汽輪機(jī)各種數(shù)據(jù)表(完整版)(共81頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上檔 號(hào)檔案館號(hào)竣 工 檔 案 資 料立卷單位:編制日期:保管期限:密 級(jí):共 卷 第 卷卷內(nèi)目錄序號(hào)文件題名頁(yè)次備注卷內(nèi)目錄序號(hào)文件題名頁(yè)次備注卷內(nèi)目錄編制說(shuō)明單位工程概述主要施工方案和措施施工大記事單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告工程重大問(wèn)題的技術(shù)資料及處理文件設(shè)計(jì)變更匯總表圖紙會(huì)審紀(jì)錄技術(shù)交底記錄安全交底記錄汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄汽輪機(jī)臺(tái)板安裝記錄汽輪機(jī)基礎(chǔ)墊鐵位置記錄汽機(jī)及軸承作安裝記錄滑銷系統(tǒng)安裝記錄汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心記錄汽輪機(jī)隔板安裝記錄汽封及通流部分間隙記錄汽輪機(jī)支撐軸承和推力軸承安裝記錄汽輪機(jī)扣大蓋檢查簽證汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌混凝土檢查

2、簽證書(shū)汽輪機(jī)本體設(shè)備缺陷修補(bǔ)記錄及簽證書(shū)汽輪機(jī)汽缸水平結(jié)合情況記錄發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)墊鐵臺(tái)板及軸承作安裝記錄發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查及穿轉(zhuǎn)子簽證書(shū)卷內(nèi)目錄序號(hào)文件題名頁(yè)次備注發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)及磁力中心空氣間隙風(fēng)扇間隙測(cè)量調(diào)整記錄發(fā)電機(jī)定子端蓋最后封閉簽證書(shū)發(fā)電機(jī)氣體冷卻系統(tǒng)整套嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)沖洗合格簽證書(shū)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄勵(lì)磁機(jī)安裝記錄離心式主油泵安裝記錄油箱灌水試驗(yàn)及最后封閉簽證書(shū)冷油器嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄油管焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證書(shū)凝汽器安裝和水側(cè)汽側(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄熱交換器安裝和水側(cè)汽側(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄除氧器及給水箱安裝及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄及封閉簽證書(shū)一般離心水泵安裝記錄高壓給水泵安裝記錄給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)

3、安裝記錄大型立式水泵安裝記錄橋式起重機(jī)負(fù)載試驗(yàn)報(bào)告及簽證書(shū)汽機(jī)附屬機(jī)械分部試運(yùn)記錄及簽證書(shū)給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)分部試運(yùn)記錄及簽證書(shū)大型立式水泵分部試運(yùn)記錄及簽證書(shū)管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及簽證書(shū)汽輪機(jī)油和抗燃油化驗(yàn)記錄分系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)記錄調(diào)試過(guò)程記錄汽輪機(jī)168h滿負(fù)荷試運(yùn)記錄安裝工程材料出廠合格證貼紙卷內(nèi)目錄序號(hào)文件題名頁(yè)次備注設(shè)備出廠證書(shū)貼紙材料零部件設(shè)備代用審批單合金鋼材復(fù)核記錄隱蔽工程記錄主要設(shè)備缺陷處理記錄工程質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄油漆防腐記錄保溫工程施工記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程竣工驗(yàn)收交接證明書(shū)卷內(nèi)備考表卷內(nèi)備考表本案卷共有文件材料 頁(yè)，

4、其中：文字材料 頁(yè)，圖樣材料 頁(yè)照片 張。說(shuō)明：立卷人：年 月 日審核人：年 月 日編制說(shuō)明本工程檔案是我公司承建的 工程竣工資料。該竣工資料是依據(jù)GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范、國(guó)家檔案局基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管理暫行規(guī)定、原電力工業(yè)部火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）及其相關(guān)規(guī)定。山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司竣工資料編制管理辦法編制本工程檔案共分七卷第一卷 鍋爐機(jī)組第而卷 汽輪發(fā)電機(jī)組第三卷 全廠電氣工程第四卷 全廠熱控工程第五卷 全廠汽水管道工程第六卷 化學(xué)水車間工程第七卷 燃料車間工程本卷為第二卷汽輪發(fā)電機(jī)組單 位 工 程 概 述建設(shè)單位施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

5、工程名稱單位工程名稱開(kāi)工日期竣工日期主要工程量；勞動(dòng)力組織；施工機(jī)具；施工進(jìn)度；施工質(zhì)量；技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制人： 年 月 日主要施工方案和措施單位工程名稱鍋爐機(jī)組施工單位施工日期 年 月 日至 年 月 日主要施工方案： 主要施工措施：附件：批準(zhǔn)： 施工方案和措施編制人： 年 月 日施工大事記建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱記錄人日 期（年 月 日）大 事 摘 要單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告建設(shè)單位施工單位申請(qǐng)開(kāi)工的單位工程名稱申請(qǐng)日期致 監(jiān)理單位：根據(jù)電力建設(shè)項(xiàng)目法人責(zé)任制，在國(guó)家主管上級(jí)批準(zhǔn)主體工程開(kāi)工后，單位工程開(kāi)工條件的落實(shí)情況需經(jīng)審批的有關(guān)規(guī)定，本單位工程開(kāi)工條件已經(jīng)落實(shí)，計(jì)劃于 年 月

6、日開(kāi)工， 年 月 日竣工，請(qǐng)審批。開(kāi)工落實(shí)條件情況如下：1網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制及施工組織設(shè)計(jì)審定情況已審定2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制及報(bào)批已編制且審批3圖紙會(huì)審及圖紙交付已進(jìn)行會(huì)審4技術(shù)交底已交底5施工力量及勞力已到位且滿足需要6設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)已進(jìn)廠7施工機(jī)械已進(jìn)廠并布置就緒8現(xiàn)場(chǎng)五通一平及安全、消防設(shè)施場(chǎng)地平整能滿足需要，安全、消防設(shè)施到位審批意見(jiàn)施工單位意見(jiàn)施工單位（章）：負(fù)責(zé)人（簽字）：監(jiān)理單位意見(jiàn)監(jiān)理單位（章）：總監(jiān)理工程師（簽字）：建設(shè)單位意見(jiàn)（簽字）工程重大問(wèn)題的技術(shù)資料文件信函傳真貼紙?jiān)O(shè)計(jì)變更匯總表序號(hào)變更單編號(hào)圖紙編號(hào)所在卷冊(cè)變更通知日期施工變更情況編制人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：圖紙會(huì)審記錄建設(shè)單位施工單

7、位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱會(huì)審時(shí)間圖號(hào)會(huì)審記錄問(wèn)題審定意見(jiàn)參加圖紙會(huì)審單位及人員建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)計(jì)單位審核：記錄：技術(shù)交底記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱交底時(shí)間交底人班組長(zhǎng)參加人員注；安全交底記錄建設(shè)單位施工單位工程名稱單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱交底時(shí)間交底人班組長(zhǎng)參加人員注；汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)沉陷觀測(cè)記錄編號(hào)： 觀測(cè)單位：機(jī)3-2-1-1工程名稱：水準(zhǔn)點(diǎn)編號(hào)：水準(zhǔn)點(diǎn)所在位置：水準(zhǔn)點(diǎn)高程：觀測(cè)點(diǎn)：構(gòu)筑物名稱：觀測(cè)點(diǎn)布置簡(jiǎn)圖觀測(cè)次數(shù)觀測(cè)日期實(shí)際標(biāo)高本次沉降量（mm）累計(jì)沉降量(mm)建筑物狀態(tài)及荷重基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后汽輪發(fā)電機(jī)安裝前汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完二次澆灌完16

8、8h試運(yùn)行后繪制觀測(cè)點(diǎn)沉降過(guò)程曲線審核： 計(jì)算： 測(cè)量： 汽輪機(jī)臺(tái)板安裝記錄機(jī)3-2-1-2-1工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)臺(tái)板安裝日期制造廠家臺(tái)板材質(zhì)規(guī)格內(nèi) 容 及 項(xiàng) 目要 求實(shí)際記錄臺(tái)板安裝前檢查1臺(tái)板的滑動(dòng)面平整光潔無(wú)毛刺2臺(tái)板與二次澆灌混凝土結(jié)合部位清潔無(wú)油漆污垢3臺(tái)板上的孔洞、接觸面間的潤(rùn)滑注油孔等應(yīng)暢通臺(tái)板安裝要求和記錄1臺(tái)板上可能漏油至混凝土表面的孔洞應(yīng)堵塞，無(wú)堵塞件不妨礙軸承座和汽缸膨脹2臺(tái)板與地腳螺栓墊圈接觸面應(yīng)平整無(wú)歪斜3臺(tái)板與軸承座或滑塊臺(tái)板與汽缸接觸面應(yīng)光潔無(wú)毛刺，接觸嚴(yán)密每25mm×25mm有35點(diǎn)接觸面積，占全面積75%以上，且均勻分布，0.05塞尺不能塞

9、入臺(tái)板支墊平穩(wěn)接近于安裝狀態(tài)4臺(tái)板安裝標(biāo)高及中心線偏差圖紙要求標(biāo)高偏差：±1mm圖紙要求中心線偏差：1mm一般標(biāo)高允許偏差：3mm螺孔中心允許偏差：2mm工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人：汽輪機(jī)基礎(chǔ)墊鐵位置記錄機(jī)3-2-1-2-2工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)墊鐵安裝日期制造廠家墊鐵材質(zhì)墊鐵編號(hào)厚度及塊數(shù)記錄序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)墊鐵規(guī)格平墊鐵：斜墊鐵：（斜墊鐵兩塊算一塊）墊鐵安裝要求1、平整無(wú)毛刺，平面加工精度5，每迭不超過(guò)3塊。2、斜墊鐵薄邊厚度一般不小于10mm，斜度1/101/25，兩塊錯(cuò)開(kāi)面25%。3、臺(tái)板與墊鐵及各層墊鐵間接觸密實(shí)，0.

10、05塞尺一般應(yīng)塞不進(jìn)。4、斜墊鐵安裝好后應(yīng)側(cè)面點(diǎn)焊牢固。工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人：汽輪機(jī)基礎(chǔ)墊鐵位置記錄（按實(shí)際情況作出墊鐵布置記錄圖）機(jī)3-2-1-2-3凝汽器中心線汽輪機(jī)中心線汽缸及軸承座安裝記錄機(jī)3-2-1-3工程名稱安裝單位汽輪機(jī)規(guī)格型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)安裝前汽缸組合及軸承座檢查情況簡(jiǎn)述安裝程序及過(guò)程技術(shù)測(cè)量汽缸軸承座中分面標(biāo)高偏差汽缸與軸承橫向水平偏差標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）測(cè)量位置測(cè)量用儀器及精度50.02就位前后檢查內(nèi)容就位前汽缸與基礎(chǔ)間管道鐵件安裝情況臺(tái)板底面與混凝土表面距離（mm）安裝中對(duì)汽缸滑動(dòng)面保護(hù)情況定位后最終緊固情況技

11、術(shù)要求汽缸、軸承座與臺(tái)板相對(duì)位置能否滿足機(jī)組運(yùn)行時(shí)熱膨脹的要求汽缸、軸承座縱橫中心線是否符合設(shè)計(jì)要求能否保證汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)地腳螺栓順利穿入螺栓孔備 注質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)滑銷系統(tǒng)安裝記錄機(jī)3-2-1-4工程名稱施工單位汽輪機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家設(shè)備編號(hào)安裝要求試裝要求試裝中應(yīng)滑動(dòng)自如，滑動(dòng)靈活無(wú)卡澀。尺寸與設(shè)備能互相配合，滑動(dòng)面應(yīng)無(wú)損傷和毛刺。安裝檢查滑銷固定要求滑銷在汽缸、臺(tái)板或軸承座上應(yīng)固定牢固、直接鑲嵌有緊力，螺栓連接的定位銷緊固后，不得影響滑銷間隙，橫銷應(yīng)軸向固定焊牢。名稱配合符號(hào)間隙允許值（mm）實(shí)際測(cè)量值（mm）間隙測(cè)量低壓缸外缸定位錨固板間隙兩側(cè)縱向定位

12、板2a，b0.040.08，2428端部橫向定位板2a，b，c0.040.08，制造廠規(guī)定6.57前、中軸承座縱銷間隙2a，b，c0.040.08，3.2，過(guò)盈00.02前、中軸承座壓銷間隙a，b，c0.080.18，5，5前、中軸承座聯(lián)系螺栓間隙a，b0.080.18，滿足熱位移要求說(shuō)明質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄機(jī)3-2-1-5-1共3頁(yè) 第1頁(yè)工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范要求實(shí)測(cè)記錄安裝前的檢查汽封、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器等外觀檢查光滑、無(wú)毛刺、銹蝕、油脂、裂紋主機(jī)械損傷平衡重塊及鎖緊零部件鎖緊、不應(yīng)松曠葉片及復(fù)環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損傷，鑲

13、裝平整無(wú)偏斜和凸起套裝葉輪相鄰輪敷間隙縫隙內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物相鄰兩復(fù)環(huán)膨脹間隙速度級(jí)0.200.40mm壓力級(jí)0.501.00mm轉(zhuǎn)子與軸向位移及脹差的檢測(cè)裝置相對(duì)應(yīng)的凸緣應(yīng)無(wú)損傷和凸凹不平轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定軸 頸橢圓度0.02mm不柱度推力盤端面瓢偏度不大于推力盤半徑的0.1/1000聯(lián)軸器端面瓢偏度剛性0.02半剛性0.03轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心低壓缸轉(zhuǎn)子找中心汽封或油擋洼窩軸承中心偏差值洼差窩值左右（ab）汽封洼窩（廠家規(guī)定）#4#5瓦油擋ab2下部c汽封洼窩#4#5瓦油擋軸瓦鎢金與軸頸接觸接觸面75%均勻分布接觸角45°左右墊塊與洼窩接觸接觸面70%均勻分布?jí)|塊與瓦體接觸接觸

14、面60%均勻分布工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 班組長(zhǎng)： 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄機(jī)3-2-1-5-2共3頁(yè) 第2頁(yè)工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心中壓缸轉(zhuǎn)子找中心項(xiàng)目規(guī)范要求實(shí)測(cè)記錄汽封或油擋洼窩與軸承中心偏差值左右（a-b）汽封洼窩廠家規(guī)定中箱油擋#3瓦小油擋上部c-(a+b)/2汽封洼窩中箱油擋#3瓦小油擋軸瓦鎢金與軸頸接觸接觸面75%均勻分布接觸角45°左右墊塊與洼窩接觸接觸面70%均勻分布?jí)|塊與瓦體接觸接觸面60%均勻分布貓爪與座架接觸接觸面接觸面積75%貓爪壓銷間隙a0.120.16mmb1.001.20mm轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定推力盤端面瓢

15、偏度不大于推力盤半徑0.1/1000聯(lián)軸器端面瓢偏度剛性0.02半剛性0.03軸頸橢圓度0.02不柱度汽缸縱向水平符合廠家規(guī)定備注工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 班組長(zhǎng)： 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄機(jī)3-2-1-5-3共3頁(yè) 第3頁(yè)工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心高壓缸轉(zhuǎn)子找中心項(xiàng)目規(guī)范要求實(shí)測(cè)記錄汽封或油擋洼窩與軸承中心偏差值左右（a-b）汽封洼窩前箱后油擋中箱前油擋下部c-(a+b)/2汽封洼窩前箱后油擋中箱前油擋軸瓦鎢金與軸頸接觸接觸面75%均勻分布接觸角45°左右墊塊與洼窩接觸接觸面70%均勻分布?jí)|塊與瓦體接觸接觸面60%均勻分布轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠

16、規(guī)定推力盤端面瓢偏度不大于推力盤半徑0.1/1000聯(lián)軸器端面瓢偏度剛性0.02半剛性0.03汽缸縱向水平符合廠家規(guī)定備注工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心記錄機(jī)3-2-1-6工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家找中心日期項(xiàng)目規(guī)范要求實(shí)測(cè)記錄中低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心聯(lián)軸器中心偏差值（mm）圓周0.030.05安裝時(shí)復(fù)查平面0.00.4聯(lián)軸器墊片厚度偏差（mm）0.02瓦枕墊塊與瓦座接觸接觸面75%,且均勻分布側(cè)部總間隙0.020.06軸頸揚(yáng)度（mm/m）符合廠家要求高中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心聯(lián)軸器找中心圓周偏差0.040.02兩側(cè)平面偏差0.030.02端面下張口

17、0.200.25瓦枕墊塊與瓦座接觸接觸面70%，且均勻分布側(cè)部總間隙0.020.06軸頸揚(yáng)度（mm/m）符合廠家要求汽發(fā)聯(lián)軸器找中心聯(lián)軸器相對(duì)位置盡量使瓢偏相互抵消螺轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定聯(lián)軸器找中心（常壓）圓周偏差0.060.05下張口偏差不允許上張口偏差0.040.03左右張口偏差0.030.02工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 汽輪機(jī)隔板安裝記錄機(jī)3-2-1-7工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)隔安板裝和前隔的板檢套查檢查內(nèi)容要求1靜葉片應(yīng)無(wú)鑄砂、焊瘤、裂縫邊緣平整無(wú)卷曲、突出、不松動(dòng)就位后檢查結(jié)果2隔板和隔板套各部分應(yīng)無(wú)油脂、損傷、油漆、銹污等3隔板、阻汽片應(yīng)完

18、整無(wú)短缺、卷曲、邊緣應(yīng)尖薄4下隔板或隔板套疏水通路暢通5靜葉環(huán)、隔板及隔板套、汽封及汽封套應(yīng)按汽機(jī)本體部件編號(hào)、打鋼印裝入下汽缸后自由狀態(tài)下的間隙高、中壓、隔板套要求值(mm)0.05實(shí)測(cè)值(mm)低壓隔板套0.1,緊固螺栓鑄鋼隔板0.05斜切面0.1隔板找中心找中心前應(yīng)完成的工作在高中壓外缸定位合空缸、將聯(lián)合汽門導(dǎo)汽管與缸體焊接，使汽缸洼窩無(wú)顯著位移，并修正水平垂直方向位移完成情況找中心工具方法找中心工具的定位洼窩及位置偏差要求隔板找中心工具定位洼窩與轉(zhuǎn)子在汽缸的定位洼窩相同，工具與轉(zhuǎn)子對(duì)洼窩的中心偏差0.05，垂弧差0.1(mm)假軸找中心的做法用鋼絲的中心的做法拉鋼絲找中心的做法找中心的

19、洼窩測(cè)點(diǎn)偏差值隔板中心的水平方向左右偏差高中壓缸要求值(mm)0.05實(shí)測(cè)值(mm)低壓缸0.08隔板中心的上下偏差隔板中心的上下偏差0.05注：隔板中心的上下偏差只允許偏下懸掛式隔板水平方向的偏差實(shí)測(cè)值mm注：水平方向的偏差在0.3mm以內(nèi)時(shí)，用兩側(cè)掛耳進(jìn)行調(diào)整回轉(zhuǎn)隔板結(jié)合面要求動(dòng)靜部分的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，用0.05mm的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)扣大蓋前動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄人汽封及流通部分間隙記錄機(jī)3-2-1-8工程名稱安裝單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)汽封間隙測(cè)量及調(diào)整測(cè)量記錄名 稱測(cè)量方法允許值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）徑向間隙左右側(cè)0.60.7上側(cè)0.50.6下側(cè)0.80.

20、9軸向間隙整圈汽封塊端部總間隙0.030.6相鄰兩弧段端部接觸面用0.05塞尺塞不進(jìn)調(diào)整記錄徑向間隙調(diào)整方法調(diào)整結(jié)果過(guò)大時(shí)過(guò)小時(shí)軸向間隙過(guò)大時(shí)過(guò)小時(shí)通汽部分間隙測(cè)量調(diào)整測(cè)量記錄測(cè)量點(diǎn)測(cè)量方法制造廠圖紙要求（mm）實(shí)測(cè)值（mm）阻汽片鉚釘頭引進(jìn)型機(jī)組通流間隙測(cè)量以制造廠提供的第一級(jí)噴嘴與轉(zhuǎn)子葉輪間的間隙K對(duì)轉(zhuǎn)子定位在汽缸外部測(cè)取汽缸上汽封端面與轉(zhuǎn)子外露軸向精密加工面的距離（LA）調(diào)整記錄調(diào)整方法調(diào)整結(jié)果阻汽片鉚釘頭備注質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄人汽輪機(jī)支持軸承和推力軸承安裝記錄 機(jī)3-2-1-9-1共2頁(yè) 第1頁(yè)工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)支持軸承安裝安裝前檢查檢查

21、項(xiàng)目要 求檢查或?qū)崪y(cè)結(jié)果鋼印標(biāo)記確保安裝位置和方向正確軸承鎢金應(yīng)無(wú)灰渣、氣孔、凹坑、裂紋楔形軸隙和油囊應(yīng)符合制造廠圖紙要求軸承水平結(jié)合面應(yīng)接觸良好，0.05mm塞尺塞不進(jìn)軸瓦球面與球面結(jié)合面結(jié)合面光滑，接觸面積75%引進(jìn)型機(jī)組軸瓦瓦套支持方式接近正式安裝狀態(tài)軸瓦進(jìn)油孔清潔暢通與軸承座供油孔對(duì)正溫度測(cè)點(diǎn)正確無(wú)誤接線牢固帶墊塊的軸瓦或瓦套安裝兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間夾角接近90°三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好，用0.05mm塞尺塞不進(jìn)兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間夾角小于90°三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好，兩側(cè)墊塊出現(xiàn)間隙應(yīng)在不放轉(zhuǎn)子的情況下，使兩側(cè)無(wú)間隙，下側(cè)墊塊有0.030.05m

22、m間隙墊塊下加鋼調(diào)整墊件墊片應(yīng)平整無(wú)毛刺卷邊，螺孔對(duì)正下瓦塊接觸面涂色法檢查，接觸面積70%軸瓦間隙要求圓筒形軸瓦軸頸直徑100mm時(shí)頂部間隙為軸頸直徑的12/1000mm兩側(cè)各為頂部間隙的一半橢圓形軸瓦頂部為軸頸直徑的11.5/1000 mm兩側(cè)為軸頸直徑的1.52/1000 mm軸瓦鎢金放下轉(zhuǎn)子檢查軸頸與下瓦接觸面接觸面應(yīng)75 %以上，均面無(wú)偏斜，否則需修刮下軸瓦貢同油孔的油孔的油囊油囊尺寸與軸頸接觸檢查深度0.20.4mm面積為軸頸投影面積的1.5%2.5%接觸有囊四周與軸頸接觸良好油楔軸瓦端正楔長(zhǎng)度及深度阻油邊與軸頸間隙為軸頸直徑的1.21.7/1000可傾瓦安裝檢查瓦塊厚度及偏差厚度

23、應(yīng)均為偏差不大于0.03 mm軸瓦間隙應(yīng)為軸頸直經(jīng)的1.22/1000備注質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄人 汽輪機(jī)支持軸承和推力軸承安裝記錄 機(jī)3-2-1-9-2共2頁(yè) 第2頁(yè)工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)推力軸承安裝安裝前檢查檢查項(xiàng)目要 求檢查或?qū)崪y(cè)結(jié)果推力瓦塊瓦塊應(yīng)逐個(gè)編號(hào)，測(cè)量其厚度差不大于0.02mm推力瓦溫度測(cè)點(diǎn)位置無(wú)誤，接線牢固推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑，周長(zhǎng)各點(diǎn)厚度差不大于0.02mm推力軸承定位環(huán)裝入用0.5kg手錘打入為適度推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整調(diào)整適當(dāng)無(wú)卡澀，轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦推力瓦間隙推力瓦間隙允許值0.250.5mm間隙測(cè)量方法間隙的測(cè)

24、量：必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)、瓦套。往復(fù)頂動(dòng)汽機(jī)轉(zhuǎn)子，測(cè)取轉(zhuǎn)子位移值和推力軸承位移值，兩者之差即為推力瓦間隙。引進(jìn)型機(jī)組用移動(dòng)推力瓦外套法推力瓦塊接觸面每cm2接觸點(diǎn)面積應(yīng)大于75%軸承板安裝軸承油擋間隙軸瓦和軸承座的油擋上部0.200.25兩側(cè)0.100.20下部0.050.10綜合式推力軸承前端鎢金質(zhì)油擋上部接近支持軸瓦頂部間隙兩側(cè)各為上、下間隙的平均值下部0.20左右推力盤的油擋上部1.001.50兩側(cè)0.700.80下部0.30左右圓柱形軸瓦0.050.15球形軸瓦±0.03引進(jìn)型大直徑軸瓦冷態(tài)間隙0.200.30四塊可傾斜瓦0.030.10備注質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)

25、責(zé)人記錄人汽輪機(jī)扣大蓋檢查簽證機(jī)3-2-1-10工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)扣大蓋前的檢查檢查項(xiàng)目要 求檢查或?qū)崪y(cè)結(jié)果扣大蓋條件檢查扣大蓋前內(nèi)部零部件全部裝齊，主再汽門、管道與汽缸的連接已進(jìn)行；墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；完成各種間隙測(cè)定、轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度測(cè)定，聯(lián)軸器找中心最終測(cè)定。隔板正式定位；汽缸、管段及蒸汽室等已徹底清理對(duì)汽缸內(nèi)部檢查采取的措施指定專人進(jìn)行檢查，確信內(nèi)部無(wú)任何雜物；檢查人員穿干凈無(wú)紐扣和衣袋的工作服，鞋底干凈，未掉進(jìn)任何雜物；扣蓋所需設(shè)備零部件，清點(diǎn)合格，放置整齊：施工用的工器具，經(jīng)清點(diǎn)登記，扣缸后應(yīng)再次清點(diǎn)，不得遺失汽缸內(nèi)部部件檢查各部件及空隙用壓縮空氣

26、吹掃，清潔，光滑，無(wú)毛刺，組裝位置正確，易松動(dòng)部件鎖緊，零部件結(jié)合部位涂敷料，涂料應(yīng)勻薄，厚度0.5mm左右汽缸水平結(jié)合面檢查應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，無(wú)道痕；在上缸扣至接近下缸時(shí)，在結(jié)合面上涂抹涂料；在上下缸水平結(jié)合面即將閉合而吊索尚未放松時(shí)，將定位銷打入汽缸銷孔高壓外缸螺母及墊圈與螺孔平面接觸嚴(yán)密中缸罩帽母與螺孔平面接觸嚴(yán)密扣蓋順序汽輪機(jī)扣大蓋是在內(nèi)部零部件全部裝齊，經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查和試扣，于 年 月 日完成正式扣蓋工作，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工和技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（DL501192）第2.9.1至第2.9.11各條第1.4.10條的規(guī)定。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)督中心站施工單位：公司質(zhì)檢部門技術(shù)

27、負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌混凝土檢查簽證書(shū)機(jī)3-2-1-11工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)澆灌條件檢查檢查項(xiàng)目要 求檢查或?qū)崪y(cè)結(jié)果汽缸內(nèi)部部件安裝和間隙測(cè)量墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；汽缸內(nèi)零部件裝齊，完成各種間隙測(cè)量；內(nèi)部進(jìn)行了徹底清理汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的組裝連接和調(diào)整汽機(jī)低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器完成找中心；發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)完成磁力中心與空氣間隙調(diào)整；基礎(chǔ)墊鐵完成點(diǎn)焊，凝汽器連接并焊接完；上汽缸已裝好，澆灌層的管線已敷設(shè)完澆灌前的準(zhǔn)備工作保護(hù)措施發(fā)電機(jī)后軸承座絕緣板、臺(tái)板滑動(dòng)面發(fā)電機(jī)下部電氣設(shè)備等，應(yīng)防止二次澆灌弄臟基礎(chǔ)表面清理及浸水干凈無(wú)油漆、污垢及雜

28、物，基礎(chǔ)混凝土浸濕保持24h以上地腳螺孔、墊板清理干凈無(wú)雜物，地腳螺栓墊板和混凝土接觸良好，澆灌時(shí)不漏漿設(shè)備注油孔、疏水孔不應(yīng)堵塞二次灌漿部位不妨礙汽機(jī)及管道熱膨脹拆模后檢查施工工藝采用微膨脹水泥，嚴(yán)格混凝土施工工藝，每塊臺(tái)板下應(yīng)連續(xù)澆灌，汽、發(fā)勵(lì)三機(jī)應(yīng)一次完成二次澆灌澆灌高度臺(tái)板內(nèi)部應(yīng)填實(shí)，以放氣孔溢出大砂漿為限，外側(cè)高度按設(shè)計(jì)要求試塊強(qiáng)度進(jìn)行試塊強(qiáng)度試驗(yàn)；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前，不得拆裝重件、復(fù)緊螺栓和啟動(dòng)養(yǎng)護(hù)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)注意不使設(shè)備受潮汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌混凝土于 年 月 日完成，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工和技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（DL501192）第2.10.1至第2.10.5各條的

29、規(guī)定。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)督中心站施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)汽輪機(jī)本體設(shè)備缺陷修補(bǔ)記錄及簽證書(shū)機(jī)3-2-1-12工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)缺陷部位及表現(xiàn)對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行中的影響缺陷原因分析修補(bǔ)措施及處理記錄修補(bǔ)后的效果檢查在汽輪機(jī)安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，經(jīng)分析是由于設(shè)計(jì)制造原因造成的，經(jīng)過(guò)建設(shè)、安裝、調(diào)試、制造等單位共同研究和上級(jí)批準(zhǔn)，采用了切實(shí)可行且不影響汽輪機(jī)運(yùn)行及出力的措施，獲得了滿意的效果，符合電力建設(shè)施工和技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（DL501192）有關(guān)的規(guī)定。特此簽證。建設(shè)單位監(jiān)理單位制造單位施工單位調(diào)試單位汽輪機(jī)汽缸水平結(jié)合情況記錄機(jī)3-2-

30、1-13工程名稱安裝單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)安裝日期制造廠家檢查測(cè)量日期項(xiàng)目名稱結(jié)合面要求最終記錄低壓汽缸組合水平與垂直結(jié)合面間隙不緊汽缸螺栓，間隙0.05mm局部允許間隙緊1/3螺栓0.05mm塞尺不得塞通，在汽缸法蘭同一斷面處從內(nèi)外兩測(cè)塞入長(zhǎng)度總和不得超過(guò)汽缸法蘭寬度的三分之一相鄰兩段汽缸接口不平度上下應(yīng)吻合，并符合廠家要求水平結(jié)合面螺栓螺孔間隙0.5mm罩型螺母與螺栓頂部間隙2mm螺栓露出螺母扣數(shù)23扣中壓汽缸組合相鄰兩段汽缸接口不平度上下應(yīng)吻合，并符合廠家要求水平與垂直結(jié)合面間隙不緊汽缸螺栓，間隙0.05mm局部間隙緊1/3螺栓，0.05mm塞尺局部塞入部分不得超過(guò)汽缸1/3法蘭面寬度水平與垂

31、直結(jié)合面交心部位溝槽應(yīng)清潔，暢通結(jié)合面螺栓與螺孔間隙0.5mm高壓汽缸組合水平結(jié)合面間隙不緊汽缸螺栓，間隙0.05mm局部間隙緊1/3螺栓，0.05mm塞尺自內(nèi)外兩側(cè)檢查均不得塞入螺栓與高墊圈接觸嚴(yán)密高墊圈與螺孔平面接觸嚴(yán)密水平結(jié)合面螺栓與螺孔間隙0.5mm工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)墊鐵臺(tái)板與軸承座安裝記錄機(jī)3-2-2-1工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期勵(lì)磁機(jī)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)對(duì)基礎(chǔ)臺(tái)板墊鐵檢查基礎(chǔ)項(xiàng) 目“規(guī)范”要求檢查與安裝記錄基礎(chǔ)外觀及風(fēng)室風(fēng)道抹面平整、光潔，無(wú)蜂窩麻面、露筋基礎(chǔ)縱向中心線對(duì)機(jī)座橫向中心線應(yīng)垂直基礎(chǔ)中心線偏差10mm臺(tái)板與墊鐵臺(tái)板外觀應(yīng)光滑平整

32、無(wú)毛刺臺(tái)板頂面標(biāo)高誤差與汽機(jī)臺(tái)技術(shù)性相邊，誤差+05mm臺(tái)板底面與混凝土表面距離80mm臺(tái)板縱橫中心線標(biāo)高偏差±1.0mm墊鐵面積按定子臺(tái)板要求適當(dāng)放大發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)軸承座安裝軸承座檢查疏油槽應(yīng)暢通質(zhì)調(diào)整墊片鋼質(zhì)調(diào)整墊片總厚度5mm，每疊23層軸承座絕緣板外觀層數(shù)及單張厚度單張一般厚3mm，三層搭接梯形搭接，寬度20mm，厚同單張軸承座揚(yáng)度偏差縱向水平接近軸頸水平橫向水平0.2mm/m對(duì)地絕緣電阻0.5M勵(lì)磁機(jī)軸瓦間隙頂部為軸直徑的2/1000mm側(cè)部為軸直徑的2/1000mm深1520mm電機(jī)端蓋式軸承安裝軸承套檢查絕緣板單層厚度符合制造廠要求層面間隙0.05mm水平中分面與內(nèi)外瓦套

33、平齊絕緣板間金屬墊片應(yīng)整張平整厚度0.2mm瓦套絕緣電阻0.5M軸瓦間隙軸瓦頂部間隙300MW機(jī)組0.60.06mm600MW機(jī)組0.791.05mm左右阻油邊間隙0.67±0.03mm側(cè)部間隙深度1520軸瓦頂部定位銷安裝四周及底部均有一定曠量球面間隙300MW機(jī)組0.130.3mm300MW機(jī)組0.150.38mm建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄人發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查與穿轉(zhuǎn)子簽證書(shū)機(jī)3-2-2-6工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)安裝前的檢查空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子項(xiàng) 目“規(guī)范”要求檢查與安裝記錄通風(fēng)溝清潔暢通槽楔無(wú)松動(dòng)平衡重量牢固固定并鎖緊螺母緊固

34、并有防松裝置套箍與心環(huán)無(wú)裂紋、位移軸頸外觀光潔，無(wú)油垢、麻坑和機(jī)械損傷橢圓度0.03mm不柱度0.03mm聯(lián)軸器法蘭端面飄偏0.03mm風(fēng)扇葉輪離心式與軸裝配牢固無(wú)松動(dòng)軸流式與風(fēng)扇罩最小徑向間隙1.52mm氫冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)壓縮空氣壓力按制造廠規(guī)定軸密封部位軸頸光潔，無(wú)油垢、麻坑和機(jī)械損傷通風(fēng)孔堵塞物全部取出并簽證雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水口堵板密封良好，絲堵齊全擰緊水壓試驗(yàn)壓力8.5MPa，8h無(wú)滲漏水氫冷型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子按氫冷轉(zhuǎn)子的要求發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子內(nèi)端蓋結(jié)合面檢查接觸良好，方位正確中分面內(nèi)圓接口檢查不應(yīng)錯(cuò)口內(nèi)端蓋安裝穩(wěn)釘，螺栓擰緊，并有防松措施定子轉(zhuǎn)子清掃內(nèi)部清潔，無(wú)雜物電氣熱工試驗(yàn)符合電氣

35、，熱工要求穿轉(zhuǎn)子緩慢平穩(wěn)，防止擺動(dòng)、碰撞、摩擦發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子于 年 月 日完成，穿轉(zhuǎn)子前經(jīng)過(guò)嚴(yán)密檢查，各頂條件符合要求，穿轉(zhuǎn)子過(guò)程平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子和鋼絲蠅對(duì)定子未有任何碰撞和磨擦，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（DL501192）第3.4.1至第3.4.9條的要求。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)監(jiān)站施工單位： 質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人班 組發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)及磁力中心空氣間隙風(fēng)扇間隙測(cè)量調(diào)整記錄機(jī)3-2-2-9工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)磁力中心線調(diào)整項(xiàng) 目 “規(guī)范”要求測(cè)量調(diào)整記錄調(diào)整目的使發(fā)電機(jī)滿載熱態(tài)下定轉(zhuǎn)子磁力中心吻合調(diào)整方法磁力中心向勵(lì)磁機(jī)側(cè)偏移一預(yù)留值預(yù)留偏移

36、值制造廠定值符合制造廠規(guī)定計(jì)算值（應(yīng)符合制造廠規(guī)定）按“規(guī)范”3.5.1條計(jì)算公式計(jì)算為D=L/2+C（mm）L及C，見(jiàn)“規(guī)范”3.5.1條允許偏差（mm）1空氣間隙調(diào)整發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子空氣間隙要求應(yīng)均勻一致，符合制造廠規(guī)定空氣間隙實(shí)測(cè)值與平均值偏差1實(shí)測(cè)值實(shí)際測(cè)量風(fēng)扇間隙調(diào)整風(fēng)扇葉外觀光潔無(wú)裂紋及機(jī)械損傷位置角度和旋轉(zhuǎn)方向符合制造廠編號(hào)標(biāo)記和規(guī)定風(fēng)葉安裝及緊固力矩符合制造廠規(guī)定風(fēng)葉聽(tīng)音檢查聲響均勻，無(wú)啞音風(fēng)扇罩情形端蓋止口配合內(nèi)端蓋落入止口，將下止口壓實(shí)結(jié)合面結(jié)合良好結(jié)合面銷釘與螺栓螺栓擰緊并有鎖緊裝置風(fēng)扇間隙300MW機(jī)組1.752.5 mm600MW機(jī)組2.252.4 mm轉(zhuǎn)子對(duì)地絕緣電阻（

37、M）0.5備注建設(shè)（監(jiān)理）單位調(diào)試單位施工單位： 質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人班 組發(fā)電機(jī)定子端蓋最后封閉簽證書(shū)機(jī)3-2-2-12工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)端蓋安裝項(xiàng) 目規(guī)范要求檢查安裝記錄發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查內(nèi)部安裝完畢，部件完好，配合間隙符合要求，清潔夫雜物端蓋法蘭結(jié)合面結(jié)合面及密封溝槽清理干凈，結(jié)合面接觸良好，0.05mm塞尺塞不進(jìn)定位銷齊全、緊密、無(wú)松動(dòng)螺栓均勻堅(jiān)固充填密封料加壓法填充密封料，全部溝槽充填密實(shí)化妝板外觀無(wú)銹無(wú)疤痕，電鍍光潔，骨架及化妝板平直，螺絲孔齊全，位置正確安裝橫平豎直，接縫嚴(yán)密，安裝整齊，美觀牢固發(fā)電機(jī)端蓋封閉前，認(rèn)真檢查了發(fā)電機(jī)內(nèi)部，各配合間隙符合要求，清潔無(wú)雜物，完成了電氣、儀表檢查試驗(yàn)，端蓋結(jié)合面清理干凈，密封填料密實(shí)，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（DL501192）第3.5.8至第3.5.9條進(jìn)行端蓋封閉的規(guī)定。建設(shè)（監(jiān)理）單位調(diào)試單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人班 組發(fā)電機(jī)氣體冷卻系統(tǒng)整套嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄機(jī)3-2-2-22工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)試驗(yàn)前檢查項(xiàng) 目“規(guī)范”要求檢查與試驗(yàn)記錄密封油系統(tǒng)安裝齊全，油循環(huán)沖洗合格