工序單位能耗地計算方法、及企業(yè)噸鋼可比能耗計算方法

1、、各工序單位能耗計算方法:序號指標名稱計算單位計算數據說明子項母項1燒結工序單位能耗千克標準煤/噸燒結工序凈能耗（千克標準煤）燒結礦產出量（噸）子項=（燒結、 球團、煉鐵、煉 鋼、精煉、軋鋼） 工序燃料及動 力等能耗總量 回收二次能 源外供量-利 用余能外供量 （千克標準煤）2球團工序單位能耗千克標準煤/噸球團工序凈能耗（千克標準煤）球團礦產出量（噸）3煉鐵工序單位能耗千克標準煤/噸煉鐵工序凈能耗（千克標準煤）生鐵合格產出量（噸）4轉爐煉鋼工序單位能耗千克標準煤/噸轉爐煉鋼工序凈能 耗（千克標準煤）轉爐鋼合格產出量（噸）5精煉工序單位能耗千克標準煤/噸精煉工序凈能耗（千克標準煤）精煉鋼產出量（

2、噸）6軋鋼工序單位能耗千克標準煤/噸軋鋼工序凈能耗（千克標準煤）軋鋼合格鋼材產出量（噸）二、其它能耗計算方法的資料中國8個鋼鐵企業(yè)產量達千萬噸近幾年中國鋼鐵工業(yè)生產規(guī)模明顯擴大，年產鋼1000萬噸以上的企業(yè)已有8家,年產鋼500萬噸以上的共有1 7家，年產鋼300萬噸以上的有30多家。2005年產鋼1000萬噸以上企業(yè)由2000年的1家（寶鋼）上升到8家（寶鋼、鞍鋼、 唐鋼、武鋼、首鋼、沙鋼、濟鋼、萊鋼），合計產鋼11191.9萬噸，占全國鋼產量的 31.76 %。產鋼大于500萬噸小于1000萬噸企業(yè)由2000年的3家（鞍鋼、首鋼、武鋼） 上升到2005年的9家（馬鋼、華菱鋼鐵、包鋼、邯鋼、

3、攀鋼、鋼鐵、太鋼、酒鋼、 建龍鋼鐵），合計產鋼6051.21萬噸，占全國鋼產量的17. 17%。產鋼300萬噸以上 企業(yè)共30家，合計產鋼22079.65萬噸，占全國鋼產量的62.65 %。 據介紹，中 國鋼產量已由2000年的1.28億噸上升到2005年的3.52億噸，鋼產量占世界鋼產量 的比例由2000年的15.2 %上升至2005年的31.1 %。標準煤系數就是把某一能源品種的實物量折合成標準量時所采用的系數，換句話說，就是單位能源的實際發(fā)熱值與 7000千卡的比率：即:單位能源的實際發(fā)熱值7000千卡=該能源品種折標準煤系數例如：1公斤焦炭的平均低位發(fā)熱量為 6800千卡，其折標準煤系

4、數為：6800千 卡十7000千卡=0.9714。也就是說，1公斤焦炭相當于0.9714公斤標準煤，1000噸 焦炭相當于971.4噸標準煤。在企業(yè)部同一能源品種，由于到貨時間、供貨單位的不同，其實際發(fā)熱值也不一 樣。在此情況下，確定企業(yè)標準煤系數，一般采用“加權算術平均數”的計算方法， 加權算術平均數是反映次數結構影響的算術平均數，它的計算方法是總體各標志值 （變量值）乘以相應的次數（權數）之和與總次數（總權數）的比。例如：某企業(yè)2002年5月份先后從棗莊、肥城、兗州等地購入原煤的實際數量 分別為150噸、175噸、250噸、250噸，每次到貨后實測發(fā)熱值分別為 4910千卡/ 公斤、450

5、9千卡/公斤、5101千卡/公斤、5250千卡/公斤，這些原煤在本月全部 消耗，那么該企業(yè)5月份消耗煤炭折標準煤587.62噸，折標準煤系數為0.7123。折標準煤=587.62 （噸）150X 4910+175X 4509+250X 5101+250X 52507000折標準煤系數=587.62825=0.7123計算折標準煤系數時可將上兩步合為一步求得：即折標準煤系數=150 X 4910+175X 4509+250X 5101+250X 52507000-825=587.62825=0.7123由此可以得出計算任一能源品種在某一時期折標準煤系數的一般計算公式為:某一批能源該品種能源平某一

6、時期任一能源品種折標準煤系數I乂寧該能源某一時品種購入量均低位發(fā)熱量7000千卡期購入量之和能源品種折標準煤系數的確定（一）煤炭折標準煤系數的確定可按下列順序依次確定：I、由實測計算確定。2、如不具備實測條件，可用煤礦 發(fā)貨單上的發(fā)熱量計算出。3、按照當年能源統(tǒng)計制度規(guī)定的參考系數。（二）焦炭折標準煤系數的確定有條件的單位應實測計算，否則用當年統(tǒng)計制度規(guī)定的參考系數計算。（三）天然氣折標準煤系數的確定有條件的單位應按氣田天然氣、油田伴生氣、煤田天然氣（即煤礦瓦斯氣）分別實 測計算，否則以當年統(tǒng)計制度規(guī)定的折算系數折標（即每立方米天然氣折1.3300公斤 標準煤，每萬立方米天然氣折13.3000

7、噸標準煤）。（四）熱力折標準煤系數的確定及其換算熱力主要指蒸汽和熱水量。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽。熱力的計算單位現行 統(tǒng)計報表制度要求統(tǒng)一換算為“百萬千焦”或“萬百萬千焦”。其換算關系為：以“卡”作單位轉換為以“焦耳”作單位及其折標準煤系數。1千卡=4.1868千焦，1百萬千卡=4.1868百萬千焦=0.14286噸標煤1萬百萬千卡=4.1868萬百萬千焦=0.14286萬噸標煤。以“焦耳”作單位轉換為以“卡”為單位及折標準煤系數。I千焦=0.23885千卡1百萬千焦=0.23885百萬千卡=0.03412噸標煤1萬百萬千焦=0.23885萬百萬千卡=0.03412萬噸標煤各種能源折標準煤參

8、考系數能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數原煤5000千卡/千克0.7143千克標準煤/千克洗精煤6300千卡/千克0.9000千克標準煤/千克其他洗煤洗中煤2000千卡/千克0.2857千克標準煤/千克煤泥2000-3000千卡/千克0.2857-0.4286千克標準煤/千克焦炭6800千卡/千克0.9714千克標準煤/千克原油10000千卡/千克1.4286千克標準煤/千克燃料油10000千卡”千克1.4286千克標準煤/千克汽油10300千卡/千克1.4714千克標準煤/千克煤油10300千卡/千克1.4714千克標準煤/千克柴油10200千卡/千克1.4571千克標準煤/千克液化石油氣1

9、2000千卡/千克1.7143千克標準煤/千克煉廠干氣11000千卡/千克1.5714千克標準煤/千克天然氣7700-9310千卡/立方米1.1-1.3300千克標準煤/立方米焦爐煤氣4000-4300千卡/立方米0.5714-0.6143千克標準煤/立方米其他煤氣發(fā)生煤氣1250千卡/立方米0.1786千克標準煤/立方米重油催化裂解煤氣4600千卡/立方米0.6571千克標準煤/立方米重油熱裂解煤氣8500千卡/立方米1.2143千克標準煤/立方米焦灰制氣3900千卡/立方米p.5571千克標準煤/立方米壓力氣化煤氣3600千卡/立方米：0.5143千克標準煤/立方米水煤氣2500千卡/立方

10、米0.3571千克標準煤/立方米煤焦油8000千卡/千克1.1429千克標準煤/千克粗苯10000千卡/千克1.4286千克標準煤/千克熱力（當量）p.03412千克標準煤/百萬焦耳電力（當量）860千卡/千瓦小時0.1229千克標準煤/千瓦小時燃料甲醇5426千卡/千克0.7751千克標準煤/千克氫氣142000千焦耳/千克4.8512千克標準煤/千克沼氣5500-5800千卡/立方米0.7857-0.8286千克標準煤/立方米煤矸石1250千卡/千克0.1786千克標準煤/千克蔗渣（干）3500千卡/千克0.5000千克標準煤/千克樹皮2700千卡/千克0.3857千克標準煤/千克玉米棒4

11、600千卡/千克；0.6571千克標準煤/千克薪柴（干）3000千卡/千克0.4286千克標準煤/千克稻殼3200千卡/千克0.4571千克標準煤/千克鋸末刨花2700千卡/千克0.3857千克標準煤/千克注：此表平均低位發(fā)熱量用千卡表示，如需換算成焦耳，只需乘上4.1816即可噸鋼綜合能耗包括從鐵水（原料）進廠到鋼錠（坯）出廠全部工藝過程中所消耗的一次和二次能源。鐵水預處理、連鑄工藝、爐外精煉、電除塵設備等的燃料 （含煤氣、燃油）消耗及 服務于煉鋼的各種蒸汽、壓縮空氣、電力等動力消耗，都要計入煉鋼工序能耗中，按 其平均低位發(fā)熱量折算標準煤。計算公式為：噸鋼綜合能耗（千克標準煤/噸）消鋼黑+動

12、耗量-轉爐外供余熱（千克標準煤）鋼產量（噸）注：為方便計算，規(guī)定子項單位為噸標準煤，母項單位為噸。計算結果乘以1000 噸鋼可比能耗（聯合企業(yè)）指企業(yè)每生產一噸鋼，從煉鐵、煉鋼直到成材配套生產所必需的耗能量及企業(yè)燃料加工與輸送、機車運輸能耗及企業(yè)能源虧損量之和，折算成標準煤。計算列于下表:鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗計算方法工序部位工序單位能耗 噸標準煤/噸產品（1）鋼比或鐵比 噸產品/噸鋼（鐵）（2）可比能耗的組成 噸標準煤/噸鋼（1）X（ 2）備注焦化Aa=（燒結、球團、煉鐵） 耗焦量/全鐵折合產 量A aa b c為折算鐵 比系數，只適 用于能耗指標 計算燒結Bb=燒結礦消耗量/全 鐵折合產量B

13、 b球團Cc=球團礦消耗量/全 鐵折合產量C c煉鐵D=煉鐵工序能耗/ 全鐵折合產量D1=煉鐵工序能耗/ 全鐵產量E= A a+ B b+C c+ De：噸鋼耗生鐵量E eD:煉鐵工序折 合全鐵單位能 耗；D1 :煉鐵工序 全鐵單位能 耗；E:企業(yè)噸鐵單 位能耗；轉爐 電爐 其他 爐 連鑄FiF2F3F4f i轉爐鋼率f2電爐鋼率f3其他爐鋼率f4連鑄鋼率（f 1+ f2+ f3=1 ）F= F1 f 1+ F2 f2+ F3 f3+ F4 f4連鑄能耗屬煉鋼工序開坯G:初軋單位能耗g 1（連鑄坯量+ 直接成材耗錠量” （初軋耗錠量+連鑄 坯量+直接成材耗錠量）M=初軋開坯累 計耗能量/（初軋

14、 耗錠量+連鑄坯 量+直接成材耗 錠量）1. 式中連鑄坯 量系企業(yè)直接 成材消耗的連 鑄壞量；2. 在特鋼企業(yè) 用鋼錠成材 時，生產的鍛 鋼件（材）可按 直接成材處 理；軋材H=軋材耗能量/企 業(yè)最終鋼材產量h:企業(yè)由鋼到材的綜合成材率H- h機車I=運輸能耗量/ 企業(yè)鋼產量燃氣 加工 與輸 送J=燃氣加工與輸 送耗量/企業(yè)鋼 產量3.M=G - g 1 （連鑄坯量+ 直接成材耗錠 量”（初軋耗錠 量+連鑄壞量+直接成材耗錠 量）g.初軋鋼坯成 坯率企業(yè) 能源 虧損K=企業(yè)能源虧損 量/企業(yè)鋼產量企業(yè) 噸鋼 可比 能耗L=Ee+F+M+Hh +I+J+K.鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗計算方法工序部位工

15、序單位能耗噸標準煤/噸產品（1）鋼比或鐵比噸產品/噸鋼（鐵）可比能耗的組成噸標準煤/噸鋼（1） X（2）備注焦化A a=（燒結,球團，煉鐵）耗焦量/全鐵折合產量A? aabc為折算鐵比系數，只適用于能耗指標計算Bb=燒結礦消耗量/全鐵折合產量B? b球團 c= 球團礦消耗量 / 全鐵折合產量C? c 煉鐵D= 煉鐵工序能耗 / 全鐵折合產量1= 煉鐵工序能耗 / 全鐵產量E= A ? a+ B ? b+ C ? c+ D e: 噸鋼耗生鐵量E? eD: 煉鐵工序折合全鐵單位能耗 ;D1: 煉鐵工序全鐵單位能耗 ;E: 企業(yè)噸鐵單位能耗 ; 轉爐 電爐 其他爐 連鑄F1F2F3F4f 1 轉爐鋼率f2 電爐鋼率f3 其他爐鋼率f4 連鑄鋼率(f 1+ f2+ f3=1)F= F1 ? f 1+ F2 ? f2+ F3 ? f3+ F4 ? f4 連鑄能耗屬煉鋼工序開坯G:初軋單位能耗g? 1 （連鑄坯量+直接成材耗錠量”（初軋耗錠量+連鑄坯量+直接成材耗錠量） M= 初軋開坯累計耗能量 /（ 初軋耗錠量 + 連鑄坯量 + 直接成材耗錠量 ）1. 式中連鑄坯量系企業(yè)直接成材消耗的連鑄坯量;2. 在特鋼企業(yè)用鋼錠成