新進(jìn)人員實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 第一期實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名： X X X 職位： 開發(fā)部實(shí)習(xí)生 公司： 指導(dǎo)： X X X 日期： XXXX-XX-XX 目錄1.非接觸式智能卡簡介.11.1簡介.11.2分類.12.車間分布及車間流程.52.1邦定車間.52.2埋線車間.72.3自動繞線車間.102.4層壓車間112.5沖，包，噴車間.143.NX40D20打樣品過程.153.1樣品要求203.2打樣過程.213.2.1膠印213.2.2設(shè)計(jì)天線213.2.3焊芯片等工序223.2.4層壓.223.2.5分切，沖切.233.2.6檢測.243.2.7貼吸波材料，激光刻碼，滴膠243.2.8包裝，發(fā)貨.253.2.9感想.

2、254.實(shí)習(xí)感想.254.1學(xué)習(xí)感想264.2后期計(jì)劃265.致謝.26V開發(fā)部實(shí)習(xí)生:XXX201X-XX-XX 第一期實(shí)習(xí)報(bào)告1. 非接觸式智能卡簡介1.1 簡介 非接觸式IC卡又稱射頻卡，由IC芯片、感應(yīng)天線組成，封裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的PVC卡片內(nèi)，芯片及天線無任何外露部分。是世界上最近幾年發(fā)展起來解決了無源(卡中無電源)和免接觸的一項(xiàng)新技術(shù),它成功的將射頻識別技術(shù)和IC卡技術(shù)結(jié)合起來,難題,是電子器件領(lǐng)域的一大突破.卡片在一定距離范圍(通常為510mm)靠近讀寫器表面，通過無線電波的傳遞來完成數(shù)據(jù)的讀寫操作。目前在市場上廣泛應(yīng)用的非接觸卡主要為三類，低頻（LF 125KH13KHz），高頻（

3、HF 13.56MHz）和超高頻（UHF 860MHz960MHz）。由于其可靠性高，防沖突，操作方便，應(yīng)用范圍廣，加密性能好等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。1.2 分類1.2.1 電子標(biāo)簽 以蝕刻天線和晶圓為主，主要用于手機(jī)應(yīng)用等較小標(biāo)簽。1.2.2 異形卡 以包漆線天線和IC封裝的IC為主，主要用于社區(qū)或公司的門禁等。1.2.3 層壓卡以包漆線和IC封裝的IC為主，使用PVC包裹著，一般用于小區(qū)的自動路障門和會員卡等使用。2. 車間分布及車間流程2.1 邦定車間邦定車間主要工作是對IC封裝和對蝕刻天線的倒裝。2.1.1 IC封裝流程：2.1.2 蝕刻天線倒裝：備注：倒焊機(jī)：在點(diǎn)導(dǎo)電膠

4、和IC前，有激光管和接收管探測天線上是否有黑點(diǎn)，有黑點(diǎn)的為天線損壞的，在打?qū)щ娔z和IC的時(shí)候會跳過此天線；在打?qū)щ娔z和IC各有一個(gè)攝像頭，以對準(zhǔn)位置打?qū)щ娔z和IC，能在一定的范圍內(nèi)校準(zhǔn)；在打完IC后也有一攝像頭監(jiān)控，方便操作人員查看打的IC是否移位；在熱壓之后，有三個(gè)激光管監(jiān)控，用以監(jiān)控FPC帶是否移位。氣壓系統(tǒng)：提供固晶機(jī)，邦定機(jī)，倒焊機(jī)等工作時(shí)所需的氣壓，其分為空氣壓縮機(jī)，儲氣罐，潤滑油，冷卻液，抽油器，空氣凈化器。2.2 埋線車間埋線車間工作主要包括常規(guī)卡的制作，焊接，二代標(biāo)簽點(diǎn)膠和放置PCBA。2.2.1 常規(guī)卡埋線2.2.2 異形卡焊接2.2.3 二代標(biāo)簽備注：（1） 回流焊：溫度為

5、150 ，時(shí)間約為20min，分十個(gè)溫區(qū)，當(dāng)溫度大于設(shè)定值5 （可調(diào)），就會警報(bào)，冷卻溫度為69 。（2） 刺針：標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)焊盤居中位置有明顯的凹點(diǎn)，若沒有，就人工刺針，針要垂直于焊盤，不可太用力，不可使凹點(diǎn)太深。2.3 自動繞線車間自動繞線車間主要是對包漆線繞線備注：（1） 繞線機(jī)使用的銅線是冷熔包漆線，在工作過程中需要隔10min左右往酒精槽里加入95%的酒精，用以對模具和包漆線降溫，防止冷熔包漆線溫度過高而散線。自動繞線機(jī)使用的銅線是熱熔包漆線，在工作過程中，需要熱風(fēng)槍給模具和包漆線加熱，溫度為300攝氏度到400攝氏度。（2） 線使用的包漆線為0.05mm，0.06mm，0.11mm，

6、0.12mm，0.13mm，0.19mm，外形有圓形或矩形，但不同的繞線出來的天線對應(yīng)的頻率都是相同的為13.56MHz-200kHz，13.56MHz+200kHz。對于外形和內(nèi)徑相同的天線，其外徑越大，對應(yīng)的頻率會越小。（3） IC卡一般使用的包漆線是0.13和0.2，匝數(shù)一般為7，14；ID卡一般使用的包漆線是0.05，0.04，匝數(shù)一般為300左右。2.4 層壓車間備注（1）于面料的檢測主要是對膠印檢查，包括脫色、漏油、臟污、黑點(diǎn)等，有問題標(biāo)識并在定位時(shí)割下并補(bǔ)充良好的；對于中料的外觀檢測主要是軟刮傷，硬刮傷，IC和線圈移位，天線線交叉短路和線散頭，變形，凹凸不平，起泡，破損，有IC和

7、天線印，對中料的性能檢測使用機(jī)器檢測，中料性能有問題的須標(biāo)識，在終檢時(shí)拿出。（2）定位，中料和面料對孔和線定位并用烙鐵固定；拼版，在定位的時(shí)候，有部分面料切下后重新排版，原因在于節(jié)約菲林的用量，并且訂單所要求的IC和中料的厚度不同。在一套菲林同時(shí)印幾種卡（也就是在面料上會膠印出幾種卡的外觀），避免了一種卡使用一套菲林的情況，每套菲林的價(jià)格約為70元-90元。（3）層壓面分為光滑面和磨砂面，層壓是所使用的鋼板不同，光滑面使用的鋼板平滑，而磨砂面使用的鋼板則是磨砂的。（4）層壓溫度機(jī)層次（5）無法使用菲林排版的卡，譬如每張卡的部分圖案（照片，職稱等）不同，則使用數(shù)碼打印，數(shù)碼打印的面料在層壓是須使

8、用保護(hù)膜（0.06mm），平鋪于數(shù)碼打印的面料上，以免在層壓是脫色。光油：增加表面摩擦力和耐磨性，分為UV光油和PU光油，層壓前涂于鋼板上，即可起到清潔作用，也可保護(hù)面料；另涂于面料與中料接觸的一面，對于更為光滑的中料（譬如透明PVC），可增加摩擦力，以使在其層壓時(shí)磨合的更好。2.5 沖，包，噴車間沖，包，噴車間主要是對層壓后的成品進(jìn)行沖卡，檢測和噴碼。3. NX40D20打樣品過程3.1 樣品要求芯片型號NX40D20厚度合成工藝正反壓光是否加密否卡片性質(zhì)新卡簽名條無芯片位置無噴碼要求正面中間位置打激光碼，從001順延客戶提供圖片格式：已確認(rèn)包裝要求透明包裝膜序號工藝具體要求1直徑 30MM

9、 正面滴膠，背面吸波材料2頻率：13.5MHz14.5MHz，同時(shí)刷卡距離不少于2cm3.2 打樣過程3.2.1 膠印在我接到訂單前，此次打樣所需要的菲林已經(jīng)送到了膠印房，因?yàn)榭紤]到膠印房的工作量比較多，而且調(diào)節(jié)顏色所需要的時(shí)間也比較多，所以在接到訂單后第一步便是到膠印房擺脫膠印的工作人員曬PS板，膠印PVC的下基料和面料。3.2.2 設(shè)計(jì)天線由于這次所使用的芯片是由客戶提供的NX40D20芯片，考慮到之前也沒有做過這種芯片的打樣，而且表面積較大，近10mm*10mm，所以在設(shè)計(jì)天線時(shí)，優(yōu)先使用較小的電感，在第一次實(shí)驗(yàn)時(shí)所使用的模具直徑為20.5mm，包漆線直徑為0.13mm，匝數(shù)為11匝，電

10、感為7.2，焊上芯片后整體的頻率為16.3MHz左右，但在層壓后發(fā)現(xiàn)，可能由于芯片的表面積較大且容易形變等原因，實(shí)驗(yàn)樣品平均頻率降下了0.7MHz（一般情況下頻率下降為0.1MHz0.3MHz），而在貼上吸波材料后又降低了2.2MHz2.5MHz，考慮到一般產(chǎn)品滴膠后頻率降低的平均值為0.4MHz，所以若滴膠后的成平是不符合訂單要求的，于是就只好重新設(shè)計(jì)天線了。因?yàn)榭蛻艚o的芯片數(shù)量是120PCS，在實(shí)驗(yàn)后的樣品只好用刀子從層壓好后的卡中挖出來了（NX40D20外殼有PVC成分，為避免丙酮把NX40D20外殼腐蝕而影響到芯片性能，故只好用刀子挖出芯片了）。在有了第一次的經(jīng)驗(yàn)后，天線模具改為了23

11、mm直徑的圓，包漆線直徑為0.13mm，匝數(shù)為10匝，電感是6.0，在貼上吸波材料后頻率為13.9MHz14.2MHz，符合訂單要求，最后就決定使用這種天線。3.2.3 焊芯片等工序天線做好后，便將芯片和天線焊好，從膠印房拿回膠印好的PVC下基料并將其刷膠（刷膠使用的菲林在膠印房拿），刷好膠后便可將焊好芯片的天線放置到PVC上，并拿到層壓車間打孔，和上基料定位。3.2.4 層壓在定位之后便是層壓，但是這次所使用的芯片較大，在層壓時(shí)只壓一次的話沒有把上下基料完全的壓好，所以無論是在打樣時(shí)還是在補(bǔ)數(shù)時(shí)都是層壓了兩次的，而且在層壓后部分區(qū)域有比較明顯的芯片痕跡。具體參數(shù)如下：熱壓壓力/Mpa時(shí)間/s

12、溫度/1段155501352段355003段455004段658505段801000冷壓1段851200常溫3.2.5 分切，沖切在層壓后，由于PVC表面壓光后很容易在其表面留下指紋等痕跡，所得到的整面板（上下面）應(yīng)該先去SMT車間貼保護(hù)膜；之后便手工分切，在SMT車間的手工分卡機(jī)將整塊板分切為若干個(gè)一條的，再用半自動沖卡機(jī)將需要的形狀沖出來，在沖卡前應(yīng)注意模具的更換和使用，在操作過程中務(wù)必注意手不能伸入到?jīng)_卡機(jī)里面，在這一步的時(shí)候可以順便把吸波材料也沖出來，吸波材料要求的大小和形狀跟樣品是一樣。3.2.6 檢測在沖卡之后，檢測半成品卡的功能和外觀，發(fā)現(xiàn)功能不良或者外觀不良的選出，得出最后可以

13、進(jìn)行下一步的操作，在這一步檢測中我們只檢測出102PCS功能良品，在功能良品中又有十幾個(gè)外觀不良，外觀不良很多都是在層壓時(shí)留下了比較明顯的水痕或者是芯片痕，這些在滴膠后也可以透過水晶膠看到，對產(chǎn)品的外觀影響不好，應(yīng)此我們又不得不把功能不良和外觀不良的樣品挖出芯片重新補(bǔ)數(shù)了。3.2.7 貼吸波材料，激光刻碼，滴膠在重新補(bǔ)數(shù)之后，根據(jù)客戶要求將樣品背面貼上吸波材料，在正面雕刻激光碼，雕刻激光碼時(shí)應(yīng)該注意字體的大小和位置，可拿之前的一些白卡來做試驗(yàn)并且留下部分卡不雕刻激光碼，留作在滴膠時(shí)發(fā)生漏膠的情況下補(bǔ)數(shù)；在雕刻好激光碼后便可送到無塵車間滴膠了。3.2.8 包裝，發(fā)貨滴膠后再次測試成品卡的功能，務(wù)

14、必使用橡膠指套拿取成品卡，并且要輕拿輕放，以防在表面留下指紋等痕跡影響外觀，之后便可使用透明包裝膜對成品卡包裝了，包裝后便可聯(lián)系成品倉庫對客戶發(fā)貨。3.2.9 感想到此為止，整個(gè)打樣的過程就基本完成了，到今日（08-21）樣品送去了無塵車間滴膠，在滴膠后的步驟是個(gè)人的計(jì)劃并未完全實(shí)現(xiàn)。在這過程中，比較困難的就是在做天線這塊了，因?yàn)橹岸紱]有做過這樣的樣品，而且芯片表面積較大，在很多工藝制作時(shí)都比普通芯片的頻率變化要大，比較難控制，我們在設(shè)計(jì)天線這塊就用去了近四天的時(shí)間，其次就是在層壓時(shí)，還是因?yàn)樾酒^大的原因，很難使兩塊PVC層壓在一起，我們在層壓時(shí)都是壓了兩次才可，并且在層壓后表面有比較明顯

15、的芯片痕跡，另外由于經(jīng)驗(yàn)不足在貼吸波材料時(shí)需要撕開保護(hù)膜再貼吸波材料，在這塊一開始時(shí)經(jīng)常用手直接接觸到卡的表面，以致留下許多手指模，后來經(jīng)提醒后才拿著卡的邊緣，然后再貼上吸波材料。4. 實(shí)習(xí)感想4.1 學(xué)習(xí)感想一個(gè)月的時(shí)間說長不長，說短也不短，而我也從一開始來的一無所知，到現(xiàn)在的略知一二；當(dāng)然，一所公司也不會說在一個(gè)月的時(shí)間就可以什么都懂的，尤其是在對機(jī)器的操作，在08.11的打樣中就覺得在公司很多機(jī)器都是不會操作了，而我也盡量跟著陳鵬江工程師在學(xué)著機(jī)器的簡單操作，另外在工作過程中要虛心向車間的工程師學(xué)習(xí)，不懂的地方應(yīng)該虛心請教；而且在工作過程中一定要保持著認(rèn)真，細(xì)心和專注的態(tài)度，對工作的每個(gè)細(xì)節(jié)和車間的每個(gè)角落都應(yīng)該要留心到，很多東西如果只是粗略地看，那就會錯(cuò)過了車間的很多細(xì)節(jié)，