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文檔簡(jiǎn)介
1、煤氣排水器安全管理規(guī)定為了規(guī)范煤氣管道排水器運(yùn)行安全管理,防止因煤氣管 道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實(shí)保證煤 氣排水器的正常運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。1、適用范圍 本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責(zé)2.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、 檢查、維護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2 安環(huán)科負(fù)責(zé)對(duì)各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn) 行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.3 各工段負(fù)責(zé)每日對(duì)區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進(jìn)行 檢查,及時(shí)通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。3、技術(shù)要求3.1 我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水 器的有效高度,便于操作維護(hù)又分別有單式水封和復(fù)式水封 兩種
2、形式,一般煤氣排水器的水封高度在 1000mmH2O 以內(nèi)采用 單室,超過 1000mmH2O 采用雙室水封或多室水封。排水器本體 外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運(yùn)行安全,且保溫效果良好。3.2 危險(xiǎn)分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高 會(huì)造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊 穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位 降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。4、管理程序4.1 煤氣排水器4.1.1 排水器檢查方法及步驟a. 導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用 便攜式 CO 檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常, 若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或
3、筒體有問 題。b. 導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道 閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則 證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。c. 排水器的正確加水方法:在排水器缺水補(bǔ)水時(shí),關(guān)閉 導(dǎo)流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補(bǔ)水,補(bǔ)水過 程中必須保證排水器各個(gè)筒體之間水位相同,否則憋空氣的 筒體水量加不夠。4.4 煤氣排水器的安裝要求4.4.1 排水器安裝間距分波浪式排放, 一般為 200-250m 。水 平式排放一般為 100-150m 。要求安裝在管道標(biāo)高的最低 點(diǎn),切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2 排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加 500mm 。4.4
4、.3 高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起 300m 以內(nèi) 的廠房?jī)裘簹饪偣芘潘魉獾挠行Ц叨葢?yīng)不小于 3000mm 。4.4.4 煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng) 加上、下兩道閥門。4.4.5 兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷 裝置的兩側(cè)宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有 效高度按最高壓力計(jì)算。4.4.6 排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng) 設(shè)有檢查管, (實(shí)驗(yàn)頭)排水器安裝補(bǔ)充給水管應(yīng)通過漏斗 給水。4.4.7 排水器可設(shè)在露天。 但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施, 設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。4.4.8 排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水 器發(fā)生
5、事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。4.4.9 排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險(xiǎn)警示和責(zé)任牌。 排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。4.4.10 設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記 錄臺(tái)賬。4.5 煤氣排水器的工藝要求4.5.1 煤氣管道下方冷凝液排放點(diǎn)集液漏斗與下水管應(yīng) 用閘閥或法蘭連接以便必要時(shí)切斷煤氣。4.5.2 應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直 連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時(shí)對(duì)煤氣管道伸縮也有影響4.5.3 在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理 排水器時(shí)切斷煤氣。4.5.4 在排水器上第一道閘閥閥上的落水管 200-300mm 處, 應(yīng)安裝 DN
6、15-20mm 的試驗(yàn)管,便于日常檢查使用。4.5.5 復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口, 以便低壓室水能補(bǔ)充到高壓室。4.5.6 排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢 流水能目測(cè)見和水體散發(fā)。4.5.7 在制作復(fù)式排水器圓桶體時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)半弧圓 桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測(cè)見隔板, 為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚 度為 10mm ,底板采用厚度為 12mm 鋼板制作。4.5.8 冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用 蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保 溫棉保溫排水器必須包扎嚴(yán)密,防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9
7、排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高 出地面 100-200mm ,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入 H 型鋼,保 持通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。4.6 煤氣排水器投入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4.6.1 確認(rèn)排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合 投運(yùn)要求。4.6.2 從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流 水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)4.6.3 確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。4.6.4 管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉 嚴(yán)密。4.6.5 送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認(rèn) 實(shí)驗(yàn)頭關(guān)閉。4.6.6 送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘 閥,
8、投入運(yùn)行。4.7 煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容4.7.1 排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,無法處理要立即匯報(bào)4.7.2 每年 4、 10 月對(duì)筒體沉積物進(jìn)行一次清掃,檢查確 認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3 檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4 打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水, 積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。 如試驗(yàn)管長(zhǎng)時(shí)間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。4.7.5 檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排 污管、試驗(yàn)管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。4.7.6 檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通, 積水坑是
9、否暢通,積水坑水是否外溢。4.7.7 檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰 撞等現(xiàn)象。4.7.8 檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、密封、護(hù)欄是否完 善。4.7.9 檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8 清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求4.8.1 關(guān)閉管閘閥、 閘閥后應(yīng)堵盲板。 (如閘閥關(guān)閉非常 嚴(yán)密可從試驗(yàn)管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌 到煤氣管道中)4.8.2 打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。4.8.3 打開手孔,接通大氣檢查 CO 含量合格。4.8.4 從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防 水沖洗。4.8.5 作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室 注
10、水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運(yùn)。4.9 煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求4.9.1 排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即 佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。4.9.2 如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控 制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥, 結(jié)合滅火器材進(jìn)行滅火。4.9.3 排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體 內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進(jìn)行修復(fù)。5、煤設(shè)備名稱某氣排水器維護(hù)及專項(xiàng)檢查表:*細(xì)沁柿A+細(xì)沁沽丄4V 閏9rh Xi.丟 cb 9士 >/rh 冨亠-一、二道閥涂抹潤(rùn)滑油品種潤(rùn)滑脂注油量適度煤氣管道試驗(yàn)頭涂抹或澆淋潤(rùn)滑脂或廢機(jī)油適度
11、排水器_,排污閥、排氣閥涂抹或澆淋4.潤(rùn)滑脂或廢機(jī)油 i卜適度*補(bǔ)水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤(rùn)滑脂或廢機(jī)油適度設(shè)備名稱點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)L體有無泄漏銹蝕4卜目視或敲擊J. 無腐蝕、無泄漏1煤IHJ 什、溢流道*N y Lj1l±L1/b , V7 k-A溢流情況口 l/U-AllHjX 1-JLJ目視y Lj/|isj kA、 y Ljii±Li/b 正常溢流、無堵塞氣基礎(chǔ)坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物1管.內(nèi)部情況.'有無堵塞、有無異響開試驗(yàn)頭、耳聽.無堵塞、無鼓泡氣道一二道閥、試驗(yàn)頭排各類閥門r/Kl4 krynZl4 kfZiSl目視、開關(guān)閥門無泄漏、無腐蝕排卜閥、排氣閥、排污閥水手孔有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象目視無泄漏、無腐蝕ag 器閥門狀況、有無泄使用靈活、無泄專用水道、汽道.漏、有無堵塞+目視、開關(guān)閥門漏、無堵塞梯子平臺(tái)i/riy、ij y ljpi <±±±無腐蝕變形目視或敲擊無嚴(yán)重腐蝕、變形L各連接部位有無泄漏1目視無泄漏6、排水器常見故障及處理卜故障內(nèi)容L故障原因L處理辦法管網(wǎng)壓力波動(dòng)大擊穿水封;檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補(bǔ)充給水;1l人 k- u 山、亠 tzr、二一忌十 _亠 rr= ll
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