溫州南塘街D地塊Ⅱ標(biāo)工程地下室混凝土施工方案

1、 本文由001zds貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 地塊 溫州南塘街 D 地塊標(biāo)工程地下室混凝土施工方案 1、編制依據(jù) 1.1 施工圖紙 圖 紙 名 稱(chēng) 南塘街改建工程 D 地塊地下室 圖 紙 內(nèi) 容 結(jié)施 01、 02、 07、 10、 11、12、16、19、20、 23、25 工程號(hào) 設(shè) 計(jì) 單 位 06-01-D 溫州市建筑設(shè)計(jì)研究 院 南塘街改建工程 D 地塊標(biāo)前圖紙 會(huì)審紀(jì)要及施工 圖紙會(huì)審 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng) 發(fā)布日期 會(huì)審時(shí)間： 2006 年 9 月 12 日 2007 年 4 月 5 日 施

2、行日期 規(guī)范、規(guī)程編號(hào) 混凝土結(jié)構(gòu)工程 2002-03-15 2002-04-01 GB50204-2002 1 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范 2 混凝土泵送施工 1995-02-27 1995-10-01 JGJ/T10-95 技術(shù)規(guī)程 1.3 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)名稱(chēng) 南塘街 D 地塊標(biāo)段 7#、11#、15#、16# 樓工程施工組織設(shè) 2006 年 12 月 6 日 陳 小 江 編制日期 編制人 計(jì) 2、工程概況 序號(hào) 項(xiàng)目 工程名稱(chēng) 工程地址 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 監(jiān)督單位 施工單位 基本情況 748 天 工 程 概 況 建筑規(guī)模 建筑 61456m （其中地下室 22500 m

3、） 面積 層數(shù) 建筑 檐高 標(biāo) 高 -0.30 m，基底標(biāo)高-5.95m。 建筑功能 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 墊 底 層 板 住宅、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng) 框架、剪力墻結(jié)構(gòu) 100 厚混凝土強(qiáng)度等級(jí) C15 厚 450 砼強(qiáng)度等級(jí) C35 或 C30，抗?jié)B S6 墻厚 300mm、250 mm,柱尺寸見(jiàn)施工圖紙。 厚 250 、200 mm 地下 1 層，地上 3、15、24、28 層 7#樓 87.3m、11#樓 75.3 m 15#樓 51.3m、16#樓 13.2m 2 2 內(nèi)容 南塘街 D 地塊標(biāo)段 7#、11#、15#、16#樓工程 溫州市南塘街雙龍路南側(cè)、南塘河?xùn)|側(cè) 溫州市安居工程建設(shè)指揮部 溫州市建筑設(shè)計(jì)研

4、究院 浙江大成項(xiàng)目管理有限公司 溫州市質(zhì)量監(jiān)督站 浙江廣揚(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司 工 期 質(zhì) 量 目 標(biāo) 合 格 ±0.000 相當(dāng)于黃海標(biāo)高系 5.30m， 室外標(biāo)高 墻體、柱 頂 板 基礎(chǔ)形式 樁承臺(tái)滿堂基礎(chǔ) 3、施工部署 本工程地下室全部采用商品混凝土，先施工底板分項(xiàng)，再施工墻、柱 分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，底板、墻、柱、梁板采用泵送，但地下室外側(cè) 剪力墻采用塔吊做砼運(yùn)輸，以防砼坍落度大、收縮大，引起滲漏。 因地下室電梯井承臺(tái)砼體積較大，可以當(dāng)作大體積混凝土施工，須采 取措施。 根據(jù)施工工序及施工組織設(shè)計(jì)要求，混凝土澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)性，施工人 員應(yīng)分班作業(yè)，各專(zhuān)業(yè)有關(guān)管理人員及施工人員跟班

5、作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同 時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。 主要機(jī)具準(zhǔn)備 規(guī) 格 單 位 QTZ63、QTZ50-12A 塔吊 數(shù)量 單耗量 （KW） 總功率（KW） 備 注 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 把 個(gè) 個(gè) 臺(tái) 臺(tái) 2 15 6 30 30 30 2 1 48 1.5 1.1 96 22.5 6.6 備用 5 臺(tái) 振搗器 平板振搗器 鐵鍬 鐵抹子 木抹子 混凝土泵 發(fā)電機(jī) 4、施工方法 4.1 準(zhǔn)備工作 備用一臺(tái) 250 KW 表： 地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分 名稱(chēng) 1段 2段 3段 資 料 填 寫(xiě) 名 稱(chēng) (1)?(16-7)-(16-8)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(16-J)軸 (1)?(15-22)-

6、(11-1)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(15-A)-（14-K)/2 軸 (16-7)-（16-8)/2?（16-15）-（16-16)/2 軸交（15-G）-（16-A)/2?（16-F) 軸 備注 4段 (15-22)-(11-1)/2?(11-14)-（7-1)/2 軸交（6-R）-（11-A)/2?（15-G) （16-A)/2 軸 5段 6段 （16-15）-（16-16)/2?(16-18) 軸交（15-G）-（16-A)/2?（16-F)軸 (11-14)-（7-1)/2?(16-18) 軸交（15-G)-（16-A)/2?（6-R)-（6-Q)/2 軸×

7、;3×0.45×2/3.0=28.4m3/h×a1× =72×0.85××(60L1/S0+T1) =36.72/(60×6)×(60× 混凝土比熱 0.97KJ/Kg 混凝土表觀密度 2400Kg/m3 降溫系數(shù) A 取 0.58 混凝土預(yù)測(cè)出機(jī)溫度 T2=28 混凝土內(nèi)部最高溫升 T1=A×Tmax=A×W×Q÷(c×r) =0.58×385×276÷(0.97×2400) =26 混凝土中心溫度 T=

8、T1+T2=28+26=54時(shí)，必須向現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員反映，當(dāng)超過(guò) 25時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的技術(shù)措施（覆蓋保溫材料） ，當(dāng)溫度<20時(shí)，“天女散花” ，分配好 清理人員和抹面人員。 7.9 做好混凝土澆筑記錄。 7.10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 基礎(chǔ) 軸線 位置 獨(dú)立基礎(chǔ) 墻、柱、梁 剪力墻 5m 層高 垂直度 >5m 全高（H） 層高 標(biāo)高 全高 截面尺寸 井 長(zhǎng) 寬 定 中 線 筒 、 對(duì) 位 心 電梯井 井 全 （ 垂 度 筒 高 H） 直 表面平整度 預(yù)埋設(shè)施 預(yù)埋件 中心線位 預(yù)埋螺栓 置 預(yù)埋管 預(yù)留洞中心線位置 5 15 鋼尺檢查 5 鋼尺檢查 10

9、 H/1000 且30 8 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 2m 靠尺和塞尺檢查 ±30 +8,-5 +25,0 鋼尺檢查 鋼尺檢查 10 H/1000 且30 ±10 水 儀 拉 、 尺 查 準(zhǔn) 或 線 鋼 檢 經(jīng) 儀 吊 、 尺 查 緯 或 線 鋼 檢 經(jīng) 儀 鋼 檢 緯 、 尺 查 允許偏差(mm) 15 10 鋼尺檢查 8 5 8 經(jīng) 儀 吊 、 尺 查 緯 或 線 鋼 檢 檢驗(yàn)方法 8、質(zhì)量通病及防治措施（見(jiàn)下表） 質(zhì)量通病及防治措施（見(jiàn)下表） 序號(hào) 名稱(chēng)、現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比， 經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土攪

10、合均勻，坍落度適合；混凝土下料高 度超過(guò) 2m 時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分 層下料，分層搗固，防止漏振；模板 縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板 支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根 部在下部澆完間歇 11.5h，沉實(shí)后再 澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子” 。 處理方法： 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿 去蜂窩處薄弱松散顆粒， 洗刷干凈后， 支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)堵塞搗 實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓 漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混 凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 （1） 模板表面粗糙或黏附水泥漿渣 防治措施： 等雜物未清理干凈，拆摸時(shí)混凝土 模

11、板表面清理干凈，不得粘有干硬水 表面被粘壞。 泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板 （2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠， 澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使 膩?zhàn)拥榷聡?yán)； 選用長(zhǎng)效的模板隔離劑： 混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。 涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均 （3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。 勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。 （4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部 處理方法： 漏刷或失效，混凝土表面與模板黏 表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉 結(jié)造成麻面。 刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后， （5） 混凝土振搗不實(shí)， 氣泡未排出， 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻 停在模板表面形成麻點(diǎn)。

12、面抹平壓光。 （1） 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞 防治措施： 和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住， 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一 未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi) （2）混凝土離析，砂漿分離，石子 充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗 成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。 固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面 （3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下 加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有 料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松 黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土 散孔洞。 內(nèi)，及時(shí)清除干凈。 （4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥 處理方法： 塊等雜物，混凝土被卡住。 將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜 鑿除，

13、用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的 模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí) 細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石 子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造 成砂漿少、石子多。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和 均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 （3） 下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒 使石子集中，造成石子砂漿離析。 （4） 混凝土未分層下料， 振搗不實(shí)， 或漏振，或振搗時(shí)間不夠。 （5） 模板縫隙未堵嚴(yán)， 水泥漿流失。 （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò) 大或坍落度過(guò)小。 （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇 就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿 流失。 1 蜂窩（混凝 土結(jié)構(gòu)局 部出現(xiàn)疏 松、砂漿 少、石子 多、

14、石子之 間形成空 隙類(lèi)似蜂 窩狀的窟 窿） 2 麻面（混凝 土局部表 面出現(xiàn)缺 漿和許多 小凹坑、麻 點(diǎn)） 3 孔洞（混凝 土結(jié)構(gòu)內(nèi) 部有尺寸 較大的空 隙，局部設(shè) 有混凝土 或蜂窩特 別大，鋼筋 局部或全 部裸露） 序號(hào) 名稱(chēng)、現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 木模板在澆筑混凝土前充分濕 潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆 除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有 1.2MPa 以上強(qiáng)度； 拆模時(shí)注意保護(hù)棱 角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板， 防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角 用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。 處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿 除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用 1

15、：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或 支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ) 好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 防治措施： 嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝 土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹 子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模 板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支 在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積， 并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆 灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 1.2N/mm2 以上，方可在以澆結(jié) 構(gòu)上走動(dòng) （1） 木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn) 不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造 成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹 將邊角拉裂，拆摸時(shí)棱角被粘掉。 （2） 施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆除側(cè)面 非承重模板。 （3）拆摸時(shí)，邊角受外力或

16、重物撞 擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 （4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑 涂刷不勻。 4 缺棱掉角 （結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件邊角 處混凝土 局部掉落 不規(guī)則，棱 角有缺陷） 5 （1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬 拍平，未用抹子找平壓光，造成表 面粗糙不平。 表 面 不 平 （2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或 整（混凝土 支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水， 表 面 凸 凹 致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生 不平；或板 不均勻下沉。 厚薄不一， （3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上 表面不平） 人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不 平或印痕。 6 （1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低； 砂石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥 量大，雜物多；

17、外加劑使用不當(dāng)， 摻量不準(zhǔn)確 （2） 混凝土配合比不當(dāng)， 計(jì)量不準(zhǔn)； 強(qiáng)度不夠， 施工中隨意加水，使水灰比增大。 均 質(zhì) 性 差 （3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí) （ 同 批 混 間不夠，攪和不勻。 凝 土 試 塊 （4）冬期施工，拆摸過(guò)早或早期受 的 抗 壓 強(qiáng) 凍。 度 平 均 值 （5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)， 低 于 設(shè) 計(jì) 養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合 要 求 強(qiáng) 度 要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水 等級(jí)） 或受外力砸壞。 防治措施： 水泥有出廠合格證， 新鮮無(wú)結(jié)塊， 過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子 粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán) 格控制混凝土配合比， 保證計(jì)量準(zhǔn)確； 混凝土

18、按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和 攪勻；防止混凝土早期受凍，冬期施 工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 30%以上，礦渣水泥配制的混凝土， 強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，始可遭受凍結(jié)， 按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試 塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 處理方法： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損 方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè) 定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿 足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安 全度，研究處理方案，采取相加固或 補(bǔ)強(qiáng)措施。 序號(hào) 名稱(chēng)、現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保 護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密 集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混 凝土配合比準(zhǔn)

19、確并有良好的和易性； 澆灌高度超過(guò) 2m， 用串筒或溜槽進(jìn)行 下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并 露筋（混凝 認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞 土內(nèi)部主 擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片 筋、副筋或 或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩 箍筋局部 踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直 裸露在結(jié) 修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正 構(gòu)構(gòu)件表 確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆摸，碰 面） 壞棱角。 處理方法： 表面露筋：刷洗干凈后，在表面 抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿，將充滿 露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱 混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用 比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓 實(shí)。 （1）施工縫或變形縫未經(jīng)接

20、縫處 防治措施： 理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子 認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變 或未除 去軟弱混凝土層并充分 濕 形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等 潤(rùn)，就灌筑混凝土。 雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高 （2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等 度大于 2m 設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆 雜物未清除或未清除干凈。 灌前先澆 50100mm 厚減半石子混凝 （3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串 土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混 筒、溜槽、造成混凝土離析。 凝土的振搗密實(shí)。 （4）底層交接處未灌接縫砂漿層， 處理方法： 縫隙、夾層 接縫處混凝土未很好振搗。 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝 （混凝土 土鑿去，洗刷干凈后，

21、用 1：2 或 1： 內(nèi)成層存 2.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)； 縫隙夾層 在水平或 較深時(shí)， 清除松散部分和內(nèi)部夾雜物， 垂直的松 用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì) 散混凝土） 石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處 理。 （1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊 塊位移，或墊塊太少或漏放，致使 鋼筋緊貼模板外露。 （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密， 石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能 充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋?（3） 混凝土配合比不當(dāng)， 生產(chǎn)離析， 靠模板部位去缺漿或模板漏漿。 （4） 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處 混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒 撞擊鋼筋或踩踏鋼筋， 使鋼筋位移， 造成露筋。 （5）木模板未澆水

22、濕潤(rùn)，吸水黏結(jié) 或脫模過(guò)早，拆摸時(shí)缺棱、掉角， 導(dǎo)致露筋。 7 8 附表一 地下室結(jié)構(gòu)施工段砼混凝土的技術(shù)要求 序號(hào) 部位及技術(shù)要求 (1)?(16-7)-(16-8)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(16-J)軸 要求:地下室外側(cè)壁、承臺(tái)、底板砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C30（強(qiáng)度按 60 天取用） ；柱墻砼強(qiáng)度等 級(jí)均為 C35；頂板、梁砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。地下室外側(cè)壁、承臺(tái)、底板砼摻 8%的 HEA，摻 1段 聚丙烯纖維抗裂，抗?jié)B等級(jí) S8，側(cè)壁塌落度控制在 14cm 以?xún)?nèi)，砼原材料應(yīng)采用低收縮、低 水化熱水泥（例如粉煤灰水泥等） ，采用碎石骨料；頂板、梁砼抗?jié)B等級(jí) S6；底板、頂板后 澆帶兩側(cè)砼標(biāo)號(hào)不同，后澆帶砼強(qiáng)度均為 C40；主體地下室墻柱砼