施工技術(shù)質(zhì)量管理制度(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第六章 技術(shù)質(zhì)量管理制度依據(jù)：建筑工程施工管理及相應(yīng)規(guī)范。目的：全面貫徹落實公司的管理制度，確保公司工程技術(shù)管理工作正常有序進(jìn)行，為公司的施工管理提供技術(shù)保障，促進(jìn)公司技術(shù)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；加強建筑工程質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，保證工程項目施工的正常運行和項目管理技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。內(nèi)容：管理程序及職責(zé)、技術(shù)要求一、管理程序及職責(zé)1、管理制度程序?qū)嵭兄鸺墏鬟f程序生產(chǎn)程序：合同簽約方負(fù)責(zé)人（勞務(wù)方）公司現(xiàn)場代表（施工標(biāo)段長） 組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人組團(tuán)項目負(fù)責(zé)人2、組團(tuán)公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）負(fù)責(zé)本職工作1）、由項目負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，接收組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)，按照公司技術(shù)要

2、求及國家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和設(shè)計圖紙內(nèi)容施工并監(jiān)督管理勞務(wù)方實體質(zhì)量的管理。2）按照施工合同協(xié)助項目負(fù)責(zé)人管理標(biāo)段內(nèi)的生產(chǎn)履約情況，指導(dǎo)標(biāo)段內(nèi)各分包方施工，整理和匯集各分包方提出的技術(shù)問題。與組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同解決技術(shù)問題。監(jiān)督管理標(biāo)段內(nèi)安全生產(chǎn)。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人擬定標(biāo)段內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工程變更，工作聯(lián)系單回復(fù)工作。4）辦理標(biāo)段施工過程中工程量簽證單的簽證，工作聯(lián)系單的收發(fā)。整理和存檔標(biāo)段內(nèi)的技術(shù)資料的，如：圖紙會審記錄、質(zhì)量缺陷見證單、監(jiān)理罰款單、工程變更等。5）組織標(biāo)段內(nèi)圖紙會審、施工進(jìn)度質(zhì)量查驗、階段驗收、竣工驗收，辦理標(biāo)段內(nèi)的乙方用貨計劃、合同約定的材料檢驗甲方送檢的、質(zhì)量缺陷見證單、工程

3、付款審批單、工程結(jié)算審批手續(xù)。3、組團(tuán)工程師1）、協(xié)助組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙內(nèi)審、圖紙會審。2）、協(xié)助組團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人擬定各專項圖紙變更內(nèi)容，優(yōu)化設(shè)計圖紙。3）、負(fù)責(zé)小區(qū)內(nèi)各項配套工程管理工作。4）、監(jiān)督組團(tuán)施工現(xiàn)場管理工作。5）、監(jiān)督落實變更內(nèi)容。4、材料經(jīng)理兼采購資料檔案1)、配合組團(tuán)項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及公司總造價師、總監(jiān)參加甲供材材料訂貨簽約。2）、負(fù)責(zé)組團(tuán)材料價格市場調(diào)查、甲供材材料采購、材料價格臺賬、材料款臺賬整理。3）、負(fù)責(zé)收集和存檔材料用量計劃申請表、乙方采購材料甲方核價審定表、甲供材量款簽證單4）、負(fù)責(zé)甲供材的材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)甲供材供應(yīng)商合同履約情況，負(fù)責(zé)辦理甲供材材料款的辦理。

4、5）、負(fù)責(zé)項目所有甲供材及機(jī)具的進(jìn)出庫登記、盤點庫存并登記。二、技術(shù)要求1、重點工序關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施及查驗考核一、鋼筋工程1、鋼筋原材及已加工好的鋼筋要求放在鋼筋棚內(nèi)，并加墊木、有排水措施，以免鋼筋受到雨水侵蝕。2、要保證鋼筋和墊塊位置的正確，不碰動預(yù)埋件和插筋。3、基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆板鋼筋扎好后，不準(zhǔn)踩踏行走，應(yīng)搭設(shè)馬道，使?jié)仓艜r鋼筋綁扎保持完好，澆筑砼時鋼筋工必須設(shè)專人盯防。二、模板工程：1、在模板工程施工時不用重物沖擊模板，以免模板發(fā)生變形，2、支好模板，應(yīng)注意保持模板的清潔。涂刷脫模劑時要防止污染鋼筋。3、模板必須待砼達(dá)到規(guī)范要求的強度后方可拆除。拆除模板時不得用大錘、撬硬砸、硬撬，

5、以免砼的外形或內(nèi)部受到損傷。4、澆筑砼時，木工必須設(shè)專人現(xiàn)場盯防！三、砼工程：1、砼強度達(dá)到初凝后，應(yīng)用薄膜進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2、采用泵送砼施工時，泵管必須置于專用泵管的鋼管架上，不得放在模板的支撐及鋼筋上，以防模板、鋼筋發(fā)生位移，振搗砼時不得碰撞鋼筋、埋件，若發(fā)現(xiàn)有移動的應(yīng)及時修整。3、砼澆筑完后，待其強度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行模板拆除等工作。4、拆除模板時注意保護(hù)好砼棱角和結(jié)構(gòu)本身。5、在成型的砼區(qū)及半成品堆放區(qū)加強成品保護(hù)標(biāo)識工作。四、涂料工程：1、涂料膩子完工后，應(yīng)對其強度進(jìn)行驗收，強度不合格不許進(jìn)行下步施工；噴漆時嚴(yán)禁摻水，要保證漆膜厚度。2、在移動施工

6、架子時不得碰撞墻面；搭鋪架板時，嚴(yán)禁直接擱置在門窗框或瓷磚上，應(yīng)墊設(shè)木板隔離。3、涂料施工人員應(yīng)對鋼架腿用膠皮包裹，嚴(yán)禁在地面上拖拉。4、污染其它成品的涂料應(yīng)由涂料施工人員及時清理。5、涂料施工時，對其它成品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。五、鋁合金門、窗、無框玻璃門及特種門安裝工程：1、運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠穩(wěn)固的著力點，防止窗體相互磨損、積壓、扭曲變形，損壞附件。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎立排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊高10cm，室內(nèi)保持清潔、干燥、通風(fēng)。3、在清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，不得劃傷、刮花窗表面。六、木門安裝：1、門框安裝后，應(yīng)釘木

7、板條，防止施工時碰壞門框。2、刨修門扇時用木板墊起，防止損壞扇邊角。3、安裝完門扇后，進(jìn)行編號集中堆放。七、水泥地面（含樓梯踏步）工程： 1、各工種應(yīng)在水泥地面完成七日后方可在上面走人作業(yè)（根據(jù)現(xiàn)在溫度），禁止所有物品在上面劃行，保證水泥的棱角及表面完好。2、所有金屬支架與水泥面接觸時應(yīng)有有效保護(hù)措施。3、涂料、油漆等易污染不能清理掉的物品，施工時應(yīng)采取覆蓋有效措施。4、禁止所有東西在地面上撞碰。八、地板磚、面磚工程：1、基底砂漿尚未達(dá)到強度前，其它工種不得進(jìn)入同一施工區(qū)域操作施工。2、其它工作施工時應(yīng)避免尖銳物品直接作用于地磚表面。3、樓梯、臺階、大理石鑲貼完成后，對所有面層陽角都要用木板進(jìn)

8、行保護(hù)。4、地磚基底砂漿達(dá)到強度后，立即在地磚表面灑水養(yǎng)護(hù)、禁止在地磚上直接堆放砂、石、水泥等材料。5、在地板磚上行走小車、鐵高凳、腿部必須用膠皮包裹。6、粘貼地板磚時，嚴(yán)禁在有地暖管及防水層部位砸鐵釘。7、粘貼地磚時，地暖管應(yīng)保持水壓。九、防水工程：1、合理安排施工流向，已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。2、穿過地面、墻面等處的管道根部、地漏等不得碰損變位，管子周圍不小于10mm縫隙，必須用干硬性水泥搗實，以免鋪好卷材后再更換。3、嚴(yán)禁在已做好的防水層上面打眼、剔鑿破壞防水層。4、防水工程施工前，防水工程負(fù)責(zé)人應(yīng)會同施工員及上道工序的負(fù)責(zé)人共同驗收防水基層，

9、合格后簽字認(rèn)可，否則不得進(jìn)行施工。5、防水層做完后應(yīng)做防水試驗，合格后由下道工序負(fù)責(zé)人、防水工程負(fù)責(zé)人和施工員共同簽字認(rèn)可，否則不得進(jìn)入下一道工序施工。下道工序施工完成后，由下道工序負(fù)責(zé)人做試水試驗，試驗合格后由施工負(fù)責(zé)人、工程師和防水工程負(fù)責(zé)人共同簽字認(rèn)可。十、吊頂工程：1、吊頂骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)的各種管線，骨架不準(zhǔn)固定在其它設(shè)備上。2、罩面板安裝必須再頂棚內(nèi)的管道試水，保溫等工序全部完成驗收后進(jìn)行，以防破壞。十一、水電安裝工程：1、嚴(yán)禁在墻體切割斜槽、水平槽、剔鑿已澆好的砼成品。2、安裝過線管時，嚴(yán)禁破壞鋼筋、模板。3、澆筑砼時，設(shè)專人盯防隱蔽線管、線盒。4、安裝接線盒、

10、開關(guān)箱時，及時補好周圍砌體及抹灰。5、潔具、電線、開關(guān)、插座等安裝過程中，設(shè)專人看管，以防破壞、丟失。6、在墻面及地面開孔安裝固定卡子時，嚴(yán)禁破壞其它成品。工程質(zhì)量通病的防治1、大跨度陽臺挑梁施工壓頂易出現(xiàn)裂縫原因和防治：產(chǎn)生原因：（1）結(jié)構(gòu)配筋率為適配。（2）施工時壓頂鋼筋錨固不到位。（3）砌體組砌不合理。（4）砂漿飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求。（5）砼標(biāo)號達(dá)不到規(guī)范要求。（6）抹灰時未采取加強措施。治理措施：（1）主體施工時嚴(yán)格按照圖紙施工，提前做好圖紙審查，對于配筋有疑問處提前預(yù)防，確保結(jié)構(gòu)安全。（2）對于壓頂鋼筋必須與主體結(jié)構(gòu)錨固牢固，長度必須符合要求。（3）加強砌體施工質(zhì)量，正確組砌，嚴(yán)禁出

11、現(xiàn)直槎/通縫。（4）嚴(yán)格控制砌筑砂漿標(biāo)號及砂漿飽滿度。（5）嚴(yán)格控制砼配比及水灰比。（6）針對抹灰后在挑梁上壓頂根部易出現(xiàn)裂縫，在抹灰前對該部位先采取有效的加強措施，如在砼構(gòu)件與磚砌體結(jié)合部位釘一道鐵絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰，并嚴(yán)格控制抹灰砂漿標(biāo)號。2、剪力墻與填充墻結(jié)合部位抹灰裂縫（框架結(jié)構(gòu)）的原因和防治：產(chǎn)生原因：（1）由于兩種材質(zhì)不同造成構(gòu)件的收縮系數(shù)不同。（2）拉（結(jié)）筋數(shù)量不足，連結(jié)方式不牢固。（3）砌體砂漿標(biāo)號低，砌塊干燥造成砂漿過早脫水，降低標(biāo)號。（4）抹灰時加強措施不到位。治理措施：（1）在設(shè)計時盡量選取收縮系數(shù)小的材料作為填充材料。（2）主體框架完成在砌筑前提前完成拉結(jié)筋，并經(jīng)拉

12、拔試驗合格后方可進(jìn)行砌筑，同時要保證拉結(jié)筋的錨固長度，壓墻長度及拉結(jié)筋數(shù)量。（3）嚴(yán)格控制砌體砂漿標(biāo)號，砌筑時將砌塊提前24小時濕潤，并保證一定的水分（不能造成水分過量）。防止出現(xiàn)砂漿脫水，降低標(biāo)號，影響整體砌筑的質(zhì)量，造成砌體收縮產(chǎn)生裂縫。（4）抹灰前先將砌體仔細(xì)檢查一遍，看是否存在孔洞，管槽未進(jìn)行封堵，然后安排專人釘鋼絲網(wǎng)，甩漿/噴漿（鋼絲網(wǎng)直徑1.6毫米，網(wǎng)眼為20毫米20毫米，用氣釘槍每20-30cm加鐵片固定，伸入兩側(cè)接觸面，每邊20cm，固定牢固、伸平、拉緊）養(yǎng)護(hù)直到有一定強度時再進(jìn)行抹灰。3、施工洞口抹灰裂縫的原因和防治：產(chǎn)生原因：（1）所砌施工洞墻體根部清理不到位。（2）砌體組

13、砌砂漿標(biāo)號低，砂漿飽滿度達(dá)不到要求。（3）未采取加強措施。（4）抹灰與砌體間隔時間短。治理措施：（1）砌施工洞時先將根部清理干凈，將落地灰、舌頭灰等全部清理，并用水沖干凈直至結(jié)構(gòu)（樓板），嚴(yán)禁出現(xiàn)在砼墊層/水泥發(fā)泡上直接砌磚。（2）加強砌體組砌方法，將磚提前潤透，嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號和砌體砂漿飽滿度，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮現(xiàn)象。（3）抹灰前將新砌的墻與原來抹灰的底子灰所有結(jié)合部位釘鋼絲網(wǎng)，每邊長度20cm（注意：嚴(yán)禁出現(xiàn)施工洞口四周墻體早罩面。要求與施工洞口一同罩面，避免出現(xiàn)不平、裂縫等現(xiàn)象）。（4）延長砌體與抹灰時間，嚴(yán)禁前腳剛砌完墻，隨后緊跟抹灰，保證砂漿達(dá)到一定強度，砌體有一定強度后再安排抹灰（最好常

14、溫7天）。4、地板磚粘貼格縫控制不勻/空鼓現(xiàn)象原因：（1）技術(shù)交底不到位。（2）措施未跟上。（3）檢查不及時。治理措施：（1）施工前先對工人做一詳細(xì)的交底（以書面形式）指導(dǎo)工人如何操作施工（粘貼方法及粘貼方案）。（2）用16b鐵絲作為地板磚格縫控制工具，采用干粘/澆水泥漿。對于邊角及時予以灌漿，面積較大甚至整塊地板磚存在空鼓的應(yīng)進(jìn)行返工處理。（3）常溫下24小時后予以灑水養(yǎng)護(hù)。4、廚衛(wèi)間砼防水上翻沿出墻造成防水不好施工/做完防水粘底根時鑿防水材料。原因：（1）主體施工時木工模板軸線位移。（2）澆筑時模板松動。（3）混凝土水灰比大，拆模早。（4）防水和土建配合不密切。治理措施：（1）首先加強主體

15、施工時的砼翻沿，嚴(yán)格控制軸線尺寸，確保軸線尺寸正確。（2）在澆筑砼時木工要跟班防止出現(xiàn)模板的松動移位，同時砼工在澆筑時放灰要注意模板，防止撓動，造成偏差。（3）嚴(yán)格控制翻沿砼的水灰比，同時不要過早拆除模板，待砼達(dá)到一定強度后方可進(jìn)行拆除，防止砼變形。（4）防水施工前應(yīng)先檢查，看是否有影響做防水的砼翻沿，若有提前讓土建工種剔鑿，土建工種在補廚衛(wèi)間底根時應(yīng)緊密與防水工種配合，對確需剔鑿部位及時與防水工種協(xié)商處理，防止出現(xiàn)私自剔鑿現(xiàn)象，造成不必要的麻煩。6、排水管根部堵塞不嚴(yán)密原因：（1）交底不到位，重視程度不夠。（2）操作馬虎，隨意性太強。（3）檢查工作跟不上，處罰力度小。治理措施：（1）首先安裝

16、負(fù)責(zé)人應(yīng)高度重視該項工作，因為管口處理不好會嚴(yán)重影響住戶的使用功能，因此必須指定專人進(jìn)行該項工作施工。（2）工人施工時要嚴(yán)格按交待的施工方案進(jìn)行操作，確保每一道工序如清理垃圾、水沖、調(diào)干灰、支模、搗灰、拆模等必須認(rèn)真操作，不要敷衍應(yīng)付。（3）檢查排水管口四周是否存在震搗不密實，拆模早，夾有垃圾、泡沫等現(xiàn)象。7、安裝預(yù)留的排水管（座便器、拖布池、浴盆）截管造成防水層破壞原因：（1）施工前未對工人進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底。（2）工人操作未按要求進(jìn)行，直接用鉗子截。（3）預(yù)留尺寸太長。治理措施：（1）安裝座便器/拖布池前先對工人給予必要的技術(shù)交底，注明相關(guān)注意事項及各環(huán)節(jié)的施工要點，如何安裝、檢驗等。（2

17、）工人在施工時應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底或操作規(guī)程施工，同時應(yīng)使用專用的施工工具，用無齒鋸/鋼鋸等。（3）在預(yù)留時根據(jù)器具的有關(guān)尺寸做到合理預(yù)留，嚴(yán)禁盲目施工造成不必要的浪費。8、樓梯抹灰起砂/開裂/麻面原因：（1）面層抹灰跟活太緊。（2）面層配比不準(zhǔn)，水泥用量少，標(biāo)號低，面層灰強度低，干后起砂。（3）使用過期水泥或細(xì)沙。（4）抹好面層后未及時澆水養(yǎng)護(hù)（5）抹面層及上人操作過早，將水泥硬膜破壞，砂漿面暴露，干后起砂。治理措施：（1）加強施工操作工藝，交底到位。（2）嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)格控制抹樓梯的原材料，該部分砂為確保工程質(zhì)量全部使用東路砂（因西路砂含泥量大，粒徑太細(xì)）。（3）嚴(yán)格控制配比。（4）加強成

18、活的養(yǎng)護(hù)，必須采用草簾或鋸末/棉氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（5）加強成品保護(hù)，嚴(yán)禁未上強度前上人或施工。9、安裝開關(guān)/插座接線頭搪錫不到位原因：（1）安裝負(fù)責(zé)人交底不到位。（2）操作工人為省工省掉搪錫該道工序。（3）壓線前檢查不到位。治理措施：（1）為確保壓線緊固，防止虛連，必須針對該項工作采取必要的技術(shù)交底工作。（2）嚴(yán)格要求工人認(rèn)真操作，既要保證搪，并且還要保證飽滿，防止出現(xiàn)脫皮、漏錫等現(xiàn)象。（3）在壓線前公司和安裝隊兩級管理人員要先檢查搪錫的施工情況，合格后方可進(jìn)行下道工序壓線。10、室內(nèi)抹灰底根粗糙、不平、陰陽角不方正原因：（1）沒有進(jìn)行找方、貼餅、沖筋。（2）操作工人未嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，隨意

19、性大，甚至“二把刀”手比較多。（3）砂漿標(biāo)號低。（4）一次性成活。治理措施：嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，不能因補底根工程量小而忽視大意，給后序工程刷涂料帶來很大的難度。11、車庫/儲藏室地面不規(guī)則裂縫原因：（1）砂子過細(xì)，或含泥量過大。（2）面層養(yǎng)護(hù)不及時或不養(yǎng)護(hù)。（3）地面填土質(zhì)量差。（4）面積較大的地面未留置伸縮縫。（5）振搗不密實。治理措施：（1）砂子宜采用粗、中砂，含泥量3，用于面層的細(xì)石和碎石粒徑15mm，含泥量2。（2）面層終凝后，應(yīng)及時用濕砂和濕草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期收縮，刮大風(fēng)天氣施工地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)，而產(chǎn)生收縮裂縫。（3）嚴(yán)格控制回填土的夯實

20、質(zhì)量。（4）面積較大的地面面層宜設(shè)置變形縫，一般設(shè)置縱橫各一道伸縮縫即可滿足。（5）加強細(xì)石砼振實質(zhì)量，防止由于振搗不實造成干裂。12、小區(qū)道路（鋪磚）空鼓、脫落原因：（1）墊層（平鋪磚基層）表面清理不干凈，有浮灰漿膜或其它污物。（2）墊層（平鋪磚墊層）表面積水，積水部分水灰比增大，影響面層與墊層間的粘結(jié)，易使面層空鼓。（3）面層厚度不一致。（4）振搗不密實。治理措施：（1）嚴(yán)格清理墊層，如墊層表面過于光滑應(yīng)鑿毛。（2）施工面層時清理基層（平鋪磚）的積水達(dá)到濕潤無積水。（3）控制面層厚度均勻。（4）合理振搗，確保面層的密實度。13、帶坡度地面倒泛水。原因：（1）廚衛(wèi)間地面一般比其它房間低2-3

21、cm，但有時圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)為一平，施工時又疏忽造成地面積水外流。（2）施工前，地面標(biāo)高抄平不準(zhǔn)確，施工中未按規(guī)定的泛水坡度沖筋、刮平。（3）廚衛(wèi)間地漏安裝過高，以致形成地漏四周積水。（4）土建與安裝配合不到位。預(yù)防措施：（1）廚衛(wèi)間和有防水要求的陽臺等部位的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)比室內(nèi)其它地面低2-5cm。（2）施工中首先保證樓地面標(biāo)高準(zhǔn)確，鋪貼面層時以地漏為中心向四周敷設(shè)沖筋，找好坡度，用刮杠找平。（3）安裝工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，不要超高，完成后的地漏低于樓地面面層5mm。（4）加強土建與安裝施工的配合，控制施工中途變更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次留置正確。14、廚/衛(wèi)間地面滲漏原因

22、：（1）土建對廚衛(wèi)間地面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視。（2）管道預(yù)留孔位置不正確，剔鑿造成孔洞過大。（3）灌管道四周砼時清理不干凈，振搗不密實，澆搗后養(yǎng)護(hù)不好，致使砼質(zhì)量低劣有干縮裂縫。（4）防水做法不符合要求。（5）樓面坡度設(shè)置不妥，防水層施工不認(rèn)真。（6）安裝座便器、拖布池、浴盆等的排水口預(yù)留標(biāo)高不準(zhǔn)，方向歪斜，上下接口不嚴(yán)。（7）管道內(nèi)掉入異物，管道支架/吊筋固定不牢。（8）地漏安裝不符合要求。（9）土建粘貼時隨意破壞防水層。治理措施：（1）加強廚衛(wèi)間地面砼施工質(zhì)量，振搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）預(yù)留管道孔洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大誤差，避免剔鑿。（3）管道安裝后宜用細(xì)石混凝土認(rèn)真補澆管道四周

23、孔洞，（或用干硬性砂漿/灌漿料）并做好養(yǎng)護(hù)，一定強度后方能拆除模板。（4）認(rèn)真做好防水層，根據(jù)工程的需要必要時可增加聚氨酯防水層一道，加強處理管道四周，鑒于價格大面積防水僅用丙綸布即能滿足要求。完工后要做蓄水試驗，24h不滲漏為合格。（5）座便器、拖布池、浴盆的排水口位置要留置正確，防止安裝器具時人為破壞，造成使用時漏水。（6）管道安裝過程中凡敞口的，應(yīng)臨時堵住封嚴(yán)，防止雜物落入管道。排水管道應(yīng)用吊筋（支）托架固定牢固，排水管坡度符合要求，使排水暢通。（7）地漏安裝標(biāo)高應(yīng)正確，地漏蓋安好后應(yīng)低于地面2cm。（8）加強土建地磚粘貼質(zhì)量，嚴(yán)禁私自剔鑿做好的防水層，尤其給排水管根部和通風(fēng)道根部，如在

24、施工過程中確需剔鑿，提前與防水工種協(xié)商解決。15、抹灰層空鼓、裂縫原因：（1）抹灰前基層不清理，不濕潤。（2）砼基層未“鑿毛”處理。（3）抹灰厚度不當(dāng)。（4）抹灰后養(yǎng)護(hù)不到位。（5）抹灰層無界格縫或界格間距過大。（6）水泥安全性不合格。（7）砂過細(xì)和含泥量超標(biāo)。（8）各抹灰層強度相差過大。治理措施：（1）抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈，并應(yīng)提前24小時澆水濕潤透墻體。（2）對部分砼面需抹灰時提前對其表面進(jìn)行“糙化”處理。（3）抹灰時不能一次抹的太厚，每層厚度10mm而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。（4）抹灰后養(yǎng)護(hù)要及時，并時間要保證。（5）外墻抹灰應(yīng)界格橫向以上，下窗口界格為宜，豎向界格以間距3

25、m為宜。（6）抹灰所用的水泥在施工前應(yīng)做安定性試驗，合格后方可用于工程。（7）砂應(yīng)采用中砂，含泥量3。（8）一般底層砂漿強度不宜高于基層，面層不能高于底子灰強度，嚴(yán)禁用素水泥膏罩面。16安裝工程施工時應(yīng)注意以下幾項：（1）對于有地暖要求且室內(nèi)有樓梯扶手時，在施工地暖管時在樓梯第一步踏步四周要躲開樓梯扶手立柱，防止在安裝樓梯時將地暖管破壞，影響使用。（2）地暖施工時要分三次打壓首先是地暖施工完成后臨時打壓，無異常時進(jìn)行砼墊層施工，第二次是在打完砼墊層后再打一次壓，第三次是在地板磚粘貼完各路地暖都完成進(jìn)行最后一次打壓，為防止分支器在天冷凍壞，最后一次打壓完成后要把分支器內(nèi)的水放出來。（3）衛(wèi)生間地

26、暖管今后施工要改進(jìn)施工方法一是防水層要做到地暖管上方，防止洗浴水沿地暖管流到相鄰房間；二是打壓時保證不能出現(xiàn)漏水。三是面層施工完要重新試水。（4）安裝工在穿線時電線預(yù)留長度要嚴(yán)格控制，防止出現(xiàn)甩頭太長，壓完線后一去一大截，造成不必要的浪費。具體要求如下：a接線盒、開關(guān)盒、插座及燈口盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。b配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。c出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。1、地基與基礎(chǔ)定位放線施工員放線測量并繪制放線定位圖并以書面形式報公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）進(jìn)行復(fù)核準(zhǔn)確性，并由標(biāo)段長書面報監(jiān)理進(jìn)行驗收，合格后在測量放線表中簽字確認(rèn)。避免放線錯誤，應(yīng)在施工場地固定定位點至少

27、3處，以便后期施工使用，水準(zhǔn)點亦是如此。2、基槽及基坑開挖、回填遵守放線程序，確保放線準(zhǔn)確，避免超挖或挖土不到位，超挖部分不得用松土覆蓋，機(jī)械開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，及時安排工人清理余土，槽邊堆土要防止塌方，雨季應(yīng)制定有效措施避免槽內(nèi)因雨水沖刷，而破壞原土層。公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)在開挖工程完畢后回填前繪制實際開挖基坑基槽平面圖及豎向圖，由現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案并送交造價部留存。室內(nèi)外回填土、砂石墊層回填應(yīng)事先將槽內(nèi)垃圾清理干凈，回填時應(yīng)分布夯填，嚴(yán)禁一次回填過厚影響夯實質(zhì)量?；靥钔镣翂K應(yīng)嚴(yán)格控制，并及時清理大塊土，冬季施工防止凍塊進(jìn)入槽內(nèi)回填。沙石回填優(yōu)先選擇中砂或中粗砂，不得使用土砂或

28、粉砂。公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)在分批回填工程完畢后后續(xù)工作前繪制實際基坑基槽、屋箱回填平面圖及標(biāo)高圖，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案并送交造價部留存。3、墊層施工基層處理得當(dāng)，清槽應(yīng)平整、高低差應(yīng)控制在20以內(nèi)，基槽或基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，避免對已清理好的土層表面進(jìn)行擾動，沙石墊層厚度應(yīng)排專人嚴(yán)格控制，夯實應(yīng)符合要求，混凝土墊層施工前宜對基層灑水濕潤，避免混凝土因失水過大影響強度，墊層標(biāo)高控制好，對于面積超36或單邊超6m的部位應(yīng)設(shè)置縱向、橫向縮縫的平頭縫（當(dāng)厚度大于150時應(yīng)設(shè)企口假縫，深度1/31/2厚度，終凝后填水泥砂漿），避免不規(guī)則裂縫。施工縫處混凝土應(yīng)切直并剔除松

29、動部位，混凝土墊層應(yīng)采用適當(dāng)?shù)恼駬v工具，待混凝土達(dá)初凝后進(jìn)行覆膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7日，強度達(dá)到1.2MPa后上人，達(dá)到5MPa后才可以進(jìn)行后序施工。4、基礎(chǔ)防水層施工磚模砌筑高度，位置正確，公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)要求施工方、監(jiān)理方在磚模砌筑完成后3日內(nèi)辦理實際實際磚模高度及位置記錄表，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案。找平層抹灰表面壓平收光，表面密實，不得起砂，蜂窩和裂縫等缺陷，當(dāng)達(dá)到5.0MPa強度后進(jìn)行后續(xù)施工，對于面積超36或單邊超6m的部位宜設(shè)置界格縫，避免不規(guī)則裂縫。防水層施工前應(yīng)檢查基層是否處理得當(dāng)，應(yīng)對陰陽角處應(yīng)做圓弧或45倒角處理，當(dāng)使用卷材鋪設(shè)時基層應(yīng)涂刷處理劑，涂刷

30、均勻一致，不漏底，表面干燥后鋪貼，并增加防水卷材附加層，材質(zhì)同主材。按照設(shè)計要求使用合格材料，進(jìn)場材料核驗是否與設(shè)計及價格審簽表規(guī)格一致，不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場使用，卷材防水搭接量及搭接方式符合國家規(guī)范要求。聚氨酯防水涂料嚴(yán)格按照使用說明書配比進(jìn)行調(diào)配，施工過程中應(yīng)將基層浮灰等雜物清理干凈，基層不得有孔洞，坑洼不平，否則不得進(jìn)行防水施工。聚氨酯防水涂料重點控制厚度，成品不得有裂縫或砂眼等缺陷，國家規(guī)范規(guī)定涂料防水層最小厚度不得小于設(shè)計值的80%。公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)要求施工方、監(jiān)理方在涂料施工完畢隱蔽前3日內(nèi)辦理實際查驗的厚度記錄表，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案。防水層外露部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，

31、雙層防水應(yīng)錯開搭接部位不小于1/3幅寬，上下兩層防水不得在同一部位齊縫施工。防水砂漿或混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，對于面積超36或單邊超6m的部位應(yīng)設(shè)置縱向、橫向縮縫的平頭縫（當(dāng)厚度大于150時應(yīng)設(shè)企口假縫，深度1/31/2厚度，終凝后填水泥砂漿），避免不規(guī)則裂縫。保護(hù)層表面不得起砂、干縮開裂。5、壓水板混凝土施工配筋正確，變形縫處應(yīng)按照規(guī)范要求時間進(jìn)行施工，進(jìn)場混凝土應(yīng)控制坍落度，商品混凝土在運輸，澆筑過程中不得隨意加水。基礎(chǔ)承臺、承臺梁、筏板定位要準(zhǔn)確，構(gòu)造柱、墻板站筋、框架柱、獨立柱基礎(chǔ)定位正確，配筋按照設(shè)計要求施工，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑間隔不宜小于2個月。6、主體施工a、砌體

32、工程砌筑前應(yīng)核對軸線是否與圖紙設(shè)計相符，施工前應(yīng)擺樣，首磚鋪設(shè)定位是關(guān)鍵，首層丁砌，基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30處應(yīng)用C15細(xì)石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。砌筑前應(yīng)對查驗施工方專業(yè)技術(shù)交底，洞口施工尺寸與設(shè)計尺寸關(guān)系，燒結(jié)磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，不得使用當(dāng)天澆水的磚或干磚砌筑。多孔磚及加氣混凝土磚砌筑時底部200宜使用普通燒結(jié)磚砌筑，磚墻砌筑應(yīng)按照皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑并及時糾正，灰縫不得出現(xiàn)假縫，透明縫和瞎縫，灰漿飽滿度應(yīng)不低于80%。超一磚半墻厚的墻體應(yīng)雙面掛線施工。門窗預(yù)留洞口尺寸與設(shè)計相符，標(biāo)高正確，不得出現(xiàn)同標(biāo)高窗臺高度不一致，上下窗左右位移，梁底和窗臺最上皮磚應(yīng)丁砌

33、不得順砌，有要求設(shè)置窗臺梁的窗臺梁應(yīng)與附近結(jié)構(gòu)連接牢固，或每邊應(yīng)超出洞口邊沿不低于600，過梁支座不低于250。構(gòu)造柱或結(jié)構(gòu)柱相連的門窗垛寬度小于240的應(yīng)用素混凝土代替。門窗設(shè)計有裝飾線條的必須在結(jié)構(gòu)施工時留置，不得后期補砌或裝飾時補救。門窗過梁需預(yù)制的應(yīng)事先做好預(yù)制計劃。并按照設(shè)計圖集內(nèi)容要求配筋制作，施工時不得安裝顛倒，每支座搭接量不低于250。磚墻砌筑時應(yīng)結(jié)合安裝圖紙施工，對于需要預(yù)留的電線開關(guān)盒、箱、溝槽應(yīng)在砌筑時留置，洞口大于300的應(yīng)加預(yù)制過梁，穿樓板的預(yù)留管不得損壞或惡意破壞。后開槽的墻體，槽寬大于80的需要在管道固定牢固后用干硬性灰塞實并外掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用射釘槍加鐵片固定在

34、墻面，每邊搭接量不低于150，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸不大于2020，鋼絲直徑不低于1.2。墻體拉結(jié)筋安裝正確，長度符合要求，要求留馬牙槎的墻體馬牙槎尺寸正確，需要留置施工縫的必須留置斜茬，不得留直茬。砌體墻洞口需設(shè)置射釘塊（混凝土塊），高度1.5m的洞口兩側(cè)每邊留設(shè)3塊，高度1.5m2.1m的洞口兩側(cè)每邊留設(shè)4塊，高度2.1m的洞口應(yīng)除上下端部射釘塊外中間射釘塊間距不大于600mm。射釘塊中心距上下端部300mm，中間射釘塊均分留設(shè)，要求留設(shè)高度一致。外墻有造型的應(yīng)在砌筑時考慮施工。女兒墻及屋面其他墻體無檐口有需要做防水的需留泛水槽。b、混凝土施工控制進(jìn)場混凝土坍落度，現(xiàn)場要進(jìn)行必要的坍落度測試。澆

35、筑前應(yīng)對模板、鋼筋、安裝預(yù)埋預(yù)留項目進(jìn)行檢查，模板安裝標(biāo)高、尺寸正確，鋼筋符合設(shè)計要求，懸挑構(gòu)件鋼筋位置正確，主次梁位置正確，吊筋安放到位（設(shè)計有要求的設(shè)置），預(yù)留孔洞位置正確無遺漏，安裝預(yù)埋預(yù)留符合設(shè)計要求，板內(nèi)垃圾已清理完畢，并澆水濕潤沖洗，檢驗項均符合要求時同意混凝土澆筑，混凝土澆筑前還應(yīng)檢驗混凝土施工縫處是否處理，應(yīng)剔鑿松散石子并鑿毛進(jìn)行座漿處理。施工過程中應(yīng)控制振搗程序，避免漏振、不振、重復(fù)振搗、振搗時間過長或過短，影響混凝土密實度。澆筑過程應(yīng)督查施工方及監(jiān)理方人員旁站，各相關(guān)工種到位，及時糾正施工中錯誤?；炷潦┕ね陸?yīng)及時覆膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于7天?；炷敛鹉：?，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理全面查

36、驗，無問題后方可進(jìn)行下到程序施工，若出現(xiàn)蜂窩麻面，漏漿漏振，漏筋，需經(jīng)監(jiān)理書面同意施工處理整改方案后進(jìn)行處理整改，未經(jīng)得同意的不得隱蔽掩蓋。c、模板安裝及拆除安裝前應(yīng)核對放線是否正確，松動石子或不密實的混凝土是否剔除；并經(jīng)監(jiān)理驗收，合格后進(jìn)行安裝。支撐系統(tǒng)不得麻痹大意，支撐系統(tǒng)施工方案應(yīng)按照實際架管壁厚進(jìn)行計算，支撐桿下不得墊磚或松散遇水易碎材料，拉結(jié)牢固，支撐可靠。模板安裝完后施工自查標(biāo)高、平整、位置是否正確，自查無誤后報監(jiān)理部門復(fù)查，復(fù)查不合格的不得進(jìn)行鋼筋綁扎程序。拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強度后進(jìn)行拆除，并事先進(jìn)行局部試拆，注意保護(hù)混凝土棱角。d、鋼筋綁扎進(jìn)場原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得在施

37、工場地外加工鋼筋，進(jìn)場原材料及加工好的材料應(yīng)分類堆放在鋼筋棚內(nèi)做好標(biāo)記，并下墊枕木，做好防雨、排水措施，避免鋼筋受雨水腐蝕。綁扎好的鋼筋梁及柱應(yīng)標(biāo)記使用部位，基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后注意保護(hù)，不準(zhǔn)直接踩踏行走，應(yīng)搭設(shè)好馬道，使鋼筋在混凝土澆筑時保持完好，澆筑時鋼筋工應(yīng)及時盯防，有被踩踏移位等應(yīng)及時調(diào)整。鋼筋墊塊和馬凳筋應(yīng)分布合理，并每平方米不得低于2個，保證負(fù)彎矩筋位置正確，板筋在外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量和規(guī)格如無設(shè)計要求一般不應(yīng)少于7A10，長度不大于板跨的1/3且不小于1.2M。鋼筋下料應(yīng)準(zhǔn)確避免浪費，彎曲角度，拉錨長度符合設(shè)計要求，鋼筋堆放與吊起應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，避

38、免變形。基礎(chǔ)底板鋼筋鋼絲綁扎時，所有鋼筋相交點每點都要綁扎，現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋綁扎時外圍兩行相交點必須全綁扎，中間部分可以相隔交錯綁扎，但雙向受力的鋼筋部位應(yīng)全綁扎，墊塊使用合理厚度的，具有足夠強度的墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求。鋼筋在搭接部位的綁扎應(yīng)在中心及兩端綁扎牢固。鋼筋加密區(qū)使用的鋼筋規(guī)格數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，不得缺少。主次梁相交部位的吊筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)置。構(gòu)造柱鋼筋搭接應(yīng)錯位搭接，嚴(yán)禁平頭搭接，柱箍筋綁扎應(yīng)在箍筋轉(zhuǎn)角處全數(shù)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的相交點可以梅花式交錯綁扎。對于剪力墻內(nèi)鋼筋綁扎應(yīng)全數(shù)綁扎，并設(shè)置拉筋。e、二次結(jié)構(gòu)安裝好拉結(jié)筋并通過拉拔試驗，合格后進(jìn)行砌體施工，砌筑前應(yīng)提

39、前一天對砌塊進(jìn)行澆水濕潤，砌筑當(dāng)天再澆水一次，含水率30%，水浸入加氣塊面內(nèi)深度8為宜，不得隨砌隨澆水或干磚砌筑，填充墻日砌筑高度不大于1.5米，接近梁底或板底時應(yīng)留3050空間，至少間隔7天后再補砌擠緊，并使用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600擠緊）不得使用砂漿或落地灰填塞。避免不同材質(zhì)間裂縫應(yīng)在外側(cè)掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用射釘槍加鐵片固定在墻面，每邊搭接量不低于150，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸不大于2020，鋼絲直徑不低于1.2。砌塊墻體上開槽埋設(shè)管線應(yīng)使用切割鋸開槽，嚴(yán)禁使用錘鑿破壞砌塊，槽寬大于80時需外掛鋼絲網(wǎng)，做法同前。當(dāng)洞口大于2.4M時應(yīng)在洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱，洞口過梁應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)

40、或構(gòu)造柱整體連接。加氣混凝土磚砌筑時底部200宜使用普通燒結(jié)磚砌筑。二次構(gòu)造柱或素混凝土墻垛設(shè)置時，定位準(zhǔn)確，二次構(gòu)造柱配筋正確，柱頂及墻頂處應(yīng)留3-5cm空隙七天后水泥砂漿填塞密實。7、抹灰工程首先應(yīng)對基層處理檢查，墻面孔洞應(yīng)使用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土或聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實，不得使用普通砂漿或混凝土填塞，更不能僅做表皮掩蓋?；炷帘砻鎽?yīng)清理浮灰、灰渣、鋼絲、鋼筋頭、模板碎屑。檢查預(yù)埋管線是否已預(yù)埋好，是否有遺漏，門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，不同材質(zhì)的墻面是否已外掛鋼絲網(wǎng)，對于墻面凹凸太大的部位要先剔平或1:3水泥砂漿補齊，表面太光要剔毛或座漿處理。水電暖預(yù)埋預(yù)留管道周圍、排煙道四周、空

41、調(diào)孔套管周圍需用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。對各房間進(jìn)行放線找方，建議使用房間內(nèi)跨度較大的墻體所在軸線各找一條控制線，然后以這兩條線確定其他較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用超平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線，作為控制線。根據(jù)控制線將線引至墻體、樓地面或其他已識別的墻體上，外墻應(yīng)在樓四周懸掛垂線做控制線，窗洞口應(yīng)在每層窗臺、窗上口標(biāo)好控制點控制洞口內(nèi)外抹灰。窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。抹灰前應(yīng)對基層座漿處理，墻面布點應(yīng)均勻，不都有漏點，抓墻要牢固，抹灰時應(yīng)根據(jù)放線情況確定抹灰厚度，并在每面墻上制作灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，根據(jù)灰餅拉通線做沖筋，待稍干后一般需

42、沖完全筋2h 左右就可以抹底灰，當(dāng)?shù)谆伊邔痈珊筮M(jìn)行面層作業(yè)。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰總厚度大于35時要采取加強措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。面層抹灰時，需將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日噴水養(yǎng)護(hù)，施工時不應(yīng)甩活，但遇施工洞口時宜甩下整面墻待抹或階梯式分層留置施工縫，上下層錯縫不得少于300mm，并在抹灰層中設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)片。在抹檐口、窗臺、窗眉、挑檐板、雨篷、女兒墻壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面作成向外的不小于5%的流水坡度，（女兒墻壓頂可設(shè)坡向屋面坡度），嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽

43、）。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4，滴水線深度和寬度一般不小于10，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面面層灰抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時，需待抹灰砂漿達(dá)到適當(dāng)強度后方可拆除。外墻抹灰應(yīng)注意基層處理，外墻空調(diào)孔洞四周封堵嚴(yán)實，混凝土墻面凹凸不平，模板拼縫接茬處進(jìn)行打磨平整處理，對拉螺栓孔應(yīng)全數(shù)封堵外做防水處理，保溫一體板剔鑿處理處應(yīng)使用保溫漿料外加抗裂砂漿找平搓毛內(nèi)壓網(wǎng)格布。對拉螺栓孔宜使用發(fā)泡聚氨酯填塞。a、因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大多使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故因?qū)⑵浔砻孢M(jìn)

44、行處理，其方法是采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，涼干后采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷一層薄的膠拈性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增強抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法是可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。 b、加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強度較低，孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角，凸凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位，然后噴水濕潤。c、甩膠漿墻面在

45、抹灰前1d甩膠漿，甩漿后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。d、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直，多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工水平控制為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時，則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。e、外墻保溫使用合格產(chǎn)品，保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書，及臨清市節(jié)能備案證書。本工程使用的是保溫結(jié)構(gòu)一體系統(tǒng)，表面糟化處理后按設(shè)計要求進(jìn)行抹灰。公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)要求施工方、監(jiān)理方在

46、抹灰施工前3日內(nèi)辦理未做保溫層或未使用保溫結(jié)構(gòu)一體系統(tǒng)部位的見證單，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案。8、涂料工程首先應(yīng)將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等部位清除鑿平，將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈，然后進(jìn)行修補膩子，用石膏將基層磕碰的凹坑、縫隙等處分別找平并打磨平整清除干凈灰塵。刮膩子時候應(yīng)根據(jù)墻面的平整度進(jìn)行施工遍數(shù)，每遍膩子施工完均應(yīng)用1號砂紙磨平并打掃干凈，涂料施工也應(yīng)分遍施工，每遍乳液干燥后復(fù)補膩子直至最終成活。乳膠漆噴涂時應(yīng)先上后下循序施工。施工中應(yīng)注意基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。膩子驗收應(yīng)在施工完1周后進(jìn)行檢驗。衛(wèi)生間、廚房墻面及頂棚應(yīng)

47、使用耐水膩子，有洗衣機(jī)上下水的其水源及排水周邊墻體應(yīng)使用耐水膩子。內(nèi)外墻應(yīng)嚴(yán)格分離，不得在外墻面使用內(nèi)墻膩子。施工過程應(yīng)注意分層施工部位施工縫的處理，表面不得有明顯的分色分層施工縫痕跡。9、門窗工程門及塑鋼窗施工前應(yīng)對洞口尺寸進(jìn)行重新測量，并進(jìn)行施工放線，確定控制線。門窗加工前前應(yīng)先繪制門窗圖，報建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，簽證確認(rèn)后進(jìn)行加工樣窗并備齊所有附件，樣窗制作符合要求后留建設(shè)單位處，施工單位應(yīng)按照樣窗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作門窗，鋼襯厚度應(yīng)符合要求，固定點間距不得大于300，距端部不得大于100；型材與拼樘料連接緊密，固定點間距不得大于600；窗框與洞口固定牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方

48、式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200，固定點間距應(yīng)不大于600，豎向邊框距端部距離為300。固定點處應(yīng)加蓋裝飾帽，下檻應(yīng)密封防水處理。塑鋼窗制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103-2008要求，安裝質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001中5.4內(nèi)容要求。10、陽臺防水、衛(wèi)生間防水及屋面防水防水層施工應(yīng)使用規(guī)定的防水材料施工，翻沿高度應(yīng)高于最終裝飾面200mm（屋面防水應(yīng)翻至泛水高度并固定處理），完后應(yīng)及時做蓄水試驗，蓄水深度應(yīng)按照設(shè)計要求，無要求時衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)蓄水至室內(nèi)衛(wèi)生間門檻高度，屋面至排水口高度以上50mm高度，無女兒墻的屋面可做淋水

49、試驗，蓄水試驗時間不少于24小時，淋水不少于2小時，如無滲漏即認(rèn)為合格，如有滲漏應(yīng)及時修補，再做蓄水試驗直至無滲漏。保護(hù)層施工時應(yīng)注意保護(hù)防水層。公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)要求施工方、監(jiān)理方在蓄水試驗結(jié)束后3日內(nèi)辦理防水實際上翻高度記錄，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案。陽臺有防水設(shè)計要求但未確定范圍時，以地漏為中心1m范圍內(nèi)設(shè)防水，坡向地漏，沿墻上翻高于最終裝飾面200mm，公司現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）應(yīng)要求施工方、監(jiān)理方在施工結(jié)束后3日內(nèi)辦理防水實際施工范圍記錄，現(xiàn)場代表（標(biāo)段長）留存資料備案。11、安裝工程1）、水、電工程所使用的材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，對于不達(dá)標(biāo)的材料嚴(yán)禁使用到工程中。2）、給排水、采暖工程，電線配管的管徑、壁厚，電線的線徑符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）、管道距墻面、頂面、地面的距離符合設(shè)計規(guī)范和使用的要求，不能達(dá)到使用要求的進(jìn)行返工處理，并承擔(dān)損失。4）、管道的支架、固定架、吊鉤等的間距、材料要符合要求5）、管道的管件按規(guī)定使用或制作，管道變徑接頭符合要求6）、管道的坡向、坡度符合要求，有防腐要求的金屬部分，必須進(jìn)行防腐處理，有防結(jié)露措施的管道，要采取防結(jié)露措施 7）、給排水用具的安裝高度要符合