施工升降機(jī)施工方案(L)

1、 施工升降機(jī)安裝、拆裝方案 工程名稱：公共實(shí)驗(yàn)樓（組團(tuán)3）（沙河校區(qū)公共實(shí)驗(yàn)樓（組團(tuán)3） 施工單位：北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制單位： 北京豪聯(lián)寶順建筑有限公司 編 制 人： 王法惠 審 核 人： 姜晉泉 審 批 人： 姜晉華 2013年8月 日施工方案審批表工程名稱公共實(shí)驗(yàn)樓（組團(tuán)3）（沙河校區(qū)公共實(shí)驗(yàn)樓（組團(tuán)3）結(jié)構(gòu)形式框架、框架剪力墻、鋼結(jié)構(gòu)面 積63100平方米層 數(shù)10/-1建設(shè)單位北京航空航天大學(xué)施工單位北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司編制單位北京豪聯(lián)寶順建筑有限公司監(jiān)理單位北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司編制時(shí)間2013年8月15日審批部門(mén)技術(shù)部編制人王法惠報(bào)審時(shí)間2013年8月19日

2、審批人姜晉華審批時(shí)間2013年8 月19日審批意見(jiàn)：集團(tuán)目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況：- 1 -三、施工升降機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)：- 1 -四、基礎(chǔ)技術(shù)要求：- 2 -五、施工升降機(jī)安裝準(zhǔn)備工作：- 3 -六、外籠及吊籠安裝- 3 -七、 電纜及電氣裝置的安裝檢查- 4 -八、吊桿安裝- 4 -九、導(dǎo)軌架的安裝- 5 -十、附墻架的安裝- 5 -十一、電纜導(dǎo)向裝置（防風(fēng)圈）- 5 -十二、安全限位裝置的安裝- 6 -十三、安裝后的檢查- 6 -十四、升降機(jī)的拆卸過(guò)程，可按下述過(guò)程進(jìn)行：- 6 -十五、調(diào)試與驗(yàn)收- 7 - 8 - / 11文檔可自由編輯打印一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)備注1施工

3、升降機(jī)安全規(guī)則GB10055-20072北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20023使用說(shuō)明書(shū)（北京京港機(jī)械設(shè)備制造廠）二、工程概況： （1）項(xiàng)目位于北京市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)，建筑面積63100平米，共安裝2臺(tái)SC200/200型施工升降梯，建設(shè)單位：北京航空航天大學(xué)，施工單位：北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司。 （2）本工程使用的升降機(jī)為北京京港機(jī)械設(shè)備制造廠制造，于2010年5月購(gòu)入，型號(hào)為SC200/200三傳動(dòng)共計(jì)兩個(gè)吊籠，現(xiàn)場(chǎng)安裝高度為65米。每個(gè)吊籠最大提升額定載荷值為2000Kg。用以滿足運(yùn)輸人員上下及二次結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸。由生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行安裝， 附墻架與建筑物的連接采用

4、型附墻架。三、施工升降機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)： （1）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，選擇基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)隱蔽工程，如各種管道等。如實(shí)在由于場(chǎng)地問(wèn)題避不開(kāi)，應(yīng)采取相應(yīng)保證安全的措施，以防止由于施工升降機(jī)重量壓壞地下隱蔽設(shè)施。 （2）施工升降機(jī)基礎(chǔ)位置如坐在樓邊回填土上，用2:8（厚度不低于1000mm）灰土每200mm為一層，分層夯實(shí)?；A(chǔ)以下的耐力應(yīng)大于或等于0.15Mpa，達(dá)不到時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)加大基礎(chǔ)面積的方法。該工程基礎(chǔ)為3：7灰土，每200mm一層夯實(shí)，共為5層；上為基礎(chǔ)配筋為12a200雙層雙向砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，長(zhǎng)為6000mm，寬為6000mm，厚度為330mm，該基礎(chǔ)符合要求。必須做好

5、基礎(chǔ)排水，防止因存水而導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉或開(kāi)裂（見(jiàn)下圖）。 四、基礎(chǔ)技術(shù)要求： （1）基礎(chǔ)承受的載荷P近似計(jì)算：P= （吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌總重+載重）×2.1 = （1600×2+1600+161×66+4000）×2.1 = 40794.6 = 400.3KN （2）混凝土基礎(chǔ)板下的地面承載重壓力為0.15MPa 。 （3）鋼筋網(wǎng)：直徑為12鋼筋，間距為200 ，雙層雙向。 （4）混凝土基礎(chǔ)的體積：雙籠約為5.7m3 。 （5）地腳螺栓雙籠8個(gè)。 （6）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)樣本SC200/200型號(hào)尺寸為5000×4500，基礎(chǔ)放線要準(zhǔn)確。

6、 （7）基礎(chǔ)配筋為12a200雙層雙向，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)表面平整度誤差不應(yīng)大于1/1000 。 （8）施工升降機(jī)基礎(chǔ)中心距建筑物的附著點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)距離范圍一般為3054-3670，在此范圍內(nèi)均不影響安裝(見(jiàn)下圖)。五、施工升降機(jī)安裝準(zhǔn)備工作： （1）了解現(xiàn)場(chǎng)布局和情況，確定協(xié)調(diào)人，清理障礙物，運(yùn)輸線路暢通，便于卸車、卸車。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電纜采取安全措施。做好施工升降機(jī)設(shè)備安裝前的檢查。 （2）拆除影響安裝的防護(hù)網(wǎng)、吊欄、外架管等，拆除上述設(shè)施時(shí)，應(yīng)先加固后拆除。 （3）拆除的尺寸應(yīng)不小于6m,使施工升降機(jī)吊籠進(jìn)出口中心線盡量與陽(yáng)臺(tái)或窗口中心線對(duì)齊。 （4）安裝前由甲方準(zhǔn)備好地腳螺栓、穿墻螺栓

7、及方墊等。 （5）地腳螺栓配方墊片為80×80×10，方墊片中心孔為¢25（共8片)，穿墻螺栓及方墊均按每套×總附墻支架的套數(shù)配制。如：9套附墻架×4套=36套穿墻螺栓。 （6）參與本項(xiàng)工作的工人應(yīng)有明確分工,各負(fù)其責(zé),明確一人負(fù)責(zé)指揮工作,明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （7）遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀(jì)律,安全用具攜帶齊全,在高空作業(yè)的人員身體狀況必須符合勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （8）距升降機(jī)5m范圍內(nèi),安置配電箱且為每個(gè)吊籠設(shè)置不小于100A的漏電保護(hù)器一個(gè)。六、外籠及吊籠安裝 具體安裝方法如下： （1）用8T(或以上)起重能力的起重

8、機(jī)將左外籠,吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝于升降機(jī)基礎(chǔ)上,使外籠底盤(pán)上各螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上各相對(duì)的預(yù)留孔并使升降機(jī)底盤(pán)對(duì)建筑墻體的、一面與墻體平行。 （2）右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)（見(jiàn)圖4.4），使之該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)嚙合，起吊時(shí)應(yīng)緩慢放下，將籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動(dòng)器復(fù)位，用M20*130螺栓將左右外籠底盤(pán)結(jié)合處，連接擰緊。調(diào)整齒輪和齒條的嚙合側(cè)間隙為0.2-0.5mm，背輪與齒條背面的間隙為0.5mm. （3）用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，保證垂直度不超過(guò)1/ 。七、 電纜及電氣裝置的安裝檢查 （1）電纜安裝供電電源箱距離升降機(jī)電

9、源箱應(yīng)在5m以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380V±5%范圍內(nèi),所以引入電源電纜截面積不應(yīng)小于3*25+2*10m。安裝時(shí)： 將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機(jī)電源箱內(nèi). 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi),不得紐扣,打結(jié). 將電纜筒固定在外籠底盤(pán)上挑線架正下方,將電纜線一端從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱,另一端通過(guò)電纜挑線架引入到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。 （2）電氣裝置的檢查 升降機(jī)結(jié)構(gòu)，電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過(guò)4 用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1M 檢查各安全控制開(kāi)關(guān),分別觸動(dòng)各個(gè)門(mén)上的連鎖開(kāi)關(guān),上下限位開(kāi)關(guān)

10、,極限開(kāi)關(guān),每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行. 校對(duì)電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作臺(tái)上所示一致。八、吊桿安裝 （1）先將壓力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。 （2）將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 （3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 （4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊勾鉤在吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。九、導(dǎo)軌架的安裝 （1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處及齒條連接處擦拭干凈，并加入少量潤(rùn)滑油。 （2）打開(kāi)一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下） （3）搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下吊鉤，應(yīng)繃緊） （4）關(guān)上護(hù)身欄啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\

11、開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部0.5米左右時(shí)停止。 （5）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)。螺栓緊固，摘除吊鉤，吊具。 （6）若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備，可在地面先將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，依次接高到導(dǎo)軌架頂部，用螺栓堅(jiān)固。 （7）導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達(dá)到以下要求： 升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25米。 各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每根立管接縫處錯(cuò)位階差應(yīng)小于0.8mm 。 相鄰兩根齒條聯(lián)結(jié)處相鄰兩齒條軸節(jié)誤差不得大于0.6mm，沿齒高方向的階差應(yīng)小于0.3mm 。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的預(yù)緊應(yīng)力矩不得小于0.3mm 。十、附墻架的安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體

12、情況，分別將錨固架安裝在二、五、八、十一層等的窗口，用M24*300毫米螺栓緊固，最上一道錨固安裝在女兒墻上，用M24*300毫米螺栓緊固。 附墻座與建筑物連接承載力不得小于40K.N 十一、電纜導(dǎo)向裝置（防風(fēng)圈） 在導(dǎo)軌架加高過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向架。每個(gè)電纜導(dǎo)向架都裝在附墻架上部相對(duì)于吊籠挑線桿位置，并用螺栓與附墻架鎖緊。十二、安全限位裝置的安裝 （1）內(nèi)外籠門(mén)，吊籠頂部活板門(mén)的安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)在出廠前已調(diào)試合格，上行限位碰鐵的安裝。 上行限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)保證限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)后，留有的上部安全距離不得小于1.8米. 上行極限開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開(kāi)關(guān)上方100-200mm處. （2）下行限位碰鐵

13、的安裝 下行限位開(kāi)關(guān)碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時(shí)應(yīng)使吊籠到下行限位開(kāi)關(guān)后距離緩沖簧100-200mm處停車。 下行極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖簧前觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)。 （3）必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)其觸柄距離距碰鐵0.2-2mm 。 （4）緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。十三、安裝后的檢查 （1）緊固所有螺栓。 （2）測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。 （3）按潤(rùn)滑要求各部加油。（見(jiàn)“操作與使用”部分） （4）上下運(yùn)行實(shí)驗(yàn)各限位及聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)靈敏 （5）做安全防墜安全器墜落實(shí)驗(yàn)（見(jiàn)“操作與使用”部分） （6）升降機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后更換同型號(hào)減速機(jī)齒輪油。減速機(jī)在首次使

14、用一周后應(yīng)跟換同型號(hào)齒輪油。十四、升降機(jī)的拆卸過(guò)程，可按下述過(guò)程進(jìn)行： （1）將吊籠上升運(yùn)行至上限位碰鐵附近停，作業(yè)人員通過(guò)，吊籠活頂門(mén)，上吊籠頂。首先撥動(dòng)吊籠頂上操作控制盒的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使吊籠內(nèi)操作盒不能操作。然后點(diǎn)動(dòng)上升至上限位碰鐵處，拆下上限位上極限碰鐵后。 （2）將吊籠上升至距離導(dǎo)軌架頂部大于2m處（最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口處往下50cm以上）停機(jī)，按下急停開(kāi)關(guān)，用小吊桿及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用吊具吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，拆下連接螺栓，將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在籠頂送至地面。 （3）重復(fù)過(guò)程2，拆到最上一道附墻架，拆下電纜導(dǎo)架用小吊桿吊牢附墻架，在拆卸電纜導(dǎo)架時(shí)操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程系好安全帶。拆下附墻架放在籠頂送至地面。 （4）重復(fù)過(guò)程3，4，直到最后只剩下升降機(jī)的基礎(chǔ)部分。（三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） （5）拆下下限和下極限碰鐵，將外籠底盤(pán)上緩沖簧拿掉，然后小心翼翼點(diǎn)動(dòng)操作控制盒將兩個(gè)吊籠降至最底處落實(shí)。（注意：一定小心下降切莫使吊籠撞底） （6）拆下第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放至地面。 （7）拆下吊私有權(quán)內(nèi)電