建筑打樁機施工方案

1、三亞會所工程預應力管樁施工方案編制人：審核人：編制時間：南通建工集團有限公司三亞項目部一. 工程概況三亞會所工程位于海南省三亞市三亞灣路139號。本工程總用地面積37972.00平方米，總建筑面積45160平方米，其中地下部分 9171平方米,地上部分35989平方米?；厩闆r如下：主要建筑特征如下：樓號總高度（m）地上層數地下層數結構型式注意事項主樓55.35111框架-剪力墻抗浮B1型四合院8.920框架B2型四合院8.920框架C型四合院12.6530框架體育館11.1011框架抗浮備注A型四合院分別位于主樓裙房屋頂?？拐鹪O防類別為丙類，框架一剪力墻結構，平板式樁筏基礎，基礎底標高為-8

2、.30米，本工程地址條件復雜，地下水位較高，對施工影響嚴重,巖土工程勘察報告評定為安全等級二級。1.1 工程地質條件根據巖土工程勘察報告 ，鉆探深度范圍內場地地基土沉積時代及成 因類型自上而下依次為：第層為素填土：黃褐色、黃色，稍濕，松散狀，主要成份為細砂， 土質疏松，夾含植物根須，局部混含碎砼塊、碎磚塊等，土質不均勻，工 程性質較差，該層全場均有分布，出露于地表，厚度 0.71.0m 。平均厚度 0.83m。第層細砂（Q4m：黃褐色、黃色，稍濕，松散狀，局部稍密狀 ，粿 粒成分為石英質 , 細土含量約為 1525 , 局部混含中砂。 該層全場均有分 布，其頂板埋深0.7m1.0m,厚度1.0

3、6.7m。平均厚度3.04m。第層中砂（Q4m：淺黃色、黃褐色、黃色，稍濕飽和，稍密狀為主,局部中密狀，顆粒成份為石英質，細粒土含量約1020%局部可見貝殼 和柵瑚膠結塊。該層分布于絕大多數場地（僅ZK42和ZK43除外）,其頂板埋 深 1.90m6.90m,厚度 1.10m6.70m。平均厚度 4.11m。第層粘土（ Q4m：黃褐色、青灰色，可塑硬塑狀，切面光滑，無 搖震反應,局部夾含粉質粘土。 該層全場均有分布, 其頂板埋深 6.5m8.9m, 厚度1.112.9m。平均厚度5.99m。第層粉砂（Q4m：淺灰色、淺黃色，飽和，稍密中密狀為主，顆 粒成份為石英質,細粒土含量約 1530%。局

4、部混含中粗砂、小碎石 , 亞圓 狀,d=15cm。該層全場均有分布，其頂板埋深8.5m18.5m,厚度0.96.0m。 平均厚度 2.88m。第層粉質粘土（ Q4m：黃褐色、青灰色，可塑硬塑狀，切面光滑， 無搖震反應，局部混夾粘土。該層全場均有分布，部分鉆孔因深度有限而 未揭露至層底，其頂板埋深11.4m22.0m揭露厚度1.316.9m。平均厚度 9.0m。1 . 2編制依據：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 北京市建筑設計研究院的施工圖先張法預應力混凝土管樁 GB13476-99 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94

5、-2008二. 施工進度及工期安排要求施工工期日歷工期15天，總樁基根數為273根，其中C型四合院 66根、B1、B2四合院各40根,2011年7月3日開始打樁，從C型四合院開 始，接著施工B2、B1四合院，要求施工工期8天完成，本工程PC樁量不 大，考慮使用一臺 600T 靜壓樁機施工。三. 施工準備3.1 現場條件本工程施工場地，經過初步回填與平整， C 型四合院、 B2、 B1 四合院目前能夠滿足打樁要求。體育館樁基施工前要進行降方處理，降方至 -1.7m左右，這樣的優(yōu)點是減少送樁深度，排除樁基施工時的地下障礙物。3.2 機具準備600T 靜壓樁機一臺 , 電焊機、樁帽、緩沖墊、索具、鋼

6、絲繩、以及鋼 尺等。3.3 材料準備本工程鋼筋混凝土預制管樁選用 PC AB500（100）11a,送入第層粗 砂（Q1r）工程樁進入持力層1.0m，樁長11m3.3.1 材料構件要求 鋼筋混凝土預制樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 并有出廠合格證。砂、石、水泥及鋼材等樁體材料均應符合先張法預應 力混凝土管樁標準并具有合格證、檢測報告。3.3.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和中南標 04ZG207 預 應力管樁的規(guī)定，采用E4303牌號。3.3.3 鋼板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，選用低碳鋼。3.4 作業(yè)條件3.4.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過

7、檢查辦理預檢手續(xù)。樁基 的軸線和高程的控制樁，詳見附圖，并不得碰撞。3.4.2 場地經過平整，能夠滿足樁機的移動和穩(wěn)定垂直。必要可墊枕木進 行地面加固3.4.3 根據軸線放出樁位線，用鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便 于施打。3.4.4 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量為 1%。以確定貫入度并校 驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。四、操作工藝4.1 靜壓樁施工工藝4.1.1 工藝流程測量放線釬探（排除原樁基）樁機就位預制樁檢查預 制樁起吊穩(wěn)樁壓樁接樁送樁檢查驗收移機4.1.2 操作工藝4.1.2.1 測量定位在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點，不少于 2 個，軸線控制樁 應設

8、置在距外墻樁5mr-10m處，以控制樁基軸線和標高。4.1.2.2 壓樁機就位 按照打樁順序將靜壓樁機移至樁位上面，并對準樁位。靜壓樁機就位 時，應對準樁位，將靜壓樁機調至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜 和移動。樁機就位系利用行走裝置完成，即是由橫向行走 （短船行走 ）、縱向行 走（長船行走 ）和回轉機構組成。把船體當作鋪設的軌道，通過橫向和縱向 油缸的伸程和回程使樁機實現步履式的橫向和縱向行走。當橫向兩油缸一 只伸程，另一只回程可使樁機實現小角度回轉，這樣可使樁機達到要求的 位置。4.1.2.3 吊樁插樁將預制樁吊至靜壓樁機夾具中，并對準樁位，夾緊并放人土中，移動 靜壓樁機調節(jié)樁垂直度，

9、符合要求后將靜壓樁機調至水平并穩(wěn)定。預制樁起吊和運輸時，必須滿足以下條件：1）混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設計值的 70方可起吊。2）混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設計值的 100才能運輸和壓樁施 工。3）起吊就位時，將樁機吊至靜壓樁機夾具中夾緊并對準樁位，將樁尖放入 土中，位置要準確，然后除去吊具。4.1.2.4 樁身對中調直當樁被吊人夾樁鉗口后，將樁徐徐下降至樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調壓樁機使樁尖對準樁位、并將樁壓入土中0.5m- 1.0m 暫停下壓， 從兩個正交側面校正樁身垂直度， 待其偏差小于 0.5 時方可正 式壓樁。4.1.2.5 靜壓成樁1）靜壓預制樁每

10、節(jié)長度一般在13m以內，插樁時選用起重機吊運或用汽車 運至樁機附近，再利用樁機上自身設置的工作吊機將混凝土預制樁吊人夾 持器中，夾持油缸將樁從樁側面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓人土中1m左右后停止，調正樁在兩個方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓人士中，伸程完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復上述動作， 可實現連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預定深度土層中。在壓樁過程中要認 真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁的質量及承載力。當壓 力表讀數突然卜升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，判斷是否遇 到障礙物或產生斷樁現象等。2) 壓樁應連續(xù)進行 , 當壓力表數值達到預先規(guī)定值，便可

11、停止壓樁。如樁 頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。如樁頂高出地面一段 距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時，則要截樁，以便壓樁機移位。4.1.2.6 送樁設計要求送樁時，應將樁送至設計標高。送樁的中心線與樁身吻合一 致方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應立即 做好防護工作。4.1.2.7 終止壓樁 壓樁應控制好終止條件，一般可按以下進行控制：按終壓力值進行控制：終壓力按設計極限承載力的1.11. 4倍取值;或樁的設計極限承載力取終壓力的 0. 70. 9倍。5 質量標準5.1 主控項目：1) 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī) 定，并有出廠合

12、格證。2) 打樁的樁位偏差必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。3) 成樁后承載力必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.2 一般項目：1 ) 預制樁樁身材料及配合比符合設計和施工質量驗收規(guī)范要求。2) 成品樁外形符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范要求3）樁的貫入度、垂直度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工質 量驗收規(guī)范的規(guī)定5.3 項目允許偏差見表5.3 鋼筋混凝土預制樁允許偏差項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法垂直基礎梁的中心線方主控 項 目樁有基礎梁的樁向100+0.0H中沿基礎梁的中心線方向150+0.01H用經緯儀或拉1心樁數為13根或單排樁100線和鋼尺量檢位樁數為46

13、根D/2查置樁數多邊緣柱D/3于16中間柱D/2成品成品樁外形掉角深度 蜂窩面積 裂縫深度 裂縫寬度v 10v 0.5%v 20v 0.25.且 v D/2直觀直觀裂縫測定儀裂縫測定儀2樁橫截面邊長± 5用鋼尺量一一一外成品樁頂對角線差v 10用鋼尺量般形樁尺樁尖中心線v 10用鋼尺量項寸樁身彎曲矢咼v 1/1000L用鋼尺量目樁頂平整度v 2用鋼尺量3焊接質量焊接法焊縫質量電焊后停歇時間 上下節(jié)點平面偏差 節(jié)點彎曲矢咼施工質量驗收規(guī)范> 1.0minv 1.0v 1/1000L用鋼尺焊縫檢查儀和秒表測疋漿錨法膠泥澆注時間澆注后停歇時間v 2min> 7min秒表測定秒表

14、測定4樁頂標咼± 50水準儀5停錘標準設計要求現場實測注：H為地面標高與樁頂設計標高的距離；D為樁的直徑或截面邊長；I為樁長；L為兩 節(jié)樁長。6成品保護6.1 樁在起吊及搬運時，要平穩(wěn)和不得損壞。6.2 樁的堆放要符合下列要求：1) 場地平整、堅實，不得產生不均勻下沉。2) 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內。各層墊木上下對齊。3) 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數不宜超過4層。6.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。 在打樁過程中應定期、不定期對樁位和基準點進行復測校正。6.5 打樁時如發(fā)現地質資料與提供的數據不符時，應停止施

15、工，與設計、 地勘、監(jiān)理單位研究處理。6.6 打樁完畢進行基坑開挖時，車輛行走時要避開高出地面的樁頭，防止 樁的位移和傾斜、斷裂。7應注意的問題7.1 預制樁必須提前制，打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的C80。7.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成， 或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發(fā)現而致，所以對進場的預制樁要加強檢查和報驗工作。7.3 樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小或 樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成，對連續(xù)兩天都出現破樁的打 樁機，要立即停止打樁，進行檢查分析，查明原因，經過修復后方可繼續(xù) 工作。7.4 樁身傾

16、斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在 地下遇見硬物，樁尖偏斜或樁體彎曲，樁體壓曲破壞，打樁順序不合理接 樁位置不正等原因所造成。7.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符 合要求，接樁上下中心線不在同一條線上等原造成。7.6 當地面受打樁施工影響而平整度遭到破壞時，應隨時進行修整。五. 質量要求符合國家及海南省相關行業(yè)質量評定標準和施工驗收規(guī)范。六. 安全施工要求堅持“安全第一，預防為主”的方針，消滅一切責任事故，確保人民 生命財產不受傷害；杜絕施工安全重大、大事故，防止一般事故的發(fā)生。安全目標：“四無、一杜絕、一控制、一達標”?！八臒o”：無職工因工

17、死亡事故、無重大交通責任事故、無重大火災 事故及無機破事故。一杜絕”：杜絕行車和人身安全的重大、大事故及行車險性事故的發(fā)生“一控制”：職工年重傷頻率控制在 0.5 %。以下?！耙贿_標”：安全生產達國標。應建立起完善的安全管理體系及配套的組織機構，建立健全安全文明 施工管理制度及管理措施，做好安全教育培訓和安全施工交底工作，定期 組織現場安全檢查和不定期抽查，杜絕一切安全隱患發(fā)生地可能。七. 文明施工及環(huán)境保護要求施工、生活垃圾應分開堆放到指定位置，對施工、生活中產生的垃圾 定點排放，并定期進行清理。在施工中做到綠色施工，即在保證質量、安全等基本要求的前提下， 通過科學管理和技術進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響 的施工活動，實現四節(jié)一環(huán)保 （ 節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材