新版機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別.pdf

1、序號(hào)岡位 名稱(chēng)危險(xiǎn)因素控制措施1普通 車(chē) 床1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴 手套操作，衣袖、衣襟不 緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣 袖危險(xiǎn)2、安全防護(hù)裝置有缺陷或 被拆卸產(chǎn)生不安全隱患。3、用手直接抓砂布在工件 上磨光；隔著正在加工的 工件拿取物體；在加工過(guò) 程中清理刀具上的鐵屑、 在切削過(guò)程中測(cè)量工件， 擦試機(jī)床等，易發(fā)生碾、 碰、割傷害事故。4、加工細(xì)長(zhǎng)件超過(guò)主軸后 200mm沒(méi)有加設(shè)防護(hù)裝 置，可發(fā)生甩擊傷害。5、卡具裝卡不?；蚩▔悍?法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡1、安全教育，使操作 者正確穿戴個(gè)人防 護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套 操作。2、每天對(duì)安全防護(hù) 裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)整改。3、嚴(yán)格遵守操作規(guī) 程，嚴(yán)

2、禁各種違章作 業(yè)。4加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò) 主軸200mm時(shí)加設(shè)防 裝置。5、合理、牢固地裝 工、卡具。6、加工偏心工件時(shí)做好平 衡配重。7、經(jīng)常檢查卡盤(pán)保險(xiǎn)銷(xiāo)子 是否銷(xiāo)緊。具、工件飛出導(dǎo)致事故。8、按定置管理要求6、加工偏心工件時(shí)，沒(méi)有 做好平衡配重，致使工件正確擺放工、卡、量具。飛出，造成物體打擊事故。9、操作者與吊車(chē)司機(jī)共同遵守有關(guān)的7、卡盤(pán)保險(xiǎn)銷(xiāo)子沒(méi)有鎖 緊，工、卡具、工件飛出安全生產(chǎn)規(guī)章制 度。傷人。10、戴好防護(hù)用品。8、工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要求產(chǎn)生隱患。11、提高技術(shù)和操9、吊卸工卡具、工件時(shí)不符合起重作作水平。業(yè)安全要求。發(fā)生起重傷害。12、嚴(yán)格按操作規(guī)10、沒(méi)有穿戴

3、好防護(hù)用品造成預(yù)防失程操作。效。13、常檢查接地線(xiàn)11、操作者素質(zhì)差導(dǎo)致不安全隱患。及照明線(xiàn)路，使用安全電壓。12、操作不當(dāng)鐵屑易傷人。13、機(jī)床接地不好，照明燈線(xiàn)裸露，照明未采用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。岡位危險(xiǎn)因素控制措施名稱(chēng)1、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，卡盤(pán) 上有浮動(dòng)物件，浮動(dòng)物件甩出造傷害。合理、牢固地裝工、卡具。立式車(chē)床刨床2、未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與工件相 撞造成傷害。3、卡盤(pán)爪或壓板超出卡盤(pán)，發(fā)生刮衣將人 絞入。4、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。操作不當(dāng)，調(diào)整 切屑易傷人。5、機(jī)床接地不好；照明燈線(xiàn)裸露，照明未 采用安全電壓，易發(fā)生觸電傷害。1、龍門(mén)刨行程開(kāi)關(guān)，牛頭刨行程限位失靈龍

4、門(mén)刨行程方向沒(méi)有護(hù)欄或護(hù)欄被拆除。工 作臺(tái)、滑枕在運(yùn)行中擠壓人造成傷害。2、牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，擠壓傷 人。3、刨削量過(guò)大使工件松動(dòng)，刀具碎斷崩人。6、不誰(shuí)卡盤(pán)上放置浮動(dòng)物體。合理調(diào)整工件與刀架間距。根據(jù)調(diào)整工件尺寸合理選 擇設(shè)備。穿戴好防護(hù)用品，提咼技 術(shù)和操作水平。經(jīng)常檢查接地線(xiàn)，檢查照 明線(xiàn)路，使用安全電壓。經(jīng)常檢查保證行程開(kāi)關(guān)、限位靈敏可靠。設(shè)立護(hù)欄并不準(zhǔn)拆除。2、不準(zhǔn)在滑枕行程方向觀察夾具、刀具有缺陷。刀具和工件裝 片不牢，刨削中工、卡、刀具、工件飛出傷人。3、正確選擇刨削量。5、龍門(mén)刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子、手 柄等用后未及時(shí)取下，手柄甩擊傷人。經(jīng)常檢查，隨時(shí)修理6、工作

5、臺(tái)面上浮放工具，工件，易被碰撞 墜落砸人。有缺陷夾具、刀具。7、工具、工件擺放不平穩(wěn)，傾倒傷人。4、正確裝卡刀具和8、吊卸工、卡具、工件時(shí)，不符合起重作 業(yè)安全要求，造成起重傷害。工件，使之牢固。9、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品導(dǎo)致起重的傷害。5、搖把、板子、手柄等用后10、作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。及時(shí)取下。11、操作不當(dāng)發(fā)生不安全隱患。6、不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放 工具和工件。12、機(jī)床接地不好，照明燈線(xiàn)裸露，照明未7、平衡擺放工具，工件。采用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。8、與起重機(jī)司機(jī)共冋遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。9、穿戴好防護(hù)用品。10、提高技術(shù)和操作水平。11、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。12、常檢查接地線(xiàn)，

6、檢查照明 線(xiàn)，使用安全電壓。1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷(xiāo)子松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的1、開(kāi)車(chē)前檢查以防松動(dòng)，并偏心盤(pán)滑動(dòng)、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷杜絕鏜桿螺釘突出。4鏜床人。2、工作臺(tái)未到機(jī)床中心位置2、工作臺(tái)未開(kāi)到機(jī)床中心位置，有關(guān)人員時(shí)，有關(guān)人員必須站到安全位未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)擠傷置。人。3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不 當(dāng)，墜落傷人。4、未穿防護(hù)鞋，腳的防護(hù)失效易被砸傷。5、違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件 時(shí)未用吊車(chē)吊住，就松開(kāi)壓板，螺栓工件， 卡具工具等墜落傷人。6、工卡刃具擺放不符合要求，傾倒傷人。7、吊卸工卡具工件時(shí)不符起重作業(yè)安全要 求。8、沒(méi)有佩戴好防護(hù)用品，金屬鐵屑傷

7、人。9、操作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。10、操作不當(dāng)導(dǎo)致的不安全隱患。11、機(jī)床接地不好，照明燈線(xiàn)線(xiàn)裸露，照明 未米用安全電壓均易發(fā)生觸電。3、按定置管理要求，正常擺 放。4、穿好防護(hù)鞋。5、遵守起重作業(yè)安全操作規(guī) 程卸工件時(shí)用吊車(chē)吊住后，再 松開(kāi)壓板螺栓。6、要求正確擺放工、卡、刃 具。7、操作者與吊車(chē)司機(jī)共同遵 守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8、穿戴好防護(hù)用品。9、提高技術(shù)和操作水平。10、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。11、經(jīng)常檢查接地線(xiàn)，檢查照 明線(xiàn)，使用安全電壓。序 號(hào)岡 位名 稱(chēng)危險(xiǎn)因素控制措施1、護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛10、出易造成“物體打擊”事故。按規(guī)定使用防護(hù)罩。5磨2、砂輪有裂紋、損

8、傷，砂輪破碎飛11、床出造成事故。認(rèn)真檢查已淘汰有缺陷的砂輪。3、砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不 平衡、卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破12、碎事故。正確安裝砂輪。4、磨削量過(guò)大或行程速度超速易發(fā)13、生砂輪破碎傷人事故。正確選擇磨削量和行程速度。5、設(shè)備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程14、限位失靈、滾刀磨分度不準(zhǔn)等）均及時(shí)檢查設(shè)備，排除故障。產(chǎn)生不安全隱患。15、6、工具，工件裝卡不牢，工件飛出正確裝卡工件。傷人。16、7、胎具頂尖有缺陷，工件飛出傷人。不使用有缺陷的胎具、頂尖。17、8、工作臺(tái)面有浮放工具、工件被碰不在工作臺(tái)表面浮放工具和工撞墜落傷人。件。9、工件擺放不平衡墜落傷人。18、要平衡地?cái)[放工具

9、，工件。10、吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合 起重作業(yè)安全要求，易發(fā)生起重傷10、與起重機(jī)司機(jī)共冋遵守起重作害事故。業(yè)安全規(guī)定。11、機(jī)床接地不好，照明燈線(xiàn)裸露，11、經(jīng)常檢查接地線(xiàn)， 檢查照明線(xiàn)，照明未采用安全電壓發(fā)生觸電。.使用安全電壓。1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，1、正確使防護(hù)用品， 嚴(yán)禁戴手套操戴手套操作，袖口未扎緊），手拿作和手拿棉紗操作。棉紗操作，易發(fā)生銑刀絞手、纏卷 衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、不準(zhǔn)在加工過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工件、擦軾機(jī)床及用手清理鐵屑。2、銑削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工作，銃擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)6床生機(jī)器、工具傷害事故。3、正確掌握進(jìn)給量。3、進(jìn)刀量

10、大，使工件松動(dòng)或刀具碎4、認(rèn)真檢查，及時(shí)淘汰有缺陷夾具，斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成刀具。事故。5、正確裝卡刀具和工件。4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、62 不在機(jī)床工作臺(tái)表面.岡位號(hào)名稱(chēng)危險(xiǎn)因素控制措施19、工卡具裝1、合理、牢固裝卡工、卡不牢?？ň摺?鉆20、操作失2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。床誤。3、正確穿戴好防護(hù)用品。21、護(hù)品佩戴不正確。22、機(jī)床接地 不好；照明線(xiàn)裸露。23、照明未采 用安全電壓4、經(jīng)常檢查接地和照明 線(xiàn)路。5、要使用安全電壓。1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件，導(dǎo)致頭1、運(yùn)行中不準(zhǔn)將頭伸入部受到機(jī)器、工具的傷害。滑枕行程內(nèi)觀察加工件。2、用手觸摸加工件、測(cè)量工件、清量切

11、屑， 使手部發(fā)生傷害事故。2、不準(zhǔn)用手摸加工件、 不誰(shuí)測(cè)量加工件和清理3、插頭有裂紋等缺陷，導(dǎo)致運(yùn)仃中插頭折斷切屑。發(fā)生事故。3、不準(zhǔn)使用有缺陷的插4、插削量過(guò)大，致使插刀折斷，造成事故。頭。4、正確選擇插削量。5、插刀伸出刀桿過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致傷害事故。5、安裝插刀時(shí)，不能伸6、插刀裝卡不牢，致使插刀飛出，造成物體出過(guò)長(zhǎng)。打擊插6、工作前，檢查插刀量，8床事故。是否緊固。7、工作臺(tái)面上浮放的工具，工件被碰撞墜落，7、不在工作臺(tái)表面浮放導(dǎo)致砸傷事故。工具和工件。8、工具、工件擺放不平穩(wěn)，導(dǎo)致工件傾倒傷 人事故。8、平衡擺放工具、工件。9、吊卸工具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要9、與起重機(jī)司機(jī)合作時(shí)求，易發(fā)

12、生起重傷害事故。共同遵守作業(yè)安全規(guī)定。10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，導(dǎo)致人體防護(hù)失 效，金屬鐵屑傷人。10、穿戴好防護(hù)用品。11、操作者素質(zhì)差，會(huì)產(chǎn)生不安全隱患。11、提高技術(shù)和操作水12、操作不當(dāng)，易發(fā)生不安全隱患。平。13、機(jī)床接地不好，照明燈線(xiàn)裸露，照明不 符安全電壓，易造成觸電傷害。12、嚴(yán)格按操作規(guī)程操 作。13、經(jīng)常檢查接地線(xiàn)，檢 查照明線(xiàn)路，使用安全電 壓。1、罩與砂輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符合 要求，易夾碎砂輪，碎塊飛出傷人。2、防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置，一旦砂輪破碎時(shí)飛出崩傷面部及眼睛，甚至致死103、檔板與砂輪間隙過(guò)大，磨刀時(shí)傷手。1、砂輪有裂紋、破損或砂輪沒(méi)卡緊，防護(hù)

13、罩 不起作用或未安防護(hù)罩，一旦砂輪碎蹦傷臉 部及眼睛，甚至可致死。2、氣路有泄漏，風(fēng)帶裝卡不緊、接頭多，易 甩脫傷人。3、作業(yè)者持風(fēng)動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，不戴防護(hù)眼鏡,岡序位危險(xiǎn)因素號(hào)因 素1、砂輪不能有裂紋，按 要求裝夾砂輪片。2、防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng) 度，安裝牢固靠。3、檔板緊固，間隙不超3-5毫米。1、用完好無(wú)損的砂輪， 卡緊牢固安全合適的防 護(hù)罩。2、風(fēng)帶卡緊，風(fēng)帶不得 接頭多，防止甩脫。3、正確配帶防護(hù)用品。標(biāo)制措施1、皮帶輪 未安 防護(hù) 罩，易 造成 絞傷 致殘2、碾砂機(jī)未可 靠接 地（零 ），如 果設(shè) 備漏 電可111、安防護(hù)罩要牢固可靠2、可靠接地（零），定期檢查。3、聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂

14、機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在取樣門(mén)處取樣。4、人員進(jìn)入碾內(nèi)檢修或清掃時(shí)，要在控制按紐處掛有“警示標(biāo)牌”12造成觸電事故3、罩門(mén)未安裝電氣 聯(lián)鎖裝置 或聯(lián)鎖失 靈，易發(fā) 生人被軋碾。4、誤操作，易造成人體卷入。一1、設(shè)備接地（零）不良，檢查不及時(shí)，一旦設(shè)備漏1、設(shè)備可靠接地，按時(shí)檢查2、安裝防護(hù)罩。3、安防護(hù)罩、連接牢固。破13碎機(jī)電，可發(fā) 生觸電事 故。2、頭、尾 架的主、 被動(dòng)輪無(wú) 防護(hù)罩， 易發(fā)生絞 傷事故。3、齒輪箱 與電動(dòng) 機(jī)、電動(dòng) 輪的連接 處無(wú)防護(hù) 罩，也易 發(fā)生絞、 碾傷事 故。4、清理皮 帶輪時(shí)未 停機(jī)，會(huì) 發(fā)生絞碾 傷事故。1、電機(jī)接 地不可 靠，外殼 可能會(huì)因 電感應(yīng)或 短路而帶 電，從

15、而 發(fā)生觸電 事故。2、護(hù)欄不 牢固，傳4、清理主動(dòng)輪與皮帶輪時(shí)必須 停車(chē)。1、定期檢查電機(jī)接地。2、護(hù)欄堅(jiān)固完好，傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩。設(shè)防護(hù) 罩，易發(fā) 生機(jī)械傷 害。1、完善防護(hù)裝置，開(kāi)動(dòng)前先檢查防護(hù)裝置。2、電工按規(guī)定對(duì)設(shè)備接地、接零情況進(jìn)行檢查3、蓋機(jī)聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開(kāi)車(chē)4、單位按時(shí)發(fā)放防護(hù)用品，督促工人正確佩帶1、各類(lèi)機(jī) 械傳動(dòng)部 分防護(hù)裝 置殘缺不 全或隨意 拆卸，使 用時(shí)易發(fā) 生絞手、 絞衣服現(xiàn) 象。2、合面炊事14機(jī)械機(jī)、壓片 機(jī)、切面 機(jī)、電烤 爐接地不 良，接地 接零失 效，不按 規(guī)定檢 查。易發(fā) 生觸電事 故。3、蓋機(jī)聯(lián) 鎖損壞不 及時(shí)維 修，聯(lián)鎖 失靈易發(fā) 生

16、上肢體 絞入事 故。4、作業(yè)人定佩帶防 護(hù)用品。女工發(fā)辮 易卷入。15臨時(shí) 用 電1、安臨時(shí) 線(xiàn)未經(jīng)審 批，無(wú)專(zhuān) 人監(jiān)護(hù)， 易造成觸 電傷害。2、臨時(shí)線(xiàn) 絕緣不 好，線(xiàn)徑 與負(fù)荷不 匹配，易 發(fā)生火 災(zāi)。3、臨時(shí)用 電設(shè)備無(wú) 良好的接 地（零）， 一旦設(shè)備 漏電易造 成觸電事 故。4、臨時(shí)線(xiàn) 沒(méi)有沿墻 或懸空架 設(shè)，在地 面易拌傷 行人或 砸、絞碾、 壓等，破!1、設(shè)臨時(shí)線(xiàn)必須審批，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，到時(shí)拆除。2、絕緣良好，線(xiàn)徑與負(fù)荷匹配。3、用電設(shè)備要接地（接零）。4、臨時(shí)線(xiàn)懸空或沿墻鋪設(shè)。損裸露傷 人。1、設(shè)備絕 緣不良， 操作機(jī)構(gòu) 失靈，易 發(fā)生觸 電。1、2、3、4、16岡 位 因 素 手按期

17、對(duì)絕緣狀況檢測(cè)。對(duì)所有接地（接零）做到安全可靠。半年檢測(cè)一次，做到安全可靠。及時(shí)檢查、檢修，安裝排風(fēng)裝置，經(jīng)常檢查。2、變壓器 等設(shè)備接 地、接零 不良，易 產(chǎn)生觸電 傷害。3、安全用 具沒(méi) 有定 期檢 測(cè)，造 成觸 電傷 亡。4、變壓器 油位不正 常，漏、 滲油，變 配電設(shè)備 過(guò)熱，易 發(fā)生火災(zāi) 事故。危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施1、電纜線(xiàn)有破損，漏電、接頭多，因漏電1、電纜完整無(wú)損，無(wú)漏電17持等原因可造成觸電傷亡。現(xiàn)象。電2、各類(lèi)工具不按規(guī)定定期檢測(cè)，可造燒傷2、定期檢測(cè)，達(dá)到安全使動(dòng)或觸電。用。工3、I、U類(lèi)工具無(wú)漏電保護(hù)器，I類(lèi)工具3、安裝漏電保護(hù)器，不使具/、無(wú)接地（零）措施，易發(fā)生觸電事故。

18、用I類(lèi)工具。4、防護(hù)罩破損或松動(dòng)易蹦傷面部、手部。4、防護(hù)罩安裝牢固，完好 無(wú)損。1、油庫(kù)（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊1、油庫(kù)（站）遠(yuǎn)離明火作等）地點(diǎn)距離太近。業(yè)，與明火間距不應(yīng)少于32、油灌設(shè)備管道接地不良。0米。3、庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)施及照明不防爆。2、各類(lèi)設(shè)備接地良好。4、輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。3、所有電氣設(shè)備米用防爆 措施。18油5、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)不良。4、米用不產(chǎn)生火花工具。庫(kù)以上因素均可產(chǎn)生火災(zāi)與爆炸。5、通風(fēng)良好，配足消防器 材。6、油庫(kù)建筑符合規(guī)定。7、各種安全附件完整可靠。疋期效驗(yàn)。1、貯罐、鋼瓶損傷、 腐蝕及超量充裝易發(fā)1、按周期檢測(cè)貯罐及鋼瓶，生火災(zāi)爆炸事故。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

19、理。19液化2、壓縮機(jī)各緊固件松動(dòng)時(shí)，漏氣易發(fā)生火 災(zāi)。2、維修人員定期檢查，維 護(hù)各管路接頭保證各環(huán)節(jié)氣站3、電氣照明等設(shè)備不防爆，設(shè)備管路靜電接地失效，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。安全可靠。3、電氣照明采用防爆設(shè)施，4、不按規(guī)定配備消防器材,易發(fā)生撲救失管路采用防靜電裝置。效。4、按規(guī)定配備消防器材。5、工作人員遵紀(jì)守法，按 工種操作規(guī)程作業(yè)。6、定期檢查接地。5、工作人員勞動(dòng)紀(jì)律松懈， 違章帶明火進(jìn) 入工作間，易發(fā)生火災(zāi)。6、防雷接地設(shè)施不全。7、安全閥、壓力表、防泄漏裝置以及噴淋 降溫設(shè)施失效。均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。7、安全閥、壓力表、定期 校驗(yàn)，經(jīng)常檢查防泄漏及噴 淋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解

20、 決。1、設(shè)備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。1、容器定期檢驗(yàn)。2、操作不當(dāng)引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高2、各安全附件靈敏可靠, 定期校驗(yàn)。3、安全附件失效。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4、未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。4、嚴(yán)格遵守氧氣充罐制度。205、靜電接地失效。6、有油脂和油漆與氧氣接觸。5、定期對(duì)靜電接地進(jìn)行檢 測(cè)。21以上均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故6、嚴(yán)禁油品、油漆接觸氧 氣設(shè)施。1、電氣設(shè)備短路可發(fā)生火災(zāi)。2、有明火（吸煙）等可發(fā)生火災(zāi)，易燃的 木屑、刨花、鋸末等清運(yùn)不及時(shí)。3、木材堆放超咼，不平穩(wěn)造成人員砸傷。危險(xiǎn)因素7、按規(guī)定配足消防器材。1、電氣線(xiàn)路完好、設(shè)施可 靠接觸。2、嚴(yán)禁明火進(jìn)入木制品庫(kù), 各種刨花，鋸末

21、清運(yùn)及時(shí)。3、木材堆放平穩(wěn)、整齊、 不超咼。標(biāo)制措施素22鍋爐&司爐工未培訓(xùn)。9、三證不全。10、皮帶輪等處無(wú)防護(hù)罩或有罩拆除，易發(fā)生絞傷事故。11、接 地線(xiàn)失靈或電線(xiàn)裸露。12、安 全閥、壓力表、水位表失靈，操作不當(dāng)，易發(fā)生爆炸事故。1、司爐人員要經(jīng)培訓(xùn)、持 證上崗。2、鍋爐三證要齊全， 按時(shí) 年檢3、皮帶輪處安裝防護(hù)罩。4、可靠接地，及時(shí)更換老 化線(xiàn)路。5、定期對(duì)安全閥、壓力表、 水位表進(jìn)行校驗(yàn)。23空壓機(jī)1、噪聲超過(guò)85分貝，作業(yè)人員無(wú)防護(hù) 措施，造成職業(yè)耳聾2、貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥 不定期檢查失靈，可發(fā)生爆炸事故。3、皮帶輪無(wú)防護(hù)罩，易發(fā)生絞傷事故。1、建立隔音休息室

22、，作業(yè) 人員帶耳罩等措施。2、壓力表、安全閥定期檢 驗(yàn)，貯汽缸定期檢查， 不帶隱患作業(yè)。3、皮帶輪安裝防護(hù)罩。24起重機(jī)械1、接地失靈。2、違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。3、漏電保護(hù)器失效。4、吊鉤、吊件和鋼絲繩接觸滑線(xiàn)。5、上、下車(chē)登梯滑落。6、吊物上面站人。7、艙門(mén)無(wú)連鎖及失效。8、吊鉤限位或大、小車(chē)限位失靈。1、定期檢查接地，經(jīng)常查 檢漏電保護(hù)器。2、維修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 作到10不吊。4、車(chē)上保險(xiǎn)裝置完好連鎖 裝置有效。5、經(jīng)常檢查設(shè)備開(kāi)閉器， 操作開(kāi)關(guān)、抱閘、限位 要有效、鋼絲繩鉤頭磨損不能超標(biāo)，滑輪不能9、違反操作規(guī)程。10、誤操作。11、抱閘失靈。以上因素易造成觸

23、電傷害、起重傷害、 高空墜落和火災(zāi)事故。6、7、有損壞，否則要更換。電器部分要經(jīng)常檢查， 特別是接線(xiàn)柱與觸點(diǎn)要 接觸好。駕駛室要備用滅火器。2、離合器分離不到位，結(jié)合異常。1、離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠。3、轉(zhuǎn)向裝置、剎車(chē)制動(dòng)裝置不靈敏、廠不可靠。2、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)剎車(chē)裝置靈敏可靠，每日開(kāi)動(dòng)前進(jìn)內(nèi)4、儀表、照明、信號(hào)裝置安全性能不行自檢。良好。25機(jī)3、儀表、照明、信號(hào)裝置5、油箱滲透漏。符合安全要求。動(dòng)6、不按期檢測(cè)、駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗4、油箱嚴(yán)密、不滲漏。車(chē)作業(yè)，不按章操作。5、車(chē)輛按期檢驗(yàn)，操作者以上均可能發(fā)生車(chē)輛相撞，碰壓行人。要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上網(wǎng)，按早操作。崗位號(hào)危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施因 素1

24、3、設(shè)備6、可靠接地定期檢查。沖接地、（接零）不良，不按時(shí)檢查，、/亠可造成觸電事故。7、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前要自檢，剪每周要全面對(duì)防護(hù)，保26壓14、離合 離合險(xiǎn)設(shè)施檢查一次，不得壓器失修，產(chǎn)生連沖，制動(dòng)器失靈，維帶病運(yùn)作。設(shè)修不及時(shí)，緊急停止按紐不起作用，可發(fā)生沖手事故。8、所有外露特別是 2米備以下部分要全部安裝傳動(dòng)16外露部分沒(méi)安裝防護(hù)罩，特別是2米以下無(wú)防護(hù)措施，可發(fā)生絞手事故。、物件下落可造成打擊事故。9、防護(hù)罩或安全網(wǎng)罩。踏板開(kāi)關(guān)要有部分防 護(hù)罩，防止誤動(dòng)作。4、設(shè)備接地不良，不按時(shí)檢查，可造成 觸電事故。4、可靠接地，定期檢測(cè)。5、圓鋸無(wú)防護(hù)罩，平刨無(wú)防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)5、按規(guī)定安裝各類(lèi)防護(hù)木

25、部分防護(hù)裝置不完全，易發(fā)生傷手?jǐn)啾ｋU(xiǎn)裝置，每周全面檢臂事故。查一次，不得隨意拆卸27工6、鋸條、鋸片有裂紋、缺陷、夾緊裝置安全裝置。機(jī)不可靠。6、鋸條、鋸片完好無(wú)損，械7、跑車(chē)兩端無(wú)護(hù)欄，可發(fā)生撞人傷人事夾緊作業(yè)。故。7、跑車(chē)兩端設(shè)護(hù)欄。8、無(wú)吸塵裝置，可導(dǎo)致操作者患?jí)m肺病。8、安吸塵器。8、油溫過(guò)高，油量不當(dāng)，油槽滲漏，1、控制油溫及油量，油管閘失靈與氧氣瓶過(guò)近，作業(yè)者吸槽保持完好無(wú)損，作業(yè)煙，近處焊接作業(yè)，均可引起火災(zāi)事者嚴(yán)禁吸煙。故。2、往油槽放件時(shí)要?jiǎng)蛩?，?、油溫過(guò)高，往槽里放件過(guò)程，速度部件捆綁牢固，作業(yè)者過(guò)快，部件捆綁不牢，濺起火花，作按規(guī)定配帶護(hù)具。28堿油10業(yè)者護(hù)具不全，均

26、可引起燙傷。、油槽3、油槽設(shè)置護(hù)欄或蓋板， 經(jīng)常檢查，保持其完好距地面0.8米無(wú)圍欄或圍欄損壞，均狀況。槽易發(fā)生咼處墜落事故。4、嚴(yán)格按工藝按操作規(guī)11、電解程操作，配備好消防器槽體措施不良，導(dǎo)致觸電傷害。材。5、槽上帶電設(shè)備與槽件的絕緣保持良好。296、原材料混有爆炸物，出鋼時(shí)地坑有 水，易發(fā)生爆炸事故。7、鋼爐未安裝可靠的接地（零），爐 體漏電產(chǎn)生觸電傷害。8、違反操作規(guī)程，鋼包盛裝鋼水超量 或吊運(yùn)不平穩(wěn)，吊車(chē)制動(dòng)不好，易發(fā) 生鋼水燙傷事故。301、防爆箱、防爆門(mén)缺損、爐坑內(nèi)積水, 發(fā)生爆炸及燙傷。沖2、上料部位無(wú)護(hù)欄，行人靠近，易發(fā)天生爐料掉落傷人。爐 3、鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)未安裝可靠的接地

27、（零），造成觸電傷害。1、檢查原材料后，進(jìn)爐 冶煉，出鋼水的地坑要 干燥無(wú)異物。2、可靠接地。電阻符合 要求。3、按操作規(guī)程作業(yè)，出 鋼前檢查吊車(chē)，出鋼時(shí) 鋼水包不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)，吊運(yùn) 時(shí)平穩(wěn)不晃，吊車(chē)工與 地面指揮人員配合協(xié)調(diào)，不誤操作。1、開(kāi)爐前認(rèn)真檢查防爆 門(mén)、防爆箱、保證完好 無(wú)損。2、上料部件設(shè)置防護(hù)柵 欄，以防行人靠近。3、保證可靠的接地（零）， 定期檢查。危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施災(zāi)。設(shè)備有漏油現(xiàn)象，易發(fā)生火設(shè)備存油部分密封合格，油 管路無(wú)泄漏，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清 潔。8、電器設(shè)備未接地，易造成觸 電傷害?？煽拷拥?。安裝合格的防護(hù) 罩。9、外露傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩，易 絞纏人體。20、爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)不完好，

28、爐車(chē) 鋼絲繩和滑輪有缺陷。鍛造機(jī)械9、設(shè)備接地不良、漏電，易產(chǎn)生 觸電事故。10、外露傳動(dòng)部分沒(méi)安防護(hù)罩， 易絞纏人體。11、錘頭有裂紋，沖力下易碎蹦 傷人體。12、銷(xiāo)楔、橫銷(xiāo)不緊固，松動(dòng)下 落傷人。2、對(duì)爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、 滑輪保險(xiǎn)裝置等經(jīng)常進(jìn)行檢查， 保證完好無(wú)損。13、按操作規(guī)程操作。9、接地良好，定期檢查。10、安裝合格的防護(hù)罩。11、穿載好防護(hù)用品。12、經(jīng)常檢查錘頭及夾具等，有 問(wèn)題及時(shí)更換。13、銷(xiāo)楔、橫銷(xiāo)緊固。3、夾鉗裂紋，碎鐵飛出傷人。2、原料中混有彈藥或潮濕，易 發(fā)生爆炸事故。6、把好材料進(jìn)爐關(guān)。7、吊運(yùn)平穩(wěn)，鋼水包鋼水勿裝滿(mǎn)8、保證出鋼坑干燥。9、文明生產(chǎn)，安全擺放，

29、不超高3、鋼水包盛裝太滿(mǎn)，吊車(chē)劇烈 晃動(dòng)易發(fā)燙傷事故。144、爐坑潮濕有水，出鋼包易發(fā) 生爆炸。15、沙箱擺放超高，不平衡沙箱 倒塌傷人。10、定期體檢，除塵設(shè)備良好。16、工藝落后，設(shè)備除塵效果不好易產(chǎn)生職業(yè)病。鑄9、鑄件擺放超高，不穩(wěn)易造成砸4、嚴(yán)禁超高擺放。傷碰傷。5、備好消防器材，作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有造10、易燃品。3乙炔、氧氣膠管老化，沒(méi)清6、按規(guī)定接線(xiàn)，定期檢查焊把線(xiàn)。件理現(xiàn)場(chǎng)，氣焊切割作業(yè)易發(fā)生火4災(zāi)和爆炸。清11、電焊機(jī)接地接零不合要求，理一二次線(xiàn)接線(xiàn)柱無(wú)護(hù)板，易發(fā)生 觸電事故。4、油溫過(guò)高，油量不足，加熱爐4、控制油溫，油量，配備消防器旁有易燃物，易發(fā)生火災(zāi)。材。3L執(zhí)八、5、取件不

30、慎，過(guò)急過(guò)快，易發(fā)燙 傷事故。5、配戴好防具。處6、物件捆梆牢固，不超重。56、裝卸工件超重，捆綁不當(dāng)，易 發(fā)生砸傷事故。7、按規(guī)定操作，定期檢查設(shè)備接理7、電爐通電前及接電后，不遵守規(guī)定，設(shè)備接地失靈， 易發(fā)生觸電事故。地情況。1、電焊、氣割作業(yè)中易燃物上燒 焊，氧氣膠管老化、沒(méi)清理現(xiàn)場(chǎng)、 氣體泄漏遇明火易發(fā)生火災(zāi)或 發(fā)生爆炸。焊2、吊索具、鋼繩有缺陷，吊運(yùn)物 易滑落傷人。3、不按規(guī)定檢查，瓶口沾油，明火作業(yè)周?chē)幸妆?，焊花濺在 油桶上等都易發(fā)生爆炸事故。4、焊機(jī)接零接地不符合要求，一 二次接線(xiàn)柱無(wú)護(hù)罩，焊把線(xiàn)有裸 露及手持電動(dòng)工具絕緣不良等 易發(fā)生觸電事故。1、備好消防器材，明火作業(yè)遠(yuǎn)離 易燃品處。2、常檢查吊索具。3、氣瓶按規(guī)定使用，油桶等物要 遠(yuǎn)離電焊、氣割場(chǎng)地。4、焊機(jī)接零接地要符合規(guī)定，手 持電動(dòng)工具要定期檢查，定期檢 查把線(xiàn)及手持電動(dòng)工具絕緣情況。5、定期檢查焊槍?zhuān)鞣N工作參數(shù) 要匹配，按規(guī)定佩戴好防護(hù)用 品。5、在電焊、氣割作業(yè)中對(duì)焊槍沒(méi) 及時(shí)檢修，電流、乙炔氣等選擇 不當(dāng)，易發(fā)生弧光、電熱傷害。序崗位危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施號(hào)因素21、吊卸工件時(shí)工件捆梆不牢或鋼 絲繩斷裂