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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大部分裂縫表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然,這些裂縫一般被認(rèn)為對(duì)實(shí)際使用無多大危害,但在實(shí)際施工中仍有必要對(duì)其進(jìn)行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文主要從施工操作方面來剖析裂縫的成因,探討施工中具體的防治措施。一、裂縫產(chǎn)生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂。混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫,泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度大
2、,流動(dòng)性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。 混凝土施工過程中過分振搗,模板、墊層過于干燥。混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。 2.混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。 過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作
3、用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。 3.樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。 施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模,或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)
4、生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù),把板面負(fù)筋踩彎等,將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩,導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外,大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。 4.后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,規(guī)范要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 5砼早期受震而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),如碰撞預(yù)留鋼筋,過早承受施工荷載而震裂。 6早期受凍導(dǎo)致開裂即凍融破壞. 7.未充分考慮承載力導(dǎo)致的施
5、工超載。二、裂縫的預(yù)防措施 1.嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子,減小、空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。 值得注意的是近十幾年來,我國一些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工,提高設(shè)備利用率,節(jié)約能源,都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。 2.在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 3.混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止
6、在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 4.嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。 5、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫,以及施工鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。 6.當(dāng)現(xiàn)澆板內(nèi)敷
7、設(shè)電線暗管時(shí),現(xiàn)澆板厚度不宜小于110mm。 7.屋頂應(yīng)設(shè)置足夠厚度的保溫層,不低于屋面熱工規(guī)范及節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求. 8.在砼中摻入U(xiǎn)EA,HEA”克裂速”等微噴脹劑,抗裂劑是防止現(xiàn)澆鋼筋砼樓,屋面板開裂的有效方法之一。 9.建筑平面應(yīng)力求規(guī)則,當(dāng)建筑平面有不可避免的凹口時(shí),凹口處外橫墻應(yīng)與內(nèi)橫墻拉通對(duì)齊,并應(yīng)在凹口外緣設(shè)置拉梁,其截面及配筋不應(yīng)太小,在砌體結(jié)構(gòu)中,凹口陽角及陰角處必須設(shè)置構(gòu)造柱。三、裂縫的處理方法 1、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。 2、其它一般裂縫處理,其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1:2或1:l水泥砂漿襪縫,壓平養(yǎng)護(hù)。 3、當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿襪平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。 4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面
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