防爆設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、井下防爆電氣設(shè)備檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)00 七年元月井下防爆電氣設(shè)備檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)一、井下防爆電氣設(shè)備基礎(chǔ)知識及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1 、現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836-93 。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、 增安型(e)、 本質(zhì)安全型 (i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無火花型(n)、澆封型 (m)、氣密型(h)、特殊型(s)。2、防爆電氣設(shè)備是指按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、使用的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。礦用防爆型電氣設(shè)備的通用要求也就是防爆電氣設(shè)備的共有特性，國家標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點：1 )電氣設(shè)備的允許最高表面溫度。表面可能堆積粉塵時為 150 ，采取防

2、塵堆積措施時為450 ，防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境為-20 40。2)電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用密封的電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。3 )對不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4)具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動的裝置。5)防爆電氣如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料制成，并保證塑料表面的絕緣電阻大于1*10 9， 以防 積聚靜電，還必須承受沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗。6 ）防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與鐵銹 摩擦產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險溫度。7 ）防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家制定的防爆試驗單

3、位鑒定。 3、防爆電氣設(shè)備的防爆原理1 ）隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下 可能產(chǎn)生火花的部分放在一個或幾個外殼中，這種外殼除了 將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開外， 還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引 爆時外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過連接縫隙引爆周圍 環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。2）增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運行條件下不 會產(chǎn)生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設(shè)備。3 ）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆原理是通過限制電路的電 氣參數(shù)（主要是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的 故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸 性混合物的電路）限制

4、放電能量實現(xiàn)電氣防爆。4）正壓型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備置于外殼 內(nèi)，殼內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并使殼內(nèi)的保護(hù)氣體壓力高于周 圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)實 現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆。5）充油型電氣設(shè)備的防爆原理是將全部或部分部件浸 在油內(nèi)，使設(shè)備在故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電弧、火花不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物。6 ）充砂型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充石英砂，將設(shè)備的導(dǎo)電部件或帶電部分埋在石英砂防爆 材料之下，使之在規(guī)定的條件下，在殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播 的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的溫度都不能點燃周圍爆 炸性混合物。7 ）無火花型電器設(shè)備的防爆原理是設(shè)備在正常運

5、行條件下，不會產(chǎn)生有點燃作用的故障出現(xiàn)。8）澆封型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或能產(chǎn)生高溫的部件澆封 在澆封劑中，避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸，從而 使電氣設(shè)備在正常運行或在認(rèn)可的故障和過載情況下均不 能點燃周圍的爆炸性混合物。9）氣密型電氣設(shè)備的防爆原理是電器設(shè)備或電氣部件置于氣密的外殼內(nèi)，這種外殼能防止外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)。10 ）特殊型電氣設(shè)備的防爆原理為：不同于現(xiàn)有防爆設(shè) 備的防爆原理，但經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗確實具有防爆 性能。、防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志為了從防爆電氣設(shè)備的外觀上能明顯的了解它的類型，把防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志、型式、類別、級別、

6、組別按一定順序排列起來的標(biāo)志。Ex，安全標(biāo)志為MA。）型式：即各種類型的防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志。如d 表示為隔爆型電氣設(shè)備。）類別：按使用環(huán)境的不同，將防爆電氣設(shè)備分為類、 類。 類專門適用于煤礦井下，類用于地面工廠具有非甲烷外的混合物爆炸環(huán)境中。）級別：主要針對隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，分為 A、 B、 C 三級。）組別：針對類電氣設(shè)備，按照運行時允許的最高表面溫度分為TT六組。、防護(hù)等級防護(hù)等級指電氣設(shè)備具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)部帶電或運動部件的性能。防水是指防止外部水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對設(shè)備本身產(chǎn)生有害影響的防護(hù)能力。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防護(hù)等

7、級 （ IP） 中防外物分為級（ 0-6） ， 防水分為級（ 0-8） 。數(shù)字越大表示等級越高，要求越嚴(yán)格。二、失爆的現(xiàn)象失爆是指電氣設(shè)備的外殼失去了耐爆性和隔爆性。常見的失爆現(xiàn)象有以下幾種：、連接螺栓的失爆現(xiàn)象1 ）缺螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中，未上滿扣。2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動，彈簧墊圈斷裂或無彈性。3 ）使用塑料或輕合金材料自制的螺栓或螺母。4）護(hù)圈式或沉孔式緊固件緊固后，螺栓頭或螺母的上平面超過護(hù)圈或沉孔。5）螺孔與螺栓不匹配者。、電纜引入引出裝置的失爆現(xiàn)象）密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。2）密封圈外徑與進(jìn)

8、出線裝置內(nèi)徑差值超過“表一”規(guī)定者；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7 倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3 倍，但必須大于4 mm 。密封圈外徑（D）與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙/mm （表一）密封圈外徑外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 20 1.020<D 60 1.5>60 2.03 ）密封圈內(nèi)徑與引出入電纜外徑差大于1mm 以上。4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。5）把密封圈割開套在電纜上。6 ）密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒直徑差大于2mm 以上。7 ）密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。8）線嘴壓緊沒有余量（螺母式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露3 5 絲， 壓盤式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露5 8mm ）

9、 。 線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈。9）線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動。10 ）引入引出電纜壓線板未壓緊電纜，用單手扳動喇叭嘴時上下左右晃動。11 ）在引入引出裝置外端能輕易來回抽動電纜。12 ）密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。13 ）空閑進(jìn)線嘴缺擋板或擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm 以上，擋板厚度小于1.82mm 。14 ） 擋板放在密封圈里面或空閑進(jìn)線嘴的金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。15 ）進(jìn)線裝置破損不齊全。3、插接裝置的失爆現(xiàn)象1 ）煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接即為失爆。2）電源電壓低于1140V，插接裝置缺少防止突然拔脫的

10、聯(lián)動裝置。3 ）電源電壓高于1140V ，插接裝置上沒有電氣聯(lián)鎖裝置。4）插銷在觸頭斷開的瞬間，外殼隔爆接觸面的最大直徑差 W 和最小有效長度L 不符合“表二”規(guī)定。外殼隔爆接觸面的最小有效長度L 和最大直徑差W （表外殼凈容積（L）L/mmW/mmV 0.5150.5V>0.5250.64、外殼的失爆現(xiàn)象1 ）使用未經(jīng)國家法定的檢驗單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件。2）隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形長度超過50mm ，凹坑深度超過5mm 者。3 ）隔爆腔內(nèi)、外有銹皮脫落。4）閉鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不齊全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。5）電氣閉鎖不起作用。6 ）外殼透明件（觀察窗）破裂、有凹

11、坑，使用非抗機(jī)械、熱、化學(xué)腐蝕的玻璃件。7 ）外殼內(nèi)隨意增加安裝電氣零部件。5、防爆面的失爆現(xiàn)象定。有下列情況之一者即為失爆：1 ）靜止接合面的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）不符合 “表三”的規(guī)定。靜止隔爆接合面的規(guī)定尺寸（表三 ）隔爆空腔凈容積/L<0.50.5-2>2間隙 /mm 0.3 0.40.5接合面長度/mm8 12.5 25接合面內(nèi)緣至螺栓孔距/mm68 102）操縱桿直徑（D）與隔爆接合面長度（L）不符合“表操縱桿（圓筒）直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)（表四）操縱桿直徑D/mmD 66<D 25D>25隔爆接合面長度L/mm6D 253 ）轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式

12、接合面的寬度小于25mm ，間隙大于 0.5mm 以上。4）活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆接合面長度及接合面直徑差不符合“表五”規(guī)定。隔爆空腔凈容積/L<0.5 0.5接合面長度/mm 12.5 25接合面直徑差/mm操縱桿及孔 0.3 0.5電機(jī)軸及軸孔 0.4 0.6活動隔爆接合面的規(guī)定尺寸（表五）5）隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常狀態(tài)下產(chǎn) 生摩擦。6 ） 隔爆面上產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度大于0.5mm ，其長度未保證剩余無傷痕隔爆面有效長度小于規(guī)定長度的2/3 。7 ） 隔爆接合面的粗糙度大于6.3 級， 操縱桿的表面粗糙度大于 3.2 級。8 ）隔爆接合面正常情況下用手打

13、不開者。6、接地裝置的失爆現(xiàn)象接地的目的是防止電氣設(shè)備外殼帶電而危及人身和礦井安全。當(dāng)電氣設(shè)備絕緣損壞時，正常情況下不帶電的金屬外殼等將帶電，會造成人身觸電或?qū)Φ胤烹姰a(chǎn)生電弧而引起瓦斯爆炸。凡下列現(xiàn)象均為接地裝置失爆：1 ） 電壓在 36V 以上的電氣設(shè)備未裝設(shè)保護(hù)接地裝置（照明燈具可通過電纜接地芯線接地）。2）多臺電氣設(shè)備串聯(lián)接地者。3 ）未用符合要求的鋼管制作的接地極。4）接地連線、接地阻值不符合規(guī)程要求者。5 ）外接地螺栓規(guī)格不符合下述規(guī)定者。a、功率大于10KW 的電氣設(shè)備，不小于M12； b、功率在5-10KW 之間的電氣設(shè)備，不小于M10； c、功率在0.25-5KW 之間的電氣設(shè)

14、備，不小于M8； d、功率不大于250W 且電流不大于5A 的電氣設(shè)備，不小于M6。6 ）內(nèi)接地螺栓不符合下列規(guī)定者。a、導(dǎo)線芯線截面不大于35mm 2 時，內(nèi)接地螺栓應(yīng)與連接導(dǎo)線芯線的螺栓直徑相同； b、導(dǎo)線芯線截面大于35mm 2 時，內(nèi)接地螺栓直徑應(yīng)不小于芯線接線螺栓的一半，但至少應(yīng)等于連接35mm 2芯線所用接線螺栓的直徑。7 ）在設(shè)備標(biāo)示的接地位置外加裝螺栓接地者，或多處接地點但只接地一處者。8）接地裝置部件不齊全者。9）鋼管接地極安裝不牢固者。三、失爆的檢查方法1 、連接螺栓的檢查1 ）肉眼觀察檢查連接螺栓是否齊全、符合要求。2）單手五指正向旋進(jìn)超過1/3 圈即判定為失爆。2、電纜

15、引入引出裝置的檢查1 ）肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2）連接螺栓單手五指正向旋進(jìn)超過1/3 圈即判定為失爆。3 ）在引入引出裝置嘴處，順著電纜方向單手能將電纜推進(jìn)或拉出接線腔者即判定為失爆。4）壓線板以壓緊電纜直徑的10% 為標(biāo)準(zhǔn)，否則即為失爆。3、插接裝置的檢查肉眼觀察或尺量檢查。4、外殼的檢查1 ）肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2）按動閉鎖裝置按鈕、部件試驗。5、防爆面的檢查1 ）肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2）現(xiàn)場開蓋試驗、檢查。6、接地裝置的檢查1 ）肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2）單

16、手用力能拔出接地極即判定為失爆，但設(shè)置在水溝內(nèi)的鋼板接地極不受此限。四、失爆的原因、危害、防治1 、造成失爆的原因是復(fù)雜多樣的，常見的主要原因有：1 ）設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過程中未對防爆點進(jìn)行詳細(xì)檢查和安裝。2）由于維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，某些用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。3 ）由于移動或搬運不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械傷痕。4）裝配時由于雜質(zhì)沒有及時清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。5）隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。6 ）由于螺孔深度過淺或螺栓過長，而不能很好的緊固零件。7 ）未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。8）在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時電弧經(jīng)外殼接地短路。2、危害一臺設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，必將炸