40m鋼煙囪方案

1、40米鋼煙囪安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：丁伍德編制單位：中國(guó)三冶集團(tuán)三公司2011年9月10日40米鋼煙囪制作安裝施工技術(shù)方案一、概述回轉(zhuǎn)窯主除塵用40米鋼煙囪，總重約40余噸，共分四節(jié)制作，兩節(jié)安裝， 第一節(jié)鋼板厚14mm直徑3.8米，重約12.5噸。第二節(jié)鋼板厚12mm直徑3.4米， 重約10噸。第三節(jié)鋼板厚度10mm直徑3米，重約7.4噸。第四節(jié)鋼板厚度8mm 直徑2.5米，重約4.7噸。全部采用焊接。地腳為土建標(biāo)高在 門(mén)5米 處有平臺(tái)。2、編制依據(jù)1）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972 ）鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T925&963 ）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收及規(guī)范GB50205-20014）施工圖紙及說(shuō)明。3、工程特點(diǎn)1 ）構(gòu)建運(yùn)輸難度大，構(gòu)件在制作廠制作然后倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每節(jié)10米，筒體超高、超寬。2）安裝難度大，安裝作業(yè)面狹窄，高空障礙物多，根據(jù)不同高度選用不同噸位的吊車二、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝方案1、材料接收及要求1）材料制作使用鋼材，應(yīng)有鋼材質(zhì)量證明，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要 求和國(guó)家現(xiàn)行有尖規(guī)定，不合格的禁止使用，及時(shí)退回供貨方。2) 到現(xiàn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)分類擺放，不同規(guī)格的材料不能混放，同時(shí)擺放材料要 墊平，避免人為造成材料堆壓變形，給施工造成麻煩。3) 焊接所用的焊條必須有產(chǎn)品合格證，并符合國(guó)家，碳鋼焊條GB5117標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要經(jīng)實(shí)際

3、操作使用試驗(yàn)，合格方能使用，電焊條應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)5隨用隨取。4) 防腐所用油漆，開(kāi)桶前應(yīng)根據(jù)油桶上的標(biāo)簽弄清材質(zhì)和顏色，油漆供貨 的同時(shí)應(yīng)附帶有產(chǎn)品合格證。5) 鋼材代用必須與設(shè)計(jì)單位共同研究確定，并辦理書(shū)面代用手續(xù)方可代 用。2、鋼結(jié)構(gòu)的制作1) 正式開(kāi)工前組織所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，同時(shí)組織焊工進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考核，進(jìn)一步做好資格認(rèn)證工作，不合格焊工嚴(yán)禁上崗。2) 本工程分三部分制作，筒體部分，爬梯、平臺(tái)部分，底座及人孔部分。3) 筒體卷制，采用首尾相接卷制壁板，筒體的縱環(huán)縫全部采用手工焊接， 焊縫均采用單面V型，刨根封底焊。4) 煙囪筒體采取分節(jié)制作，分段組裝的方法，考慮

4、筒體壁薄、直徑大，分 節(jié)卷制后，嚴(yán)重變形，所以采用/ 63恪等邊角鋼，米字型加固，共需要角鋼200米。3、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸1) 采用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝，使用20噸平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。2) 為保證運(yùn)輸安全，和構(gòu)建的完整性和運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，必須將構(gòu)建放在胎 架上運(yùn)輸。4、安裝方案1)鋼煙囪安裝程序如下：1底座吊裝一 2找平、校正3第一段吊裝一 4找平、校正5焊接一 6第二 段 吊裝-7找平、校正-8焊接2）鋼煙囪施工方案煙囪的安裝采用正裝法進(jìn)行施工，底座安裝（采用25t吊車進(jìn)行吊裝），第一段安裝（采用80t汽車吊進(jìn)行吊裝，重18噸，高10.1米），第二段安裝（采用 160t汽車吊和50噸汽車吊進(jìn)行吊裝，

5、重22噸，高30米，安裝頂面標(biāo)高40米）； 設(shè)備總重：40t；總高：40m直徑：2.5m-（T）3.8m。因鋼煙囪施工地點(diǎn)狹窄擁擠， 施工條件受到限制，煙囪先在我公司制作場(chǎng)地，分段進(jìn)行預(yù)制，用專用車輛運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行組焊。煙囪的安裝分為第二段為2、3、4、節(jié)組合，安裝時(shí)煙囪四周搭設(shè)雙排腳手架，雙排腳手架搭設(shè)高度為 40m煙囪內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手 架，滿堂腳手架搭設(shè)高度為40m底座安裝：重量約3噸，此段的安裝可用25t汽車吊車直接吊裝就位，然后用 經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行找平、找正。第一段：直管段帶大小口，筒體壁厚S 14伽，直徑3800伽，上錐口直徑3400 伽，錐臺(tái)高600伽，長(zhǎng)10.1m,®量

6、為18t,此段的安裝可用兩臺(tái)25t汽車吊吊裝至J 位，擺放在風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，焊接平臺(tái)及爬梯平臺(tái)等，吊裝半徑約10m,起吊重量約18t,采用80t汽車吊直接吊裝，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行找平、找正。第二段：第一節(jié)，直管段帶大小口，筒體壁厚S 12伽，鋼煙囪筒體直徑 3400mm,上錐口直徑3000伽，錐臺(tái)高600伽，長(zhǎng)10m總重量為10t，第二節(jié)，直 管段帶大小口，筒體壁厚S 10伽，鋼煙囪筒體直徑3000上錐口直徑2500 mm, 錐臺(tái)高750m,長(zhǎng)10m總重量為7.4t，長(zhǎng)10m第三節(jié)，直管段，筒體壁 厚S 8 m,鋼 煙囪筒體直徑2500 m,長(zhǎng)9.25m,總重量為4.9t，東西向搭在混凝土

7、上，進(jìn)行組 裝，采用25t汽車吊組裝，刷漆，組裝后長(zhǎng)30米，總重22t ,采用160噸汽車吊和 50噸汽車吊聯(lián)合吊裝，然后用經(jīng)緯儀和水平儀分別對(duì)各段 進(jìn)行找平、找正。如以 下：（示意圖）第第二段三第一段底座第I節(jié) ¥三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)項(xiàng)目名稱8月份9月份5101520253051015201鋼煙囪制作2鋼煙囪運(yùn)輸3鋼煙囪安裝4收尾驗(yàn)收四、施工機(jī)具及勞動(dòng)力安排1、勞動(dòng)力安排計(jì)劃工種名稱技術(shù)貝挪工起重工焊工測(cè)量工鉗工普工人數(shù)12261152、序號(hào)主要施工機(jī)具計(jì)劃工機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1龍門(mén)吊16t臺(tái)12直流電焊機(jī)Z*5-630臺(tái)63手拉葫蘆2-5t臺(tái)64角向磨光機(jī)為10

8、0臺(tái)25鋼絲繩為10-為25條86光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺(tái)27水準(zhǔn)儀N2臺(tái)18螺旋千斤頂10 32t臺(tái)59卷板機(jī)臺(tái)110磁力鉆臺(tái)211氣焊工具套41213五、質(zhì)量保證措施1、工程施工質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量是本公司的發(fā)展生命。針對(duì)該工程特點(diǎn)，根據(jù)國(guó) 家有尖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司對(duì)該工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合 格 率達(dá)到100%，總體驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1）本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)良管理，全體施工人員牢固樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確 保工程質(zhì)量獲得優(yōu)、良級(jí)。2）認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定的質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師 質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。3）嚴(yán)把材料質(zhì)量尖。4）工程施工質(zhì)

9、量實(shí)行“工序質(zhì)量"控制管理辦法。對(duì)工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事 先技術(shù)交底，“現(xiàn)場(chǎng)看工"質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)“本序質(zhì)量”過(guò)程檢查。做到 以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5）全面實(shí)行本工程的施工工序控制，做好各道工序之間的交接驗(yàn)收制，確保 分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量。2、質(zhì)量控制措施1）所有的各種主要材料的品種、質(zhì)量、等級(jí)、種類、構(gòu)造都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。2）每道工序施工結(jié)束后，必須申請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行一道 工序的施工。六、安全施工保證措施1）全體工人上崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)工作，使每人懂得安全操作規(guī) 程，做到持證上崗，所有作業(yè)人員全部參加意外傷害保險(xiǎn)。2）作業(yè)人員防護(hù)用品要穿戴整齊，戴好安全帽，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并 將保險(xiǎn)帶牢系在堅(jiān)固的金屬構(gòu)件上。3）開(kāi)工前，檢查所有的施工器具及安全用具，確保符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn) 作業(yè)。4）高空作業(yè)工具（拿）隨身配帶，作業(yè)人員做隨時(shí)