紅旗中學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則

1、阜陽(yáng)市文峰小學(xué)北校區(qū)塑膠跑道及附屬工程監(jiān)理細(xì)則AN HUI XIN AN批準(zhǔn)人: 審核人: 編制人:2014 年 8 月 25監(jiān)理細(xì)則工程概況本工程為：阜陽(yáng)市潁州區(qū)文峰小學(xué)北校區(qū)手球場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目，兩個(gè)手球場(chǎng)、一個(gè)籃球場(chǎng)，場(chǎng)地硬化面積3600塑膠面層3000 m,場(chǎng)地四周排水溝280米，活動(dòng)板房266 m,地磚地面、下水道600水泥管米，沉井9個(gè)，圍網(wǎng)1060 m,項(xiàng)目資金已到位，路面結(jié)構(gòu)以施工設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。工程監(jiān)理依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同 工程施工合同 工程設(shè)計(jì)文件 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001） 建筑給排水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-90（ 市政道路驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ）GBJ9

2、7-87（水泥路面）GBJ92-86（瀝青路面）CJJ44-91（城市道路路基）三、工藝流程及施工方法一）、工藝流程1、塑膠跑道清理場(chǎng)地7復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁7放施工線7地基處理（回填壓實(shí)）7盲 溝施工7明溝及球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)施工7結(jié)構(gòu)層施工7混凝土結(jié)構(gòu) 層施工7混凝土保養(yǎng)7給排水系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路施工7塑膠面層鋪 攤7（內(nèi)環(huán)溝7南北半圓7主跑道7周遍輔助場(chǎng)）7測(cè)量放線7清 理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中， 三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬I /2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊為30cm不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn) 向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。1）清表 施工前，應(yīng)先清除表層耕植土，若遇溝渠、水塘，先

3、進(jìn)行清淤，再 用40cm塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回 填，并分層碾壓密實(shí)。2）土基施工 土基施工前放樣， 全站儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門辦理交樁手續(xù)， 用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁， 并作點(diǎn)志標(biāo)記并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 設(shè)線，測(cè)沒(méi)中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測(cè) 量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。 切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 該區(qū)域?qū)倩靥睢⒐侍钔帘仨毎匆?guī)定厚度（25cm以內(nèi)）分層壓實(shí)，壓 實(shí)至規(guī)定密實(shí)度 87，填土嚴(yán)禁采用腐植土、淤泥、生活垃圾等， 在填土碾壓過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 （環(huán)衛(wèi)法）檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度， 并做好試驗(yàn)記錄。

4、土基處理，考慮工程實(shí)際狀況（即地下水位偏高），在施工過(guò)程中 若遇土質(zhì)不好地段需采取地基加固措施， 換填有級(jí)配的砂礫等方法 加固地基，若采用上述的加固措施仍滿足不了質(zhì)量要求，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì) 單位確定最后的地基加固處理措施。 土基整平后經(jīng) 12T 以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序 盲溝施工及田徑場(chǎng)內(nèi)排水溝，排水管道施工序 盲溝施工待回填土基整平碾壓密實(shí)后，嚴(yán)按按設(shè)計(jì)位置要求布沒(méi)， 采用C20砼現(xiàn)澆，溝身配©8鋼筋，高度35cm寬39cm上蓋鑄 鐵篦子，并接入新建明溝及雨水口。內(nèi)排水溝總長(zhǎng)度200m尺寸高度30cm采用C20素砼現(xiàn)澆溝身, 上予制C20砼蓋板，配鋼筋© （尺寸50

5、0X 340X 50），接新建排水 系統(tǒng)。田徑場(chǎng)內(nèi)排水詳見(jiàn)后外排水系統(tǒng)施工方法。3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施工 15CM厚碎石層（粒徑47CM 13CM 后水泥（ 6%）石粉穩(wěn)定層（ 6%水泥穩(wěn)定石粉 7 天浸水無(wú)側(cè) 限抗壓強(qiáng)度） 鋪設(shè)瀝青 2、基層碾壓 壓路機(jī)碾壓速度：公里小時(shí) （見(jiàn)下表）。最大碾壓速度機(jī)械類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)11振動(dòng)壓路機(jī)靜壓振動(dòng)5 6靜壓2 3初壓時(shí)，用68噸雙輪壓路機(jī)或610噸振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝 置靜壓)壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修理。初 壓溫度應(yīng)控制在100 一 120C。瀝青施工完成，用彎沉儀檢查其彎 沉值是否滿足要求，從而確保其承載力。3、

6、給排水系統(tǒng)(1) 排水系統(tǒng)程序：放樣一溝槽開(kāi)挖T沖井點(diǎn)T鋪設(shè)管道及擴(kuò)管T砌筑檢查井T閉水試驗(yàn)T土方回填。 測(cè)定管道中心線，根據(jù)先深后淺的原則施工管道，根據(jù)地下水情 況，槽內(nèi)設(shè)泵排水。溝槽開(kāi)挖，采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底。管道挖 深超過(guò)1.5m,沖井點(diǎn)單排邊坡1:,井點(diǎn)管間距-1.2m，高壓水槍 撲孔后，迅速回填黃砂，每套井點(diǎn)降水距離范圍50-100n左右。小于1.5m,下設(shè)井點(diǎn), 邊坡 1：，挖出土方全部短駁就近堆土場(chǎng)，外運(yùn)運(yùn)距 2KM。 管道基礎(chǔ)施工，夯實(shí)基底土鋪設(shè)砂墊層，同時(shí)進(jìn)行檢查井底板的 施工，管基施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置覺(jué)降縫。 管道鋪設(shè)， 砂墊層完成， 進(jìn)行排管，管道采用人工配合機(jī)械下管

7、， 管道的標(biāo)高，中線位置用龍門樁控制，管道安裝完畢后進(jìn)行檢查井 的砌筑和粉刷。 管道采用砂礫 360°全封，水撼密實(shí)。 閉水試驗(yàn)每施工完一段管道，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，長(zhǎng)度宜控制在5 0m-100m之 間。 閉水合格后，進(jìn)行回填、回填時(shí)溝槽內(nèi)無(wú)積水，管道二側(cè)要求同 步進(jìn)行，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度按照部頒標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和檢查。(2)給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)管道采用 de32及de25PV U給水管，專 業(yè)人員二次安裝，并由場(chǎng)東消防管道接來(lái)，采用經(jīng)緯儀定位，確保 其位置的準(zhǔn)確度，并設(shè)DN150a閥門套筒2只及DN20消防栓4只。3、場(chǎng)內(nèi)道路 施工程序 施工測(cè)量放樣T整理路基T級(jí)配砂石T石灰粘土焦渣1) 土路基、

8、人工整平，用壓路機(jī)碾壓；做好排水工作，兩邊開(kāi) 排水溝。中間開(kāi)橫溝， 認(rèn)真控制其壓實(shí)度， 縱橫斷高程， 平整度和碾壓密度。(2) 級(jí)配砂石基層，采用人工攤鋪，12T壓路機(jī)碾壓整平，并要嚴(yán)格控制其平整度和高程，并灑水，并且表面應(yīng)緊實(shí)，平整，不得有 浮石，粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。3）石灰粘土集渣 攤鋪石灰粘土焦渣要反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫坡，是否符合設(shè)計(jì)要 求，并檢查百分比用量并拌和均勻，并控制其最佳含水量，壓實(shí)系 數(shù)人工攤鋪為，碾壓采用 8T 以上壓路機(jī)慢速自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓兩 遍，穩(wěn)壓中應(yīng)反復(fù)檢測(cè)高程、平整度、橫坡；穩(wěn)壓后隨時(shí)灑水花， 控制混合料含水量至最佳含水量，再用 12-15T 三輪壓路機(jī)，由兩 則向

9、路中碾壓，碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡。二）、施工方法 1、根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用“三次做法”。即：1）找平層：針對(duì)基礎(chǔ)工程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將 采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整 度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。2）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。3）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采 用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。2、具體施工過(guò)程及各工序檢測(cè)方法 用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè), 依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。 用劃線筆標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。

10、(2)釘條 木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。木條尺寸要求塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm25mm10mm25mm20mm+5mm25mm將木條沿測(cè)劃的體育工藝道線釘合，每?jī)蓷l道釘合一周。(3) 配料首先檢查催化劑乙組有無(wú)水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無(wú)誤。將甲乙組份 (1 :配比，黑膠粒含量25%)，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。(4) 攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。黑膠粒 是否潮濕，無(wú)問(wèn)題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按 先后順序投入行走攪拌車罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短 時(shí)間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑

11、道不熟和中間起泡問(wèn)題。(5) 攤鋪行走攪拌車開(kāi)上跑道基礎(chǔ)，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩?料攤鋪在跑道基礎(chǔ)上。(6) 厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木 條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。7）修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄 厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間， 同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收 2-3 遍（ 防滑顆粒粒徑 3 5毫米） 。9）劃線 首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過(guò)萬(wàn)分之 1,不能出 現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。 檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)

12、修補(bǔ)。四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)一）、事前質(zhì)量控制1）熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及 協(xié)議。2）參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的 施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4）審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理 體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括： 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu); 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度; 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5）審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資 格資料。6）審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。內(nèi)容包括： 檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位

13、證書(shū)及測(cè)量設(shè)備檢定證 書(shū)； 復(fù)核控制樁的校核成果， 控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、 高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。7）審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料 / 構(gòu)配件/ 設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。8）審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相應(yīng)資料。施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗(yàn)合格資料，包括: a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表;b隱蔽工程記錄表一一基層分項(xiàng);c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告； 原材料質(zhì)量證明資料，包括:a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單;b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告;c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括:a、機(jī)械質(zhì)檢證明;b設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等;C、構(gòu)件出廠

14、合格證，如井框、井蓋等。 測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào) 審表。9）對(duì)材料的一般要求 水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥; 碎石：一般觀察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑 5cm針片狀含量 15%泥土粉塵含量V 5% 砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量2% 水：為潔凈的自來(lái)水。二）、事中、事后質(zhì)量控制 1 、基底質(zhì)量控制1 ）預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已 審批的施工方案進(jìn)行施工; 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù); 對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查; 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物; 排引處理影響施工的地面水和地下水;

15、 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚 度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù); 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的 技術(shù)數(shù)據(jù)。2）施工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、 樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)10c m的土應(yīng)打碎。新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡 度陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度不小于1m高度 不宜大于 30cm.。 填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過(guò)2030cm具體 厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。填筑時(shí)應(yīng)先填中間，逐漸填至四周。原地 面不平時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)

16、始填筑。 不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑 的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如 用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成 24%的雙向橫 坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的 邊坡上。若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑 時(shí)，則先填地段應(yīng)按 1:1 坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑， 則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長(zhǎng)度不小于 1m； 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必 須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如 有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)。 開(kāi)挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾

17、實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò) 試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到 規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下 30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也 應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； 基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“ 可用換土法進(jìn)行處理。3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢 驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表） 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； 測(cè)量記錄、施工記錄; 自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告; 質(zhì)量評(píng)定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證：O土樣試驗(yàn)報(bào)告O壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告O隱蔽工程檢查記錄O分項(xiàng)工程報(bào)審表O基層基底

18、檢查表O基層完成情況檢查表。O工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄2、底基層及基層工程質(zhì)量控制1）底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天 拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須 3h 前鋪完、碾壓成型； 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配 合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓, 先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓 實(shí)度； 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2僉驗(yàn)1處，路段壓實(shí) 合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá) 100%者為合格，不足 100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理； 碾壓成型后，必須

19、在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接 沖灑，養(yǎng)生期一般為 7 天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào) 和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于 50mm大于20mm勺灰塊不 得超過(guò) 10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析 現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于 5mm并不得 有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、 平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。以上各種基層用 12 t 以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm； 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mm勺土塊不得超

20、過(guò)10% 但最大土塊粒徑不得大于50mm灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰 中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不 得大于5mm并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象; 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢 驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有:a、三線：左、右邊線、中線;b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度;C、 石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差壓實(shí)度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度重型擊實(shí)95%重型擊實(shí)95%2平整度10mm15mm3厚度士 10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5中線

21、高程士 20mm士 20mm6橫坡士 20mn且不大于士士 20mn且不大于士3、混凝土基層質(zhì)量控制(1)施工前質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)提交的文件基層檢驗(yàn)合格資料，包括:a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表;b、隱蔽工程記錄表一一基層分項(xiàng);C、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告;原材料質(zhì)量證明資料，包括:a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單;b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告;C、配合比設(shè)計(jì)。機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括: a、機(jī)械質(zhì)檢證明;b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等;C、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審 表。 對(duì)材料的一般要求a、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或

22、普通硅酸鹽水泥;b碎石：一般觀察一一潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑5cm針片狀含量 15% 泥土粉塵含量V 5%C、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量2%；d水：為潔凈的自來(lái)水。2）施工中質(zhì)量控制基層表面是否清理干凈，淋水濕潤(rùn)。模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。 拉桿，傳力桿，角隅鋼筋，砼面加強(qiáng)筋，脹縫預(yù)埋板材等，預(yù)留構(gòu) 件安裝是否準(zhǔn)確 . 混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制， 運(yùn)輸或搗制過(guò)程中 有否離析,有否人為亂加水 , 商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無(wú) 超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。 施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。 砼板搗制

23、過(guò)程中，工藝流程操作方法是否正確 高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。 檢查施工單位在砼板成活后，有無(wú)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。 督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。 檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。(3)事后質(zhì)量控制 砼板邊角整齊，無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無(wú)雜物。 切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無(wú)漏灌。 督促施工單位提交以下資料，并予以簽證O砼試件有見(jiàn)證，試驗(yàn)報(bào)告。O預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。O砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。O砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表

24、。O板厚鉆芯取樣結(jié)果。O工序質(zhì)量評(píng)定表 砼面層充許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào)項(xiàng)目充許偏差(mm1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定3厚度士 10, 54平整度<55相鄰板交差<36寬度+ 20, 07中線交程士 108橫斷交程士 10橫坡士9縱縫直順< 1010橫縫直順< 1011蜂窩麻面面積< 1%12井框與路面交差<3(4)特殊情況處理斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種:o瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。O鑿開(kāi)V形槽瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。O裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿1015cm掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于 原砼面強(qiáng)度的碎石砼。b鑿開(kāi)，將混凝土全部打掉，按

25、基層要求處理好基層后，用砼面 同樣砼重澆。露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開(kāi)放交通、 搗制過(guò)程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述（ 1）中方法進(jìn)行 處理。 混合料到場(chǎng)時(shí)已過(guò)初凝時(shí)間3h應(yīng)拒絕使用。 爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分 即可。4、管道質(zhì)量控制1 ）施工前質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)提交以下資料O測(cè)量放線成果。O施工方案。O配合比設(shè)計(jì)。O成品，半成品出廠合格證。O水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。O鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。O磚出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。o機(jī)械設(shè)備年檢證明。O現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明 督促施工單位完成以下工作O探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。O探明地

26、下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對(duì)措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。O與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場(chǎng)交通，因開(kāi)挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。O落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。O落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。O落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。(2) 溝槽開(kāi)挖，施工中質(zhì)量控制 開(kāi)挖斷面應(yīng)符合下表:槽底寬度(工作位)邊坡管徑(mm每側(cè)工作寬度(mrj)土質(zhì)坡度槽深5m槽深3m200 50砂1:1: 10土600 100亞砂1：1：0土1100 150亞粘1：1：0土1500 200粘1：1：0土督促施工單位注意以下內(nèi)容: a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機(jī)械開(kāi)挖。b開(kāi)挖可能影響附近建筑物，電桿等的安全時(shí)

27、，應(yīng)采取預(yù)防措施, 重要措施應(yīng)合同設(shè)計(jì)單位共同研究確定。C、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí)， 應(yīng)即時(shí)清運(yùn)。d機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，并預(yù)留20C m不挖，待人 工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞， 嚴(yán)禁超挖，防止少挖。e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短開(kāi) 槽長(zhǎng)度，加快施工進(jìn)度，減少槽基裸露時(shí)間。采用防雨水，排明水, 降地下水，加強(qiáng)支護(hù)等措施，確保槽基不蠕動(dòng)、不破壞、不坍塌。(a)、降低地下水位的方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵 排水等。(b)、溝槽支護(hù)方法有：?jiǎn)伟鍝巍⒕謸?、稀撐、橫板密撐、立 板密撐、企口板樁等。f、溝槽內(nèi)作業(yè)人

28、員均需佩帶安全帽。g、溝槽內(nèi)防水不得亂排，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。h已開(kāi)挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及 行人車輛安全。(3) 施工后質(zhì)量控制溝槽充許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào)項(xiàng)目充許偏差(mm范圍檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法占八、數(shù)1砼設(shè)計(jì)1001組抗壓要m強(qiáng)度求設(shè)計(jì)102組要求m2墊層中線掛中心1點(diǎn)八、每側(cè)線用尺寬度量每側(cè)計(jì)高程01510m1組水準(zhǔn)儀3平基中線 每側(cè) 寬 度10m2組掛中心 線用尺 量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)八、高程0 1510m1組水準(zhǔn)儀4管座肩寬10m2組掛中心 線用尺 量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)八、肩高10m2組水準(zhǔn) 儀， 每側(cè)計(jì)1點(diǎn)蜂窩1%兩井1組用尺量面積之間蜂窩總(每面積側(cè)面) 施工單位應(yīng)提交資

29、料并簽證。a、溝槽開(kāi)挖隱檢記錄。b溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。c、工序質(zhì)量評(píng)定表。(4) 平基、管座施工中質(zhì)量控制 檢查溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。 檢查溝槽是否清理干凈，無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。 督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。 檢查支模是否符合要求。 督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。雨天施工須有防雨遮蓋.(5) 平基、管座施工后質(zhì)量控制 允許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15mm3平基中線每側(cè)寬度+10mm,0高程0, -15mm4管厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10m

30、m,-5mm肩高士 20mm5蜂窩面積1%施工單位提交以下資料及簽證:a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。b、隱蔽記錄。c、分項(xiàng)工程報(bào)審表。d、工序質(zhì)量評(píng)定表。e排水管道基底情況檢查表(6) 管道安裝施工中控制檢查平基層有無(wú)因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。 檢查進(jìn)場(chǎng)管材是否符合質(zhì)量要求。 檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。 檢查施工單位對(duì)中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡、倒流水。管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口 向下游。 檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無(wú)泥土、磚石、砂 漿、木塊等雜物。 檢查相鄰管錯(cuò)口是否符合規(guī)范要求。 檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外

31、露是否超長(zhǎng)。 管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。7）管道安裝施工后控制 安管充許偏差應(yīng)符合下表 施工單位提交以下資料并簽證。4、隱蔽工程記錄 b、分項(xiàng)工程報(bào)審表C、工序質(zhì)量評(píng)定表8）閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制 閉水試驗(yàn)一般要求： 在管道回填前進(jìn)行。在管道灌滿水后 24h 進(jìn)行。 上游水頭2m或至井口。 兩井間上游管口砌磚封口 3 天后進(jìn)行。 允許滲水量符合規(guī)范要求。 閉水不合格時(shí)，查找原因，重新再做。9) 回填施工中質(zhì)量控制 管道安裝隱檢記錄。閉水試驗(yàn)結(jié)果。 回填材料合格證。 督促施工單位按要求進(jìn)行對(duì)稱回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。10) 回填施工后質(zhì)量控制： 回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。審查回填土

32、的壓實(shí)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。塑膠跑道鋪裝注意的問(wèn)題1) 聚氨酯塑膠材料的施工過(guò)程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的氣泡，因此施工人員在高溫 條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時(shí)一定掌握天氣情況并要做 好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時(shí)間要避開(kāi)早晨大氣中和地面 濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上 午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè) , 塑膠跑道鋪設(shè)。2) 膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過(guò)立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢，對(duì)基層局部 高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多，可采用平14MM刮尺上加卡具離模刮漿來(lái)保證厚度， 第 11 屆亞運(yùn)會(huì)北郊比賽場(chǎng)塑

33、 膠跑道主賽區(qū)為保證厚度，誤差控制為正差，故平均厚度在 以上。(3)塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗(yàn)：A、為保證平整度,，非賽區(qū)鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道上跨度為米(三條道同時(shí)攤鋪) 跨度大于4米。B、一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現(xiàn)象，特 別是跳高區(qū)半圓更為嚴(yán)重。為保證坡度，最好采用“龜背式”施 工法，以利于排水。4) 防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對(duì)于基層密實(shí)度要嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí)，脫殼脫層，致使粘 結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐?shí)度不夠的地方，可以 采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進(jìn)行加固。5) 為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進(jìn)行模擬校正，基層個(gè)別高的地方

34、，先加以整平，個(gè)別低的地方，用膠 填平。6) 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。塑膠跑道面層的維護(hù)與保養(yǎng)(1) 塑膠跑道，適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡 膠鞋。(2) 塑膠跑道上禁止一切車輛行駛， 塑膠跑道上避免機(jī)械劇烈 沖擊和摩擦。(3) 塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。(4)塑膠跑道避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10 %氨水或洗滌劑擦洗干凈。(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。塑膠跑道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用和維 修。本標(biāo)

35、準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場(chǎng)、館 跑道。2、定義 塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比 賽的場(chǎng)地鋪面面層。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 531橡膠邵A硬度試驗(yàn)方法GB/T 1681硫化橡膠回彈性的測(cè)定GB 2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間GB 9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB 10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法GB 10633 鋼卷尺GB/T 10654 高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定 4、技術(shù)要求外觀與尺寸 4.1.1 外觀 無(wú)裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤 均勻、耐久。4.1.2

36、 標(biāo)志線標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無(wú)明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于1/10000。4.1.3 平整度合格率 塑膠跑道平整度合格率不小于 85%。4.1.4 厚度 用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于 13mm其他非比賽用輔助面積厚 度可由供需雙方商定。4.1.5 坡度 塑膠跑道的橫向坡度不大于 1:100，縱向坡度不大于 1:1000。物理機(jī)械性能應(yīng)符合表 1 規(guī)定。表1 項(xiàng)目 指標(biāo) 硬度（邵 A）， 4560 度拉伸強(qiáng)度，> Mpa扯斷伸長(zhǎng)率，> 90%壓縮復(fù)原率，> 95%回彈值，> 20%阻燃性， 1 注： 1）該項(xiàng)目由供需雙

37、方商定。5、試驗(yàn)方法平整度合格率的測(cè)定 按附錄 A 規(guī)定的方法進(jìn)行。厚度的測(cè)定 按附錄 B 規(guī)定的方法進(jìn)行。長(zhǎng)度的測(cè)定在直道上的跑道長(zhǎng)度用精度不低于士 10mm/km的測(cè)距儀或符合GB10633規(guī)定的1級(jí)鋼尺測(cè)量。當(dāng)用鋼尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)按鋼尺的全尺長(zhǎng) 校正值及溫度膨漲系數(shù)對(duì)鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整，包括彎道的距離長(zhǎng)度， 彎道部分長(zhǎng)度， 應(yīng)將長(zhǎng)度值換算成以半圓圓心為圓心的該長(zhǎng)度所對(duì)的 圓心角角度值，再和精度不低于士 2的經(jīng)緯儀測(cè)量。坡度的測(cè)定 按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。硬度的測(cè)定 試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備，用GB/T 531規(guī)定的方法測(cè)定。拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備，用GB/T

38、規(guī)定的方法測(cè)定，拉伸速 度為 100±10mm/min。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差， 拉伸強(qiáng)度不大于， 扯斷伸長(zhǎng)率不大于 22%。回彈值的測(cè)定 試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備，用GB/T 1681規(guī)定的方法測(cè)定。平 行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不大于 4%。壓縮復(fù)原率的測(cè)定 按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。阻燃性的測(cè)定 按照附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行。6、檢驗(yàn)規(guī)則生產(chǎn)廠應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。每批產(chǎn)品均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)。組批和抽樣： 檢驗(yàn)時(shí)以每項(xiàng)塑膠跑道工程為一批。 每批均應(yīng)進(jìn)行外觀與尺寸檢驗(yàn)和 物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。進(jìn)行物理機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí)按 6.2.1 條規(guī)定取樣， 每塊試樣均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果取其算術(shù)平

39、均值。6.2.1 以施工時(shí)每一次混合料量為一抽樣單元， 按表 2 規(guī)定的規(guī)格及 數(shù)量，隨機(jī)地按施工順序與施工平行抽取。 樣品在現(xiàn)場(chǎng)條件下停放時(shí) 間不得少于 48h。6.2.2 樣品應(yīng)用塑料袋包裝， 并置于陰涼干燥上， 包裝上須注明工程 名稱、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場(chǎng)氣候條件、 取樣人及有關(guān)特殊說(shuō)明。6.2.3 樣品固化 14 天以上方可進(jìn)行測(cè)試。也可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加速固 化。樣品有效期為六個(gè)月。6.2.4 必要時(shí)，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品， 抽樣時(shí)以 20m3為一抽樣單元，按 GB 10111獲得隨機(jī)數(shù)再按預(yù)先規(guī)定的順序確 定抽樣點(diǎn)。合格判定： 檢驗(yàn)結(jié)果符合，要求時(shí)判為合格。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)

40、果有一項(xiàng)不合格時(shí)， 應(yīng)另行雙倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)， 其算術(shù)平均 值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。7、使用、保養(yǎng)、維修在具備適當(dāng)排水設(shè)施的情況下，可全天候使用。應(yīng)按其使用范圍合理使用，要保持清潔，避免長(zhǎng)期荷重，避免機(jī)械 沖擊和摩擦，以延長(zhǎng)其使用壽命。維修應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。塑膠跑道平整度合格率的測(cè)量方法補(bǔ)充件）A1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道平整度的測(cè)量。A2 定義平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或 1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑 膠跑道的平整程度。A3 儀器3m直尺：尺長(zhǎng)精度為士 3mm尺的底面平直無(wú)缺陷。塞尺：025mn精度為士 1mmA4 測(cè)量步驟以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱

41、向每 3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每 5°做一放射狀線，每3m標(biāo)一個(gè) 點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷 不超過(guò)4mm或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局 部凹陷不超過(guò)3 mm即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。A5 結(jié)果計(jì)算P(% 二R/R2X 100 式中：P平整度合格充，%R合格點(diǎn)數(shù);R總測(cè)量點(diǎn)數(shù)。A6 測(cè)量報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容： a.測(cè)量點(diǎn)數(shù);b 測(cè)量時(shí)天氣情況； c. 測(cè)量結(jié)果;d特殊記錄；e測(cè)量者及測(cè)量日期。塑膠跑道厚度測(cè)量方法補(bǔ)充件）B1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道厚度的測(cè)量。B2 儀器 游標(biāo)卡尺或厚

42、度計(jì)，精度為。B3 測(cè)量步驟 在塑膠跑道上挖出一個(gè)直徑為1025mm勺試樣。按照GB9865中條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面 積大約占試樣研磨面面積的 50%。然后用游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)從三個(gè)不 同角度測(cè)量試樣上下表面間的厚度，精確到。B4 測(cè)量結(jié)果 測(cè)量結(jié)果取三個(gè)測(cè)量值的中值，并保留一位小數(shù)。B5 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容： a.取樣位置;b 試驗(yàn)結(jié)果； c. 特殊記錄;d試驗(yàn)者；e試驗(yàn)日期。塑膠跑道坡度測(cè)量方法補(bǔ)充件）C1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測(cè)定。C2 儀器經(jīng)緯儀：精度士 2。水準(zhǔn)儀：精度± 1mm。C3 測(cè)量步驟自塑膠跑道曲直分界線始，直道每 10m標(biāo)1組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為 圓心每 15°標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第 1 道內(nèi)沿和第 8 道外沿兩點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第 1 道及第 8 道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。