隧道仰拱及填充施工方案

1、目 錄1、 編制目的和依據(jù) 11.1、編制目的1.2、編制依據(jù) 2、工程概況 13、總體施工方案和工藝流程 34、分項(xiàng)工程施工方法 44.1、仰拱開(kāi)挖4.4.2、仰拱初期支護(hù)5.4.3、綁扎仰拱鋼筋5.4.4、施工縫處理和模板立設(shè) 5.4.5、澆注仰拱混凝土 5.4.6、澆注仰拱填充混凝土 5.5、仰拱及仰拱填充的檢驗(yàn)批質(zhì)量控制及檢驗(yàn)程序 65.1、材料要求6.5.2、混凝土拌制7.5.3、模板工程7.5.4、鋼筋工程7.5.5、混凝土工程9.6、質(zhì)量保證措施 107、安全防護(hù)措施 11&環(huán)保措施 13隧道仰拱及仰拱填充施工方案1、編制目的和依據(jù)1.1、編制目的進(jìn)一步加強(qiáng)威魯公路LJ0

2、1標(biāo)段隧道工程的質(zhì)量管理，落實(shí)我項(xiàng)目部的 工程管理實(shí)施辦法，消除質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量隱患，確保項(xiàng)目質(zhì)量管理目 標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。特制訂本專項(xiàng)方案。1.2、編制依據(jù)（1）、國(guó)家及交通部現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)指南、安全 技術(shù)規(guī)范；（2）、經(jīng)審核合格的施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；（3）、國(guó)家級(jí)工法和成熟的施工工藝；（4）、現(xiàn)場(chǎng)查勘調(diào)查的有關(guān)資料；（5）、建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底紀(jì)要及有關(guān)文件、通知。2、工程概況（1）、總體工程概況本道路為興義市威舍至魯屯一級(jí)煤炭專用公路LJ01標(biāo)段，本標(biāo)段道路起訖樁號(hào)為KO+OOAK10+100,本合同段內(nèi)共設(shè)置3座隧道，分別為三岔箐 1#隧道、三岔箐2

3、#隧道和阿依隧道，隧道單洞（左右幅合計(jì)）全長(zhǎng) 4064m 其中，三岔箐1#隧道，分為左右線，左右線進(jìn)出口洞門(mén)形式為端墻式，左 線隧道起始于ZK0+700至ZK1+283長(zhǎng)583m右線隧道起始于 K0+691, 至K1+304,長(zhǎng)613m三岔箐2#隧道，分為左右線，左右線進(jìn)出口洞門(mén)形式 為端墻式，左線隧道起始于 ZK1+377至ZK2+215長(zhǎng)838m右線隧道起始 于K1+370,至K2+326,長(zhǎng)956m阿依隧道，分為左右線，左右線進(jìn)出口洞 門(mén)形式為削竹式，左線隧道起始于 ZK2+603至ZK3+048長(zhǎng)445m右線隧 道起始于K2+464,至K3+093長(zhǎng)629m隧道設(shè)計(jì)按一級(jí)公路雙向四車(chē)道

4、設(shè) 計(jì)，根據(jù)地形地質(zhì)條件，本道路隧道采用分離式方案，采用的主要技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)如下：設(shè)計(jì)速度：隧道設(shè)計(jì)速度60km/h。隧道建筑限界：凈寬9.75m,凈 高5.0m。設(shè)計(jì)荷載：洞內(nèi)路面設(shè)計(jì)荷載采用公路-I級(jí)。隧道防水等級(jí)：一 級(jí)，二襯襯砌砼抗?jié)B等級(jí)不低于 S&三岔箐1#隧道地面最高海拔1462米， 最低1306米，相對(duì)高差156米，隧道最大埋深116米。三岔箐2#隧道地面 最高海拔1490米，最低1290米，相對(duì)高差200米，隧道最大埋深122米。 阿依隧道地面最高海拔1447米，最低1296米，相對(duì)高差151米，隧道最 大埋深95米。（2）、本分項(xiàng)工程概況三岔箐1#隧道左幅全長(zhǎng)583m主要

5、襯砌類型為V級(jí)（加）158米，V 級(jí)112米，W級(jí)284米；三岔箐1#隧道右幅全長(zhǎng)613m主要襯砌類型為V 級(jí)（加）190米，V級(jí)26米，W級(jí)385米。三岔箐2#隧道左幅全長(zhǎng)838m主要襯砌類型為V級(jí)（加）278米，V 級(jí)23米，W級(jí)257米，皿級(jí)263米；三岔箐2#隧道右幅全長(zhǎng)956m主要 襯砌類型為V級(jí)（加）217米，V級(jí)236米，W級(jí)155米，皿級(jí),102米。阿依隧道左幅全長(zhǎng)445m主要襯砌類型為V級(jí)（加）224米，V級(jí)37 米，W級(jí)148米；阿依隧道右幅全長(zhǎng)629m主要襯砌類型為V級(jí)（加）292 米，V級(jí)76米，W級(jí)236米。仰拱及仰拱填充施工主要牽涉的施工工藝有：仰拱鋼筋、砼、施工縫

6、處理、仰拱填充砼。各種初砌類型的仰拱參數(shù)如下：（1）、W級(jí)（加）:仰拱厚40cm混凝土標(biāo)號(hào)為C30,仰拱填充厚15cm 混凝土標(biāo)號(hào)為C1&仰拱內(nèi)無(wú)鋼筋。施工縫采用預(yù)埋中埋式止水帶。（2）、V級(jí)：仰拱厚45cm混凝土標(biāo)號(hào)為C35,仰拱填充厚15cm混 凝土標(biāo)號(hào)為C15。仰拱內(nèi)有鋼筋，鋼筋布置詳見(jiàn)圖號(hào) STA2-16。施工縫采 用預(yù)埋中埋式止水帶。（3）、V級(jí)（加）:仰拱厚45cm混凝土標(biāo)號(hào)為C30,仰拱填充厚15cm 混凝土標(biāo)號(hào)為C1&仰拱內(nèi)有鋼筋，鋼筋布置詳見(jiàn)圖號(hào) STA 2-16。施工縫 采用預(yù)埋中埋式止水帶3、總體施工方案和工藝流程（1）、仰拱是在初期支護(hù)工序后施工。（2）

7、、基底開(kāi)挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土 回填。（3）、仰拱、底板混凝土澆筑前應(yīng)將基底虛渣、雜物、積水等清除干 凈。（4） 、仰拱宜超前拱墻模注襯砌，其超前距離宜保持在3倍以上襯砌 循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度。（5）、仰拱施作應(yīng)一次成型，不得分部澆筑，施工時(shí)采用棧橋，避免 影響洞內(nèi)交通。（6）、仰拱填充在仰拱混凝土終凝后施作。（7）、仰拱施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防水處理。（8）、仰拱（含填充）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa后行人方可通行，達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的100漏車(chē)輛方可直接通行。（9）、仰拱施工流程見(jiàn)下圖。(10) 、施工前對(duì)隧道施工隊(duì)工班進(jìn)行工序技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)再交底。交底要 清楚詳細(xì)，可操作性要強(qiáng)，不能

8、流于書(shū)面，要現(xiàn)場(chǎng)解說(shuō)。4、分項(xiàng)工程施工方法4.1、仰拱開(kāi)挖測(cè)量組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員提供的仰拱尺寸及高程正確放樣。開(kāi)挖工班根 據(jù)測(cè)量班放樣正確開(kāi)挖仰拱。按照鉆爆設(shè)計(jì)布置好炮眼間距、深度。鉆眼 完畢后按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對(duì)不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆， 經(jīng)檢查合格后方可裝藥。待仰拱開(kāi)挖到位后需經(jīng)測(cè)量組和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員共同 驗(yàn)收。仰拱開(kāi)挖完后，為了不干擾前面施工，需搭設(shè)仰拱棧橋，才能滿足 平行施工作業(yè)。仰拱棧橋的長(zhǎng)度需滿足仰拱施工需要。4.2、仰拱初期支護(hù)根據(jù)不同圍巖類別選擇仰拱初期支護(hù)。施工工藝見(jiàn)初期支護(hù)作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)。4.3、綁扎仰拱鋼筋（1）、V級(jí)圍巖時(shí)，仰拱內(nèi)有配筋，按照?qǐng)D紙要求下料彎制成型，采

9、用 鋼筋接駁器連接，接頭鋼筋在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%同一根鋼筋 盡量減少接頭。（2）、鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，并不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（3）、安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4、施工縫處理和模板立設(shè)（1）、縱向和橫向止水帶的埋設(shè)必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施作， 不得有發(fā)生未埋入砼或埋入砼過(guò)深的現(xiàn)象。（2）、縱向施工縫的止水帶埋設(shè)時(shí)，前進(jìn)方向封端位置的模板必須刻 槽，以便止水帶穿過(guò)與下次的止水帶進(jìn)行連接。止水帶連接采用熱搭或冷 粘。熱硫化搭接長(zhǎng)度不小于10cm專用膠水粘貼搭接長(zhǎng)度不小于 20cm。（3）、待鋼筋綁扎完畢需要立仰拱兩面的堵頭模板及兩邊的邊模，還

10、 要根據(jù)實(shí)際情況，為了保證仰拱兩側(cè)與拱腳連接處澆注混凝土?xí)r，能夠使 仰拱成型還需要在內(nèi)側(cè)增設(shè)模板。4.5、澆注仰拱混凝土仰拱鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可澆注仰拱混凝土。仰拱 施工前，應(yīng)將隧底虛渣、雜物、積水等清除干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗 干凈，超挖采用同級(jí)混凝土回填。仰拱混凝土應(yīng)整體澆注一次成型。仰拱 施工縫和變形縫應(yīng)作防水處理。4.6、澆注仰拱填充混凝土在仰拱混凝土終凝后及時(shí)安裝仰拱填充端頭模板，加固好后，澆注填 充混凝土。填充混凝土達(dá)到強(qiáng)度5Mpa后允許行人通行。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 后方可允許車(chē)輛通行。5、仰拱及仰拱填充的檢驗(yàn)批質(zhì)量控制及檢驗(yàn)程序5.1、材料要求（1）、混凝土

11、、砂漿材料應(yīng)符合下列要求。 、水泥：應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，在軟弱圍巖中宜選用早強(qiáng)水泥。水泥標(biāo)號(hào)不得低于 42.5級(jí)，使用前應(yīng)做強(qiáng) 度復(fù)查試驗(yàn)。 、減水劑：必須采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品。進(jìn)入工地減水劑應(yīng)檢測(cè)其密 度（或細(xì)度）、減水率以確保減水劑的質(zhì)量。 、砂：混凝土用砂，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂、 河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。 、石料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm 、水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不得含有影響水泥正 常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。（2）、材料檢驗(yàn)。 、鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)材料，鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)要有出廠合

12、格證明， 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn) 的每60t為一批）截取兩組試樣，每組2個(gè)試件，一組試件用于拉伸試驗(yàn)（屈 服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一組試件用于冷彎試驗(yàn)。 、進(jìn)場(chǎng)后的碎石每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每 400立方米為一批）取 樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配。、進(jìn)場(chǎng)后的砂每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每200立方米為一批）取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級(jí) 配。、進(jìn)場(chǎng)后的水泥每批（同一廠家同一批次的水泥袋裝200噸為一批,散裝水泥500噸為一批）取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目

13、主要有：水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等。所有原材料在進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn)和送監(jiān)理平行試驗(yàn)。合格后方可使用5.2、混凝土拌制采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站、攪拌運(yùn)輸車(chē)、插入式振搗的機(jī)械化 作業(yè)線。5.3、模板工程模板必須有足夠的剛度，表面應(yīng)光滑平順。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠， 接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼接觸面必須涂刷隔離劑。5.4、鋼筋工程（1）、一般要求 、鋼筋砼中的鋼筋必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求，每批材料需經(jīng)中心試驗(yàn) 室抽樣，試驗(yàn)合格后才能使用。 、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、 分別堆存、且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋宜

14、堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。 、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 、鋼筋加工必須根據(jù)施工圖鋼筋不同部位，不同編號(hào)分別加工堆 放，領(lǐng)取時(shí)，根據(jù)編號(hào)及數(shù)量提取。 、鋼筋工和電焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后上崗。（2）、鋼筋加工 、鋼筋必須清除污染銹，成盤(pán)鋼筋應(yīng)用調(diào)直機(jī)調(diào)直，保證鋼筋無(wú)局 部彎折。 、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2% HRB400 牌號(hào)鋼筋的冷拉率不大于1% 、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)根據(jù)施工圖要求制作。 、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大 于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度，一 般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直

15、徑的5倍。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑 的10倍。（3）、鋼筋的連接 、軸心受拉和小偏心受拉桿件鋼筋不宜綁接，宜用焊接。普通砼中 直徑大于25mm勺鋼筋，宜采用焊接。 、鋼筋縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊，無(wú)閃光對(duì)焊機(jī)時(shí)可采用電弧焊、 電渣壓力焊、氣壓焊。（電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接；不能用作水 平鋼筋和斜筋的連接）。 、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)抽檢合格后方可正 式焊接（由試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)）。 、鋼筋采取搭接或幫條焊時(shí)，宜采用雙面縫、雙面焊。焊接困難時(shí)， 可采用單面焊縫。搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的端頭應(yīng)彎曲一定角度，使兩接合鋼筋軸線一致。單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10 d，雙面不小于

16、5d（d為鋼 筋直徑）。另幫條應(yīng)與主筋同級(jí)別，其總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。 、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭 長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35 d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同時(shí)不得小于 500mm 、電弧焊接接頭和綁扎接頭與鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)范要求，受壓鋼筋綁扎 接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉搭接長(zhǎng)度的 0.7倍。 、受拉區(qū)I

17、級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(4) 、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝 、對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 、拼裝時(shí)，按圖紙放樣，并考慮焊接變形和預(yù)留拱度及焊接接頭是 否符合焊接要求及鋼筋中心線是否在同一平面上；且采用跳焊，不得順?lè)?向一次焊成。 、焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，受力鋼筋兩端邊緣 的錨固鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須全部焊接，其余交叉點(diǎn)，可焊或 綁扎一半交叉點(diǎn)。 、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎的交點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊 焊牢。 、箍筋應(yīng)與主筋垂直(除設(shè)計(jì)有特殊要求外)。 、豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45°，中間鋼筋 的彎鉤

18、應(yīng)與模板成90°,如采用插入或振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與 模板的角度最小不得小于15°,在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。 、鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊 接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋砼保 護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5、混凝土工程(1) 、鋪筑砼前，首先檢查各種施工機(jī)械設(shè)備完好，混凝土配合比準(zhǔn)確。 混凝土采用砼攪拌站集中拌和砼，由混凝土泵車(chē)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。(2) 、有仰拱段鋪底：按照設(shè)計(jì)厚度用混凝土鋪設(shè)成近似仰拱形狀。待 仰拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，在其上鋪設(shè)C15片石砼 填充排水側(cè)溝底。 填充片石砼終凝后，執(zhí)行1.3。

19、灌注C15片石砼填充及C15路面基層砼。（3）、無(wú)仰拱段鋪底：灌注C15路面基層砼，超挖部分允許拋填片石。（4）、振動(dòng)：灌注高度每增加 50cm用插入式振動(dòng)器振動(dòng)一次，振動(dòng) 棒移動(dòng)距離不大于其工作半徑，以使砼得到充分振搗。砼鋪至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 在其上用平板振動(dòng)器緩慢拖動(dòng)振搗，平板振動(dòng)器振動(dòng)搭接寬度不小于其自身寬度的一半。（5）、找平：基層砼終凝時(shí)，用抹子將其表面抹平。（6） 、養(yǎng)生：在干燥無(wú)水的條件下，砼應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天，提前養(yǎng)生期間不準(zhǔn)行人車(chē)輛通行，洞內(nèi)濕度能夠滿足混凝土的養(yǎng)護(hù)條 件時(shí)，可不灑水。（7）、仰拱、仰拱填充的高程，仰拱的曲率，仰拱填充的橫向坡度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，高程

20、允許偏差為士 15mm6、質(zhì)量保證措施（1）、建立完整的質(zhì)量保證體系，落實(shí)如下施工質(zhì)量保證措施：（2）、施工關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格控制工藝流程并加強(qiáng)檢測(cè)， 提咼工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）、所有主材必須有出廠合格證和工地試驗(yàn)室出具的檢測(cè)報(bào)告。工 地的所有原材料、半成品、成品必須掛牌標(biāo)識(shí)，并有防護(hù)措施。（4）、對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋等甲供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、 強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量等指標(biāo)不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。所有混凝 土均采用集中拌和、輸送車(chē)輸送，每一部位均統(tǒng)一使用同料場(chǎng)、同廠家、 用品種、同標(biāo)號(hào)的原材料等，保證混凝

21、土的顏色、和易性一致，做到不離 析，并連續(xù)灌筑，確保質(zhì)量。（5）、要求作業(yè)前必須對(duì)施工隊(duì)和施工隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底和培 訓(xùn)。（6）、要求各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方要進(jìn) 入下道工序。（7）、施工過(guò)程中存留影像資料。（8）、施工前對(duì)施工隊(duì)的人員和設(shè)備進(jìn)行檢查。（9）、基底虛碴、雜物清除干凈，無(wú)積水。（10）、無(wú)欠挖，隧道超挖部分應(yīng)用同級(jí)片石砼填補(bǔ)。（11）、開(kāi)挖中央水溝時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量，不得損壞已鋪?lái)?。?2）、半幅施工，中縫應(yīng)對(duì)接平整密實(shí)。（13）、鋪底砼表面高程不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，橫坡應(yīng)與路面橫坡一致。（14）、預(yù)埋橫向排水管位置準(zhǔn)確，水流通暢。7、安全防護(hù)措施（1）、仰

22、拱及填充層開(kāi)工前，對(duì)各工種施工人員進(jìn)行必要的安全教育 和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施 工時(shí)的安全。（2）、施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員和安全員組織大家分 頭進(jìn)行檢查，對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及實(shí) 期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)和裂紋，應(yīng)及時(shí)加固 處理。（3）、制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律， 杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理 科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。（3）、各設(shè)備均設(shè)置崗位安全操作規(guī)程牌、“

23、加工重地，閑人免進(jìn)”、“安 全操作、小心觸電”等提示牌；所有電氣設(shè)備、配電箱、開(kāi)關(guān)箱加鎖，有 防雨措施，根據(jù)箱體大小懸掛“有電危險(xiǎn)，注意安全”提示牌；各種氣瓶有 標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志，旁邊有“危險(xiǎn)作業(yè)請(qǐng)勿靠近”提示牌。有危險(xiǎn)源存 在的區(qū)域設(shè)立相關(guān)警示牌。（5）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面圖布置規(guī) 劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周?chē)h(huán)境的清潔，機(jī) 械的標(biāo)識(shí)、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施， 不得隨意流淌。（6）、材料堆放標(biāo)準(zhǔn)：施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件、料具必須按照總 平面圖規(guī)定的位置放置；料堆要堆放整齊并按規(guī)定掛置名稱、品種、規(guī)格、 數(shù)量、進(jìn)貨日期等標(biāo)牌以及狀態(tài)標(biāo)識(shí)：已檢合格；待檢；不合格； 各種材料堆放必須整齊，砂、石等材料堆放有