6.8.2.1-1.4氧槽操作規(guī)程

1、HB(S)-6.8.2.1-1.4氧槽操作規(guī)程一、概述 1、目的：本規(guī)程指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧 2、使用設(shè)備：低溫液體儲槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置3、引用文件及表單：低溫液體儲槽操作使用說明手冊及醫(yī) 院液氧管理與操作流程中心供氧低溫液體貯槽工作抄表記錄等二、操作步驟 詳見醫(yī)院液氧管理與操作流程1、供氣前準備工作1)檢查儲槽內(nèi)壓力是否正常。2)2、供氣程序1)壓力穩(wěn)定后，打開出液閥。2)打開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。3、關(guān)閉程序1)關(guān)閉出液閥，增壓閥。2)關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。4、故障處理程序1)壓力過高，打開放空閥降壓。2)壓力過低，打開增壓閥(及增壓開關(guān))進行增壓。緩慢打

2、開出液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時，打開減壓閥前閥。3)當安全閥因壓力過高而起跳時，打開放空閥，降低儲槽壓力 然后關(guān)閉安全閥，密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化。4)發(fā)現(xiàn)漏液時，采取必要的措施，然后通知送氣單位。二、運行參數(shù) 1、氧氣輸送壓力不得低于 0. 45Mpa不得高于和超過0.65Mpa。2、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。3、液量低于儲量的25%時，當班應(yīng)及時通知責任人或供應(yīng)商，當聯(lián) 系發(fā)生困難時及時匯報工程主管，聯(lián)系送氣。四、維修 1、巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時通知責任 人。2、修理工作，由氣體公司專業(yè)維修人員進行維修。五、巡視檢查。交接班工作 1、巡視人

3、員對液氧儲槽必須做到每兩小時抄表一次，并作好記錄。2、加時必須在現(xiàn)場監(jiān)護，加液壓力不能影響生產(chǎn)。3、做好加液數(shù)量統(tǒng)計，并記錄。4、液氧儲槽充液后，24小時內(nèi)應(yīng)密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化，如壓 力波動較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。5、密切注意液槽的儲存量，若達到規(guī)定下限，應(yīng)及時聯(lián)系送氣。6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重時，及時作好除霜工作。六、安全措施 1、操作人員開閉閥門管道附件時，必須戴好防凍用具。2、對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴禁敲打，火烤和 電加熱。3、液氧儲槽嚴禁油類，嚴禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。4、打開B罐出液閥，壓力控制在 0. 6Mpa大于0. 65Mpa時要關(guān)閉增壓閥5、打開B

4、罐對應(yīng)的降壓氣化器出口閥6、打開B罐增壓閥7、關(guān)閉A罐增壓閥關(guān)閉A罐對應(yīng)的降壓氣化器出口閥9、關(guān)閉A罐出液閥七、液氧貯槽內(nèi)的壓力控制管理L、觀察壓力表，正常使用壓力控制不超過 0. 65Mpa 2、當貯槽內(nèi)部壓力0. 65Mpa時，打開底部左側(cè)放氣閥降壓至 0.65Mpa 以下。3、寺貯槽內(nèi)部壓力W 0. 45Mpa時，檢查升壓調(diào)節(jié)閥是否完好，壓力 設(shè)定是否準確并檢查低溫液體貯槽內(nèi)有無“液氧” 八、做好低溫貯槽內(nèi)部液氧儲存的準備工作，保障供給鏈運轉(zhuǎn) 半貯槽內(nèi)部壓力W 0. 45Mpa時，通過液位計換算判斷內(nèi)確已無液氧后進行換罐液氧閥門操作后關(guān)閉所有空貯槽閥門，并由液氧責任人通 知氣體供應(yīng)站充注液氧。九、液氧充注環(huán)節(jié)過程中閥門的轉(zhuǎn)換須格外謹慎， 因醫(yī)院末端各用戶 點不能停氧，尤其重癥病房、急診手術(shù)室等重要區(qū)域絕對不能停止氧 氣供給，為安全起見防止誤操作在液氧充注前后須有壓力容器管理員 的監(jiān)督和專職人員操作、（值班長）,充注量由雙方（運輸方與接受方） 共同確認并在管理員的認同后由值班長簽收。HB(S)-6.8.2.1-1.4十、蒸發(fā)器及輸送管道結(jié)霜厚度增加時須進行化霜工作，化霜工作也 須進行切換使用的A B罐，閥門操作同上述第三條順序，總之在切換罐