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文檔簡介
1、珠江城工程預應力錨索施工技術交底珠江城工程預應力錨索施工技術交底 珠江監(jiān)理珠江監(jiān)理目目 錄錄第一部分第一部分 工程概況工程概況第二部分第二部分 工藝流程及施工過程控制要點工藝流程及施工過程控制要點 一、預應力錨索構造一、預應力錨索構造 二、二、施工工藝流程施工工藝流程 三、施工過程控制要點三、施工過程控制要點 四、錨桿張拉相關規(guī)定和要求四、錨桿張拉相關規(guī)定和要求 五、錨桿鎖定相關規(guī)定和要求五、錨桿鎖定相關規(guī)定和要求 六、錨桿進入狀態(tài)注意事項六、錨桿進入狀態(tài)注意事項 七、試驗要求七、試驗要求 八、施工檢查要點八、施工檢查要點 九、質(zhì)量檢驗及驗收九、質(zhì)量檢驗及驗收 十、施工用表十、施工用表一、錨索
2、施工平面分段示意圖一、錨索施工平面分段示意圖 第一部分第一部分 工程概況工程概況二、工程量二、工程量 原設計挖孔樁為原設計挖孔樁為252252條,東北段基坑支護形式變更后取消條,東北段基坑支護形式變更后取消3434根,根,172172185#185#孔樁段孔樁段和和218218236#236#孔樁段為放坡段,孔樁段為放坡段,217217186#186#挖孔樁取消,目前剩有挖孔樁挖孔樁取消,目前剩有挖孔樁218218條。錨索數(shù)條。錨索數(shù)量也相應改變。如下表:量也相應改變。如下表: 三、預應力錨索設計主要內(nèi)容及參數(shù)三、預應力錨索設計主要內(nèi)容及參數(shù)1 1、主要設計參數(shù)(張拉鎖定參數(shù)詳見附表一)、主要
3、設計參數(shù)(張拉鎖定參數(shù)詳見附表一)2 2、材料方面、材料方面?zhèn)渥ⅲ翰牧弦娮C送檢要求: 錨具、夾具:以同一材料和同一生產(chǎn)工藝、不超過200套為一批 或參閱各相關產(chǎn)品技術標準。做兩種檢驗:金屬硬度檢驗:每批抽取5%的錨具,不少于5套(不同型號的各5 套錨具);錨固性能檢驗:每批抽取6套,將錨具裝在預應力筋(鋼絞線取4.5米)兩端,組成3個預應力組裝件(錨具、夾片、鋼絞線)。鋼絞線:以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝,每60T為一批,取一組3條(各1.5米)。水 泥:袋裝水泥,對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水 泥為一驗收批,但一驗收批的總量不得超過200T.(隨機從不
4、少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,稱取12KG作為試樣)水泥漿試塊:漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應少于一組,每組不應少于6個試塊。 錨具、夾片及錨桿定位架四、施工機械四、施工機械XY-2PCXY-2PC鉆機鉆機DPJ-300DPJ-300鉆機鉆機第二部分第二部分 工藝流程及施工過程控制要點工藝流程及施工過程控制要點一、預應力錨索構造一、預應力錨索構造二、二、施工工藝流程施工工藝流程錨 索 加 工鉆 機 就 位成 孔 施 工錨 索 安 裝清 孔注 漿 及 二 次 注 漿張 拉 及 鎖 定裝 錨 具錨 頭 處 理腰 梁 及 錨 支 座 施 工l 利用第一次注漿管清孔,清孔直至用手捧水,
5、傾倒后手上無渣、泥沉淀物即 可。l 第一次注漿管需拔出,需緩慢拔出, 同時保持注漿壓力0.51.5MPa;l 第二次注漿在一次注漿達初凝后即可 進行,一般35小時,二次注漿壓力 保持在23 MPa,二次注漿管不拔。l 按照附表進行分級張拉,張拉到1.1倍 的設計軸向拉力設計值后卸載,用鎖 定夾片更換工作夾片重新張拉到1.2倍 的設計鎖定值(400KN或300KN)后卸 載鎖定。三、施工過程控制要點三、施工過程控制要點錨桿桿體制作要求錨桿桿體制作要求 下料長度應考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座尺寸以及張拉鎖定設備所需的長度(設計長度+1.2米)。 桿體需進行編號,對應相應的鉆孔。(詳見附表) 錨索
6、桿體材料為鋼絞線,嚴禁有接頭,嚴禁使用焊槍斷料。 桿體自段應涂潤滑油和套塑料管,并應扎牢。 沿桿體軸線方向每隔1-2M應設置一個定位架,桿體的保護層不應小于20MM。 錨桿桿體制作錨桿桿體制作 定位架綁扎細部情況定位架綁扎細部情況2.2.鉆機就位鉆孔鉆機就位鉆孔 鉆機就位后檢查鉆桿傾角是鉆機就位后檢查鉆桿傾角是否滿足設計及規(guī)范要求否滿足設計及規(guī)范要求1)錨索鉆孔直徑為150mm,2)錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為50mm; 3)錨桿鉆孔角度允許偏差30;4)鉆孔深度應超過設計長度0.51.0m;l 成孔深度可通過鉆桿的長度驗收,在拔鉆前通知專業(yè)工 程師。l 可以通過驗收錨桿桿體過程,量錨桿桿
7、體長度進行,對 下桿體過程進行旁站,量外露長度(考慮張拉需要1.2米 )即可判定成孔深度。 鉆孔終孔后停機取鉆桿鉆孔終孔后停機取鉆桿(鉆桿長(鉆桿長2 2米,由此可知進深深度)米,由此可知進深深度) 根據(jù)鉆孔泛漿情況初步判根據(jù)鉆孔泛漿情況初步判定定錨桿入巖情況錨桿入巖情況l 鉆機在進入強風化或中風化后,在對地質(zhì)土層情況不明時,需進行抽芯檢查。鉆孔抽芯鉆孔抽芯l 注漿前須清孔。 3 3、預應力錨索長度:不小于設計長度,且應滿足嵌固段進入強風化巖不小于、預應力錨索長度:不小于設計長度,且應滿足嵌固段進入強風化巖不小于12m12m,進入中風化巖,進入中風化巖 不小于不小于7m7m,進入微風化巖不小于
8、,進入微風化巖不小于5m 5m l 關于入巖深度的控制方面,前期需嚴密跟進,嚴格控制并明確入巖深度,記錄好地層情況, 為終孔提供依據(jù)。(見上圖抽芯取樣) 4 4、錨桿安裝要求、錨桿安裝要求n 桿體插入孔內(nèi)的深度不應小于錨桿成孔深度的95%(3095%=28.5m),亦不得超深。n 桿體安入時應防止注漿管被拔出,若注漿管被拔出的長度超過500mm時,應將桿體拔出,修 正后重新安放。錨索安裝錨索安裝5 5、錨桿清孔要求、錨桿清孔要求n 利用第一次注漿管清孔,清孔直至用手捧水,傾 倒后手上無渣、泥沉淀物即可 6 6、錨桿注漿、錨桿注漿n 配比要求:水:水泥:外加劑為0.45:1.0:0.008n 注
9、漿管宜放置于桿體中心,隨桿體一同放入孔中,注漿管端部距桿體端部宜為50100mm,二 次注漿管的出漿孔及端頭應密封,保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi),一次注漿管需拔 出。n 二次注漿應在一起注漿體初凝后方可進行。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應少于一 組,每組不應少于6個試塊。n 一次注漿壓力為0.51.5MPa,二次注漿在一次注漿水泥漿初凝后即可進行,一般為3個小時 左右進行,注漿壓力為2.03.0 MPa。注漿泵、攪拌桶注漿泵、攪拌桶五、錨桿張拉應符合下列規(guī)定五、錨桿張拉應符合下列規(guī)定 1、張拉前應對張拉設備進行標定;2、錨固體及臺座砼強度均應大于設計強度的70%時,方可進行張拉;
10、(水泥漿強度需達到 M2070%=14M;臺座砼30MPa70%=21MPa)3、臺面的承壓面應平整,并與錨桿的軸線方向平行;4、錨桿的張拉順序應考慮臨近錨桿的相互影響;5、錨桿的張拉控制應力應符合設計要求。(詳見附表)張拉鎖定油泵及壓力表張拉鎖定油泵及壓力表工人在安裝夾片工人在安裝夾片張拉過程中進行位移的測量張拉過程中進行位移的測量張拉并安裝監(jiān)測用錨頭應力計張拉并安裝監(jiān)測用錨頭應力計六、錨桿鎖定應符合下列規(guī)定:六、錨桿鎖定應符合下列規(guī)定:1 1、應采用符合技術要求的錨具;、應采用符合技術要求的錨具;2 2、錨桿的鎖定值應符合設計應力值的要求(初定為、錨桿的鎖定值應符合設計應力值的要求(初定為
11、F F的的1.21.2倍)詳見附表;倍)詳見附表;錨索張拉荷載分級和位移觀測時間錨索張拉荷載分級和位移觀測時間3 3、錨桿鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預應力損失,應進行補償張拉、錨桿鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預應力損失,應進行補償張拉 進行五級張拉到設計軸力進行五級張拉到設計軸力1.21.2倍后,卸去荷載和千斤頂,裝夾片(上左圖)倍后,卸去荷載和千斤頂,裝夾片(上左圖)后重新進行張拉至后重新進行張拉至1.11.1倍鎖定力的后進行鎖定(上右圖)。倍鎖定力的后進行鎖定(上右圖)。七、在錨桿(索)進入工作狀態(tài)后,不應再進行抗拔檢測,以免造成事故七、在錨桿(索)進入工作狀態(tài)后,不應再進行抗拔檢測,以免造成事
12、故 八、試驗八、試驗1、基本試驗的數(shù)量不應少于3根。2、驗收試驗的錨桿數(shù)量不得少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于3根。(911條5%=46條)穗監(jiān)對預應力錨索進行驗收試驗穗監(jiān)對預應力錨索進行驗收試驗九、施工檢查要點:九、施工檢查要點:1、錨桿位置、鉆孔直徑、鉆孔深度和角度、錨桿桿體長度和桿體插入長度。2、漿液配合比、壓力、注漿量和錨桿預應力。十、施工監(jiān)測方面十、施工監(jiān)測方面, ,錨索拉力監(jiān)測分布表錨索拉力監(jiān)測分布表十一、工程質(zhì)量檢驗及驗收十一、工程質(zhì)量檢驗及驗收1 1、錨桿原材料的質(zhì)量檢驗應包括:、錨桿原材料的質(zhì)量檢驗應包括:n 原材料出廠合格證n 材料現(xiàn)場抽檢試驗報告和代用材料試驗收報告n 錨桿漿體強度等級檢驗報告(錨桿工程質(zhì)量檢驗標準表)(錨桿工程質(zhì)量檢驗標準表)2 2、不合格錨桿處理(見、不合格錨桿處理(見巖土錨桿(索)技術規(guī)程巖土錨桿(索)技術規(guī)程p4
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