鐵路無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁施工工藝

1、目 錄1 總則1.1 編制依據(jù)和適用范圍中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)生產(chǎn)工藝細(xì)則（以下簡(jiǎn)稱細(xì)則）依據(jù)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件(鐵科技2004120號(hào) )、通橋（2008）2322A-、通橋（2008）2322A-、三橋通（2008）8388A-JS-N及后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支箱型梁所采用、引用的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)過程各工序的工藝要求編制。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)生產(chǎn)的時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線）（跨度31.5m及跨度23.5m）。1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中所包括的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的

2、條款。編制本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，下列文件版本均為有效。類號(hào)標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱備 注一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件僅用客運(yùn)專線二設(shè)計(jì)規(guī)范1鐵建設(shè)200747號(hào)新建時(shí)速300350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定僅用客運(yùn)專線2鐵建設(shè)函2005754號(hào)客運(yùn)專線無砟軌道鐵路設(shè)計(jì)指南僅用客運(yùn)專線3鐵建設(shè)2005157號(hào)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定4TB10002.1-2005鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范5TB10002.3-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范三施工規(guī)范1TBJ10203-2002鐵路橋涵施工規(guī)范2TB10210-2001鐵路混凝

3、土與砌體工程施工規(guī)范3GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4JGJ85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程5JG/T3064-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程6JGJ28-1986粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程7GBJ146-1990粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范四驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1鐵建設(shè)2005160號(hào)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)僅用客運(yùn)專線2鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)3TB10415-2003 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4TB10424-2003 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5TB10425-1994鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定

4、標(biāo)準(zhǔn)6JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程7GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8鐵建設(shè) 20048號(hào)新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2007159號(hào)文局部修訂200708169鐵建設(shè) 2005160號(hào)客運(yùn)專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2007159號(hào)文局部修訂2007081610鐵建設(shè) 200747號(hào)新建時(shí)速300350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定2007.3.15發(fā)布五主要原材料標(biāo)準(zhǔn)1TB/T2331-2004鐵路橋梁盆式橡膠支座2TBT1893-2006鐵路橋梁板式橡膠支座T B/T1853-1995 鐵路橋梁鑄鋼支座3科技

5、基 2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件4科技基 200756號(hào)客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件修訂版僅用客運(yùn)專線5科技基 2005101號(hào)客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件僅用客運(yùn)專線6GB/T1499.3-2002 鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)僅用客運(yùn)專線7GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(鋼絞線)8GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（帶肋）非預(yù)應(yīng)力筋9GB1499.1-2008 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(光圓) 非預(yù)應(yīng)力筋10GB/T701-1997 低碳鋼熱軋圓盤條（盤條）非預(yù)應(yīng)力筋11GB/T700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼(鋼配件)12

6、GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼錨具用鋼13GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼錨具用鋼14GB/T14370-2007 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器預(yù)應(yīng)力錨具15GB175-2007通用硅酸鹽水泥水泥16TB10210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范砂石料17JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)砂、石18GB8076-1997 混凝土外加劑減水劑19GB/T18736-2002 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑磨細(xì)礦渣粉20GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴磨細(xì)礦渣粉21GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰粉煤灰22

7、JGJ63-2006 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)水23JC840-1999 自粘橡膠防水卷材24GB/T10002.1-2006 給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材排水管25GB/T20221-2006 埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材排水管26GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材波紋管六產(chǎn)品試驗(yàn)方法1TB/T2092-2003預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)梁體靜載試驗(yàn)七材料試驗(yàn)方法1GB/T228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法力筋拉伸試驗(yàn)2GB/T238-2002 金屬材料、線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法3GB/T232-1999 金屬材料彎曲試驗(yàn)方

8、法線材彎曲試驗(yàn)4JGJ/T27-2001 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)螺紋筋焊接5GB/T230-2004金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法錨具檢驗(yàn)6GB/T231-2004 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法錨具檢驗(yàn)7GB/T1345-2005 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法-80mm篩析法8GB/T17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）9GB/T1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法10GB/T2419-2005 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法11GB/T8077-2000 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法12GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 拌合物試驗(yàn)13GB/T50081-

9、2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)砼抗壓強(qiáng)度、彈性模量 14鐵建設(shè)（2005）157號(hào) 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定15TB/T 2922.5-2002 鐵路混凝土砼用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）16TB/T3054-2002 鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件17GB/T16777-2008 建筑防水涂料試驗(yàn)方法18GB/T18244-2000 建筑防水材料老化試驗(yàn)方法堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)19GB/T2791-1995 膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法20JG/T223-2007聚羧酸系高性能減水劑21GB/T2176-1996水泥化學(xué)分析方法22GB8074-1987 水泥比表面積測(cè)

10、定方法（勃氏法）23GB2420-1981水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法2 梁體材料及技術(shù)要求所有原材料有合格證明書和廠家自檢報(bào)告單，所有首次進(jìn)場(chǎng)的原材料按照客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵建設(shè)(2004)120號(hào)和客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科技（2005）101號(hào)文的規(guī)定嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.1 水泥中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)制梁混凝土采用石家莊鹿泉東方鼎鑫水泥有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5級(jí)普通低堿硅酸鹽水泥，梁體、封端采用P.O 42.5散裝水泥，管道壓漿采用袋裝水泥。 低堿普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）及客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土

11、預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）的規(guī)定，每批進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有質(zhì)保書和廠家自檢試驗(yàn)報(bào)告單。水泥的主要性能指標(biāo)見表2.1-1。 水泥必須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證書，進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定頻率抽檢合格后才允許使用，水泥儲(chǔ)存自出廠日期起超過3個(gè)月或受潮時(shí)必須重新鑒定試驗(yàn)，符合該等級(jí)質(zhì)量時(shí)方可繼續(xù)使用。表2.1-1 水泥的主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1抗壓強(qiáng)度（MPa）317.02842.52抗折強(qiáng)度（MPa）33.5286.53凝結(jié)時(shí)間（min）初凝45終凝6004安定性合格5比表面積（m2/Kg）3003506熟料中的C3A含量87SO3含量3.58MgO含量5.09游離CaO含量1.510氯離子含量

12、0.0611堿含量0.612燒失量5.013混合材料摻量合格 對(duì)于每批水泥，從每個(gè)罐車中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。不同品種、不同批號(hào)水泥要分別存放，先進(jìn)先用。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮、凝結(jié)過慢，立即停止使用，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 首批進(jìn)場(chǎng)水泥必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，全檢項(xiàng)目為：強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量、比表面積、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合材料名稱及摻量（混合材料僅限于粉煤灰和磨細(xì)礦粉）、熟料C3A含量、氧化鈣含量、氯離子含量，其中堿含量、氯離子含量由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)全檢，

13、隨機(jī)的抽取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣，水泥供應(yīng)商還必須提供每批水泥的C3A含量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量。 水泥試驗(yàn)室常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為:強(qiáng)度、比表面積、安定性、凝結(jié)時(shí)間。水泥的檢驗(yàn)規(guī)定見表2.1-2。表2.1-2水泥的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求水泥燒失量每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期水泥任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月水泥堿含量0.6C3A含量8比表面積350m2/kg氧化鈣含量1.5堿含量、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)氧化鎂三氧化硫凝結(jié)時(shí)間安定

14、性強(qiáng)度堿含量比表面積氧化鈣含量助磨劑名稱及摻量石膏名稱及摻量混合材名稱及摻量?jī)H限粉煤灰和磨細(xì)礦粉Cl-含量熟料C3A含量細(xì)度 檢驗(yàn)試驗(yàn)方法按通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）標(biāo)準(zhǔn)8.1-8.8條的規(guī)定執(zhí)行。 箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料的摻量不大于30%。 判定規(guī)則.1 廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合要求的，均為廢品。.2 不合格品：凡比表面積、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合要求、混合材料摻加量5%或超過20%、強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。 水泥進(jìn)場(chǎng)后，由物資部對(duì)進(jìn)場(chǎng)

15、水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、強(qiáng)度等級(jí)、重量、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，作好記錄，并由物資部委托梁場(chǎng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合相關(guān)技術(shù)要求，由試驗(yàn)室向物資部、安全質(zhì)量環(huán)保部提交檢驗(yàn)報(bào)告單后，方可使用。 散裝水泥采用罐裝。2.2 粉煤灰 中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)制梁混凝土采用衡水衡冠實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的級(jí)F類粉煤灰，本梁場(chǎng)制梁混凝土使用的粉煤灰，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰、科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。每批進(jìn)場(chǎng)粉煤灰須有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單，其性能指標(biāo)見表2.2-1。表2.2-1 粉煤灰性能

16、指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）12.02CL-含量0.023需水量比1004燒失量3.05含水率（對(duì)于干排灰）1.06三氧化硫含量3.07游離CaO含量1.08活性指數(shù)709堿含量以實(shí)測(cè)值的1/6計(jì) 首批進(jìn)場(chǎng)粉煤灰的全檢項(xiàng)目為：細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、CL-含量、堿含量、活性指數(shù)，其中堿含量、氯離子含量由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)全檢，隨機(jī)抽取不少于10kg粉煤灰作為檢驗(yàn)試樣。 粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后，由物資部按取樣基數(shù)、頻數(shù)取樣，送交試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)室抽檢項(xiàng)目為：細(xì)度、燒失量、需水量比、活性指數(shù)。 粉煤灰檢驗(yàn)方法符合GB1

17、5962005標(biāo)準(zhǔn)和GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；粉煤灰檢驗(yàn)規(guī)定見表2.2-2。2.2.5 有下列情況之一要進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a、原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b、正常生產(chǎn)時(shí)，每半年檢驗(yàn)一次（放射性除外）；c、產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。表2.2-2 粉煤灰的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求粉煤灰細(xì)度每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期粉煤灰任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者需水量比100堿含量、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋

18、梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)燒失量含水率需水量比三氧化硫含量堿含量Cl-含量活性指數(shù)2.2.6 判定規(guī)則拌制混凝土和砂漿用粉煤灰，試驗(yàn)結(jié)果符合本規(guī)程中表2.2-1技術(shù)要求時(shí)為合格品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求，允許在同一編號(hào)中重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果判定。凡低于本規(guī)程中表2.2-1最低級(jí)別要求的為不合格品。2.2.7 粉煤灰在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮、混入雜物，同時(shí)防止污染環(huán)境。2.3 礦渣粉 中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)制梁混凝土采用北京盛世首佳新型材料有限公司生產(chǎn)的S95磨細(xì)礦渣粉，本梁場(chǎng)制梁混凝土采用礦粉。其各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；?/p>

19、高爐礦渣粉、科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。每批進(jìn)場(chǎng)礦渣粉須有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單，其性能指標(biāo)見表2.3-1。表2.3-1 礦渣粉性能指標(biāo)序號(hào)名稱技術(shù)要求1密度，g/cm32.82流動(dòng)度比，%953氧化鎂含量,144三氧化硫含量,4.05燒失量,3.06CL-含量,0.027比表面積,m2/kg4005008含水率,1.09活性指數(shù),28d，7d95，7510堿含量以實(shí)測(cè)值的1/2計(jì) 首批進(jìn)場(chǎng)的磨細(xì)礦渣粉必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，全檢項(xiàng)目為：密度、比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、含水率、流動(dòng)度比、堿含量、活性指數(shù)，其中堿含量、氯離子含量由制梁場(chǎng)

20、試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)全檢，隨機(jī)的抽取不少于10kg礦渣粉作為檢驗(yàn)試樣。試驗(yàn)室抽檢項(xiàng)目為：比表面積、燒失量、流動(dòng)度比、活性指數(shù)。2.3.3 磨細(xì)礦渣粉進(jìn)場(chǎng)后，由物資部開具委托單，送交試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室取樣進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。取樣按客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行，取樣有代表性，在20個(gè)以上部位取等量樣品總量至少10kg。試樣混合均勻，按四分法縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣（稱平均樣）。 檢驗(yàn)方法符合GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉標(biāo)準(zhǔn)和GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，檢驗(yàn)規(guī)定

21、見表2.3-2。表2.3-2 礦粉的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求磨細(xì)礦渣粉密度每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期磨細(xì)礦渣粉任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者比表面積為400500m2/kg堿含量、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)比表面積燒失量氧化鎂含量三氧化硫含量Cl-含量含水率流動(dòng)度比堿含量活性指數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定.1 符合本規(guī)程2.3-1條要求的為合格品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求，重新加倍取樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，評(píng)定時(shí)以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。.2 凡不符合本規(guī)程2.3-1條要求的礦渣粉為不合格品。 運(yùn)輸與儲(chǔ)存

22、礦渣粉在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí)不得受潮和混入雜物。2.4 細(xì)骨料中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)制梁混凝土細(xì)骨料選用北京騰勇沙石經(jīng)銷處提供的行唐王村砂場(chǎng)生產(chǎn)的中粗砂，細(xì)骨料選用，細(xì)骨料要求為級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件及JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。每批細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)均按要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，級(jí)配符合表2.4-1要求；技術(shù)指標(biāo)符合表2.4-2要求。表2.4-1 級(jí)配要求 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸，mm 區(qū)10.005.001002.502501.2550100.6370410.31

23、592700.1610090表2.4-2 細(xì)骨料檢驗(yàn)指標(biāo)序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)要求1粗細(xì)程度細(xì)度模數(shù)2.63.02堅(jiān)固性硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失不大于83吸水率硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法24堿活性砂漿棒法膨脹率0.1時(shí)，直接使用；0.10.2之間時(shí)，做抑制性試驗(yàn)，合格后可以使用；0.2以上時(shí)禁止使用5有害物質(zhì)限值泥塊含量（按重量計(jì)）0.16含泥量（按重量計(jì)）27硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按重量計(jì)）0.58云母含量（按重量計(jì)）0.59輕物質(zhì)含量0.510氯離子含量0.0211有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，則須按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓

24、強(qiáng)度比不低于0.95 細(xì)骨料的堿活性要采用砂漿棒法（快速法）進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)膨脹率0.1時(shí)，直接使用；當(dāng)膨脹率在0.10.2之間時(shí)，混凝土中總堿含量不得大于3kg/m3，且須進(jìn)行抑制性試驗(yàn)，合格后方可以使用；膨脹率在0.2以上時(shí)禁止使用。 首批進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，全檢項(xiàng)目為：篩分、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、吸水率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性；其中堿活性、氯離子含量指標(biāo)由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)，送樣數(shù)量為30kg。 細(xì)骨料試驗(yàn)室抽檢項(xiàng)目為：篩分、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕

25、物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)加倍復(fù)驗(yàn)；若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。細(xì)骨料檢驗(yàn)方法符合鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB102102001）和普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）中的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)定見表2.4-3。表2.4-3細(xì)骨料的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求細(xì)骨料篩分每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者細(xì)度模數(shù)2.63.0含泥量2.0泥塊含量0.1堿活性、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基

26、礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)吸水率細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量堅(jiān)固性云母含量輕物質(zhì)含量有機(jī)物含量硫化物及硫酸鹽含量Cl-含量堿活性 細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后分批貯存和堆放，物資部填寫取樣通知單遞交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按取樣頻數(shù)分批取樣并進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)部門按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）中第4條規(guī)定分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格則由試驗(yàn)室向物資部、安全質(zhì)量環(huán)保部提交報(bào)告后方可使用。 取樣方法.1 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。.2 從汽車上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份組成一組樣品。 判定規(guī)則日常檢驗(yàn)及復(fù)檢，各項(xiàng)性能指

27、標(biāo)都符合本規(guī)程的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。2.4.8 砂的運(yùn)輸、裝卸、堆放和使用砂的運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止離析和混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分別堆放。砂的使用遵循先到先用的原則使用。2.5 粗骨料 粗骨料選用定州九州物資經(jīng)銷處提供的唐縣永興石場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，粗骨料要求為級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小、不具有堿骨料反應(yīng)的非活性的潔凈碎石。粗骨料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件其性能指標(biāo)見表2.5-1。表2.5-1 粗骨料檢驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求強(qiáng)度巖石試件抗壓強(qiáng)度，MPa100壓碎指標(biāo)（按重量損失計(jì)），10有害

28、物質(zhì)含量針、片狀顆?？偤浚ò粗亓坑?jì)），5.0含泥量（按重量計(jì)），0.5泥塊含量（按重量計(jì)），0.1堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿-碳酸反應(yīng)的粗骨料；砂漿棒法膨脹率0.1時(shí)，直接使用；0.10.2之間時(shí)，做抑制性試驗(yàn)，合格后可以使用；0.2以上時(shí)禁止使用緊密空隙率，40表觀密度，kg/m31500吸水率，2.0堅(jiān)固性（試樣經(jīng)過5次硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡后其質(zhì)量損失率），5.0硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），0.5氯離子含量，0.02 粗骨料的最大公稱粒徑不超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的1/2），且不得超過鋼筋最小間距的3/4。制梁混凝土粗骨料最

29、大粒徑為25mm，選用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，級(jí)配符合520mm連續(xù)級(jí)配要求。粗骨料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求，見表2.5-2。 表2.5-2 粗骨料顆粒級(jí)配顆粒級(jí)配公稱粒徑2.364.759.519.026.5520累計(jì)篩余（重量）951009010040800100 首批進(jìn)場(chǎng)的粗骨料全檢項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、壓碎值指標(biāo)、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量，堿活性。其中堿活性、CL-含量指標(biāo)試驗(yàn)由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)，送樣數(shù)量不少于150kg。

30、抽檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、壓碎值指標(biāo)、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量；檢驗(yàn)規(guī)定見表2.5-3。表2.5-3 粗骨料的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求粗骨料顆粒級(jí)配每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者壓碎指標(biāo)10母巖與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度之比2含泥量0.5泥塊含量0.1堿活性、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)巖石抗壓強(qiáng)度吸水率緊密空隙率壓碎指標(biāo)堅(jiān)固性針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量硫化物及硫酸鹽含量堿活性有機(jī)物含量（卵石）2.5.4 粗骨料的堿活性檢驗(yàn)，首先采用巖相法分析，嚴(yán)禁使用含

31、有活性碳酸鹽的骨料；堿-硅酸反應(yīng)采用砂漿棒法（快速法）進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)膨脹率0.1時(shí)，直接使用；當(dāng)膨脹率在0.10.2之間時(shí)，混凝土中總堿含量不得大于3kg/m3，且須進(jìn)行抑制性試驗(yàn)，合格后方可以使用；膨脹率在0.2以上時(shí)禁止使用。堿活性檢驗(yàn)須經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)合格后方可使用，當(dāng)骨料產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)首批進(jìn)場(chǎng)的骨料也必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)。2.5.5 檢驗(yàn)合格后，由試驗(yàn)室向物資部、安全質(zhì)量環(huán)保部提出檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用，若檢驗(yàn)不合格，重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿足要求，則由試驗(yàn)室向物資、安全質(zhì)量環(huán)保部門提交檢驗(yàn)報(bào)告，安全質(zhì)量環(huán)保部門對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行分析評(píng)判，擬定處置意見，經(jīng)總工審批后責(zé)成物資部門

32、作退貨處理。2.5.6 石子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度不超過5m。儲(chǔ)存碎石的料場(chǎng)及攪拌站料倉(cāng)，經(jīng)常檢查有無離析碎石及聚積石粉成堆的現(xiàn)象，定期消除，同時(shí)注意碎石5-10mm存放區(qū)和1020mm存放區(qū)是否有混淆的現(xiàn)象，在上料的時(shí)候注意料倉(cāng)存放的碎石粒徑的區(qū)別。2.5.7 碎石使用遵循先到先用的原則。骨料生產(chǎn)場(chǎng)所，技術(shù)人員或質(zhì)檢人員不定期到料場(chǎng)檢查，掌握供材質(zhì)量變化情況，杜絕不合格的骨料進(jìn)場(chǎng)。2.6 外加劑 中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)制梁混凝土用外加劑，選用山西凱迪建材有限公司生產(chǎn)的緩凝型、聚羧酸高性能減水劑。本梁場(chǎng)制梁工程混凝

33、土使用的外加劑，廠家的產(chǎn)品通過鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格可以使用，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合科技基2005101號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件及JG/T223-2007聚羧酸系高性能減水劑的要求。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間有良好的適應(yīng)性。 聚羧酸系高效減水劑的化學(xué)性能指標(biāo)符合表2.6-1規(guī)定，摻聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)見表2.6-2。表2.6-1 聚羧酸系高效減水劑的化學(xué)性能指標(biāo)1甲醛含量（按折固含量計(jì)），0.052氯離子含量（按折固含量計(jì)），0.13總堿含量（Na2O+0.658K2O）（按折固含量計(jì)）10.0表2.6

34、-2 摻聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)HN（緩凝型），（一等品）1減水率，252常壓泌水率比，203壓力泌水率比，904含氣量，6.050.5h坍落度保留值，mm18061h坍落度保留值，mm150728收縮率比/1008抗壓強(qiáng)度比117031607150281309對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕 外加劑勻質(zhì)性指標(biāo)符合表2.6-3規(guī)定表2.6-3 液體聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)1含固量aS20%時(shí),0.95SX1.05SS20%時(shí),0.90SX1.10S2密度密度測(cè)試值波動(dòng)范圍須控制在0.01g/cm3之內(nèi)3水泥凈漿流動(dòng)度mm2404PH值須在生產(chǎn)廠控制值1.

35、0之內(nèi)S是生產(chǎn)廠提供的固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），X是測(cè)試的固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；水泥凈漿流動(dòng)度和砂漿減水率選做其中的一項(xiàng)。 首批進(jìn)場(chǎng)減水劑的全檢項(xiàng)目為：水泥凈漿流動(dòng)度、減水率、硫酸鈉含量、CL-含量、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、收縮率比、堿含量、相對(duì)耐久性指標(biāo)、坍落度保留值。其中堿含量、氯離子含量由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)全檢，送樣數(shù)量為3kg。試驗(yàn)室抽檢項(xiàng)目為：減水率、常壓泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比。檢驗(yàn)規(guī)定見表2.6-4。表2.6-4 外加劑的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)

36、每批不大于50t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期混凝土外加劑任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者高效減水劑硫酸鈉含量5氯離子含量0.1堿含量、CL-含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)減水率坍落度保留值常壓泌水率比壓力泌水率比含氣量抗壓強(qiáng)度比對(duì)鋼筋的銹蝕作用抗凍性Cl-滲透電量堿-硅酸反應(yīng)抑制效能收縮率比 外加劑進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外加劑進(jìn)場(chǎng)必須滿足如下條件：a、外加劑經(jīng)檢驗(yàn)合格、出廠文件或技術(shù)文件齊全。b、外加劑實(shí)際質(zhì)量、體積與規(guī)定的質(zhì)量、體積，偏差不超過2%，液體可取30桶（包裝形式由供貨雙方協(xié)商），稱量取平均值計(jì)算。 外加劑進(jìn)場(chǎng)后由物資部通知

37、試驗(yàn)室取樣，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查、日常檢驗(yàn)及復(fù)檢，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本規(guī)程的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格，檢驗(yàn)合格后方可使用。 外加劑存放在專用倉(cāng)庫或固定的場(chǎng)所妥善保管，以易于識(shí)別、便于檢查和提貨為原則。2.7 拌和及養(yǎng)護(hù)用水 本梁場(chǎng)制梁工程采用梁場(chǎng)地面以下深層地下水作為工程拌制混凝土和養(yǎng)護(hù)用水，經(jīng)過相關(guān)資質(zhì)試驗(yàn)室檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可供混凝土拌制使用。其性能指標(biāo)見表2.7-1。表2.7-1 拌和及養(yǎng)護(hù)用水性能指標(biāo)項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力混凝土PH 值4.5不溶物（mg/L）2000可溶物（mg/L）2000氯化物（以Cl-計(jì)）（mg/L）500硫酸鹽（以SO42-計(jì)）（mg/L）600堿含量（以當(dāng)量

38、Na2O計(jì)）（mg/L）1500凝結(jié)時(shí)間差（min）30抗壓強(qiáng)度比（%）90 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣頻次.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：PH 值；不溶物；可溶物；硫化物；硫酸鹽；凝結(jié)時(shí)間差；抗壓強(qiáng)度比；堿含量。.2 取樣頻次：任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年時(shí)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ632006）中的規(guī)定，檢驗(yàn)規(guī)定見表2.7-2。表2.7-2水的檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng) 目抽驗(yàn)頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求拌和及養(yǎng)護(hù) 水PH值一年一次任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者用拌合用水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差不得大于30m

39、in，用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量凝結(jié)時(shí)間抗壓強(qiáng)度比堿含量凝結(jié)時(shí)間差 判定規(guī)則復(fù)檢的各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本規(guī)程的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該水質(zhì)合格。嚴(yán)禁使用不合格的水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。2.8 鋼絞線 梁體預(yù)應(yīng)力筋采用江西新華金屬制品有限責(zé)任公司生產(chǎn)的鋼絞線，規(guī)格型號(hào)為17-15.20-1860。預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除滿足設(shè)計(jì)要求外，還須符合現(xiàn)行規(guī)范GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼絞線須有質(zhì)量證明書，其尺寸和允許偏差符合下表規(guī)定：表2.8-1 鋼絞線公

40、稱直徑允許偏差 鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)參考面積(mm2)每米參考重量(g/m)中心線鋼絲直徑加大范圍不小于，%17標(biāo)準(zhǔn)型15.200.2014011012.52.8.2 鋼絞線力學(xué)性能符合下表規(guī)定：表2.8-2 鋼絞線力學(xué)性能 鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm抗拉強(qiáng)度MPa不小于整根鋼絞線的最大力kN不小于規(guī)定非比例延伸力kN不小于最大力總伸長(zhǎng)率%不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)力松弛率%不大于1715.2018602602343.5804.5注：規(guī)定非比例延伸力值不小于整根鋼絞線公稱最大力的90%。 首批進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行全檢，

41、全檢項(xiàng)目見表2.8-3。由物資部通知試驗(yàn)室，試驗(yàn)室安排專人進(jìn)行取樣并委托檢驗(yàn)測(cè)試中心進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)必須符合GBT52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的規(guī)定，以30t為一批，不足30t也按一批計(jì)。從外觀檢查合格的每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線中任意抽取一盤，盤端取樣。如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，則該盤鋼絞線判為不合格；再?gòu)奈礄z驗(yàn)過的鋼絞線盤中取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼絞線即判為不合格。 松弛性能由鋼絞線生產(chǎn)廠按GB/T5224-2003要求提供相關(guān)資質(zhì)單位出具的試驗(yàn)報(bào)告。 每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工

42、藝制度和同一交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。表2.8-3 鋼絞線檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求鋼絞線破斷負(fù)荷每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線，不足30t也按一批計(jì)。任何新選廠家符合GB/T52242003屈服負(fù)荷彈性模量(1) 極限伸長(zhǎng)率松弛率 標(biāo)志每一鋼絞線盤卷均須拴掛標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、出廠編號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。 標(biāo)記：公稱直徑為15.20mm，強(qiáng)度級(jí)別為1860MPa的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線17-15.20-1860-GB/T5224-2003。 質(zhì)量證明書，每一合同批須附有質(zhì)量證

43、明書，其中注明：供方名稱、地址和商標(biāo)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量、件數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商必須提供附有生產(chǎn)廠的技術(shù)合格證和每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。經(jīng)外觀檢查合格后再取樣復(fù)檢掛牌，分批分類堆放，并符合通風(fēng)防銹條件，妥善存放。待復(fù)檢合格后按檢驗(yàn)合格證編號(hào)取料使用。 鋼絞線內(nèi)不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。松弛鋼絞線的伸直性：取弦長(zhǎng)為1m的鋼絞線，其弦與弧的最大自然矢高不大于25mm。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線在裝車搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋丟、碰撞和拖拉，

44、起吊時(shí)外包膠皮或隔離物，防止損傷鋼絞線。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線由于長(zhǎng)期存放而出現(xiàn)銹蝕，使用前必須重新復(fù)檢，合格后方可使用。2.9 錨具、夾具 中鐵XX局集團(tuán)橋梁有限公司定州制梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力錨具采用杭州浙錨預(yù)應(yīng)力有限公司的YM后張法預(yù)應(yīng)力錨固體系錨具，預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具按設(shè)計(jì)要求辦理，錨具、夾具和連接器須符合TB/T3193-2008的要求。錨具產(chǎn)品須通過CRCC認(rèn)證，其性能指標(biāo)見表2.9-1。表2.9-1 錨具、夾具的性能指標(biāo)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求錨具外觀材質(zhì)表面無裂縫，材料符合設(shè)計(jì)要求7孔錨板的尺寸直徑126mm；厚度53mm8孔錨板的尺寸直徑136mm；厚度55mm9孔錨板的尺寸直徑146mm；厚度55mm12

45、孔錨板的尺寸直徑166mm；厚度60mm硬度(每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn))工作錨板20HRC夾具錨板25HRC靜載錨固性能試驗(yàn)錨固效率系數(shù)0.95極限拉力總應(yīng)變2.0疲勞荷載性能（試驗(yàn)應(yīng)力上限為65fptk，疲勞應(yīng)力幅度100MPa）試件受200萬次循環(huán)荷載，錨具零件無疲勞破壞，預(yù)應(yīng)力筋因錨具夾持作用疲勞破斷面積不大于試件總截面面積的5周期荷載性能（試驗(yàn)應(yīng)力上限為80fptk，下限為40fptk）試件受50次循環(huán)荷載，預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持區(qū)域不發(fā)生破斷錨板強(qiáng)度要求荷載達(dá)到95fptk后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不大于1/600；荷載達(dá)到1.2 fptk時(shí)，錨板無肉眼可見的裂紋或破壞錨口摩阻和喇叭口摩阻損失

46、合計(jì)不大于6夾具外觀材質(zhì)表面無裂縫，材料符合設(shè)計(jì)要求錨固效率系數(shù)0.92硬度(每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn))工作夾片78HRA工具夾片81HRA 采用的工作錨、工具錨和限位板必須為同一生產(chǎn)廠家的配套產(chǎn)品，不能分別使用不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，同時(shí)，錨具廠家必須提供鋼絞線直徑為15.2mm時(shí)限位板的限位高度，提供鋼絞線直徑每增加0.1mm時(shí)限位高度的具體參數(shù)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，物資部須對(duì)每批錨具按出廠合格證（廠家為CRCC認(rèn)證的單位）和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。提前通知安全質(zhì)量環(huán)保部，以便及時(shí)對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 錨具產(chǎn)品所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)省、部級(jí)鑒定；有機(jī)械性能、化學(xué)成份合格證明書，質(zhì)

47、量保證書或驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)檢驗(yàn)批錨具由同一類產(chǎn)品、同一批原材料、同一種工藝生產(chǎn)的錨具組成，每批1000套，不足者也按一批檢驗(yàn)。 首批進(jìn)場(chǎng)的錨具、夾具、由物資部通知試驗(yàn)室委托鄭州國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2.9-2。表2.9-2 錨具、夾具連接器的檢驗(yàn)要求項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求錨具外觀每批不大于1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)錨具或夾具任何新選廠家符合TB/T3193-2008硬度錨固效率系數(shù)極限拉力總應(yīng)變錨口摩阻喇叭口摩阻夾具外形外觀硬度靜載試驗(yàn) 錨具、夾具須符合鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008）的

48、規(guī)定。 外觀檢驗(yàn)從每批(每個(gè)批組1000套)中抽取10%且不少于10套進(jìn)行外觀尺寸檢查;硬度檢驗(yàn)從每批中抽取5%，且不少于5套進(jìn)行檢查，夾片每批至少抽取5%片進(jìn)行硬度檢驗(yàn);靜載錨固能力檢驗(yàn)抽取3套。 硬度檢驗(yàn)：從每批中抽取5%的錨具且不少于5套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度須在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)。如仍有一個(gè)零件不合格，則逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 靜載錨固性能試驗(yàn)：當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力

49、筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格品。 錨具的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存.1 標(biāo)志錨具須有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。.2 包裝錨具出廠時(shí)須成箱包裝，并須符合JG/T5012的有關(guān)規(guī)定。包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品合格證須包括如下內(nèi)容：a、型號(hào)和規(guī)格b、適用的預(yù)應(yīng)力筋鋼材品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)c、產(chǎn)品批號(hào)d、出廠日期e、有簽章的質(zhì)量合格文件f、廠名、廠址產(chǎn)品說明書須說明使用工藝、與預(yù)應(yīng)力筋的匹配要求、保質(zhì)期等內(nèi)容。2.9.9.3 運(yùn)輸、貯存預(yù)應(yīng)力筋用錨具由專人保管。貯存、運(yùn)輸及使用期間均須妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆、散失。保管期間的臨時(shí)性維護(hù)措施，須不影響使用性能和永久性防銹措施的