掘進機操作程序及必須注意的幾個問題

1、掘進機操作程序及必須注意的幾個問題掘進機設備可分為兩類：一類是懸臂式掘進機，其適用范圍廣,但掘進、支護不能平行作業(yè)，掘進效率低，開機率也低；另一類是連續(xù)采煤機和掘錨機組，兩者都能實現(xiàn)煤巷快速掘進，機率掘進率都較高。我國目前仍以懸臂式掘進機單巷掘進為主，20世紀80年代初期，為適應煤礦機械化生產(chǎn)發(fā)展的需要，我國采用技術合作方式引進了當時處于先進技術水平的AM-50型、S-100型懸臂式掘進機。同時，通過吸收消化，積極研制開發(fā)了適合我國煤層地質(zhì)條件和礦井生產(chǎn)工藝的綜合機械化掘進設備。1、掘進機的操作程序1.1 操作前的檢查（1）作業(yè)環(huán)境的檢查。工作面支護能否符合作業(yè)規(guī)程的要求。工作面瓦斯?jié)舛瘸夼c

2、否；工作面有無障礙；供電、供水情況正常與否；掘進機配套設備正常與否。（2）掘進機機體本身的檢查。截齒是否齊全、鋒利。各零部件是否齊全、緊固、可靠。各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象，并按規(guī)定注油。刮板鏈、履帶鏈松緊程度適宜與否。電纜、水管、噴霧滅塵裝置正常與否。1.2 掘進機的啟動順序1）操作遠方磁力起動器，向掘進機送電。2）用專用手柄把司機座后面的電氣開關箱的操作開關（隔離開關）向上轉(zhuǎn)到“接通”位置。這時照明燈亮，即電源已經(jīng)接通。（3）操作司機座右側操作箱上的有關按鈕，其順序是：把轉(zhuǎn)載機單、聯(lián)動旋鈕旋至聯(lián)動位置。按“轉(zhuǎn)載機啟動按鈕”啟動轉(zhuǎn)載機。按“信號”按鈕，發(fā)出警報鳴響。按“液壓泵運

3、轉(zhuǎn)按鈕”，啟動液壓泵電動機（安裝或檢修后第一次啟動時，要檢查液壓泵轉(zhuǎn)向，正確的轉(zhuǎn)向是：面向工作面，電動機順時針方向旋轉(zhuǎn)）。4）操縱液壓操作臺“刮板輸送機手柄”，啟動刮板輸送機；操作“耙爪”手柄，啟動耙爪。將操作箱“截割電動機高、低速旋鈕”旋至高速位置。5so7）啟動噴霧泵，進行噴霧冷卻。按“截割運轉(zhuǎn)按鈕”啟動截割電動機。至此，啟動工作全面完成，可以截割作業(yè)。1.3掘進機的停機順序1）將工作面及兩幫浮煤、肝石裝凈，便于架設棚梁。2）將刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的煤、砰石輸送干凈。3）開始停機，停機順序：2、掘進機操作與工作時必須注意的問題2.1 掘進機操作中要注意的問題1）非掘進機司機禁止操作掘進機。2

4、）截割過程中司機要時刻注意頂板的變化情況及支護狀不得勉強的超負荷操作。4）操作手柄時要緩慢，不可用力過猛。要充分注意不能使掘進機壓斷電源線。在確認安全后再啟動切割頭。2.2 掘進機工作時的應注意的問題1）無照明燈時，不得開掘進機割煤。切割頭運轉(zhuǎn)時掘進機前方及兩側不得有人。2）噴霧滅塵裝置不能正常使用時，不得開機割煤。液壓泵倒轉(zhuǎn)或啟動不了時，要馬上停機。切割頭電機啟動延時要求在8-lls范圍內(nèi)。3）開始截割時，要使切割頭慢速靠近煤巖，在達到截深后，再按照負荷情況和機器的振動情況加大進給速度；切割頭橫向進給截割時，要注意與掘進機前方及兩前一刀的銜接，要一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適宜。4）截割硬巖和掘上下山巷道及在高低不平的底板上作業(yè)時，要放下后支承器支撐。在移動掘進機時，要把后支承器先收回。截割中若出現(xiàn)冒頂、倒棚、出水等緊急情況時應用急?！毙o停機。截割時，盡可能避免切割頭帶負荷啟動，同時應注意不要讓機器經(jīng)常過負荷運轉(zhuǎn)。6）運轉(zhuǎn)中對掘進機的電纜要倍加保護，防止遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。7）在用截割臂的臂梁抬起支架頂梁進行支護時，不得開5）在架棚過程中，司機嚴禁離開操作臺。動截割電機，要鎖住截割電機控制開關的操作手把，避免誤動作導致事故。8)噴霧除塵水管接頭處脫開或噴嘴堵塞嚴重時,要停機檢修，不得手持水管站在切割頭附近直接噴水，避免出