車(chē)庫(kù)混凝土施工方案

1、滕建城市廣場(chǎng)人和藍(lán)灣地下車(chē)庫(kù)工程混凝土施工方案滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司二零一二年四月目     錄 一 、編制依據(jù)及工程概況1編制依據(jù)2工程概況二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備2物資準(zhǔn)備：3澆筑前的檢查：三、施工總體安排1原材料2施工管理3施工技術(shù)措施4混凝土的養(yǎng)護(hù)5混凝土試塊的留置6突發(fā)事件的處理7施工注意事項(xiàng)8混凝土施工縫的留置9剪力墻施工縫的處理10特殊位置的細(xì)部作法11大面積混凝土板平整度控制：12混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)13混凝土質(zhì)量控制措施14成品保護(hù)15安全措施16施工注意事項(xiàng)17混凝土工程應(yīng)具備的質(zhì)量紀(jì)錄第一章  

2、  編制依據(jù)及工程概況1編制依據(jù)1.1施工圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要 工程名稱：滕建城市廣場(chǎng)-人和藍(lán)地下車(chē)庫(kù)工程設(shè)計(jì)單位：北京京業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司工程編號(hào)：MY2011-0041.2主要規(guī)范、規(guī)程高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010高層建筑箱基與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ6-99超長(zhǎng)地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)定SYJG2007-12.工程慨況滕建城市廣場(chǎng)-人和藍(lán)灣地下車(chē)庫(kù)工程,位于滕州市實(shí)驗(yàn)高中南側(cè)南，文化路西側(cè)，清河路北側(cè)。由山東滕建投資集團(tuán)匯鑫置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)，北京京業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，滕州市工程建設(shè)監(jiān)理技術(shù)服務(wù)中心監(jiān)理，滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司承建。該工程建筑面積約73907

3、，地下二層。第二章 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底。2物資準(zhǔn)備：對(duì)所需的運(yùn)輸機(jī)械、振搗器等機(jī)具進(jìn)行檢查，保證其處于完好狀態(tài)。3澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度；標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸；支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形和位移的鋼筋及時(shí)校正。澆筑混凝土前，清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷均勻。第三章 施工總體安排1原材料預(yù)拌混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為180220mm，混凝土坍落度的允

4、許偏差值要控制在±20mm 范圍之內(nèi)。2施工管理2.1混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經(jīng)由建委、質(zhì)檢站認(rèn)可的試驗(yàn)室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為建筑主管部門(mén)認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類(lèi)及性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。2.2混凝土的拌制、運(yùn)輸混凝土由預(yù)拌混凝土公司拌制、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專(zhuān)人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制。確保混凝土能夠及時(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑?；炷猎谠牧系挠?jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃?chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工

5、人員服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。2.3混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專(zhuān)人（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理。混凝土澆筑時(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。2.4混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)檢科組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長(zhǎng)參加，由質(zhì)檢科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書(shū)面形式反饋給監(jiān)理和各專(zhuān)業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作；檢查結(jié)果在檢查部位蓋章顯

6、示（每一施工段在同一部位蓋章），印章為黑色。2.5施工準(zhǔn)備工作（1）指派專(zhuān)人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，要備有足量的雨布。（2）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。（3）提前二天向預(yù)拌混凝土公司提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。（4）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。（5）作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。

7、崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。（6）會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書(shū)給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。3.施工技術(shù)措施3.1混凝土的泵送管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。3.2泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90°彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將

8、泵管固定牢固。3.3澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。3.4混凝土泵送時(shí)要有足夠的看輸送管人員，混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗?；炷撩看问┕r(shí)采用1 m³與混凝土成分相同的砂漿潤(rùn)管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。3.5墊層混凝土澆筑先清除基土上的泥土和雜物，并有排水或防水措施。對(duì)干燥非粘性土適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，表面不得存有積水?；炷吝\(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失。澆筑高度超過(guò)2m 時(shí)，使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土澆注由一端向另一端進(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗?；炷?/p>

9、振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。3.6混凝土基礎(chǔ)的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過(guò)40cm，振搗器距模板大于20cm；用振搗器振搗時(shí)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。當(dāng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，采用二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，

10、改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。3.7墻混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無(wú)預(yù)留洞時(shí)，從兩端均可澆筑；當(dāng)墻上有預(yù)留洞時(shí)分層從預(yù)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏移。墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm 之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h，但上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。3.8梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。3.9柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進(jìn)行，做好

11、必要的操作平臺(tái)等安全防護(hù)措施。柱沿高度分層澆筑，每300500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過(guò)3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。在澆筑柱等豎向構(gòu)件前，先在底部填70厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，且從兩側(cè)向中心對(duì)稱進(jìn)行，防止柱偏移。3.10梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合振搗密實(shí)，刮桿刮平，采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前的塑性裂縫。在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和控制混凝土表面龜裂

12、。4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過(guò)程主要有水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，水化作用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅蟮?2小時(shí)以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。本工程獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；梁、板采用彩條布覆蓋并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.混凝土試塊的留置用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。5.1留置原則每一施工

13、段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m³（包括不足100m³）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù)）。5.2后期處理制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使用部位；5.3抗?jié)B試件留置每500m3 留置兩組，每增加250500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。6.突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)

14、程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。針對(duì)在澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問(wèn)題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵。為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)1臺(tái)。為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均配有一臺(tái)備用的振搗棒。7施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件的看

15、管，防止走動(dòng)。澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根12 鋼筋用以放線。加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，利用集水坑及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止混凝土離析。少量來(lái)不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上，通過(guò)側(cè)模底部排水孔排出。8混凝土施工縫的留置8.1基礎(chǔ)底板連續(xù)澆筑不留施工縫（施工縫留在后澆帶處），所有的豎向接茬處（如：底板與外擋土墻），把施工縫留置在剪力墻距底板500mm處，并加設(shè)止水帶。止水鋼板的布置如右圖：混凝土墻500mm以下與地

16、下室底板同時(shí)澆筑。8.2現(xiàn)澆有梁板板施工縫留在后澆帶處，如特殊情況必須留縫，則頂著次梁方向澆注，留于次梁跨中l(wèi)/3處，單向板施工縫留設(shè)于平行于板的短邊方向任何部位處。8.3由于梁、柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。9剪力墻施工縫的處理剪力墻繼續(xù)澆筑前，必須將施工縫處的松動(dòng)石子和水泥漿等清理干凈，特別是止水鋼板必須清理干凈，然后用清水沖刷，澆筑時(shí)現(xiàn)在施工縫處潑素水

17、泥漿，以保證新舊混凝土結(jié)合良好，提高防水質(zhì)量。10特殊位置的細(xì)部作法穿墻管道防水處理：管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)處預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，安裝穿墻管道時(shí)，先將穿墻管道穿過(guò)套管，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管道焊好，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管道的縫隙以防水材料（瀝青瑪脂）填滿后以封口鋼板封嚴(yán)。具體做法見(jiàn)右圖：11大面積混凝土板平整度控制在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板標(biāo)高（誤差在±4mm以內(nèi)）。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高12.混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。檢查混凝土

18、在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間隨時(shí)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)13鋼尺檢查墻、柱、梁6剪力墻3垂直度層高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±28截面尺寸+6，-3鋼尺檢查表面平整度62M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管理3預(yù)留洞中心位置13鋼尺檢查13混凝土質(zhì)量控制措施13.1嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)：在嚴(yán)格控制混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝

19、土和易性、可泵性驗(yàn)收，不符合要求的混凝土不得使用。13.2嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)：振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。13.3嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)：嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑時(shí)豎向構(gòu)件混凝土 的分層厚度度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土

20、，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手把燈。同時(shí)也為面層壓光的施工質(zhì)量打好了質(zhì)量基礎(chǔ)。13.4嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間：認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，混凝土澆筑能否滿足有效送到各個(gè)部位的要求。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝聚前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。13.5嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)：由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開(kāi)裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子搓平，隨后按照樓地面裝修施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確

21、性收光成活。并且嚴(yán)格控制上人、上料時(shí)間和成品保護(hù)。13.6把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫：墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專(zhuān)職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土 ，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2才允許接槎。13.7強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子

22、，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)站，并安置溫度、濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專(zhuān)職試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。13.8強(qiáng)化控制商品混凝土可泵質(zhì)量和初凝聚力、終凝時(shí)間：場(chǎng)內(nèi)每車(chē)測(cè)試混凝土坍落度，及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。14.成品保護(hù)14.1澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。14.2不得用重物沖擊模板；過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。14.3混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。15.安全措施15.1使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人中不得直接站在溜槽幫上操作。15.2澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。15.3混凝土澆筑前，對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作