老舊小區(qū)改造-塔院給排水方案

1、塔院小區(qū)施工方案一編制依據(jù)1、圖紙文件類(1) 清華大學建筑設計研究院有限公司設計圖紙(2) 工程招標文件、施工預算、現(xiàn)場情況(3) 建工集團質量體系文件(4) 國家及北京市有關規(guī)定2、國家有關規(guī)范規(guī)定及圖集（ 1）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002（ 2）建筑設備安裝工程施工及及驗收通用規(guī)范（ 3）華北地區(qū) 91SB系列標準通用圖集（ 4）暖衛(wèi)通風空調技術手冊（ 5）DBJ01-51-2003建筑安裝工程資料管理規(guī)程(6) 給排水構筑物施工驗收規(guī)范 JBJ14190(7) 高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJT114-2000(8) 城市供熱管網(wǎng)工程

2、施工驗收規(guī)范 CJJ28-2004(9) 鋼制對焊無縫管件技術規(guī)程 GBT12459-2005(10) 鋼板制對焊管件技術規(guī)程 GBT13401-2005(11) 高密度聚乙烯雙壁波紋管施工規(guī)程(12) 建筑設備施工安裝通用圖集3、編制原則13.1 安全第一的原則施工方案的編制中始終按照技術可靠、措施得力、“安全第一、預防為主” 的原則確定施工方案。 本工程是高層加多層人群密集的小區(qū)，必須把安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。3.2優(yōu)質高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確承諾的質量目標，貫徹執(zhí)行 ISO9001 質量體系標準，積極推廣和使用新技術，確

3、保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。 施工中強化標準管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。3.3 方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中， 對各種管線交叉層施工等關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選。3.4 確保工期的原則根據(jù)建設單位對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。3.5 科學配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進

4、的施工設備， 選用優(yōu)質材料， 確保人、財、2物設備的科學合理配置。3.6 合理布局的原則合理利用臨時占地、便于施工、搞好環(huán)保、實施文明施工等多角度出發(fā) .二、工程概況2.1 工程位置：本工程為海淀區(qū) 2013 年老舊小區(qū)綜合治理 ( 第一批 )( 第一標段 )-塔院小區(qū) , 塔院小區(qū)南臨北土城西路 , 北到花園北路 , 東臨塔院東街 , 西臨塔院西街 . 塔院小區(qū)由迎春園 . 消夏園 . 朗秋園 . 晴冬園組成的住宅樓 . 本工程總建筑面積 230801 .2.2 改造內容本工程主要對住宅樓進行抗震加固及保溫節(jié)能改造, 室內原位給排水管道 , 消防管道及采暖增加熱計量改造, 室外主要是更換給水

5、管道, 雨污水管道 , 熱力采暖管道 .3.3 合作單位建設單位：北京市海淀區(qū)住房和與城鄉(xiāng)建設委員會監(jiān)理單位：設計單位：清華建筑設計研究院有限公司施工單位：北京建工集團有限責任公司三、施工布置1、施工組織管理：公司組建塔院小區(qū)項目部. 對項目的施工進度 , 質量 , 安全 , 成本 ,3成品保護 , 現(xiàn)場管理等進行全面的全過程的管理 , 另由甲方代表和監(jiān)理進行全面監(jiān)督施工 , 由公司的施工管理部 , 技術部 , 成本核算部等進行調控 , 技術管理 , 質量監(jiān)督檢查 .2、項目施工組織機構：項目經(jīng)理技術總工土建工長電氣工長水暖工長資料員材料員安全員分包施工單位3、技術準備（ 1）由項目部項目總工

6、程師組織現(xiàn)場技術員施工員、質檢員認真熟悉圖紙了解設計意圖， 全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。 同時取得相關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究。明確有何特殊做法，組織設計交底，并與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位辦理洽商。（ 2）組織項目部現(xiàn)場施工人員分包專業(yè)熟悉審查圖紙，做好圖紙會4審工作。（ 3）組織現(xiàn)場施工人員學習施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，質量驗收標準和建設工程質量管理條例和建筑節(jié)能技術規(guī)程。（ 4）優(yōu)化施工組織設計，繪制施工流程圖，進行機械設備的計劃與安排；各分部分項工程施工方案與質量控制方法， 制定質量通病預防措施，制定施工工藝標

7、準。(5) 收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定保證和預防措施。（6）向施工班組做好技術交底工作，技術交底的程序為：項目總工程師工長班組長工人， 并以書面形式將安全技術交底連同施工任務書一同下達到班組。（ 7）根據(jù)本工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具，并做好檢修和認定工作。組織試驗人員進行各種原材料取樣試驗。（ 8）針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案，有效地指導現(xiàn)場施工。 編制施工進度控制實施細則， 分解工程進度控制目標，采取有效進度控制措施，保證工程進度控制目標。(9) 技術交底 ; 施工前由工長召開施工小組進行詳細的技術交底。 講明施工工

8、藝流程、技術要求、安全規(guī)范和質量標準，并做好技術交底工作。（10）樣板間的計劃嚴格按照國家規(guī)范、工藝標準及設計要求的質量，做好樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術質量負責人等聯(lián)合檢查確認后，再進行大面積施5工。4、施工準備本工程帶戶施工有諸多不可預見的困難，做好前期入戶調查工作。選擇有實力規(guī)模大資質好的施工隊伍，能夠做到有內部管理體系， 配備齊全、工人素質高、能持證上崗，保證勞動力數(shù)量的同時，選派素質高、具有類似工程施工經(jīng)驗且與我公司多年配合的整建制勞務隊伍作為本工程的主攻力量，高速優(yōu)質完成本工程施工任務。（1）人員機械準備a、機械一覽表名稱單位數(shù)量套絲機臺10無齒鋸臺20氣 焊套10電錘把15電焊機臺

9、5電鎬把15沖臺鉆臺5汽車吊車臺1其他工具：鐵鍬、洋鎬、鋼鋸、錘子、扁鏨、尖鏨、改錐、扳手、鉗子、毯子、蛇皮袋子。笤帚、人字梯、凳子等。b 施工人員準備6按階段投入勞動力人數(shù)量管理人員 ：工長 2 名質檢員2名樓班長每棟樓設 1 個序號工種按階段投入勞動力人數(shù)量室外管外線工1排水管道給水管道熱計量給 排道程水3020402040依據(jù)改造面積，進行調整施工人員及機具設備。（2）材料準備由于本工程是節(jié)能改造工程，需要拆除原有的管道及設備，更換新的管道及設備。依據(jù)入戶調查掌握的信息進行提相應的材料計劃。a 物資準備：編制工程材料計劃；編制預埋件計劃；編制外加工定貨計劃提出技術質量要求及供貨方提供的資

10、料。b 材料設備進場檢驗：按照單位程序文件，建筑安裝工程資料管理規(guī)程，各種設備管材及其它材料，由供貨方提供相應的材質證明。檢測報告，合格證及相關資料由主任工程師，甲方、監(jiān)理、質檢員，專業(yè)工程師負責檢驗，必要時進行對其廠家考察。合格后，由資料員填寫材料報驗單上報監(jiān)理單位方可使用。c 施工過程材料控制： 材料進場后應碼放整齊，定量發(fā)放，余料回收，避免丟失和損壞；加強成品保護意識。加強現(xiàn)場材料管理，按工程進度分期進材料，防止積壓，對材料的驗收工作，從數(shù)量質量規(guī)格型號把關，防止不合標準的材料進場，造成浪費。現(xiàn)場材料員對進場7的材料消耗情況應心中有數(shù)，合理使用大型機具，用完及時退回，節(jié)省臺班費，加強機具

11、的維護保養(yǎng)。d 提料控制（ 1）針對圖紙的要求，綜合施工規(guī)范和規(guī)程的要求，將復雜部位的節(jié)點放出大樣， 依此準確提出用料數(shù)量。 綜合考慮，適當提出損耗率。（ 2）進料要多家選取，保證質量，送不合格產(chǎn)品的廠家如果超過二次，應當更換廠家，造成誤工的要嚴格制裁。進出材料末經(jīng)批準不得領取任何東西。廢料及時退回集中存放。（ 3）施工隊要有完整的技術交底，做到活完場地清，長料不短用，優(yōu)料不亂用。（ 3）現(xiàn)場準備a 進場后先進行現(xiàn)場清理，做好安全圍護，對要拆除建筑物進行實地勘查，制定現(xiàn)場拆除方案。b 場內可供用地主要為小區(qū)道路邊或綠地，居民區(qū)現(xiàn)狀較為陳舊的地面，計劃施工前與居委會協(xié)商用作生活區(qū)布置，并作好保護

12、措施，如有損壞按原樣恢復。c 進場后設置施工及職工生活區(qū)域，安排好作為進出場材料的運輸通道。四周為居民區(qū)，交通可能受時間限制，這種不利因素考慮要周到。d 改造工程的周邊為居民區(qū)，老小區(qū)內交通道路運輸不方便 . 因此，協(xié)調好與四周居民的關系非常重要。e 保證小區(qū)道路干凈整潔，材料庫房的碼放整齊，施工現(xiàn)場干凈。85、主要施工程序：（ 1） 先排水后給水管，先深管后淺管、先大官后小管，有壓讓無壓管道的順序，重疊交叉，層次分明，（ 2）溝、槽、坑深度和施工難度由于是改造工程， 在原有的管線與新施工的管線交錯，部分溝槽比較深，污水管線的溝槽深，化糞池的基礎深，埋地循環(huán)水交錯（ 3）施工中存在的難度預防與

13、措施管道溝槽施工施工開挖遇到原有雨水、 污水等管道時， 不得動用機械開挖，采取人工挖槽方式進行作業(yè)，低于 1.8 米以下的溝槽、坑采取坍塌安全措施，a 施工現(xiàn)場原有地下電信、上水、雨水、污水、電力等管線、地上電信、電力電纜及構筑物較多存在施工難度。主要對策：施工前，根據(jù)甲方提供的現(xiàn)況管線分布圖及綜合管線規(guī)劃圖，對管線走向進行全面物探調查，找出與規(guī)劃位置相矛盾的管線，摸清各管線的埋深和走向， 繪制實際的地下管線分布圖， 并在現(xiàn)場做出明顯標記，防止施工中受到損壞。積極與甲方、監(jiān)理及其它相關單位協(xié)商，編制妨礙物詳細的改移及保護措施， 按照批示的方案措施分別進行改移、加固或懸吊保護，確保施工中現(xiàn)況管線

14、正常運行。b 溝槽、坑防止坍塌預防措施為了防止在開挖過程中土質疏松現(xiàn)象出現(xiàn)坍塌傷人事故采取措施：溝槽開挖深度在 2.5 米以內的采取邊挖邊護邊坡方式進行作業(yè)，采用木板支撐加固法，以防發(fā)生坍塌事故，化糞池采用放9坡加噴錨方式，化糞池采用鋼筋錨固護坡方式，以防發(fā)生坍塌事故。(4) 管道交叉施工存在難度本工程管線較大、較多層次交錯施工存在難點采取措施：針對管線交錯的重疊部位， 采取編制詳細的施工圖紙，和技術措施， 工作坑流出富于的操作距離， 以免造成操作不當造成返工，(5) 現(xiàn)場焊接施工作業(yè)防火重點采取措施：對特殊工種必須持有操作證，經(jīng)過培訓合格后方可上崗動火前必須開具安全部門開具的動火證， 把現(xiàn)場

15、原有的易燃、 易爆品清理干凈， 操作部位與易燃物不小于 5 米，兩瓶之間保持 5 米以上瓶與明火之間不小于 10 米，并設專人看護有滅火設備。吊車吊裝管材時，應先檢查鋼絲繩有無銹蝕脫落現(xiàn)象，不合格應及時更換，吊裝不得超載，溝槽邊緣不能集中堆放過多材料，管件和管材不宜混吊，管內不許裝東西，吊車起重臂下不許站人，吊鉤應有防止脫鉤的保護措施。嚴禁上下扔東西，高空作業(yè)要系好安全帶、戴好安全帽，使安全工作做到實處。(6) 、技術管理措施：作好工程技術準備工作，施工前編制專項施工方案和分項工程技術交底，經(jīng)主任工程師審批后方可實施。嚴格按圖施工，嚴守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術管理程序上報，未經(jīng)

16、技術部門審核同意，不得擅自變更和實施，嚴禁違章作業(yè)。要求現(xiàn)場技術人員對于技術資料加強管理，保證其科學性、準確性。施工人員嚴格按照10施工圖紙、施工工藝、統(tǒng)一標準確保工程質量。四、主要施工方法及措施本小區(qū)為節(jié)能改造工程，分為高層和多層，高層帶地下室，多層無地下室，改造內容為：室內改造為廢水污水合流系統(tǒng)改造，不含潔具；給水為干、立管系統(tǒng)改造，不含戶表及表后管道；高層更換消防系統(tǒng)管道；戶內采暖熱計量改造；高層為內排雨水管道改造，多層為室外外排雨水管道改造。室外管線分為：污水管線系統(tǒng)，雨水管線系統(tǒng)，給水管線系統(tǒng)，采暖主干線系統(tǒng)1 戶內拆除工程（ 1）本工程帶戶施工。排水埋地橫管、排水立管、排水支管、自

17、來水埋地管、立管至表前支管。水表不拆除。暖氣支管拆除，室外工程原位更換管道及設施。（ 2）本工程帶戶施工有諸多不可預見的困難，拆除施工前衛(wèi)生間、廚房內吊頂、櫥柜、壁柜、熱水器、作業(yè)現(xiàn)場等物品必須搬空。管道包封、暖氣罩、由專業(yè)人員拆除。（ 3） 拆除順序由下往上，先暗裝后明裝，有壓讓無壓，先大后小的原則（ 4）施工方法a 嚴禁使用電氣焊拆除，進入住戶作業(yè)前，作業(yè)地面鋪好毯子或其它物品。查看作業(yè)現(xiàn)場是否有沒搬完的物品。b 給水管道拆除：應當針對每個單串系統(tǒng)進行拆除，高層的關閉頂層給水閥門，底層的關閉室外給水閥門，給水管道用管鉗拆除，管鉗無11法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，

18、防止把住戶鋪裝好的地面損壞。 每個單串系統(tǒng)拆完后， 隨后安裝新的管道。c 排水管道拆除，應當針對每串每層立管及支管系統(tǒng)進行拆除，先由頂層由上向下分層拆除， 人站在人字梯或凳子上， 梯子腳包起來防止損壞地面，被拆除管道及時的清理出戶外。每個單串系統(tǒng)拆完后，隨后安裝新的管道。d 暖氣支管道用管鉗拆除，管鉗無法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，隨后安裝新的支管及熱量表。（ 5）拆除管道物料垃圾運輸，隨拆隨清理，拆除的管道，拆除產(chǎn)生的短管、垃圾打掃干凈，裝袋并人工運至樓下指定地點。（ 6）墻面、地面盡量保持原狀，作業(yè)現(xiàn)場隨時清理，注意住戶內一切物品不要損壞。2、室內排水及雨水系統(tǒng)施

19、工方法及措施2.1 排水、雨水系統(tǒng)改造安裝a 多層住宅樓采用重力排放，有通氣的普通單立管排水系統(tǒng)。b 高層住宅樓采用一層單獨排放，二層以上采用有通氣立管的均為重力排放。c 原位同等管徑立管、 支管更換，埋地管道采用離心機制承插鑄鐵管，地下室干管及立管、支管采用柔性排水鑄鐵管，卡箍連接。透氣管高出屋面 700MM,2.2 排水雨水施工流程安裝準備管道拆除管道預制排水干管安裝12排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗2.2 排水雨水管道安裝（ 1）排水管橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用 45°三通或四通或 90°斜四通及順水三通。（ 2）排水立管由現(xiàn)狀的隔層設檢查口，改為每層設檢查

20、口高度由地面至檢查口中心 1m，允許偏差± 20mm,其中心距，檢查口方向與墻面成 45°夾角。（ 3）立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件， 支管甩口處應加臨時堵頭，安裝完后用線墜找正，用卡件固定，衛(wèi)生間內有兩根立管，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。（ 4）立管連接后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢。 復查立管垂直度， 將立管臨時固定牢固后再固定立管支架將卡箍擰緊。（ 5）立管固定在管根處配合土建用不低于樓板標號的豆石混凝土將洞灌滿堵實，并摻加微量膨脹劑，管道支架嚴禁使用電氣焊開孔。（ 6） 立管的底部需用可靠的固定方式固定，設支墩

21、固定。（ 7）支管安裝使用人字梯，先栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道分段組裝， 再將支管與主立管預留口連接起來， 連接方法同干管，將支管預留尺寸找準，并固定好支管。（ 8）排水支管 DN100 ,吊架頂板打眼，采用 ?10 膨脹螺絲固定 8#槽鋼，吊桿采用 ?10 鋼筋垂直安裝。支管 DN50，吊架頂板打眼，采用13?8 膨脹螺絲 8#槽鋼 , 吊桿采用 ?8 鋼筋，垂直安裝，布局合理符合規(guī)范要求。吊架細部做法見下圖：膨脹螺栓墊 圈螺 母ddM槽 鋼吊 桿螺 母墊 圈焊 死圖1-1 吊桿根部大樣圖B3型吊桿圖吊桿根部大樣圖圖1-2B3桿圖L吊 桿F墊 圈1H2dHM 六角頭螺栓螺 母H6

22、0管 卡bC2 型管卡大樣圖（ 9）管道連接卡箍螺栓方向應設置在便于操作維修位置。（ 10）未注明坡度的排水管道采用標準坡度；既 DN50i=0.035 、 DN75 i=0.025、 DN=100 i=0.020、 DN=125i=0.015 、DN=150 i=0.010（ 11）17.3 灌水試驗a 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。滿水15min 若水面下降，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。14b 污水立管道灌水試驗高度為一層樓高，時間持續(xù)15min，不滲不漏為合格。(12) 通球試驗排水管道灌水試驗

23、合格后， 應對排水主立管及水平干管管道進行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達到 100。（13）通球試驗排水管道灌水試驗合格后， 應對排水主立管及水平干管管道進行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ，通球率必須達到100。（ 14）雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度達到每根立管最上部的雨水漏斗。3 給水管道安裝3.1 給水管道施工流程安裝準備管道拆除管道預制干管安裝立管安裝管道試壓防腐3.2 給水管道施工方法（ 1）本工程改造室內生活給水管道采用鋼塑復合管，原位更換。（ 2）套絲宜用電動套絲機，圓錐形管螺紋應符合國家標準用螺紋密封的管螺紋 GB/T73

24、06-1987 的要求；（ 3）管端及管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。（ 4）管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件；15（ 5）管材與管件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠， 然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認管件接口已插入襯塑鋼管后， 用管鉗按下表參數(shù)進行管材與配件的連接。 注意不得逆向旋轉。（ 6）管子絲扣采用機械套絲，管徑 DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。管螺紋加工時應根據(jù)管徑的不同， 分別選用相應的絞板和板牙， 加工時用力要均勻。加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉

25、扣，松緊程度適當。 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維， 從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞， 涂白膠漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白膠漆、 麻絲擠入管腔以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出23 扣螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅層破壞處需進行防腐。(7) 干管的普度為每米不大于 3mm,立管的垂直度每米不大于 3mm.（8）管道防腐，埋地部分涂刷三氈兩油進行防腐處理。3.3 管道試壓沖洗（ 1）給水系統(tǒng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗。（

26、2）生活給水管管試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍；且不小于 0.8Mpa。（ 3）管道達到規(guī)定試驗壓力后，金屬管在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力降不得超過 0.02Mpa，且管道的各部位不滲不漏為合格。試驗壓16力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位（ 4）給水管網(wǎng)試壓合格后，交付使用前必須進行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗分段進行，沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗時應保證排水管路暢通安全，并防止對建筑物造成損害。（ 5）生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗， 管道沖洗應使用清水沖洗， 沖洗應連續(xù)進行，當出水口處水的顏色和

27、透明度與入水口處目測一致為止。4 閥門安裝（ 1）閥門安裝前，應做耐壓強度及嚴密性試驗。試驗以每批（同規(guī)格、同牌號、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門， 應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠規(guī)定。 經(jīng)試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。（ 2）安裝要求，閥門安裝時，應保證閥門不承受來自管道的外力作用，特殊的閥門如水位控制閥、減壓閥等應設獨立的吊架。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應確

28、保閥門清潔，有漏漆部位應補刷完整。（ 3）校驗a 閥門安裝前要驗證閥門的型號、規(guī)格是否符合圖紙要求；截止閥和17止回閥安裝時要注意其安裝方向是否與圖紙設計的介質流向相符；閥門的安裝位置與設計圖紙保持一致的同時，閥桿的安裝位置應放在便于操作的方位；閥門安裝狀態(tài)應為關閉狀態(tài)。b 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。干管閥門須逐個試驗，支管閥門抽查。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。 并做好閥門試驗記錄。c 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。d 閥門安裝，位置應符合設計要求，手柄的朝向應便于操作。e 安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺。5

29、 消防管道安裝通用工藝本工程高層消防管道采用原位更換，焊接方式連接。5.1 安裝順序管道安裝時應按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的順序進行管道安裝。管道安裝時，要對管道標高、坐標進行認真測量復查，確保標高坐標準確無誤， 同時又應保證管道的直線度和坡度。成排管線按設計要求合理布置，當設計無要求時，成排管線要做到高空架設時底部同一標高，地面鋪設時管頂部同一標高，使管道安裝后外觀舒適、美觀。（ 1） 立管安裝：電梯間設主管道，立管安裝后吊線找正，用卡件固定，支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。（ 2）立管管卡安裝：當層高小于或等于 5m，每層必須安裝一個，層18高大于 5m，每層不得少

30、于 2 個，管卡安裝高度，距地面為 1.5m1.8m，2 個以上管卡可勻稱安裝。（ 3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架， 以防止過大的應力 .5.2 管道焊接安裝專項工藝（ 1）管材切割：鋼管宜采用機械方法切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。（ 2）管道焊接a 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于l50mm時，不應小于管子外徑。b 焊縫距離彎管( 不包括壓制、熱推或中頻彎管) 起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。

31、c 卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。d 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100mm。e 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。f 管子、管件的坡口形式和尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。g 管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡扣表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。h 管道組成件組對時，對坡口及其內外表面進行的清理應規(guī)定；清理19合格后應及時焊接，焊口并及時防腐處理5.3 管道試壓沖洗（ 1）水壓強度試驗的測壓點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，試

32、驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 1.4MPa。管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于 0.05 Mpa 。（ 2）嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應無滲漏。（ 3）消防系統(tǒng)管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗， 管道沖洗應使用清水沖洗， 沖洗應連續(xù)進行，當出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6 室內采暖管道安裝6.1 操作工藝6.1 工藝流程安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試6.2 管道安裝（1）干管安

33、裝管安裝應從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲20頭處涂好鉛油纏好麻， 一人在末端扶平管道， 一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度， 對準調直時的標記， 要求絲扣外露 23 扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應煨兩個75o左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路做法見圖4-1 ：透視透視平面平面分三路有固定卡時圖41分路

34、閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點， 必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/321處。絲接應與管道連接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。采用鋼管焊接， 先把管子選好調直， 清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始， 把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定，校正、調直后施焊，焊完后保證管道正直。遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。 波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。管道安裝完，檢查坐標

35、、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結構處的套管， 填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。立管與干管連接見圖 4-2 ：0套管2供水（汽）方向1%90°300°0300溝蓋板9頂棚2%放水堵回水方向閘閥或截止閥活接頭或法蘭盤頂棚內立干管連接閘閥或截止閥汽（四層以上） 水（五層以上）地溝內立干管連接圖4222（2）立管安裝將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一節(jié)開始安裝。 涂鉛油纏

36、麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露 23 扣，預留口平正，并清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。（3）支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。 量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。配支管：按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美

37、觀。檢查支管坡度和平行距墻尺寸， 以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。 按設計或規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗， 合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補心，應使用變徑管箍或焊接法。6.2 試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗23壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa。6.3 沖洗：系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。采暖系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗，管道沖

38、洗應使用清水沖洗， 沖洗應連續(xù)進行，當出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6.4. 質量控制（ 1）隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 10min 內壓力降不大于 0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在壓力下1h 內壓力降不大于 0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 0.03Mpa，同時各連接處不滲不漏。（ 2）管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。（

39、 3）伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，并應按有關規(guī)定進行預拉伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。（ 4）管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎24點、支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 5）除污器過濾網(wǎng)的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：解體檢查。（ 6）采暖供應系統(tǒng)竣工時，必須檢查沖洗質量情況。檢驗方法：檢查沖洗記錄?，F(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。（ 7）管道坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測量記錄。（ 8）碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整，無

40、斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23 扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。（ 9）碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強面應符合設計規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。（ 10）閥門安裝應型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（ 11）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造25正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。

41、（ 12）安裝在墻壁和樓板內的套管應符合以下規(guī)定： 樓板內套管頂部高出地面不少于 20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平、環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 13）驗收標準室內采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法每 1m管徑 100mm1橫管道縱、橫管徑 >100mm1.5用水平尺、1方向彎曲全長管徑 100mm 13直尺、拉線（mm）和尺量檢（25m以上）管徑 >100mm15查2立管垂直度每 1m2吊線和尺（mm）全長（以上）10量檢查5m橢圓率 Dmax-Dmin/Dmax管徑 100mm10%管徑 >1

42、00mm8%3彎用外卡鉗管徑 100mm4管折皺不平度（ mm）和尺量檢管徑 >100mm5查注： Dmax，Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。（14）暖氣罩拆除26暖氣罩拆除應有專業(yè)的木工人員進行拆除，等設備安裝完畢后， 對住戶的暖氣罩進行恢復，如能原樣恢復的，我們盡量給住戶原樣恢復，不能原樣恢復的我們和住戶進行協(xié)商，達到住戶滿意為主。7 室外排水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外雨、污排水管道。室外污水管道、雨水管道采用高密度聚乙烯（ HDPE）雙壁波紋管，橡塑圈密封接口。7.1 施工準備：(1) 、作業(yè)班組施工前要了解施工意圖，熟悉施工現(xiàn)場。(2) 、材料準備：a 排水管材及管件

43、：管材及管件的規(guī)格品種必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。b 塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差應符合國家產(chǎn)品質量的要求，管材、管件、橡膠圈及其他附件等應是同一廠家的配套產(chǎn)品。c 輔助材料：型鋼、圓鋼、管卡、油、麻、墊、電焊條等符合設計要求。(3) 、作業(yè)條件：a 有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。b 管溝及管基已合格并驗收。c 管材、管件及輔助材料已進場。d 施工機具及人員以配備齊。7.2 工藝流程：（1）軸線測設27a 根據(jù)設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。b 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃

44、線來控制。c 在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。（2）標高測設a 將經(jīng)緯儀架設在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個龍門架上用紅油漆標注， 再進行復測， 最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。 用水準儀測出鐵釘?shù)臉烁撸?計算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。b 根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔 200m設置一個。c 臨時水準點設置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤方可使用。并根據(jù)施工進度定期復測，一般每周一次。d 在每座檢查井的位置架設坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基

45、礎的標高和坡度。 龍門板經(jīng)復核后方可在施工中使用， 在挖至底層土做基礎排管等施工過程應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。e 溝槽開挖：在溝槽開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。溝槽開挖采用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場 ,挖掘機挖土應嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當開挖接28近槽底設計標高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。f 挖掘機挖土時設專人指揮，維持現(xiàn)場施工安全。(3) 管道的進場堆放及運輸a 當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。b 不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道

46、兩側用木楔或木板擋住。 堆放時注意底層管道的承重能力， 變形不得大于 5%。夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應嚴格做好防火措施， 嚴禁在管道附近有長期明火。c 短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應超過 2 米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。(4) 管道基礎a 基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。 管道基礎采用墊層基礎， 其厚度應符合設計要求。b 為方便溝基處理，溝槽挖好后再向下挖 0.1m，然

47、后采用細砂或細土，按溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、填實。c 基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接29口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。(5) 管道安裝a 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質量檢驗， 不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。b 安裝由下游往上游依次進行。下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。c 下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員， 對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內， 嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。d 雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡， 進行管中