精選范文--中石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定

1、2.2 1 中石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定 基本要求 1.1 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于 5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐（以下簡稱 大型儲罐）。 1.2大型儲罐安全設計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外， 還應符合國家和行 業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關(guān) 技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。 1.3 大型儲罐建設項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減 災的有關(guān)法規(guī)和報批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術(shù)措施和設 備、設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。 2選址及平面布置 2.1庫址選擇 大型儲罐選址時，應對當?shù)乩纂?/p>

2、情況進行調(diào)查，盡可能避免布置在雷電多發(fā) 區(qū)域。2 防火堤 221 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī) 2.2.2 在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道，同一方位的人行臺階或坡道 不宜少于2處；隔堤應設置人行臺階。 2.2.3 單罐容積不小于10萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。 2.3 安全間距和消防道路 2.3.1 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的 0.4倍。 2.3.2 大型儲罐罐組應設路面寬度不小于 6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m 電氣定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于 3h。 3 3.1 罐區(qū)照明 大型儲罐罐

3、組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。 3.2 防雷措施 3.2.1 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于 18m罐體周邊的接地點分布應均 勻，沖擊接地電阻不應大于10Q ;大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當采 用熱鍍鋅扁鋼時，規(guī)格應不小于 40mmx4mm 3.2.2 引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設斷接卡，斷接卡與引下線的連接 應可靠。 3.2.4 大型儲罐轉(zhuǎn)動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接，連接導線應采用橫截 面不小于50衄23.2.3大型儲罐不應裝設避雷針, 應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮 頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于 50mm2扁平鍍錫軟銅復絞

4、線或絕緣阻燃護 套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及 2個M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。 4 扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線， 連接點用銅接 3.3.2 5 線端子及2個M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。 325 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨 接導線應采用1根橫截面不小于50mm2鍍錫軟銅復絞線。 3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端 與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處，應安裝與設備耐壓水平相適應的 浪涌保護器。 3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足 國內(nèi)外

5、相關(guān)標準規(guī)范的要求。 3.3 防靜電措施 3.3.1 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。 二次密封采用I型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。4.1 6 333 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10mn鍍錫軟銅復絞線。 3.3.4 在大型儲罐盤梯進口處，應設置安全有效的消除人體靜電接地設施。 3.3.5 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5m之外應各設1組消除人體靜電設施，取樣 繩索、檢尺等工具應與設施連接。該設施應與罐體做電氣連接并接地。 3.3.6 儲罐內(nèi)壁如使用導靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應為 108-1011 Q。 3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。

6、 3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等 4罐體設備應共用接地網(wǎng)，實測的工頻接地電阻應不大于 4Q。 4.1.7 6 密封結(jié)構(gòu) 4.1.1 大型儲罐應設置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟 密封。 4.1.2 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。 4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土 100mm勺條件下，一次 密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。 4.1.4 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。 4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準浮頂油罐軟密 封裝置橡

7、膠密封帶HG/T2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應滿足強度、 耐老化等要求。 4.2 8 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中 JM30優(yōu)等 品的要求，應具有良好的彈性和耐老化性能。 4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。 4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及 機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。 4.1.9 二次密封的支撐板應采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用 L型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與 罐壁之間形成良好的面接觸；當采用其他結(jié)構(gòu)時，密封油氣空間不應存在金屬凸 出物。 4.1.10 二次密

8、封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。 4.1.11 一次密封應采用浸液安裝的方式。 4.1.12 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應平整。9 浮頂限位要求 421 儲罐浮頂限位除設置兩根量油導向管外，在浮頂下方，還應設置限位器，浮 頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求，并對 一次密封和二次密封提供極限位置保護，其安裝位置應避開其他部件。 422 罐內(nèi)附件的設置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時，附件應盡可能對稱布置, 使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。 5消防系統(tǒng) 5.1 般規(guī)定 大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程

9、序控制系統(tǒng)，同 時具備現(xiàn)場手動操作的功能。 5.2消防水源 5.2.1 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近 有合適水源時，可設置為消防備用水源，消防備用水源上應設可靠的取水設施。 522 10 廠區(qū)內(nèi)大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設置，消防水源除滿足企業(yè) 的消防補水需要外，還應滿足大型油罐的消防需要。 5.3 泡沫滅火系統(tǒng) 5.3.1 大型儲罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡 沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備；泡沫站應具有快速灌裝設施。 5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于 12.5L(min*m2)，連續(xù)

10、供給時 間應為60min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于 3支設計，每 支泡沫槍的流量應按480L/min設計，其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按 30min設計。 5.4 消防冷卻水系統(tǒng) 5.4.1 大型儲罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻 用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護, 噴淋強度不小于2.0L/(min*m2)，并應按實際配置校核噴淋水量；移動水量應為 120L/S 。 5.4.2消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮 100%流量 11 備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外， 還應滿足150

11、嘛定流量時, 水泵揚程不低于65頰定揚程的要求。 543 泡沫消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮 100%流量備 用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外， 還應滿足150嘛定流量時, 水泵揚程不低于65%定揚程的要求。 544 泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪 泵，密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應耐泡沫液腐蝕且不影響 泡沫液的性能；泡沫液泵應耐受時長不低于 10min的空載運行。泡沫液泵應采用 電動泵，備用泵應米用柴油泵。 5.4.5 消防水應儲存于兩個設有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產(chǎn)用水合并儲存時, 應保證消防水不被

12、使用。 5.5 輔助消防設施 5.5.1 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮，單 臺流量為32L/S 一 40L/S。 5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設置沙池，儲存不 12 少于2m3消防沙。 5.5.3大型儲罐頂部平臺上，可設置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。 5.6 消防站 單罐容量不小于10萬m3大型儲罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥?40萬m3,或單罐容量不 小于15萬m3時，應在消防站內(nèi)設置高噴車、泡沫運輸車，高噴車流量不應小于 60L/S。 5.7其他要求 5.7.1 泡沫堰板高度應高于二次密圭寸0.3m，且不小于0.9m;泡沫堰板與罐壁的間距 宜為0.9ml.2m ;泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于 4處。 5.7.2單罐