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文檔簡介
1、GMR規(guī)范對(duì)廠房設(shè)計(jì)與硬件設(shè)施的要求、食品企業(yè)通用要求1、廠區(qū)環(huán)境和布局:1)廠區(qū)周圍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,交通便利,水源充足;廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、 存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品;2)廠區(qū)路面平整、無積水,主要通道應(yīng)鋪設(shè)水泥等硬質(zhì)路面,裸地應(yīng)綠 化;3)廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施,墻壁及地面 易清洗消毒,并保持清潔。4)廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通,廠區(qū)地面不得有積水和廢棄物堆積;污水管道至 少要低于車間地面 50 厘米;5)廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的獨(dú)立的原料、輔料、化 學(xué)物品、包裝物料倉庫和廢物、垃圾暫存設(shè)施;6)廠區(qū)應(yīng)布局合理,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開,生活區(qū)對(duì)生產(chǎn)區(qū)不得造成 影
2、響;鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設(shè)施應(yīng)與加工車間相隔一定的距 離,并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。2、廠房布局:1)生產(chǎn)車間按其清潔要求程度,分為非食品生產(chǎn)處理區(qū)、一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū),各區(qū)之間應(yīng)視清潔程序給予有效隔離,防止交 叉污染。非食品生產(chǎn)處理區(qū):辦公室、配電、動(dòng)力裝備等;一般作業(yè)區(qū):品 質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等;準(zhǔn)清潔區(qū):殺菌工序、配料工序、 預(yù)包裝清洗消毒等;清潔作業(yè)區(qū):灌裝工序、乳酸菌發(fā)酵工序、菌種培養(yǎng)間;2)瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)車間清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)達(dá)到1000 級(jí)潔凈度要求,其 它飲料類生產(chǎn)車間清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)達(dá)到 10 萬級(jí)以上潔凈度要求;3)清潔區(qū)和非清潔區(qū)相對(duì)密
3、封,不同清潔區(qū)域應(yīng)有明確的隔斷,并設(shè)立獨(dú)立的衛(wèi)生通道,人流、物流分開。1)車間地面應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒, 并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露群土己玫呐潘到y(tǒng)以保證地面不積水;2)車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板應(yīng)使用無毒、淺色、不滲水、防霉、不 脫落、易于清洗的材料修建, 并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于 2 米的墻裙;3)墻角、地角、頂角應(yīng)采取弧形連接, 防止污垢積存,并便于清洗。4、門窗:1)車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作, 結(jié)構(gòu)嚴(yán)密;清潔區(qū)內(nèi)不得使用木制門窗;生產(chǎn)過程中可能開啟的窗戶應(yīng)裝設(shè) 紗窗;2)車間窗戶不易有內(nèi)窗臺(tái),若有內(nèi)窗臺(tái)的,窗臺(tái)不
4、低于 1 米,內(nèi)窗臺(tái)臺(tái) 面應(yīng)下斜約 45 度;3)門能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí),門口有防蟲、蠅設(shè)施。5、排水系統(tǒng):1)排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進(jìn)入的裝置,水流從低污染區(qū)域流向高 污染區(qū)域;2)6、照明設(shè)施:通往廠房外部的排水管應(yīng)有防止異味溢出的水封裝置以及防鼠網(wǎng)。51)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩,不得采用水銀 燈泡或含水銀的設(shè)施,照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色;2)亮度應(yīng)能滿足工作場所和操作人員的正常工作需要:檢驗(yàn)崗位的照明強(qiáng)度應(yīng)不低于540Lux (勒克司度),生產(chǎn)車間的照明強(qiáng)度應(yīng)不低于 220LUX,其他區(qū)域照明強(qiáng)度不低于 110Lux。7、通風(fēng)設(shè)施:1)車間內(nèi)必
5、須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流,并確保氣流從清 潔區(qū)流向非清潔區(qū);2)采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1:16,采用機(jī)械通 風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次;3)通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面 2 米以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。8、供水設(shè)施:1)加工用水的管道應(yīng)采用無毒、無害、耐腐蝕的材料;2)加工用水不得與非飲用水的管道交叉接觸,不同用途的管道用不同顏 色區(qū)別;3)管路不宜分布在裸露的產(chǎn)品或包裝材料上方,以免冷凝水污染。9、洗手消毒設(shè)施:1)2)3)水龍頭配置比例應(yīng)為每 10-15 人一個(gè)。10、更衣室:1)不同清潔程度要求的車間進(jìn)口處應(yīng)分別設(shè)有單
6、獨(dú)的更衣室,個(gè)人衣物 ( 鞋、包等物品 ) 與工作服應(yīng)分別存放,不造成交叉污染;2)更衣室的面積按人均面積不低于 0.5m在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)分別設(shè)置洗手消毒設(shè)施; 采用非手動(dòng)式水龍頭,并配備洗滌劑、消毒液和干手設(shè)施; 配備并保持通風(fēng)良好, 更衣室內(nèi) 配備不靠墻的更衣架;3)更衣室內(nèi)有更衣柜和鞋柜的,采用不易發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作,保持清潔干燥,更衣柜柜頂呈45°斜面;4)更衣室應(yīng)配備空氣消毒設(shè)施(每 10-15 m2面積配置一盞30W紫外燈,或配備臭氧發(fā)生器)。11、衛(wèi)生間:1)生產(chǎn)車間的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉,門、窗不得 直接開向車間且關(guān)
7、閉嚴(yán)密;2)墻壁和地面應(yīng)采用易清洗消毒、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料;3)面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)(便池的蹲位按生產(chǎn)最大班操作 人員數(shù)量的 5%至 10%配備),其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè);4)衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蟲蠅設(shè)施;設(shè)有洗手和干手設(shè)施, 每個(gè)便池應(yīng)獨(dú)立設(shè)沖水裝置。12、車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具:1)用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作,其結(jié)構(gòu)易 于清洗消毒;2)通常應(yīng)避免作為食品接觸面的材料:木材、含鐵金屬、黃銅、鍍鋅金 屬。二、保健食品特殊要求1、凈化級(jí)別必須滿足生產(chǎn)加工保健食品對(duì)空氣凈化的要求:最終產(chǎn)品可 滅菌(如AD鈣奶飲料)凈化級(jí)別必須達(dá)到 3
8、0萬級(jí),最終產(chǎn)品不滅菌的須達(dá) 到 10 萬級(jí)。2、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)劃分合理,潔凈區(qū)包括:配料間、灌裝間、小料稱 量室、備料室、更衣室的二更及進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的緩沖通道,如包裝容器在 灌裝前未采取有效清洗消毒工藝,則制瓶和空瓶輸送區(qū)域劃分為潔凈區(qū)。3、空氣潔凈級(jí)別不同的相鄰廠房之間有指示壓差裝置,其靜壓差應(yīng)大于 5Pa,與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于 10Pa。4、潔凈區(qū)的溫度控制在18-26C,濕度控制在45-65%5、人員和物料從專用的衛(wèi)生通道進(jìn)入潔凈區(qū),且進(jìn)入潔凈區(qū)的凈化措施要合理,避免交叉污染。人員凈化步驟: 1)一更:換鞋、脫外衣、洗手; 2)2)物料專用通道進(jìn)入潔凈生二更:穿潔凈工作服; 3)緩沖間:手消毒; 4)進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)。物料凈化 步驟: 1)脫包間:清理外包裝、紫外燈消毒; 產(chǎn)區(qū),放在備料室。6、潔凈區(qū)內(nèi)安裝的下水道、洗手和其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對(duì)保健食品的 生產(chǎn)帶來污染。 1)有專用的潔具清洗間和潔具存放間; 2)有專用的工具容 器清洗間和存放間; 3)排水系統(tǒng)采用有水封的地漏,定期放消毒劑。7、潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的 連接部位必須密封。8、潔
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