承臺墩身混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書

1、目錄混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書 1.一、混凝土養(yǎng)護工藝及目的 1.1、適用范圍 12、混凝土養(yǎng)護的作用及其目的 13、作業(yè)準備 14、技術要求 15、施工程序與工藝流程 2二、材料要求 2.三、勞動組織及機具設備配置 2.四、混凝土的養(yǎng)護時間及方法 3.五、承臺混凝土養(yǎng)護 6.六、墩身混凝土養(yǎng)護 7.1、夏季墩身養(yǎng)護 72、冬季墩身養(yǎng)護 73、連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護 8七、質量控制保證措施及檢驗 8八、安全及環(huán)保要求 9.混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書一、混凝土養(yǎng)護工藝及目的1、適用范圍 適用于涵洞、承臺、墩身、水溝等各種混凝土構造物的養(yǎng)護。2、混凝土養(yǎng)護的作用及其目的 混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因

2、為水泥水化作用的結果，而水化作用 則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件， 因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件， 使其強度不斷增長， 必須對混凝土進行養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加快混凝 土硬化。二是防止混凝土成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損 現(xiàn)象。3、作業(yè)準備3.1 場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。3.2 施工作業(yè)過程中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)的收集。包括水源、水質、電力設施、 交通條件等情況，都必須調查清楚。3.3 在進行養(yǎng)護前要制定養(yǎng)護方案，并備齊所需器具及材料。3.3 提前按養(yǎng)護方案敷設好有關線路，并檢查是否暢通。注意養(yǎng)護管線

3、的標志和保護。4、技術要求4.1 根據(jù)混凝土結構物的形式和設計及規(guī)范要求等，結合現(xiàn)場條件，制定不同的養(yǎng)護方 案。4.2 根據(jù)施工進度計劃和養(yǎng)護方案，混凝土施工前組織材料和設備進場，同時安排好負 責人員，制定養(yǎng)護制度和管理辦法。5、施工程序與工藝流程二、材料要求1混凝土養(yǎng)護所需的水應為工程用水。2混凝土養(yǎng)護包裹材料必須具備一定的耐久性，不易破損。三、勞動組織及機具設備配置1、勞動組織表3.1 主要勞動力需要量表序號工種名稱人數(shù)備注1試驗12帶班人員13養(yǎng)護人員1-3兼記錄2、機具設備配置表3.2主要施工機械設備表序號設備名稱單位數(shù)量備注1蒸氣鍋爐臺22水箱座13水槍把24水泵臺1-2四、混凝土的

4、養(yǎng)護時間及方法1、混凝土養(yǎng)護的時間要求本段使用的混凝土水膠比均小于 0.45，且膠凝材料中摻有礦物摻合料。日平均氣溫不低于5C時，混凝土潮濕養(yǎng)護時間按441表格執(zhí)行；日平均氣溫低于5C 時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，采用噴涂養(yǎng)護液的方式進行養(yǎng)護?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。表441混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50% V RH V 75%),無風，無陽光直射大氣干燥(RH V 50%),有風，或陽光直射日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T (C)潮濕養(yǎng)護期限(d)膠凝材料中摻有礦物摻合料丸.455 r v io10 T V 2020

5、T2114105 TV 1010 T V 2020 r282114V 0.455 T V 1010 T V 2020 T141075 TV 1010 T V 2020 r211410膠凝材料中未摻礦物摻合料丸.455 T V 1010 T V 2020 T141075 TV 1010 T V 2020 r211410V 0.455 T V 1010 T V 2020 T10775 TV 1010 T V 2020 r14107注：大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于 28d。2、混凝土養(yǎng)護的一般要求混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減

6、少表面混凝土的暴露時 間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋） ，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再 次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。3、混凝土蒸汽養(yǎng)護混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段 .3.1 靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于 5C,灌筑結束46h且混凝土終凝后方可升溫。3.2 升溫速度不宜大于10C /h。3.3 恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過 60C，最大不得超過65C，恒溫養(yǎng)護時間應根 據(jù)構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。3

7、.4 降溫速度不宜大于10C /h。4、現(xiàn)澆梁混凝土蒸汽養(yǎng)護混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過 10C /h ;恒溫不超過45C，混凝土芯部溫度不宜超過 60C，個別最大不得超過 65C。降溫時降 溫速度不超過10C/h ;當降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過 15C時，撤除養(yǎng)護罩。箱梁 的內室降溫較慢，可適當采取通風措施。使罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大于 10C。蒸汽養(yǎng)護定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端 4m處以及側 模外。恒溫時每 2 小時測一次溫度，

8、升、降溫時每 1 小時測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護結束后，要立即進行灑淡水養(yǎng)護，時間不得少于 7 天。對于冬季施工澆注的混 凝土要采取覆蓋養(yǎng)護，當平均氣溫低于5C時，要按冬季施工方法進行養(yǎng)護，箱梁表面噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。5、混凝土自然養(yǎng)護混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護， 保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24 48h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面

9、混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護 時間。6、混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯 樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混 凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養(yǎng)護完成后 自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防 曬，否則易產(chǎn)生裂紋?；炷敛捎脟娡筐B(yǎng)護液養(yǎng)護時，應確保不漏噴。在長期暴露的混凝土

10、表面上一般采用灰色養(yǎng)護劑或清亮材料養(yǎng)護。灰色養(yǎng)護劑的顏色接 近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化后期階段，它的外觀要比用白 色養(yǎng)護劑好得多。清亮養(yǎng)護劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀?；炷琉B(yǎng)護期間應注意采取措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫 驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20C。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應采取適當?shù)谋兀ê荆?隔熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應力。五、承臺混凝土養(yǎng)護

11、承臺混凝土養(yǎng)護采用灑水覆蓋養(yǎng)護，混凝土帯模養(yǎng)護期間，采取帯模包裹，在混凝土澆 筑24-48h后微略松開模板，比繼續(xù)灑水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至 10天。當氣溫低于5C 時，禁止對混凝土進行灑水養(yǎng)護。在頂層混凝土開始降溫時先在表面覆蓋土工布，不使其透風漏氣、水分蒸發(fā)、散失熱量，以此來保持混凝土表面的溫度；同時進行灑水養(yǎng)護，用土工布濕水來保證混凝土的濕潤。采取這些措施可以減少混凝土表面的熱擴散，延長散熱時間，減少混凝土中心與表面及外部環(huán) 境的溫差，防止溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生溫差裂縫和表面干縮裂縫，同時也 保證了水泥的水化作用在良好潮濕環(huán)境下進行，使混凝土早期抗拉強度上升較快。根據(jù)大體

12、積混凝土基礎早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，測溫采取先頻后疏的原 則。主要測量混承臺中心溫度及混凝土表面溫度。 當各部溫差進入安全范圍后取消保溫措施六、墩身混凝土養(yǎng)護1、夏季墩身養(yǎng)護 養(yǎng)護的三大要素為適宜的溫度、溫度和時間，因此對澆筑完的混凝土暴露面采取遮陽、 擋風和保濕措施，以控制溫度和干熱風的影響。墩身混凝土的養(yǎng)護采用灑水覆蓋養(yǎng)護，在墩身拆模后， 立即用塑料布覆蓋，用灑水槍從 頂部澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水與混凝土表面溫差不得大于 15C，澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕 潤狀態(tài)為準。對塑料布采用加膠布的方式保證與混凝土面密帖和不被風刮破?；炷翈∧ｐB(yǎng) 護期間，混凝土芯部溫度不宜超過 60C，個別最

13、大不得超過 65C。降溫時降溫速度不超過 10 C /h ;當降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過 15 C時。2、冬季墩身養(yǎng)護澆注前，在四周將模板用蓬布圍起， 只留下頂部混凝土入模，同時為了保證溫度不低于5C時，并在模板邊放置蒸汽爐，澆筑過程中，經(jīng)常檢測溫度，保證混凝土溫度不低于5C，澆注完畢后，將模板頂部用篷布或草袋密閉，為了防止風將篷布刮起損失熱量。蒸汽爐要指 定專人負責看火，不得熄滅，嚴格控制模內溫度保證溫度不低于5C,直至混凝土達到設計強度的 40%，施工取樣時，要比常溫澆注多取一組試件，并與所澆注的混凝土同條件養(yǎng)護， 以保證其達到抗凍強度。當澆筑完畢的混凝土達到拆模強度拆模后，先在混

14、凝土表面均勻灑水養(yǎng)護，并及時用厚 土工布在四周全部覆蓋，接縫處利用密封塑料膠帶紙將塑料布與混凝土粘結在一起，保證混 凝土的水分不向外界蒸發(fā)。當環(huán)境溫度低于 5C時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，此時 采用對混凝土面噴涂養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。3、連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護連續(xù)梁的澆筑面積比較大，結構形式復雜，冬季養(yǎng)護保濕包覆比較困難，本段施工的連 續(xù)梁在工期安排上盡量避開冬季施工連續(xù)梁采用土工布覆蓋、灑水保濕的方式進行養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護的期限按表 4.4.1 執(zhí)行 當日均氣溫低于5 C時，采取棉被覆蓋、噴涂養(yǎng)護液的方式進行養(yǎng)護，禁止對混凝土表面進 行灑水養(yǎng)護。七、質量控制保證措施及檢驗混凝土養(yǎng)護要把握三個環(huán)節(jié)

15、：保證濕度、調控溫度、控制養(yǎng)護期限。要注意以下細節(jié)：1、養(yǎng)護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土暴曬時間，防止混凝土表面水分蒸 發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑、一邊覆蓋，在初凝抹面收漿后，再正式進入 養(yǎng)護工序。2、混凝土拆模后可能與流動水接觸時， 應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應比上表規(guī)定的時間有所延長（至少14d）,且混凝土的強度應達到 75%以上的設計強度。養(yǎng)護結束后應及時回填。3、當晝夜平均氣溫低于5C或最低氣溫低于-3 C時，應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低 于5C時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液，并

16、采取適 當保溫措施。4、 對于嚴重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限 后，如條件許可，在上述養(yǎng)護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間。5、混凝土養(yǎng)護期間，應對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表 層溫度以及環(huán)境溫度、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及 時調整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。6、混凝土養(yǎng)護期間，應對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。7、在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間 溫差不得大于15 C。8、混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施， 防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響 （如曝曬、 氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜 超過20C。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求。9、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后， 若天氣產(chǎn)生驟然變化時， 應采取適當?shù)谋?（寒季） 隔熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應力八、安全及環(huán)保要求1、 安