電梯委托檢驗報告

1、受理編號：曳引與強制驅(qū)動電梯委托檢驗報告使用單位 ： 設備代碼： 設備名稱 : 設備類型 :檢驗機構(gòu) ： 檢驗日期 ：注意事項1. 本報告依據(jù) 特種設備安全法 、電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 7588-2003 ）、電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強 制驅(qū)動電梯TSG T7001-2009 及（TSG T7001-2009第1號修改 單、電梯技術條件GB/T 10058-2009、電梯安裝驗收規(guī)范GB/T 10060-2011）電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則 （TSG T5001-2009 ） 制定，適用于曳引與強制驅(qū)動電梯委托檢驗 。2. 本報告應當由計算機打印輸出 ，或者用鋼筆 、簽字筆填寫

2、， 字跡應當工整 ，修改無效 。3. 本報告無檢驗 、編制 、 審核、 批準人員簽字和檢驗機構(gòu)的核 準證號 、檢驗專用章或者公章無效 。4. 本報告一式三份 ，由檢驗機構(gòu) 、日常維護保養(yǎng)單位和使用單位分別保存5. 受檢單位對本報告結(jié)論如有異議 ，請在收到報告書之日起 15 日內(nèi) ， 向檢驗機構(gòu)提出書面意見 。檢驗機構(gòu)地址 ： 郵政編碼 ： 聯(lián)系電話 ：設備名稱曳引驅(qū)動乘客電梯使用登記編號使用單位設備使用地點使用單位代碼使用單位設備編號安全管理人員制造日期制造單位蘇州迅達電梯有限公司型號產(chǎn)口品編號維護保養(yǎng)單位設備技額定載重量800kg額定速度2.50m/s術參數(shù)層站數(shù)32層29站29門控制方式集

3、選1、特種設備安全法2、電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 7588-2003 )3、電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)貝曳引與強制驅(qū)動電梯(TSG T7001-2009檢驗依據(jù)4、( TSG T7001-2009 第 1 號修改單5、電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則(TSG T5001-2009)6電梯技術條件GB/T 10058-20097、電梯安裝驗收規(guī)范GB/T 10060-2011主要檢驗鉗形電流表、溫濕度計、磁力線錘、加減速度測試儀、卷尺、儀器鋼直尺、絕緣電阻儀、轉(zhuǎn)速表、聲級計、游標卡尺等。設備檢驗結(jié)論備注本次檢驗結(jié)果僅反映該設備檢驗時的情況。檢驗人員2017年 月 日編制：日期：2017年01月19日檢

4、驗機構(gòu)核準證號：XX特種設備檢測研究院2017年 月曰審核：日期：2017年01月21日批準：日期：2017年01月22日序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論11技 術 資料1.1設備技術 資料A(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)；符合合格2(2)電梯整機型式試驗合格證書或者報告書，其內(nèi)容能夠覆蓋所提供的電梯相應參數(shù)；符合3(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號、該電梯的產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)，以及門鎖裝置、限速器、安全鉗、 緩沖器、含有電子元件的安全電路(如果有)、轎廂上行超速保 護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護裝置和主要部件的型號和

5、編號等內(nèi)容，并且有電梯整機制造單位的公章或者檢驗合格章以 及出廠日期；符合序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論4(4)門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電 路(如果有)、轎廂上行超速保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安 全保護裝置和主要部件的型式試驗合格證 ，以及限速器和漸進式 安全鉗的調(diào)試證書；符合5電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；符合6(6)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急 救援等方面操作說明的內(nèi)容；符合7進口部件的合格證如有 (驅(qū)動主機控制柜、限速器、安全鉗、 轎廂緩沖器、對重緩沖器、轎廂、廳門、導軌、鋼絲繩)。符合81

6、.2售后服務資料B(1)自電梯取得安全使用合格證書之日起至交付期間的每15天的日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、如果超過一年的還 需要有年度自行檢查記錄或者報告、應急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，保存完好；不符合不合格9(2)事故與故障的應急措施和救援預案、電梯鑰匙使用管理制度 等；不符合10(3)電梯的年度例行保養(yǎng)計劃；符合11(4)如果電梯已經(jīng)在使用中，還需出具電梯制造商安裝部和維保部 的交接單。符合122機房2.1機房標識C機房內(nèi)的標識是否齊全：包括機房內(nèi)所有電源開關的標識、驅(qū)動曳引輪的運行方向標識、限速器運行方向標識、鋼絲繩平層標 識、機房地面與井道間孔洞警戒線、機房墻面

7、應急救援工具是否 放置到位、墻面應急救援程序明確、機房門上的標識張貼。不符合不合格132機房2.2主電 源開 關B(1)每臺電梯應當單獨裝設主開關，主開關應當易于接近和操作；無機房電梯主開關的設置還應當符合以下要求： 如果控制柜不是安裝在井道內(nèi)，主開關應當安裝在控制柜內(nèi)，如果控制柜安裝在井道內(nèi)，主開關應當設置在緊急操作屏上； 如果從控制柜處不容易直接操作主開關，該控制柜應當設置能分斷主電源的斷路器； 在電梯驅(qū)動主機附近1m之內(nèi)，應當有可以接近的主開關或者符合要求的停止裝置，且能夠方便地進行操作。符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論14(2)主開關不得切斷轎廂照明和通風

8、、機房(機器設備間)照明和 電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的 供電電路；符合15(3)主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住 ，能夠有效的防止誤操作；符合16(4)如果不冋電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關應當與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同的標志 。無此項172.3驅(qū)動主機B(1)驅(qū)動主機工作時應當無異常噪聲和振動，運行噪音不大于80dB ;65 dB合格18制動器松閘間隙0.7mm內(nèi);符合19(3)曳引輪輪緣端面相對水平面的垂直度在空載或滿載工況下均不 宜大于4/1000。符合202.4限速 器B(1)限速器上應當

9、設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參 數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌和型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容 應當相符；符合合格21(2)限速器或者其他裝置上應當設有在轎廂上行或者下行速度達到 限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復位狀態(tài)的電氣安全裝置；符合22(3)限速器位置安裝是否符合要求。符合232.5機房布線C機房所有的電源箱、控制柜、曳引機、限速器、線槽、管路的蓋 板都已經(jīng)安裝到位。符合合格242.6通道爬梯C應當在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：(1) 通往機房或者機器設備間的通道不應當高出樓梯所到平面4m ；(2) 梯子必須固疋在通

10、道上而不能被移動；(3) 梯子咼度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應當在65 ° 75。之間，并不易滑動或者翻轉(zhuǎn)；(4) 靠近梯子頂端應當設置把手。符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論253井 道 及 相 關 設 備3.1導軌C(1)每根導軌應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于2.50m (如果間距大于 2.50m應當有計算依據(jù))，端部短導軌的 支架數(shù)量應滿足設計要求；符合合格26(2)支架應當安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設計要求，錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用；符合27(3)每列導軌工作面每 5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差，轎

11、 廂導軌和設有安全鉗的 T型對重導軌不大于 1.2mm，不設安全 鉗的T型對重導軌不大于2.0mm ；符合28(4)兩列導軌頂面的距離偏差，轎廂導軌為 0+2mm ,對重導軌為0+3mm ;符合29(5)轎廂導軌和設有安全鉗的對重導軌工作面接頭處不應有連 續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5mm ;接頭處臺階應不大于 0.05mm ;不設安全鉗對重導軌接頭縫隙不大于1mm ;接頭處臺階應不大于0.15mm。符合303.2 井道 照明C井道應當裝設永久性電氣照明。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可以不設照明。不符合不合格313.3隨行 電纜C隨行電纜應當避免與限速器繩 、選層器鋼

12、帶、限位與極限開關等 裝置干涉，當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜不得與地面和轎廂底 邊框接觸符合合格323.5通訊 電纜C電纜的固定是否到位，不得與其他電梯部件干涉符合合格333.6電梯 層門 裝置C(1)電梯層門門頭的整潔度符合合格34C(2)電梯層門和門套的材料符合35C(3)電梯層門的開門凈尺寸符合36C(4)電梯層門運行與導向符合37C(5)層門地坎的固定是否牢固符合38C(6)層門地坎是否有外觀損壞符合39C電梯層門門套固定是否牢固符合序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論40B(8)電梯層門門鎖鎖緊和緊急開鎖(嚙合深度不小于7mm)8.0mm41C(9)電梯層門門間隙符合

13、42B(10)電梯層門自閉裝置符合43C(11)門刀、門鎖滾輪與地坎間隙 (不小于5mm)7.0mm443井 道 及 相 關 設 備3.7井道安全門C(1)當相鄰兩層門地坎的間距大于 11m時，其間應當設置高度不 小于1.80m、寬度不小于 0.35m的井道安全門(使用轎廂安全 門時除外)；符合合格45(2)不得向井道內(nèi)開啟；符合46(3)門上應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開；符合47(4)應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(tài)。符合483.8 兩井 道間 的隔障C在裝有多臺電梯的井道中，不同電梯的運動部件之間應當設置隔 障

14、，隔障應當至少從轎廂、對重(或平衡重)行程的最低點延伸到 最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從 一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動 部件之間的水平距離小于 0.5m，隔障應當貫穿整個井道，寬度至 少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m。符合合格494底坑4.1底坑設施與裝 置C(1)底坑底部應當平整，不得滲水、漏水；符合合格50(2)如果沒有其他通道，應當在底坑內(nèi)設置一個從層門進入底坑的 永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸入電梯的運行空間；符合51(3)底坑內(nèi)應當設置在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作的停 止裝置，停止裝

15、置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以停止”字樣，并且有防止誤操作的保護 ；符合52(4)底坑內(nèi)應當設置2P+PE型電源插座，以及在進入底坑時能方便 操作的井道燈開關。符合534.2底坑 空間C轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應當同時滿足以下要求：(1)底坑中有一個不小于0.50m X0.60m X1.0m 的空間(任一面朝下即可)；符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論54(2)底坑底面與轎廂最低部件的自由垂直距離不小于0.50m，當垂直滑動門的部件、護腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導 軌之間的水平距離在0.15m 之內(nèi)時，此垂直距離允許減少到0.10m ；當轎廂最

16、低部件和導軌之間的水平距離大于0.15m但不大于0.5m時，此垂直距離可按線性關系增加至0.5m ；符合55(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離不小于0.30m。符合564.3限速 繩張 緊裝置B(1)限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重)應當有導向裝置；符合合格57當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個電氣安全裝置的作用，使電梯停止運轉(zhuǎn)。符合584底坑4.4 底坑 內(nèi)防護C對重(或者平衡重)的運行區(qū)域應當采用剛性隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.5m的高度，寬度應當至少等于對重(或者平衡重)寬度兩邊各加0.10m ；符合合格

17、594.5緩沖 器B(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應當設置緩沖器，強制驅(qū)動電梯還應當在行程上部極限位置設置緩沖器；蓄能型緩沖器只能用于額定速度不大于1m/s的電梯，耗能型緩沖器可以用于任何額 定速度的電梯；符合不合格60(2)緩沖器上應當設有銘牌或者標簽，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌或者標簽和型式試驗合格證 內(nèi)容應當相符；符合61(3)緩沖器應當固定可靠；符合62(4)耗能型緩沖器液位應當正確，有驗證柱塞復位的電氣安全裝置；符合63對重緩沖器附近應當設置永久性的明顯標識，標明當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允 許垂直距離；并且該垂

18、直距離不超過最大允許值。不符合644.6補償裝置C(1)補償繩(鏈)端固定應當可靠；符合合格65(2)應當使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置；無此項66當電梯的額定速度大于3.5m/s時，還應當設置補償繩防跳裝置，該裝置動作時應當有一個電氣安全裝置使電梯驅(qū)動主機停止 運轉(zhuǎn)。無此項序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論675轎廂5.1 轎廂 尺寸C(1)轎廂尺寸符合合格68(2)轎廂開門凈尺寸符合695.2裝飾C(1)轎廂壁裝飾符合合格70轎廂門裝飾符合71(3)轎廂頂符合72(4)轎廂地板符合73(5)轎廂操作面板形式符合74(6)轎廂按鈕和樓層顯示符合75(7)轎廂地坎

19、有無磨損符合765.3安全距離C轎廂地坎到井道壁的距離的距離0.14 M合格77轎廂門的門間隙最大值_6mm78轎廂地坎至層門地坎的間距符合795轎廂5.4 轎頂 電氣 裝置C(1)轎頂應當裝設一個易于接近的檢修運行控制裝置，并且符合以下要求： 由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關 (檢修開關)進行操作； 一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行(包括任何自動門操 作)、緊急電動運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開 關，才能使電梯恢復正常工作； 依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應的運行方向； 該裝置上設有一個停止裝置，停止裝置的操作

20、裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以 停止”字樣，并且有防止誤操作的保護； 檢修運行時，安全裝置仍然起作用：符合合格80(2)轎頂應當裝設一個從入口處易于接近的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以 停止”字樣，并且有防止誤操作 的保護。如果檢修運行控制裝置設在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設在檢修運行控制裝置上：符合序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論81(3)轎頂應當裝設 2P+PE型電源插座。符合825.5 轎頂 護欄C(1)由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿 組成；符合合格83當自由距離不大于0.85m時，扶手咼度不小于0.70m，當自由

21、 距離大于0.85m 時，扶手咼度不小于1.10m ;符合84(3)護欄裝設在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m ;符合85(4)護欄上有關于俯伏或斜靠護欄危險的警示符號或須知。符合865.6 鋼絲 繩張 力C鋼絲繩張力差不大于 5%符合合格875.7 地坎 護腳板C轎廂地坎下應當裝設護腳板，其垂直部分的咼度不小于0.75m ,寬度不小于層站入口寬度。符合合格885.8對重 安全C轎廂及關聯(lián)部件與對重(平衡重)之間的距離應當不小于 50mm ;如果對重(平衡重)由重塊組成，應當可靠固疋。符合合格895.9 轎廂 安全鉗B(1)安全鉗上

22、應當設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù) 和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌、型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與 實物應當相符；符合合格90(2)轎廂上應當裝設一個在轎廂安全鉗動作以前或冋時動作的電氣 安全裝置。符合915轎廂5.10防止門 夾人的 保護裝置B動力驅(qū)動的自動水平滑動門應當設置防止門夾人的保護裝置 ，當 人貝通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時 ，該裝 置應當自動使門重新開啟。符合合格925.11(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源；符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論93緊急照明 和報 警裝警裝置B（2）緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援

23、服務持續(xù)聯(lián)系，當電梯行程大于30m時，在轎廂和機房（或者緊急操作地點）之間也 設置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電 源或者等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操 作。符合945.12噪聲C電梯的各機構(gòu)和電氣設備在工作時不應有異常振動或撞擊聲響 下表規(guī)定。噪聲應符合50 dB合格額定速度v/ （m/s ）v<2.52.5Vv< 6.0運行中轎廂內(nèi)最大噪聲值<55<60開關門過程最大噪聲值<65單位：dB （A）955.13超載保護 裝置C電梯應當設置轎廂超載保護裝置，在轎廂內(nèi)的載荷超過110 %額定載重量（超載量不少于75kg ）時，

24、能夠防止電梯正常啟動及再平層，并且轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示,動力驅(qū)動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)。符合合格966試驗6.1加減速度C1 ）乘客電梯起動加速度和制動減速度最大值均不應大于1.5m/s 2;2）當乘客電梯額定速度為 1.0m/s < Vw2.0m/s時,A95加、減速度 不應小于0.50m/s 2；當乘客電梯額定速度為 2.0m/s < V<6.0m/s 時，A95加、減速度不應小于 0.70m/s 2。符合合格976.2振動1） 乘客電梯轎廂運行在恒加速度區(qū)域內(nèi)的垂直（Z軸）振動的 最大峰峰值不應大于 0.30m/s 2, A95峰峰值不應大于0.2

25、0m/s 2。2） 乘客電梯轎廂運行期間水平（X軸和丫軸）振動的最大峰峰值 不應大于0.20m/s 2, A95峰峰值不應大于0.15m/s 2。符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論C6.398開關門C去1檔電廉旳開夬間士*s符合合格開門劃£vjtr'人 I10001 加1申行口利門4,3aJ .3:13 7-4.42 996試驗6.4轎廂 上行 超速 保護 裝置 試驗C當轎廂上行速度失控時，轎廂上行超速保護裝置應當動作 ，使轎 廂制?；蛘咧辽偈蛊渌俣冉档椭翆χ鼐彌_器的設計范圍 ；該裝置 動作時，應當使一個電氣安全裝置動作 。符合合格1006.5耗能緩

26、沖 器試 驗C緩沖器動作后，回復至其正常伸長位置電梯才能正常運行；緩沖器完全復位的最大時間限度為120s。20 s合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論1016.6轎廂限速器-安全鉗聯(lián) 動試驗B轎廂空載，以檢修速度下行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速 器-安全鉗動作應當可靠。符合合格1026.7對重限速器-安全鉗聯(lián) 動試驗B轎廂空載，以檢修速度上行，進行限速器-安全聯(lián)動試驗，限速器 -安全鉗動作應當可靠。無此項無此項1036.8平衡 系數(shù) 試驗C曳引電梯的平衡系數(shù)應當在0.400.50之間，或者符合制造（改造）單位的設計值。不符合不合格1046.9 空載 曳引 力試 驗B當

27、對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時，應當不能提升空載轎廂。符合合格序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論6.10運行轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓層105試驗顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層良 好，無異常現(xiàn)象發(fā)生。符合合格C1066.11(1)消防開關應當設在基站或者撤離層，防護玻璃應當完好，并且標有消防”字樣；符合消防消防功能啟動后，電梯不響應外呼和內(nèi)選信號，轎廂直接返回返回指定撤離層，開門待命。合格107功能符合試驗B66.12試電梯當電源為額定頻率，電動機施以額定電壓時，轎廂承載0.5倍額108驗速度定載重量，向下運行至

28、行程中段(除去加速和減速段)時的速 度，不得大于額定速度的 105 %,不宜小于額定速度的 92%。不符合不合格C6.13上行109制動轎廂空載以正常運仃速度上仃時，切斷電動機與制動器供電，轎廂應當被可靠制停，并且無明顯變形和損壞。符合合格試驗B序 號項 類項目 編號檢驗內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論1106.14靜態(tài) 曳引 試驗A對于轎廂面積超過相應規(guī)定的載貨電梯，以轎廂實際面積所對應的1.25倍額定載重量進行靜態(tài)曳引試驗，對于轎廂面積超過相應規(guī)定的非商用汽車電梯，以1.5倍額定載重量做靜態(tài)曳引試 驗，歷時10min ,曳引繩應當沒有打滑現(xiàn)象。無此項無此項發(fā)現(xiàn)的其他問題1117苴丿、他7.1不可拆卸盤車手輪上未標明運行方向不符合不合格1127.2底坑照明失效不符合不合格1137.3對重側(cè)補償鏈無2次保護裝置不符合不合格1147.4張緊輪開關固定不牢固不符合不合格附件問題匯總及整改意見序 號編號問題描述風險可能產(chǎn)生的后果對策與措施11.2(1)(2)1、日常維護保養(yǎng)記錄不 全；2、無電梯鑰匙使用管 理制度。1、日常維護保養(yǎng)記錄不全 影響事故追溯；2、無電梯鑰匙使用管理制 度，存在未經(jīng)許可的人員