭斉锘鶎犹幚?。貼灰餅：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。做護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應符合設計要求，當設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5m。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。墻

31、面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m，筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。5）、 應注意的質量問題：抹灰：粘結不牢、空鼓、裂縫：輕質墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層不干凈、用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的

32、提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就能夠隨收縮應力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層、墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制。保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度為57mm，石灰膏砂漿宜為79mm，應在每一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。若抹灰厚度超過35mm是先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網(wǎng)，然后分層襯平并每層且界面處理劑進行界面處理。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗縫當作一道工序由專人負責，木磚

33、必須預埋在砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不當，底子灰的強度及高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改時辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與墻體材料的性能相接近的材料，其強度、彈性模數(shù)不和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：產(chǎn)生這此問題的原因：I抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，幫壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應在罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，這時灰層表層水分收干，再進行壓實、趕光。II底子灰過分干燥，又沒有澆透水

34、，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成干時應開始抹罩面灰，如過于干燥適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。III淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻壁以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定一數(shù)，提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平

35、，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽角方正。(2）、內(nèi)墻涂料1)、基層處理 、整體墻面進行清理，鏟除墻體表面遺留下來的灰砂，掃除灰塵。 、用聚合物水泥砂漿作少量的修補，如墻體表面的缺損，影響施工后整體的效果的。達到平整、垂直。 、用量線彈出整個墻面的柱、梁、陰陽角的直線，對不直處用膩子進行直線修補，達到橫平豎直。 2）、墻體表面批刮膩子表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋溶液將膩子調(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子

36、干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。3）、墻體表面刷涂料嚴格確認上述工藝符合要

37、求后，進行第一遍涂料施工。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽角不得裹棱。 復補膩子：第一遍涂料干后，應普遍檢查一遍，如局部有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 4）、質量要求 涂料表面

38、質量應符合下列要求： 項次       項     目         質量要求 1         掉粉、起皮          不允許 2         漏刷、透底

39、          不允許 3         反堿、咬底          不允許 4         流墜、疙瘩          不允許 5  

40、       顏色、刷紋          顏色一致、無砂眼、無刷紋 6         裝飾線、分色線      平直（拉5米通線，不足5米拉通線檢查）偏差不大于1 mm 7         門窗、燈具等  

41、      潔凈 5）、施工注意事項 、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。、 一個工程所需涂料應為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用中應經(jīng)常攪拌。 、 涂料的存放與運輸應按使用說明書的規(guī)定進行。 、 噴刷涂料后至成膜前應避免淋水。6）、安全要求要注意涂料的正確使用方法及收藏方法，嚴格執(zhí)行各種機械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項安全要求(3）、 外墻涂料 1）、作業(yè)條件、墻面應基本干燥，基層含水率不大于l0%。、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。、門窗安裝完畢，地面施工完畢。、環(huán)境溫度保持在5以上。、做

42、好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2）、操作工藝、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。 、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 、刷第一遍

43、涂料：涂刷順序是先側頂板，后側墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛埋掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，以防由于攪拌不均而露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。（4）、塊料墻面1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼蘑菇石勾縫與擦縫2）、操作要點： 、先將原墻面表面塵土等清理干凈

44、、斬毛（原水泥砂漿光面）并對基底澆水，進行充分濕潤。    、縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm×50 mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標高為標準、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 、基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應按高級抹灰質量標準檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工重抹。 、按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以施工標準水平線為依據(jù)，按磚尺寸，每隔510皮彈一道線，垂直控

45、制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。、挑選規(guī)格、顏色一致的蘑菇石，在水中浸泡2小時，取出涼干或擦凈備用。 、根據(jù)蘑菇石和粘結層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行，并用托線板找直靠平，作為磚粘貼垂直與平整的標準。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應墊實擺穩(wěn)。    、貼上墻的磚應用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使磚面附線并與基層貼結牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。 、粘貼完畢，應將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚表面揩干凈。（5）、地面1）、水泥

46、砂漿地面 材料要求 水泥：標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質，含泥量不大于3%。 作業(yè)條件 地面的砼墊層已按設計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa以上。 室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 工藝流程： 清理基層做標點素水泥漿結合層一道20厚12水泥砂漿找平層。 操

47、作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或將高出的局部基層鑿低。 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除

48、后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。 質量標準 a保證項目 砂漿所用水泥、砂的材質，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 水泥

49、砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 b基本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。2）、塊料面磚地面 材料要求：水泥：32.5等級水泥。砂：中粗砂。地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。 作業(yè)條件：墻面抹灰完；內(nèi)墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤，取出后表面無明

50、水；專人負責用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角誤差不得超過0.5mm；磚長偏差不大于0.5mm。 工藝流程：基層清理抹底子灰彈線找規(guī)矩鋪磚撥縫清理勾縫養(yǎng)護 施工要點A、沖筋從+50cm水平控制線反至底灰上皮標高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每間距1m沖筋一道，沖筋使用硬性砂漿，厚度20mm。B、根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護。C、粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控制要準確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線

51、，嚴格控制好方正。試排磚方案得到技術確認后才能進行面磚鋪貼。D 、從門口開始，縱向行磚，找好位置及標高以此為筋，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。E、地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于48小時。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實，平滑。F、地面磚鋪貼完后，進行踢腳板鋪貼。G、地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。 質量標準：項 目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度<0.5尺量檢查（6）、門窗工程塑鋼門窗采用后塞口工藝，工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件檢查門窗外觀檢查按圖示要求運

52、到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理。1）門窗口的水平位置應以+50cm的水平線為標準往上返，量出窗下皮標高，彈線找直，每一層應保持窗下皮標高一致，同一房間的窗臺板外露寬度一致，以窗臺板伸入塑鋼窗下5mm為宜。門窗框要求粘貼塑料膜進行保護，避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，腐蝕塑鋼門窗。2）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后將鐵腳與預埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。3）塑鋼門窗安裝固定后，應及時按要求處理窗框與墻體縫隙，采用巖棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58m

53、m深槽口填嵌縫油膏。安裝后注意成品保護，防止污染。（7）、成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同進采取以措施：1、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。2、分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。3、派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。4、預檢后要修整的項目發(fā)許可證方可進入。（8）、裝修施工中應注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保持保工期完成裝修作業(yè)，

54、項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、板塊地面等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，施工中保持作業(yè)人員絕對穩(wěn)定。1、主要工序的交叉施工原則，實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化。利用計算機的智能網(wǎng)絡優(yōu)化施工組織設計，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。2、工作面交叉原則。裝修施工要與結構工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。3、安全防護設施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。4、裝修與安裝之裝之間的交叉原則。裝修與安裝之間歷來是工程施工

55、中最尖銳的交叉矛盾，裝修與安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與電、暖的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此矛盾的原則：（1）安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。（2）明確責任正確劃分利益關系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對土建成品及半成品的保護。6.2.12內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段的內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路上。一切內(nèi)部工作都要積

56、極麥收外裝修配合。（七）保溫工程1）、材料要求A所用保溫隔熱材料技術性能必須符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證書。B保溫隔熱材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：保溫材料應采用防雨、防潮的措施，并應分類堆放，防止混雜。板狀保溫材料在搬運時應輕放，防止損傷斷裂。2）、主要機具（工具）：A主要機具：攪拌機、平板振搗器。B主要工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。3）、作業(yè)條件：A鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤拖拉繩等進行處理，處理點應用水泥砂漿抹平，經(jīng)檢查驗收合格后，方可鋪設保溫材料。B穿過的結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。C

57、板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。4）、施工工藝：工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡保溫層鋪（撤）設拍（刮）平填補板縫檢查驗收抹找平層基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。保溫層鋪設A板塊等保溫層鋪設：鋪設板塊保溫層材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩(wěn)：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合沙漿，聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。B已鋪完的板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。5）、應注意的質量問題保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平和排水。板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗收標準的質量標準，嚴格驗收管理。保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層施工；雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。6）、質量驗收標準保溫材料的堆積密度或表觀密度導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。保溫層的鋪設應符合下列要求：A、板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼