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1、第三章:常見的分選方法1、按顆粒的厚度或?qū)挾确旨?jí)2、按顆粒的長(zhǎng)度分級(jí) 滾筒精選原理 碟片精選原理3、氣流分級(jí)4、水流分級(jí)5、按密度不同分級(jí):清除并肩石6、磁性分選7、按物料的顏色分選8、其他分選方法(內(nèi)部品質(zhì)、氣味、灰度)顆粒示意圖 按厚度分級(jí) 按顆粒的寬度分級(jí)散體的自動(dòng)分級(jí)次序:輕的大粒 輕的小粒 重的大粒 重的小粒原因:重力大的下墜,輕的在上面,小粒穿過大粒間隙下墜。篩分效率定義:實(shí)際已穿過篩孔物料的重量占原料中可穿過篩孔物料重量的比例。篩面利用系數(shù):篩面上篩孔所占面積與篩面總面積之比物料穿過篩孔概率:篩分過程動(dòng)力學(xué): 篩面組合方式1、篩上物組合法(篩余物法):磨損篩面,降低篩分效率。2、

2、篩下物組合法(篩過物法):負(fù)荷減輕,提高篩分效率,配置空間緊湊。3、混合法篩面的種類:柵篩面、板篩面、編織篩面板篩面形狀和作用:圓孔是用于按顆粒的寬度分級(jí),長(zhǎng)空是用于按顆粒厚度分級(jí)。編制篩面目的含義:英制中表示孔密度的規(guī)格,300目就是每英寸長(zhǎng)度含有300個(gè)孔。往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)篩面特點(diǎn):1篩程長(zhǎng),篩分效率高;2滑動(dòng);3拋擲,減少堵孔現(xiàn)象。立面圓運(yùn)動(dòng)篩面(清除稻谷小麥中的稗子,比重小,但大小不一)特點(diǎn):1物料被拋擲;2破壞自動(dòng)分級(jí);3清除比重小的小顆粒、難篩粒。平面回轉(zhuǎn)篩面特點(diǎn):1篩程最長(zhǎng),篩分效率高; 2不易堵孔;3面粉行業(yè)用的較多。振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)振動(dòng)方向是電機(jī)的中垂線方向振動(dòng)方向角(要會(huì)畫)位移、

3、速度、加速度方程:加速度方向始終指向平衡位置。結(jié)構(gòu)和工作原理P66橡皮球式原理:篩體往復(fù)振動(dòng)時(shí),橡皮球與篩格的骨架和隔條碰撞。反彈撞擊篩面、清理堵孔的顆粒。慣性振動(dòng)器傳動(dòng)帶輪緊固在主動(dòng)軸上,主動(dòng)軸通過一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸,兩軸旋轉(zhuǎn)方向相反,兩軸上偏重塊的相位在垂直于軸線的剖面上對(duì)稱于兩軸連線的中垂線。帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí),兩根軸上偏重塊的慣性力,在平行于兩軸線所在平面內(nèi)的分量互相抵消,垂直于兩軸線所在平面內(nèi)的分量互相疊加,構(gòu)成直線方向上的交變的激振力。慣性振動(dòng)器振動(dòng)方向,左圖水平方向P70 3-22 振動(dòng)篩工作流程:原糧從進(jìn)料管進(jìn)入,進(jìn)料管的內(nèi)部有一偏心錐管,用以控制原糧流至分料板上的落點(diǎn);分料板隨篩體一

4、起振動(dòng),原糧均衡下落。原糧進(jìn)入篩面之前,經(jīng)過柔性擋板的阻擋,使物料沿篩寬方向均勻分布。第一層篩面除大雜,大雜為篩上物。第二層篩面除小雜,小雜為篩下物。經(jīng)上述清理過的物料從第二層篩面流出振動(dòng)篩,進(jìn)入垂直吸風(fēng)道,輕雜質(zhì)被垂直氣流帶走,干凈的糧食從吸風(fēng)道下部排出。P86 合理配重方向減小慣性力方法如圖所示,設(shè)振動(dòng)方向與水平方向所夾的銳角為,當(dāng)曲柄處在于連桿共線或重合的相位時(shí),在曲柄所在相位對(duì)面的水平方位添加配重,并使配重質(zhì)量與其心半徑R之積滿足:立面圓振篩立面圓振篩中物料的特點(diǎn)是呈拋擲狀態(tài),它應(yīng)用的特點(diǎn)是可以清除小而輕的雜質(zhì),當(dāng)然也可以用于清除小而重的雜質(zhì)。工作流程、分料裝置重心可移式偏重激振器(看

5、書p96-97)篩體運(yùn)動(dòng)力學(xué)模型(書p88)自同步原理(書p92-93)高方平篩篩格和篩理路線篩格的外廓以篩倉的四角定位,用倉門,壓緊篩格的外廓與倉壁、倉門壁之間構(gòu)成四個(gè)外通道,加上每層篩格本身的三個(gè)內(nèi)通道,故每個(gè)篩倉共有七個(gè)通道。(哪七個(gè))比重去石機(jī)精選段工作原理,結(jié)構(gòu)。 (p120+p121)第五章:礱谷機(jī)的用途:除去稻谷的穎殼。P195自動(dòng)緊輥機(jī)構(gòu)圖+原理P200圖5-15傳動(dòng)及松緊輥機(jī)構(gòu)+第五章作業(yè)第六題。P204圖5-20+膠輥礱谷機(jī)脫殼的原理由于礱谷機(jī)兩膠輥的軋距較小,當(dāng)?shù)竟缺粌赡z輥拖進(jìn)軋區(qū)后,稻谷被擠壓,由于兩膠輥外圓的線速度不同,在兩膠輥中心線以上部分(上軋區(qū)),稻谷與慢輥同速

6、,慢輥拖住稻谷,快輥向下推、搓稻谷。若軋距和膠輥的硬度合適,當(dāng)快輥向下推搓稻谷的摩擦力大于谷殼的結(jié)合力,并且快輥對(duì)稻谷和慢輥有適當(dāng)?shù)南鄬?duì)滑動(dòng)長(zhǎng)度時(shí),稻谷便被搓開成兩瓣谷殼和一粒糙米,實(shí)現(xiàn)稻谷脫殼。簡(jiǎn)單的說膠輥礱谷機(jī)使稻谷脫殼的原理是擠壓搓撕脫殼。碾米機(jī)的用途:剝?nèi)ゲ诿椎牟糠只蛉科?。碾米機(jī)的工作原理:糙米通過碾米機(jī)的碾白室后,通過內(nèi)壓力的作用,鐵輥或砂輥的旋轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)噴風(fēng)的作用,讓米粒與米粒之間,米粒與篩板,米粒與米輥進(jìn)行充分的磨擦,擦削等,達(dá)到去除表面的米皮,適當(dāng)著水,從而獲得光滑晶亮的外觀.。碾米機(jī)按其作用的性質(zhì)主要分為擦離碾白和碾削碾白兩種;擦離碾白的原理:(壓力碾白)(鐵輥)米粒在碾米

7、機(jī)的碾白室內(nèi),碰撞在一定壓力下,米粒與碾輥接觸,產(chǎn)生碰撞,獲得速度;具有一定速度的米粒和米粒相互碰撞產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);速度較低的米粒,與碾白室米篩內(nèi)壁及其他構(gòu)件碰撞,亦有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。三種碰撞運(yùn)動(dòng)中的摩擦力,便使米粒皮層沿著胚乳的表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),并把皮層拉斷、被剝離。碾削碾白的原理:(速度碾白)(砂輥)糙米在碾米機(jī)碾白室內(nèi),在一定壓力下,米粒與高速運(yùn)動(dòng)的金剛砂粒的鋒刃相碰撞,獲得速度;具有一定速度的米粒與米粒相互碰撞,產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);速度較低的米粒與米篩內(nèi)壁和其他構(gòu)件碰撞,亦有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。碾米四要素:1、 碰撞。2、碾白壓力。3、翻滾。4、軸向輸送。單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積概念:碾制單位產(chǎn)量白米所用的碾白運(yùn)

8、動(dòng)面積。(Q單位為T/h)單位產(chǎn)量碾白運(yùn)動(dòng)面積A大,則米粒受碾白作用的次數(shù)多,需用碾白壓力可小些,可降低碎米率。但A值過大,米粒會(huì)產(chǎn)生過碾現(xiàn)象。第六章:三種混合機(jī)理:對(duì)流混合、擴(kuò)散混合和剪切混合。對(duì)流混合:依靠攪拌裝置的運(yùn)動(dòng)或自身重力,使物料各部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。擴(kuò)散混合:由分子運(yùn)動(dòng)引起的局部范圍內(nèi)的物料擴(kuò)散,亦稱為微觀混合。剪切混合:在剪切作用下,物料被撕成愈來愈薄的料層,使某一種組合物料所獨(dú)占的區(qū)域尺寸越來越小。最后每個(gè)薄層的厚度就會(huì)變到用肉眼難以分辯的程度,達(dá)到混合均勻的目的。(低粘度液體主要是對(duì)流混合和擴(kuò)散混合。對(duì)于高粘度液體,在混合過程中幾乎沒有湍動(dòng)和渦流,故擴(kuò)散混合作用很少。高粘度液體

9、的混合機(jī)理主要是剪切混合。)軸封:兩種類型。(密封潤(rùn)滑油,防止?jié)櫥托孤┻M(jìn)攪拌罐內(nèi),污染物料。)填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但磨損及摩擦功耗大,經(jīng)常需要維修。不適合高速攪拌機(jī)。機(jī)械密封性能可靠,對(duì)軸無磨損,摩擦功耗小,使用壽命長(zhǎng),無需維修。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。尤其適合高速攪拌機(jī)。(設(shè)置擋板的目的是控制罐內(nèi)液體的流動(dòng),防止液體打旋,從而強(qiáng)化混合作用。)(固體混合的機(jī)理是對(duì)流、擴(kuò)散和剪切三種混合方式并存。但是固體混合時(shí),重要的是要防止過度混合。)圖6-30混合曲線為了揭示t之間的關(guān)系,實(shí)際中對(duì)具體的混合機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定,將測(cè)得的一系列t值描述在以為縱坐標(biāo),t為橫坐標(biāo)的平面坐標(biāo)中,用一條光滑曲線將各點(diǎn)連

10、接起來,所得的曲線就是混合曲線。特點(diǎn):1、隨混合時(shí)間增加,標(biāo)準(zhǔn)差減??; 2、存在一條水平漸近線。圖6-36行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī)結(jié)構(gòu)原理及傳動(dòng)路線:螺旋絞龍?jiān)谧赞D(zhuǎn)的同時(shí),還繞圓錐的軸線公轉(zhuǎn)。絞龍公轉(zhuǎn)使物料沿錐面作圓周運(yùn)動(dòng),絞龍自轉(zhuǎn)使物料沿螺旋面上升;受公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的影響,部分物料同時(shí)在容器內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流,剪切,擴(kuò)散,以對(duì)流混合為主。特點(diǎn):既有公轉(zhuǎn),又有自轉(zhuǎn),能充分混合物料,而且混合速度快。高剪切均質(zhì)鍋(圖6-53)1、定子2、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸4、筋條5、間隙6、小孔上圖為轉(zhuǎn)子與定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。均質(zhì)頭由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成。轉(zhuǎn)子與定子間間隙很小,一般小于1mm。怎么均質(zhì):工作時(shí)轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn),均質(zhì)頭內(nèi)部形成

11、負(fù)壓,液體由均質(zhì)頭下部吸入,在離心力作用下,液體被甩向轉(zhuǎn)子內(nèi)壁,經(jīng)壁上的孔或槽進(jìn)入縫隙處,液體在縫隙里受到強(qiáng)烈剪切、撞擊研磨作用,使物料能在瞬間被破碎細(xì)化,最后液體經(jīng)定子上的孔或槽射出。對(duì)物料的均質(zhì)主要是剪切作用。推導(dǎo)柱塞泵瞬時(shí)流量計(jì)算公式在一般情況下,柱塞泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)都是通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。(圖例) 通過推導(dǎo)可以得到泵的瞬時(shí)流量為:第八章按運(yùn)動(dòng)和操作方式不同,固液分離機(jī)械可以分為沉降、過濾和壓榨三種。 沉降:利用懸浮液中固液兩相的密度差異,使之發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液進(jìn)行分離的方法。(重力和離心沉降) 過濾:利用多孔物質(zhì)作為過濾介質(zhì)進(jìn)行固液分離的方法。(重力、表面壓力、離心力、真空)

12、壓榨:利用擠壓力把固體中所含的液體壓榨出來,使固液分離的過程。 過濾操作過程一般包括過濾,洗滌,干燥,卸料4個(gè)階段。(考填空)板框壓濾機(jī)和轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)二選一考大題10分板框壓濾機(jī)過濾工作過程:過濾時(shí),濾漿在指定的壓強(qiáng)下經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入濾框空間,濾液分別穿過兩側(cè)濾布,然后沿濾板的溝槽向下流動(dòng),再經(jīng)鄰板板面流至濾液出口排走,固粒被濾布截留在框內(nèi)形成濾餅,待濾餅充滿濾框后,即停止過濾。洗滌工作流程:洗水壓入洗水通道,經(jīng)洗滌板角端的暗孔進(jìn)入板面與濾布之間。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口,洗水便在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過一層濾布及整個(gè)厚度的濾餅,然后再橫穿另一層濾布,最后由過濾板下部的濾液出口排出。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓一般用碳鋼或者不銹鋼焊接而成。分配頭的固定盤一般用鑄鐵制成,轉(zhuǎn)動(dòng)盤一般用鋁鐵青銅制成。第九章P401圖9-4單程管殼式換熱器1、外殼 2、管束 3,4接管 5、封頭

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