施工培訓課件-風險排查表

1、作業(yè)地點： 年 月 日序號風險名稱風險等級危險因素管控措施落實情況排查（落實：；為落實：×）為落實項是否整改已整改項未整改項描述1深基坑 1、 深基坑施工未編制支護方案，專項方案未經過專家論證、審核、審批。2、 基坑施工未采取臨邊防護措施、臨邊防護不符合要求。3、 深基坑邊界周圍地面未設置排水溝。4、 積土、料具堆放距槽邊距離小于設計規(guī)定。5、 未按規(guī)定進行基坑工程監(jiān)測。6、 基坑內作業(yè)人員缺少安全作業(yè)面。7、 垂直作業(yè)上下未采取隔離防護措施。8、 支護作業(yè)完成后未經聯合驗收。1、深基坑施工編制專項支護方案，專項方案需經過專家論證、審核、審批。2、基坑施工設置臨邊防護措施。3、深基坑

2、周圍地面設置排水溝。4、基坑邊兩米范圍內禁止堆放積土、料具等。5、按規(guī)定進行基坑工程監(jiān)測。6、基坑內作業(yè)人員設置安全作業(yè)面。7、垂直作業(yè)上下采取隔離防護措施。8、支護作業(yè)完成后未經聯合驗收。2高大模板支撐體系 1、 架體搭設未編制專項施工方案、方案未經專家論證通過、未明確砼澆筑方式。2、 基礎承載力不足、不平整、不堅實。3、 桿件材料不達標，立桿底部未鋪設墊板，掃地桿設置不牢固，拉結點設置不足、橫桿、立桿間距、連接方式不符合要求。4、 縱橫向剪刀撐缺失、搭接不足或與架體固定不牢、未連續(xù)搭設。5、 搭設、拆除作業(yè)人員未按要求佩戴安全防護用品。6、 搭設完成后未組織聯合驗收。1、搭設前編制專項施工

3、方案并經審核、審批。2、搭設前對基礎、桿件材料等進行聯合驗收。3、搭設時對作業(yè)人員進行交底并安排專人旁站監(jiān)督。4、監(jiān)督作業(yè)人員是否按要求佩戴安全防護用品。5、搭設完成后對架體進行聯合驗收，驗收合格后方可正常使用。3模板支撐體系 1、架體搭設未編制專項施工方案、方案不能指導施工、未明確砼澆筑方式。2、基礎承載力不足、不平整、不堅實。3、桿件材料不達標，立桿底部未鋪設墊板，掃地桿設置不牢固，拉結點設置不足、橫桿、立桿間距、連接方式不符合要求。4、縱橫向剪刀撐缺失、搭接不足或與架體固定不牢、未連續(xù)搭設。5、搭設、拆除作業(yè)人員未按要求佩戴安全防護用品。6、搭設完成后未組織聯合驗收。1、架體搭設前編制專

4、項施工方案并經審核、審批。2、搭設前對基礎、桿件材料等進行聯合驗收。3、搭設時對作業(yè)人員進行交底并安排專人旁站監(jiān)督。4、監(jiān)督作業(yè)人員是否按要求佩戴安全防護用品。5、搭設完成后對架體進行聯合驗收，驗收合格后方可正常使用。4塔吊1、 安全裝置失效或不靈敏2、 鋼絲繩磨損、變形、銹蝕嚴重3、 任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離不符合規(guī)范要求4、 主要結構件的變形、開焊、裂紋、銹蝕超過規(guī)范要求1、定期檢查維修保養(yǎng)2、安裝完畢經自檢合格后進行3、司機及信號工持證上崗，定期進行安全教育5高處作業(yè) 1、高處作業(yè)處未設置防護欄桿或其他可靠的安全設施2、高處作業(yè)所用的索具、吊具、料具等設備，未經過技術鑒定或驗

5、證、驗收3、高處作業(yè)人員未正確佩戴并系掛安全帶1、編制施工方案，搭設防護欄桿或其他可靠的安全設施2、高處作業(yè)所用料具設備加強鑒定驗收3、對作業(yè)人員進行安全教育交底并配備勞動防護用品6 生活區(qū)消防設施1、 生活區(qū)消防設施、消防器材缺少2、生活區(qū)消防設施、消防器材失效1、配置足夠的消防設施和消防器材2、定期巡查，及時更改不符合要求的消防設施和消防器材7 落地式腳手架1、腳手架搭設未編制專項施工方案或方案不能指導施工2、基礎不平整、不堅實、排水不通暢3、桿件材料不達標，立桿底部未鋪設墊板，掃地桿設置不牢固，拉結點設置不足、橫桿、立桿間距、連接方式不符合要求。4、剪刀撐搭接不足或與架體固定不牢、未連續(xù)

6、搭設。5、腳手板未滿鋪、材料不符合要求。6、未設置擋腳板7、與結構間未設置平網，密目網封閉不嚴，破損，材料不符合要求。8、作業(yè)人員未按要求佩戴安全防護用品。9、搭設完成后為組織聯合驗收。1、腳手架搭設前編制專項施工方案并經審核、審批。2、搭設前對基礎、桿件材料等進行聯合驗收。3、搭設時對作業(yè)人員進行交底并安排專人旁站監(jiān)督。4、監(jiān)督作業(yè)人員是否按要求佩戴安全防護用品。5、搭設完成后對架體進行聯合驗收，驗收合格后方可正常使用。8 配電箱1、 停用設備未拉閘斷電。2、 電氣設備發(fā)現問題未及時請專業(yè)電工檢修3、 搬遷或移動用電設備未切斷電源，未經電工妥善處理4、 電箱內放置其他雜物5、 箱內閘具失靈。

7、6、 電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志1、設備停用后拉閘斷電。2、電氣設備發(fā)現問題及時請專業(yè)電工檢修3、搬遷或移動用電設備先切斷電源。4、電箱內禁止放置其他雜物5、箱內閘具失靈，暫停使用及時聯系電工更換。6、電箱安裝位置周圍不得存放雜物，并設置明顯的安全標志9臨時用電 1、 施工現場專用變壓器配電系統未采用TN-S接零保護方式2、線路老化破損，接頭處理不當3、配電系統未按“三級配電、二級漏電保護”設置4、用電設備違反“一機、一閘、一漏、一箱”5、總配電箱與開關箱未安裝漏電保護器6、配電箱與開關箱安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作1、施工前進行安全技術交底；2、臨時用電安全操作規(guī)

8、程；3、電工持證上崗，每日巡查；4、現場臨時用電必須“三級配電、兩級保護”10 起重吊裝1、起重吊裝作業(yè)單位未取得相應資質或操作人員未持證上崗2、鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕嚴重3、未設置信號指揮人員或信號傳遞不清晰、不準確4、司機違章作業(yè)，超載起吊1、作業(yè)前進行安全技術交底2、起重機司機及信號工必須持證上崗3、嚴格遵守“十不吊”原則4、定期對設備進行安全檢查11材料堆放區(qū)1、 未制定消防措施、制度或未配備滅火器材2、 易燃材料隨意碼放、滅火器材布局、配置不合理或滅火器材失效3、 未設置消防水源或不能滿足消防要求1、臨時設施進場進行防火、環(huán)保驗收；2、企業(yè)安全管理人員定期對施工現場消防、防火進

9、行巡檢；3、施工現場消防布置納入施工組織設計，經企業(yè)安全技術部門審批；4、不定期開展消防演練活動12生活區(qū) 1、 工人宿舍私拉亂接電線2、 宿舍內使用大功率電器3、 生活區(qū)內消防器材失效或私自挪用4、工人臥床吸煙1、生活區(qū)限時限功率供電2、宿舍內配備煙感報警器3、設置消防噴淋系統4、加強日常安全檢查13卸料平臺 1、 物料平臺未編制專項施工方案或未經設計計算2、 物料平臺搭設不符合專項方案要求3、 物料平臺支撐架未與工程結構連接或連接不符合要求4、 平臺臺面鋪板不嚴或臺面層下方未按要求設置安全平網1、材料進場前驗收2、施工前對工人交底3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽，穿戴防滑鞋，系安全帶14泵車 1

10、、車輛制動裝置不靈敏或失效。2、司機無證駕駛。3、違章行車。4、未安裝在平坦堅實的地坪上5、 機械噪聲超過限值。1、車輛啟動前檢查制動裝置。2、駕駛員應取得相應駕駛證。3、遵守場內行車規(guī)定。4、支設時檢查地坪是否符合支設條件。5、作業(yè)人員佩戴耳塞15倉庫 1、消防器材缺少或失效1、配備足夠數量的消防器材并保證合格有效16場內車輛 1、制動裝置不靈敏2、無證司機駕車3、違章行車1、項目部安全員定期檢查制動裝置；2、司機持證上崗3、對司機進行日常安全教育17消防設施1、 未設置消防水源或不能滿足消防要求2、 火器材布局、配置不合理3、 滅火器材失效1、項目安全員每天對施工現場消防設施進行巡檢2、定

11、期開展消防安全培訓3、定期組織消防應急演練18鋼筋加工區(qū) 1、鋼筋對焊作業(yè)區(qū)未采取防止火花飛濺措施，2、冷拉作業(yè)區(qū)未設置防護欄3、各類加工機具傳動部位無防護1、對操作人員進行鋼筋機械使用三級安全培訓教育2、設置擋火板。3、冷拉作業(yè)區(qū)設置防護欄4、機具傳動部位增設防護罩5、加強日常巡視檢查。19材料堆放區(qū) 1、易燃材料隨意碼放、超高。2、滅火器材缺失、配置不合理或滅火器材失效。3、未設置消防水源或不能滿足消防要求。1、嚴格控制材料堆放高度，分類碼放。2、合理配備消防設施及消防物資。3、設置消防水源。20翻斗車1、 翻斗車制動裝置不靈敏2、 無證司機駕車3、行車載人或違章行車1、及時維保制動裝置并

12、應加大間距。翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。2、操作人員必須經過專業(yè)培訓并經考試合格、取得了操作許可證后才能上崗3、對操作人員進行翻斗車操作三級安全培訓教21手持電動工具1、類手持電動工具未采取保護接零或漏電保護器2、使用類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品3、使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭1、工具上的接零或接地要齊全有效，隨機漏電開關靈敏、安全有效2、必須按規(guī)定穿戴絕緣用品或站在絕緣墊板上3、對操作人員進行工具使用三級安全培訓教育22振搗器1、未使用移動式配電箱2、電纜長度超過30米3、操作人員未穿戴好絕緣防護用品1、配備移動配電箱2、對操作人員進行三級安全培訓教

13、育3、作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套23氧氣、乙炔 1、 氧氣瓶未安裝減壓器。2、 各種氣瓶未標明標準色標。3、 氣瓶間距小于5米、距明火小于10米又未采取隔離措施。4、 乙炔瓶使用或存放時平放。5、 氣瓶未設置防震圈和防護帽。6、 氣瓶存放不符合要求1、使用前對作業(yè)人員進行交底。2、使用前檢查氣瓶是否裝有減壓器、回火閥。3、檢查氣瓶色標是否準確。4、作業(yè)時氣瓶間距大于5米、距明火大于10米并采取隔離措施。5、乙炔瓶使用或存放時禁止平放。6、氣瓶設置防震圈和防護帽。7、氣瓶分類存放至通風干燥處，避免陽光直射。24圓盤鋸1、 電鋸安裝后未留有驗收合格手續(xù)。2、 未設置鋸盤護罩、分料器、防護擋板安

14、全裝置和傳動部位未進行防護。3、 未做保護接零、未設置漏電保護器。4、 未設置安全防護棚。5、 無人操作時未切斷電源。1、電鋸安裝后組織驗收，驗收合格后方可使用。2、設置鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位進行防護。3、做好保護接零、設置漏電保護器。4、設置安全防護棚。5、無人操作時應切斷電源。25電焊機 1、 未做保護接零、未設置漏電保護器。2、 一次線長度超過規(guī)定或不穿管保護。3、 二次線長度超過規(guī)定或未采用防水橡皮護套銅芯軟電纜。4、 二次線絕緣層老化。5、 電焊機未設置防雨罩、接線柱未設置防護罩。6、 作業(yè)人員未佩戴護目鏡。1、電焊機配備專用開關箱。2、一次線長度不超過5米并穿

15、管保護。3、二次線采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，長度不超過30米。4、二次線絕緣層老化及時更換。5、電焊機設置防雨罩、接線柱設置防護套。6、作業(yè)人員按要求佩戴護目鏡。26調直機 1、 調直機各部位防護裝置齊全；2、 在操作范圍內未搭設防護欄桿；3、 作業(yè)人員不熟悉操作規(guī)程。4、 設備外殼未做保護接零。5、 作業(yè)完畢后未切斷設備電源。1、開機前檢查各部位防護裝置是否齊全齊全；2、在操作范圍內搭設防護欄桿；3、作業(yè)人員應熟悉操作規(guī)程。4、設備外殼做好保護接零。5、作業(yè)完畢后設備切斷電源27彎曲機 1、 工作臺和彎曲臺不在一個平面上。2、 開機前未檢查軸、防護等。3、 對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工。4

16、、 作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。5、 工作結束后未斷電。1、開機前未檢查軸、防護等以及工作臺和彎曲臺是否在一個平面上。2、嚴禁對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工。3、嚴禁作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。4、工作結束后進行斷電。28切割機 1、砂輪機使用裝倒順開關，未設置擋火板。2、工作托件安裝不牢固。3、操作時，兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓有裂紋和磨損剩余部分不足25mm。5、操作把手無絕緣套，使用時要帶絕緣手套。1、砂輪機不準裝倒順開關，應設置擋火板。2、工作托件必須安裝牢固，托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓有裂紋和磨損剩余部

17、分不足25mm的，不準使用。5、操作把應設置絕緣套。使用時要帶絕緣手套，先啟動，后接觸工作。29切斷機 1、 長料加工時無人員幫扶2、 切斷機開機前未檢查刀具狀況和緊固狀況3、 機器未達到正常轉速就送料4、 人員兩手分在刀片兩邊握住鋼筋伏身送料5、 剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料6、 切短料時不用套管或夾具7、 運轉中用手清除切刀附近的雜物8、 工作結束后未斷電。1、長料加工時需人員幫扶2、切斷機開機前先檢查刀具狀況和緊固狀況3、待機器未達到正常轉速時進行切斷作業(yè)4、嚴禁人員兩手分在刀片兩邊握住鋼筋伏身送料5、禁止剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料6、切短料時要用套管或夾具7、禁止運轉中用手清除切刀附近的雜物8、工作結束后斷電后鎖閉箱門。30套絲機1、 機械安裝后未留有驗收合格手續(xù)2、未做保護接零、未設置漏電保護器3、傳動部位未設置防護罩或限位失靈1、安裝完畢后進行驗收，驗收合格后使用，并留存驗收合格手續(xù)2、施工用電必