機(jī)加工工藝基礎(chǔ)

1、切削運(yùn)動和加工表面a a）車削；）車削；b b）銑削；）銑削；c c）刨削）刨削 ；d d）鉆削）鉆削 ；e e）磨削）磨削返回文擋車削加工工件上的表面 返回文擋切外圓時的切削層要素 （P3）返回文擋1）切削層厚度ac ：垂直于加工表面來度量的切削層尺寸。2）切削寬度aw：沿加工表面測量的切削層尺寸。車刀切削部分的構(gòu)造要素（P4）返回文擋刀具標(biāo)注角度的參考系（P5）返回文擋車刀的標(biāo)注角度（P5）返回文擋切屑種類（P17）返回文擋a）帶狀切屑）帶狀切屑 b）擠裂切屑）擠裂切屑 c）崩碎切屑）崩碎切屑切削力的來源返回文擋切削力的分解（P20）返回文擋FZ切削熱的產(chǎn)生和傳出（P22）返回文擋刀具的磨

2、損形式 （P24）返回文擋刀具磨損的三種形式：1）后刀面磨損；2）前刀面磨損；3）前后刀面同時磨損。外圓表面的加工方案（P62）粗粗 車車IT12IT11 Ra=5012.5半半 精精 車車IT10IT9 Ra=6.33.2粗粗 磨磨IT8IT7 Ra=1.60.8 精精 車車IT8IT7 Ra=1.60.8 精精 磨磨IT7IT6 Ra=0.40.2 精精 細(xì)細(xì) 車車IT6 Ra=0.80.4高光潔度磨削高光潔度磨削IT6IT5 Ra=0.10.008超精加工超精加工IT6IT5 Ra=0.10.008研研 磨磨IT6IT5 Ra=0.10.008返回文擋拉削過程 （P74）返回文擋表4-2

3、 孔加工常用的方案（P78）返回文擋擴(kuò)擴(kuò)IT10IT9Ra=6.33.2鏜鏜IT10IT9Ra=6.33.2拉（普通拉刀）拉（普通拉刀）IT8IT7Ra=0.80.4拉（校正拉刀）拉（校正拉刀）IT6Ra=0.20.1粗鉸粗鉸IT3Ra=3.21.6粗磨粗磨IT8Ra=1.60.8半精鏜半精鏜IT9IT8Ra=1.60.8精鉸精鉸IT7Ra=1.60.8精磨精磨IT7Ra=0.80.4精細(xì)鏜精細(xì)鏜IT7IT6Ra=0.40.2珩磨或研磨珩磨或研磨IT10以下以下Ra=0.10.008精鏜精鏜IT8IT7Ra=1.60.8高光潔度磨削高光潔度磨削IT7IT6Ra=0.10.012手鉸手鉸IT7I

4、T6Ra=0.40.2鉆鉆IT10以下以下Ra=5012.5牛頭刨床返回文擋龍門刨床返回文擋刨削加工適應(yīng)性好（P83）返回文擋銑刀（P85）返回文擋普通臥式銑床返回文擋普通立式銑床返回文擋龍門銑床返回文擋銑削加工范圍返回文擋平面磨床返回文擋成形銑刀銑成形面返回文擋1 1成形刀；成形刀；2 2燕尾；燕尾；3 3夾緊螺釘；夾緊螺釘；4 4夾持體夾持體表5-1 平面加工常用的方案（P88）返回文擋精插精插IT10IT8Ra=6.33.2粗刨粗刨IT13IT11Ra=5012.5高速精銑高速精銑IT7IT6Ra=0.80.4寬刃精刨寬刃精刨IT7Ra=1.60.4粗插粗插IT13IT11Ra=5012

5、.5粗磨粗磨IT10IT8Ra=6.31.6半精車半精車IT10IT8Ra=6.31.6精刨精刨IT10IT8Ra=6.31.6精磨精磨IT6IT5Ra=0.80.2拉削拉削IT1IT6Ra=0.80.2研磨研磨IT5IT3Ra=0.10.008精銑精銑IT10IT8Ra=6.31.6高光潔度磨削高光潔度磨削IT5Ra=0.10.008刮研刮研IT7IT6Ra=0.80.4粗車粗車IT13IT11Ra=5012.5粗銑粗銑IT13IT11Ra=5012.5初磨初磨IT11Ra=12.5銑齒示意圖（P99）返回文擋1、分度頭； 2、尾架；3、盤狀模數(shù)銑刀； 4、指狀模數(shù)銑刀； 5、工件； 加工時

6、，工件安裝在分度頭上，銑刀作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動切削，工件作直線進(jìn)給。加工完一個齒槽后，對工件作分度轉(zhuǎn)位，再銑下一個齒槽。滾齒與滾齒原理示圖（P100）返回文擋 （a a）1.1.滾刀；滾刀；2.2.工件工件 （b b）1.1.滾刀；滾刀；2.2.假想齒條假想齒條 插齒與插齒原理示圖(P103)返回文擋（a a）插齒原理；（）插齒原理；（b b）插齒刀刀齒側(cè)面運(yùn)動軌跡及其包絡(luò)線；）插齒刀刀齒側(cè)面運(yùn)動軌跡及其包絡(luò)線；c c）插齒運(yùn)動；）插齒運(yùn)動；磨齒加工示例圖（P105）返回文擋（a）展成法磨齒； （b）成形法磨齒； 1.碟形砂輪； 2.工件齒輪； 3.假想齒條； 砂輪工作面被修整成假想齒條一個側(cè)面或兩個

7、側(cè)面。磨齒時，假想齒條不動，被磨齒輪的分度圓沿假想齒條的節(jié)線作往復(fù)的純滾動。表表13-4 13-4 常用的齒形加工方法常用的齒形加工方法返回文擋加工方加工方法法加工原加工原理理加工質(zhì)量加工質(zhì)量生產(chǎn)率生產(chǎn)率設(shè)備設(shè)備應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍精度等精度等級級齒面粗齒面粗糙糙Ra/ m銑齒銑齒成形法成形法96.33.2較插齒、滾較插齒、滾齒低齒低普通銑普通銑床床單件修配生產(chǎn)中，加工低精單件修配生產(chǎn)中，加工低精度外圓柱齒輪、錐齒輪、蝸度外圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪輪拉齒拉齒成形法成形法71.6.4高高拉床拉床大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)7級精度的內(nèi)齒輪，級精度的內(nèi)齒輪，因外輪拉刀制造甚為復(fù)雜，因外輪拉刀制造甚為復(fù)雜，故少用

8、故少用插齒插齒展成法展成法873.21.6一般較滾齒一般較滾齒低低插齒機(jī)插齒機(jī)單件和成批生產(chǎn)中，加工中單件和成批生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量的內(nèi)外圓柱齒輪、多等質(zhì)量的內(nèi)外圓柱齒輪、多聯(lián)齒輪聯(lián)齒輪滾齒滾齒展成法展成法873.21.6較高較高滾齒機(jī)滾齒機(jī)單件和成批生產(chǎn)中，加工中單件和成批生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量的外圓柱齒輪、蝸輪等質(zhì)量的外圓柱齒輪、蝸輪剃齒剃齒展成法展成法760.80.4高高剃齒機(jī)剃齒機(jī)精加工未淬火的圓柱齒輪精加工未淬火的圓柱齒輪珩齒珩齒展成法展成法改善不改善不大大0.80.4很高很高珩齒機(jī)珩齒機(jī)光整加工已淬火的圓柱齒輪。光整加工已淬火的圓柱齒輪。適用于成批和大量生產(chǎn)適用于成批和大量生產(chǎn)磨齒磨

9、齒成形法，成形法，展居法展居法630.80.2成形法高于成形法高于展成法展成法磨齒機(jī)磨齒機(jī)精加工已淬火的圓柱齒輪精加工已淬火的圓柱齒輪 端銑刀和周銑刀（P85）返回文擋平面拉削 （P74）返回文擋齒輪傳動類型返回文擋齒輪各部分名稱返回文擋d0=Zt周d0=t周/Z =mZm（模數(shù)）=1、1.5、2齒條刀切齒原理（P100）返回文擋 FABOM45a）正擠壓）正擠壓FABOM45b）偏擠壓）偏擠壓OMFc）切削）切削金屬擠壓與切削比較切屑形成過程（P17） 切屑根部金相照片M刀具切屑OA終滑移線始滑移線：=s剪切角切屑形成過程（P17）返回文擋三、刀具的工作角度三、刀具的工作角度1. 1. 進(jìn)給運(yùn)動對刀具工作角度的影響進(jìn)給運(yùn)動對刀具工作角度的影響圖圖3-5 橫向進(jìn)給對工作角度的影響橫向進(jìn)給對工作角度的影響返回文擋三、刀具的工作角度三、刀具的工作角度2.2.刀具安裝位置對工作角度的影響刀具安裝位置對工作角度的影響 1)1)刀具安裝高低對工作角度的影響刀具安裝高低對工作角度的影響 gpe = g p + q p ape = a p q p wdhp2sinq返回文擋三、刀具的工作角度三、刀具的工作角度2.2