《車工》職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)計劃及教學(xué)大綱

1、車工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)方案及教學(xué)大綱第一部分：培訓(xùn)計劃模塊課程內(nèi)容時間（下午）培訓(xùn)地點學(xué)時緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與 現(xiàn)狀5月9日23094模塊一車削加工的基本知識1車床組成及各部件的作 用2車床操作及維護(hù)3車削運動和切削用量模塊二 刀具知識1刀具切削的幾何參數(shù)2刀具材料模塊三金屬切削過程1刀具工作角度5月12日230942金屬切削相關(guān)知識模塊四車削外圓、端面、階 臺1軸類零件的相關(guān)知識5月16日230942車削外圓、端面、階臺模塊五車溝槽、切斷1車溝槽5月16日230942切斷模塊六套類零件加工1套類零件相關(guān)知識二 日 d C 口230942孔加工5 月 19 口模塊七 車削圓錐面1圓錐面的相

2、關(guān)知識5月23日機電工程 訓(xùn)練中心42圓錐面加工模塊八 車削成形面匕表面修 飾1車削成形面5月26日230942表面修飾模塊九車削三角螺紋1螺紋的相關(guān)知識5月30日機電工程 訓(xùn)練中心42三角螺紋的車削模塊十 車床夾具1車床附件230942車床夾具的使用方法模塊零件車削工藝及測量1零件車削工藝6月13日2零件的測量授課教師趙力杰總課時30第二部分：大綱一.說明（一）課程基本情況課程名稱：車工技能訓(xùn)練課程學(xué)時：共計30學(xué)時（二）教學(xué)對象：本大綱適用于業(yè)余培訓(xùn)（三）教學(xué)目的與教學(xué)任務(wù)：車工技能訓(xùn)練是車工專業(yè)重要的專業(yè)主干課程 之一。它主要是介紹普通機床結(jié)構(gòu)、傳動原理、加工工藝方面的知識，培養(yǎng)學(xué)員 操

3、縱和維護(hù)車床等方面的綜合能力。（四）教學(xué)思路：根據(jù)職業(yè)學(xué)校的具體特點，理論教學(xué)以實用夠用為度，堅持理 論聯(lián)系實際，注重實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，不斷培養(yǎng)和提高學(xué)員分析和解決生產(chǎn)實際問題 的能力。（五）教學(xué)基本要求：通過完成本課程的學(xué)習(xí)，可以掌握車工工藝的基本知識及 其相關(guān)知識，而且能熟練操作機床。（六）課程內(nèi)容在專業(yè)教學(xué)中與其他課程的聯(lián)系分工：車工工藝是車工專業(yè)的主干課，在內(nèi)容上既是其它后續(xù)專業(yè)課的基礎(chǔ)又是實 訓(xùn)課程的理論指導(dǎo)，而且涵蓋了機械設(shè)計與制造方面的一些基礎(chǔ)性內(nèi)容。1、課程特色理論與實訓(xùn)相互結(jié)合、課程內(nèi)容與工程實際相互結(jié)合小組工作方式與項目教學(xué)相互結(jié)合、課程設(shè)置與實訓(xùn)場所相互結(jié)合 課程整體突出核心

4、知識點、技能點。（七）教學(xué)內(nèi)容的難點和重點基礎(chǔ)理論講述以模塊教學(xué)為重點及難點， 采用多媒體教學(xué)方式，結(jié)合實物參 觀，每一模塊配以適當(dāng)課時的實訓(xùn)I,將抽象理論形象化。（八）考核方式與說明考核采取理論考試與實訓(xùn)考試相結(jié)合，各以百分制計算，取加權(quán)數(shù)核算 最終成績。（九）教材及主要參考書（十）本大綱特點:根據(jù)現(xiàn)有實訓(xùn)車床的情況，本著“精一、會二、知三”的教學(xué)目標(biāo)，以現(xiàn)有機床操作系統(tǒng)為主線，結(jié)合CA6140型機床的教材教學(xué)，突出技能訓(xùn)練。一、課程內(nèi)容、要求及學(xué)時分配（一）課程基本內(nèi)容分析第一章車床及其安全操作 教學(xué)目的：1 .熟悉車床組成及其功用；2 .熟悉車床的潤滑部位及潤滑要求；3 .掌握車床的安全

5、操作規(guī)律；4 .識讀車床傳動圖。 教學(xué)內(nèi)容：1 .車床規(guī)格型號及其含義：（C620-1、C620-1R CA6140>2 .車床的組成及其功用：床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、主軸、長絲杠、光杠等主要部件；3 .車床的傳動系統(tǒng)圖；4 .車床的兩個基本運動：主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運動為主運動； YJ架帶動車刀的 縱向或橫向的直線運動為進(jìn)給運動。具運動的速度分別為切削速度 v。及進(jìn)給量f5 .車床的潤滑方式，潤滑部位及要求。6 .車床的安全操作規(guī)范，手動及機動操作練習(xí)。 教學(xué)方法：1 .結(jié)合車床運用現(xiàn)場教學(xué)，即邊操作邊講解的教法；2 .學(xué)員首先進(jìn)行手動操作練習(xí)，掌握操作規(guī)律，然

6、后進(jìn)行機動操作練習(xí)。即先 手動后機動的操作練習(xí)法；3 .實訓(xùn)指導(dǎo)老師要檢查考核學(xué)員的操作情況并及時指導(dǎo)；4 .車床潤滑運用啟發(fā)式教學(xué)法，按發(fā)給的潤滑部位圖自己查找。5 .車床操作中，哪些方面會造成車床安全事故 ？學(xué)員回答，實訓(xùn)指導(dǎo)老師進(jìn)行 小結(jié)。第二章車刀及刃磨方法教學(xué)目的：1 .車刀主要角度及其作用；2.掌握車刀刃磨方法；3.常用車刀材料。教學(xué)內(nèi)容：2 .車刀組成及主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃傾角；3 .主要角度的作用及其角度值范圍；4 .常用車刀材料：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；5 .車刀刃磨方法及其要領(lǐng)（90o偏刀、鏈孔刀、螺紋車刀）；5,使用砂輪的安全技術(shù)教學(xué)方法：1

7、.邊刃磨邊講解的現(xiàn)場教學(xué)法。講清磨刀要領(lǐng)；2 .刃磨90o偏刀一把；3 .認(rèn)真指導(dǎo)，在車工實訓(xùn)全過程中，基本掌握三把刀的刃磨技術(shù)（90叫刀、鏈孔、三角螺紋車刀）第三章軸類零件的加工教學(xué)目的：1 .軸類零件加工的裝卡方法及車削加工方法；2 .尺寸精度的控制方法及千分尺測量技術(shù)；3 .軸件加工工藝及錐面的加工方法教學(xué)內(nèi)容：1 .軸類零件的車削工藝及定位基準(zhǔn)；2 .兩頂尖撥盤的裝卡方法，兩端中心孔的錐面為定位基準(zhǔn)；3 .車刀的特點；4 .車削用量選用及調(diào)整；5 .保證軸向主要尺寸精度的測量基準(zhǔn)；6 .千分尺的測量技術(shù)。教學(xué)方法：識讀圖樣及車削加工工藝；教學(xué)重點：保證加工質(zhì)量的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及操作

8、要領(lǐng)，講解清楚明確。第四章 套類零件的加工教學(xué)目的：1 .掌握端面、鉆孔、鎮(zhèn)孔、擴孔、較孔、倒角的加工方法：2 . 了解盤類零件的車削工藝；3 . 了解四爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及裝夾找正方法4 .掌握鏈孔刀的刃磨及正確使用；5 .掌握游標(biāo)卡尺測量孔徑的技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容：1 .盤類零件的車削工藝及其定位基準(zhǔn)；2 .鉆孔、鏈孔、擴孔；較孔的加工方法3 .四爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及裝卡方法及特點；4 .鉆孔、鏈孔、擴孔、較孔切削用量的選用，孔加工的特點。5 .鏈孔刀的正確刃磨、使用及鉆頭、擴孔鉆、錢刀的正確使用。6 .測量孔徑的技術(shù)。教學(xué)方法：1 .識讀圖樣及加工工藝；2 .車削加工示范：孔徑的試切方法及操作

9、要領(lǐng)；保證安全操作及加工質(zhì)量的要領(lǐng)，講解清楚明確；3 .保證孔徑尺寸公差，其操作、測量上應(yīng)采取哪些措施，進(jìn)行啟發(fā)式教學(xué)。第五章成型面的加工教學(xué)目的：1.學(xué)習(xí)成型表面的加工方法；2.學(xué)習(xí)手錘柄的加工工藝；3.三爪卡盤及其裝卡方法；4,熟悉車床操作規(guī)律，鍛煉安全操作能力；5.掌握游標(biāo)卡尺，樣板量具的使用方法及測量技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容：1 .手錘柄零件的車削工藝及定位基準(zhǔn)；2 .車削用量的選用及調(diào)正；切削速度、進(jìn)給量、切削深度；3 .零件的裝卡方法，三爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及用途；4 .車刀的安裝方法及要領(lǐng)；5 .游標(biāo)卡尺，樣板量具及其測量技術(shù)。教學(xué)方法：1 .學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝；2 .車削加工示范，

10、裝卡工件、安裝刀具、試切、尺寸測量技術(shù)，保證加工安全及加工質(zhì)量的操作要領(lǐng)講解清楚明確。第六章 螺紋件的加工教學(xué)目的：1 .掌握三角螺紋的加工方法；2 .掌握三角螺紋車刀的刃磨及正確使用；3 .螺紋的檢驗及測量；4 .螺紋零件的車削加工工藝。教學(xué)內(nèi)容：1 .三角螺紋的種類及螺紋加工方法；2 .螺紋零件的車削加工工藝；3 .裝卡方法及定位基準(zhǔn)；4 .螺紋車刀的刃磨及安裝；5 .車床的調(diào)整及操作；6 .螺紋的測量。教學(xué)方法：1 .學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝；2 .車削加工示范：車刀的安裝、車床的調(diào)整，螺紋加工的試切，檢查、加工操 作、螺紋的檢驗。3 .重點講授防止螺紋加工廢品的措施。第七章 綜合實訓(xùn)

11、教學(xué)目的：1 掌握中等復(fù)雜程度零件的加工方法；2 .掌握車刀的刃磨及正確使用；3 .零件的檢驗及測量4 .掌握中級車工應(yīng)達(dá)到的車削加工工藝教學(xué)內(nèi)容：中等復(fù)雜程度零件的加工教學(xué)方法：熟悉圖樣及車削加工工藝第八章車床附件及應(yīng)用教學(xué)目的：1. 了解中心架、跟刀架、花盤及彎板的構(gòu)造和應(yīng)用；2. 了解長軸及不規(guī)則零件的車削方法。教學(xué)內(nèi)容：1 .中心架、跟刀架、花盤及彎板構(gòu)造及應(yīng)用范圍2 .它們的使用方法及注意事項。教學(xué)方法：采用多媒體課件講解，觀看典型零件的加工表演或教學(xué)錄像。大綱本文：課程內(nèi)容要求及學(xué)時分配表模塊課程內(nèi)容教學(xué)要求卜8理解了解緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與現(xiàn)狀V模塊一車削加工的基本知識1車床組成及各部件的作用V2車床操作及維護(hù)V3車削運動和切削用量V模塊二刀具知識1刀具切削的幾何參數(shù)V2刀具材料V模塊三金屬切削過程1刀具工作角度2金屬切削相關(guān)知識VVVV模塊四車削外圓、端面、階臺1軸類零件的相關(guān)知識V2車削外圓、端面、階