新區(qū)學校超高模板支撐體系修訂

1、 淄博新區(qū)學校超高模板支撐體系 施工設計方案 工程名稱： 淄博新區(qū)學校 施工單位: 山東天齊建工有限公司 編 制 人: 楊朝紅 、任同月審 批 人： 日期： 2014年 4月20日目 錄一、編制依據(jù) -2二、工程概況 -31、建筑概況 2、結構概況 3、高支模概況 三、模板支撐體系設計 -10四、施工要求和技術保證條件 171、材質技術保證條件 2、施工技術保證條件 五、施工計劃 -191、施工進度計劃 2、材料計劃 3、設備計劃 六、施工工藝技術 -211、支撐體系搭設方法和工藝要求 2、材料的力學性能指標 3、構造設置 4、檢查和驗收 七、施工安全保證措施 -311、模板支撐體系搭設及混凝

2、土澆筑區(qū)域管理人員組織機構 2、施工技術措施 3、模板安裝和拆除安全技術措施 4、應急預案 5、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控 八、安全管理 -40九、勞動力計劃 -451、專職安全生產管理人員名單 2、特種作業(yè)人員名單 十、計算書 -46十一、支撐體系施工圖 -100 一、 編 制 依 據(jù)1、本工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2010版）5、建筑施工手冊第四版（縮印本）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）7、建筑施工高

3、處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）8、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 9、鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）10、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB 50018-2002)11、木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）12、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）13、混凝土模板用膠合板GB/T17656-200814、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）15、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質2009254 號）16、建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007028號) 17、建筑施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范（GB50656-2011）

4、18、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010二、工程概況1、建筑概況工程名稱 淄博新區(qū)學校 地理位置淄博市新區(qū)人民路與西十一路路口西北基本風壓風荷載取淄博市10年一遇的基本風壓0.3KN/m2地面粗糙程度B類建設單位淄博市新區(qū)學?；I建辦公室設計單位 山東大衛(wèi)國際建筑設計有限公司監(jiān)理單位 山東振業(yè)工程項目管理有限公司 勘察單位 淄博市勘察測繪研究院施工單位 山東天齊建工有限公司1#2#教學樓連廊建筑面積約463m2 建筑高度 14.4m,總長度 59.06 m,總寬度 11.0m,地上1層 ,獨立基礎，框架結構食堂建筑面積約 5100 m2 建筑結構高度11.7 m,總長度59.4 m,總寬

5、度30.9 m,地上3 層 ,框架結構,獨立基礎.2、結構概況1、1#、2#教學樓連廊：采用獨立基礎外墻下條形基礎 ,主體框架結構。建筑結構安全等級為二級，抗震等級為三級，抗震設防烈度7度，設計使用年限為50年，地面粗糙度B類。2、食堂：采用獨立基礎 ,主體框架結構。建筑結構安全等級為二級，抗震等級為三級，抗震設防烈度7度，設計使用年限為50年，地面粗糙度B類。3、高支模概況3.1、支撐區(qū)域概況根據(jù)關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）中關于危險性較大的分部分項工程范圍規(guī)定：建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于

6、15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。區(qū)域一：1#2#教學樓連廊： 3/M-4/K軸交4/1-4/2軸 59.06m5.0m+27.896.0m區(qū)域1層(屋面)梁板，支模高度為-3.200m14.40m（ 板頂標高，砼板厚120mm）； 區(qū)域二：食堂：5-1/5軸5-9軸至交5-A至5-B軸27.3m6.3m區(qū)域3層（屋面）梁板，支模高度為-0.100m11.70m（ 板頂標高，砼板厚100mm）； 論證區(qū)域混凝土構件一覽：區(qū)域一：1#2#教學樓連廊：1、梁有： WKL7 4501300mm ，L1、L2 3501100mm WKL1、WKL2、WKL6 450850mm,W

7、KL3、WKL5 450600mm，WKL4 300650mmKL26 300550mm, KL2、KL3 300600mm2、柱網尺寸及柱子截面: 柱網尺寸：4430mm、4800mm、2900mm、3400mm、4000mm、16460mm、1700mm、4600mm 、3930mm、7070mm柱子截面: 900900mm 3、 120mm厚砼板 4、混凝土強度等級：C30；鋼筋采用HPB300、HRB335級、HRB400級（強度標準值fyk=300N/mm2 、fyk=335N/mm2 、fyk=400N/mm2） 5、支撐體系地基： -0.1m的混凝土10cm厚C10砼墊層6、支架

8、高度 ： 14.4+0.1-0.12=14.38m區(qū)域二：食堂：1、梁有： WKL11、WKL12 350700mm ，WKL14、WKL8、WKL9 350600mm ，L5、 L7 、L8 350500mm2、柱網尺寸及柱子截面: 柱網尺寸：3700mm、3900mm、4100mm、3250mm、4550mm、3100mm、3200mm柱子截面: 600600mm ，700700mm3、 100mm厚砼板 4、混凝土強度等級：C30；鋼筋采用HPB300、HRB335級、HRB400級（強度標準值fyk=300N/mm2 、fyk=335N/mm2 、fyk=400N/mm2） 5、支撐體

9、系地基： -0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層6、支架高度 ： 11.7+0.1-0.10=11.7m3.3、支撐區(qū)域概況圖 區(qū)域一 9 區(qū)域二：食堂 模板工程施工方案3.4、支撐體系方案設計概述論證區(qū)域 計算單元截面尺寸(mm)立桿底標高至結構頂標高（m）計算單元設計高度支撐地基區(qū)域一：1#2#教學樓連廊1、WKL 4501300 mm 2、WKL 3501100 mm 3、450600 mm 350 550 mm 雙梁合并計算4、砼屋面板:120mm -0.10m 14.40m(板頂) 14.38m -0.1m 混凝土墊層區(qū)域二： 食堂 1、WKL 350700 mm 2、砼屋面板:10

10、0mm -0.10m 11.70m(板頂) 11.70m -0.1m 混凝土墊層 備注室外自然地坪標高：-0.45m三、模板支撐體系設計1、模板及支撐體系方案設計代表選?。罕竟こ谈呒苤２糠诌x取上表中計算單元進行設計和結構驗算。2、材料選用及參數(shù)：模板面板：選用12mm厚的木膠合板；彈性模量E=4500N/mm2,抗彎強度設計值fm=12.5 N/mm2,次 楞：選用5070mm（寬高）方木，材質符合現(xiàn)行國家標準木 結構設計規(guī)范GB50005，TC17等級B組；彈性模量E=10000N/mm2,抗彎強度設計值fm=17 N/mm2, 抗剪強度設計值fm=1.6 N/mm2,主 楞：選用483.

11、6，Q235鋼管；按482.8驗算 彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強度設計值fm=205 N/mm2,可調托撐：選用Q235號圓鋼,絲杠直徑30mm的加勁式支托。頂托抗壓承載力設計值不應小于40 kN，支托板厚不應小于5。鋼 管：選用483.6，Q235鋼管；按482.8驗算 彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強度設計值fm=205 N/mm2,扣 件：選用鑄鐵扣件，螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不得發(fā)生破壞。對拉螺栓：M14 3、立桿基礎： 區(qū)域一：立桿坐落于標高 -0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層 ，下面墊300503000mm的木墊板，穿鋼底座, 區(qū)域二：立桿坐落于

12、標高 -0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層 ，下面墊300503000mm的木墊板，穿鋼底座。4、各設計單元參數(shù)及構配件一覽表區(qū)域一：1#2#教學樓連廊4501300mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度1.3m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直

13、徑14mm，2根，間距：800mm390mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/振搗砼對梁側模板荷載4kN/ 3501100mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.30m梁截面高度1.1m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.25m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚

14、木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，2根，間距：800mm390mm 荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/振搗砼對梁側模板荷載4kN/450600mm,350550mm 雙梁合并計算 支架參數(shù)梁截面寬度0.80m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類

15、型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側立桿間距1.7m,梁下增加2根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞5070mm方木，8根梁側次楞5070mm方木，間距150mm梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓不設置穿梁螺栓荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.114kN/m可變荷載施工人員及設備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/振搗砼對梁側模板荷載4kN/ 450850mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度0.85

16、m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根450600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.

17、2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根300600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高507

18、0mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根300550mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.55m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓 不設樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.1

19、2m支架高度14.38m立桿縱距0.8m立桿橫距0.8m水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出長度a0.3m鋼管類型482.8面板木膠合板 厚度：12mm次楞方木50mm70mm，間距0.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.124kN/m可變荷載施工人員及設備均布荷載面板與次楞主楞立桿4kN/m22.5kN/m21.6kN/m2面板與次楞施工人員及設備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風荷載山東淄博市張店，基本風壓：0.3kN/m2 區(qū)域二：食堂350700mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.

20、35m梁截面高度0.7m支架高度11.7m樓板厚度0.10m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm梁側主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根，間距：900mm350mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設備荷載4kN/m2

21、傾倒砼對梁側模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/振搗砼對梁側模板荷載4kN/350600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.6m支架高度11.7m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓 不設350500mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.5m支架

22、高度11.7m樓板厚度0.10m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型482.8m梁兩側與梁底立桿梁兩側采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬高5070mm方木，4根梁側次楞寬高5070mm方木，間距150mm 梁側主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓 不設樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.10m支架高度11.70m立桿縱距0.9m立桿橫距0.85m水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出長度a0.3m鋼管類型482.8面板木膠合板 厚度：12mm次楞方木50mm70mm，間距0

23、.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.124kN/m可變荷載施工人員及設備均布荷載面板與次楞主楞立桿4kN/m22.5kN/m21.6kN/m2面板與次楞施工人員及設備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風荷載山東淄博市張店，基本風壓：0.3kN/m2 四、施工要求和技術保證條件1、材質技術保證條件1.1、可調支托技術性能可調支托材質為Q235級鋼材制作，按規(guī)范應選用直徑36絲杠，考慮現(xiàn)場實際按絲杠直徑30，可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣

24、，U形承托板的鋼板厚度必須5，U型托內部凈寬度必須100，長度必須120，且無彎曲、麻點銹和裂紋現(xiàn)象，U型托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,并保證上下同心。1.2鋼管技術性能按規(guī)范應采用外徑48mm，壁厚3.6mm 鋼管，考慮現(xiàn)場實際,按482.8 mm鋼管驗算，鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T137932008或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管技術性能要求。并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管

25、。1.3、扣件技術性能采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-1995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活。1.4、模板面板技術性能膠合板模板面板表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點，并應符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。膠合板 應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合范本除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀及尺寸合格。1.5、方木

26、技術性能1）模板結構方木加工使用的原材料樹種應為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005,TC17B級材質強度規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應大于20。2、施工技術保證條件1)立桿底部回填土必須按30cm一步分層回填夯實，壓實系數(shù)0.94， 最上層做10cm厚的C10混凝土墊層，按1%坡向外排水溝。 立桿下墊30cm寬5cm厚、長3.0m的木墊板，所有立桿穿鋼底座。2）對于高寬比大于2.5的梁，采用側向水平桿伸至梁兩側，防止梁側模板側傾。3）必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強度達到20M

27、Pa及其以上時，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。4) 在支撐體系最頂一個步距縱橫兩個方向增加一道水平桿5）架體外側搭設豎向連續(xù)剪刀撐，在縱向、橫向兩個方向的中間部位分別設置豎向剪刀撐 ,詳見模板支撐體系施工平面布置圖要求；在架體掃地桿、架體豎向每隔約4米處，四周有框架梁以及頂部位置，設置數(shù)道水平剪刀撐，詳見模板支撐體系剖面圖要求。6）梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側分別設置，以防因剪刀撐節(jié)點重迭導致的與立桿或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度1m,且每側至少采用2個旋轉扣件做可靠連接（如下圖所示）

28、，與立桿或水平桿相交處采用旋轉扣件扣接牢固，構成“半剛性桿系結構”支架體系。圖1、剪刀撐搭設大樣圖7） 支撐體系水平桿件與已施工框架柱按圖示要求設置抱柱連接在支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位豎向每個步距（不大于1.5米）、與框架梁相交部位不大于1米均設置一組拉結點。（如圖下圖所示）8）各扣件螺栓均采用500長臂板手擰緊，使其扭力矩均控制在4065N.m。對梁板底承重桿件的扣件應進行100%扭力矩檢查。9) 必須嚴格控制立桿垂直度,立桿全高垂直度嚴格按30mm控制。 五、施工計劃2014年5月20日開始施工 區(qū)域一：連廊5月20日- 5月22日 柱鋼筋模板5月22日- 5月23日 柱混凝土

29、澆筑5月23日- 5月25日 扎設屋面梁板模板支架， 5月25日- 5月26日 屋面板、梁模板安裝完成5月27日- 5月28日 梁板鋼筋安裝完成5月 29日 屋面板梁砼澆筑區(qū)域二：食堂5月20日- 5月22日 柱鋼筋模板5月22日- 5月23日 柱混凝土澆筑5月23日- 5月25日 扎設梁板模板支架， 5月25日- 5月26日 3層頂板、梁模板安裝完成5月27日- 5月28日 梁板鋼筋安裝完成5月 29日 3層頂板梁砼澆筑2、材料及設備計劃序號材料名稱品種型號數(shù)量進場時間備注1木方落葉松5070mm100m2014、42膠合板12 mm厚3002014、43架桿Q235級48*3.6mm100

30、0m2014、44絲桿Q235級30500個2014、4 3、設備計劃序號設備（工具）型號數(shù)量進場時間注 1商混運輸車2輛2014- 42平板振動器ZDN1301臺2014- 43插入式振動器AZ.12-ZN2臺2014- 3 4電子扭力矩測試儀HIOSBESThp1001臺2014- 35長臂梅花扳手M362把2014- 3 六、施工工藝技術1、支撐體系搭設方法和工藝要求本方案結合工程特點及施工同類工程經驗，按不同部位設計適合本工程特點，且安全可靠、經濟合理與可操作性強的模板支撐體系，以滿足工程安全、質量和進度要求。1.1、施工工藝流程 高支模區(qū)域施工順序如下： 1） 依據(jù)模板支撐體系施工平

31、面布置圖搭設立桿與水平桿搭設剪刀撐并自檢搭設梁板底部水平桿件鋪設梁板底次楞和模板綁扎梁板鋼筋 安裝梁側模板梁鋼筋驗收澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護。2） 混凝土施工方案 高支模區(qū)域下部各層混凝土結構與周邊結構同時施工，必須先分段澆筑框架柱至框架梁底設置施工縫，待其混凝土強度達到20MPa及其以上時，方可澆筑梁板混凝土， 以便支撐體系水平桿件與主樓結構做好可靠連接。 支撐體系立柱墊板采用503003000的木板 ，穿鋼底座。 砼梁澆筑順序：從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度控制在400mm左右。分層澆筑完梁后再繼續(xù)澆筑板。板的混凝土澆筑順序：由跨中向兩端對稱進行澆筑，同時控制卸料高度不能超過平板上

32、平的100mm。 混凝土選用商品混凝土， 使用汽車泵澆筑，砼連續(xù)澆筑，必要間歇時，間歇的時間盡量縮短，并在下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。振搗設備：梁采用插入式振搗棒，板采用平板振動器1.2、支撐體系搭設方法1）立桿設置按照模板支撐體系施工平面布置圖設置立桿位置。先搭設外圍四周立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后拉線設置其它立桿。立桿全高垂直度按30mm控制。2）水平桿搭設立桿驗收合格后，在立桿上按設計步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設雙向水平桿。外圍水平桿設于立桿內側，其余分別對稱設于立桿同側，以便斜桿、剪刀撐的搭設。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側移能力和整體剛度

33、。3）可調支托設置主楞采用483.6mm鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調支托的U型托板內。 4）梁板底部起拱投測梁板底部中心線,并按梁跨度1.5/1000起拱，拉線安裝梁底部小橫桿,按設計間距鋪設梁底部方木次楞和面板。5）方木次楞使用、搭接 方木次楞搭接位置必須設置在梁底和梁側模板主楞處，方木伸過主楞的長度必須150。6）扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩達到4065N.m，并采用扭力矩電子測試儀監(jiān)測。經擰緊后有劈裂的扣件必須及時更換，并作廢品標示處理。2、材料的力學性能指標（1）木膠合板的力學性能規(guī)格剪切強度抗彎強度彈性模量12mm木膠合板1

34、.4N/mm212.5N/mm24500N/mm2（2）木方（松木）的力學性能規(guī)格垂紋剪斷強度抗彎強度彈性模量50704.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2（3）Q235鋼鋼材的強度設計值與彈性模量抗拉、抗彎抗壓彈性模量E205N/mm2205N/mm22.06105N/mm2（4）對拉螺栓的力學性能規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力M1414mm 105mm217.85kN3、構造設置1）豎向剪刀撐搭設必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍搭設豎向連續(xù)剪刀撐（詳見支撐體系施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設計要求。2）水平剪刀撐搭設必須按支撐體系施工平面布置

35、圖和剖面圖要求設置水平剪刀撐，與水平夾角和形式必須符合設計要求。3）水平加強層設置超過8m高的支架在最頂一個步距水平桿件的豎向中部增設一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導致的體系破壞。4、檢查和驗收4.1、檢查驗收程序模板分項工程經施工單位項目專業(yè)技術、質量和安全檢查員自檢達到合格后方可提交驗收，并由項目專業(yè)質量檢查員填好“模板分項工程質量驗收記錄”，檢查結論欄內應由項目專業(yè)技術負責人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設單位驗收。 模板分項工程質量驗收應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)技術、質量和安全負責人等進行驗收,經驗收合格后，方可進行下道工序施工。4.2

36、、施工準備1）人員準備支撐體系施工前應由項目技術負責人根據(jù)施工設計方案進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準備序號工具數(shù)量1扭力矩電子測試儀1個2500長臂套筒扳手5套3緊繩器6個4安全帽12個5安全帶12條6工作服12套7水平儀1臺4.3、材料檢查驗收模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄與相關數(shù)據(jù)。（1）項目部應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。（2）對承重桿件的外觀

37、抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準，情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。（3）采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。（4）新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有產品質量合格證； 2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定，其質量應符合JGJ130-2011規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定； 3）鋼管表面應平直光滑，

38、不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚端面等的偏差，應分別符合本規(guī)范表8.1.8的規(guī)定； 5) 鋼管應涂有防銹漆。（5） 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號4的規(guī)定。（6）扣件驗收應符合下列規(guī)定： 1)扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行

39、國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測； 2)新、舊扣件均應進行防銹處理； 3)扣件的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的相關規(guī)定。 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。（7）腳手板的檢查應符合下列規(guī)定： a、沖壓鋼腳手板 1）新腳手板應有產品質量合格證； 2）尺寸偏差應符合JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8序號5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎； 3）新、舊腳手板均應涂防銹漆；4）應有防滑措施。 b、木腳手板、竹

40、腳手板： 1）木腳手板質量應符合JGJ130-2011規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應符合國家標準木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50206-2002第4.3.1條表4.3.1第一項的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應符合JGJ130-2011規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定。 （8）可調托撐的檢查應符合下列規(guī)定：1)應有產品質量合格證，其質量應符合JGJ130-2011規(guī)范第3.4節(jié)的規(guī)定；2)應有質量檢驗報告，可調托撐抗壓承載力應符合JGJ130-2011規(guī)范第5.1.7條的規(guī)定；3)可調托撐支托板厚不應小于5毫米，變形不應大于1；4)

41、嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。 構配件和材料允許偏差應符合下表的規(guī)定。構配件和材料允許偏差序號項目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.0壁厚3.00.50.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18 游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4m4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）56可調托撐支托板變形1.0鋼板尺塞尺4.4、支撐體系地基檢查驗收 在模板支撐體系搭設前，要先對立柱底部基土回填質量進行檢查驗收。主控項目：按30cm一步分層夯填，并對回填土按規(guī)范進行見證取樣送檢，以

42、保證壓實系數(shù)不小于0.94.檢查方法：查看回填土試驗報告一般項目：回填土平整度 檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用水平儀測量檢查；抽查數(shù)量：20個點 偏差控制+5mm,-3mm4.5支撐體系檢查驗收高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。4.5.1、主控項目 1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質量必須符合技術參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游

43、標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分別不少于10件。2、立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數(shù)。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。3、剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10處。4、直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設計值40N.m）必須符合設計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢查

44、。4.2一般項目1、水平桿件步距應按設計技術參數(shù)尺寸搭設。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。2、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應按200mm設置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。4.3允許偏差項目模板支架搭設的技術要求和允許偏差：項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立

45、桿垂直度最后垂直度偏差Hmax=30m-30吊線卷尺或經緯儀搭設中檢查偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差（mm）吊線卷尺或經緯儀2m10m20m H=10m73030 3間距步 距-20鋼板尺柱 距-30-4縱向平桿高差一根桿兩端-20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差-105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節(jié)點處各扣件距中心點相距距離a150mm-鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500-鋼卷尺立桿上對接扣件至主節(jié)點距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離aL/3-7扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm-扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600-伸長4.4安裝

46、后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準，應按下表的規(guī)定確定。不合格的應重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280281500501120012013200581320325012357104.5、模板安裝檢查驗收模

47、板安裝應符合國家現(xiàn)行規(guī)范混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2010的相關規(guī)定。4.5.1主控項目1安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2在梁底涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察4.5.2一般項目1模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的21000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，早不少于3間；對大空間結構，板可