熱工盤(pán)臺(tái)柜基礎(chǔ)制作安裝措施

1、精選文檔熱工盤(pán)臺(tái)柜基礎(chǔ)制作安裝措施1.1、編制依據(jù)：1.1.1、工程設(shè)計(jì)施工圖紙1.1.2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及把握裝置篇）SDJ279-901.1.3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及把握裝置篇）1998年版1.1.4、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20021.1.5、電力建設(shè)平安工作規(guī)程DL5009.1-20021.2、開(kāi)工應(yīng)具備條件及要求：1.2.1、技術(shù)預(yù)備：1.2.1.1、施工圖紙已經(jīng)會(huì)審，滿(mǎn)足施工要求1.2.1.2、建筑部分一次抹面施工完，滿(mǎn)足安裝要求，預(yù)埋鐵位置正確齊全，與建筑交接驗(yàn)收簽證完；1.2.1.3、配電室內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)正確、清楚醒目，

2、滿(mǎn)足施工要求；1.2.2、材料方案預(yù)備：1.2.2.1、依據(jù)圖紙要求領(lǐng)用鋼材，型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量正確，無(wú)嚴(yán)峻銹蝕和彎曲；1.2.2.2、依據(jù)定額要求領(lǐng)用輔材及消耗性材料；1.2.3、施工人力資源預(yù)備：施工負(fù)責(zé)人應(yīng)具備4級(jí)以上安裝工水平安裝工3人1.3、主要工程量：表1.3序號(hào)工作內(nèi)容工作量備注1分散水把握盤(pán)及就地配電箱基礎(chǔ)制安25塊2化學(xué)水處理把握盤(pán)及電磁閥箱基礎(chǔ)制安57塊3集控室把握屏臺(tái)基礎(chǔ)制安95塊4熱控電源MCC柜基礎(chǔ)制安38塊5除灰渣把握室盤(pán)柜基礎(chǔ)制安20塊6循環(huán)水泵房電源及把握盤(pán)柜基礎(chǔ)制安10塊7其他就地盤(pán)柜箱基礎(chǔ)制安1.4、施工工器具預(yù)備：1.4.1工器具：無(wú)齒鋸臺(tái)逆變焊機(jī)臺(tái)沖擊電鉆

3、1臺(tái)鋼絲刷把8磅大錘把手銼手錘1.4.2計(jì)量器具：水準(zhǔn)儀臺(tái)400毫米水平尺塊米鋼帶尺只2米鋼卷尺把直角拐尺把1.5、施工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)：表1.5工藝流程要求及標(biāo)準(zhǔn)RWH1、盤(pán)柜基礎(chǔ)制作1.1、整平：依據(jù)設(shè)計(jì)要求接受角鋼或槽鋼，用磅大錘整平1.2、測(cè)量：用鋼帶尺（鋼卷尺）量取需用長(zhǎng)度，用細(xì)石筆和直角拐尺畫(huà)出切口線(xiàn)1.3、下料：用無(wú)齒鋸下料，材料放置應(yīng)平直，鋸口貼緊切口線(xiàn)外側(cè)，定位后固定夾緊；下料時(shí)先輕壓鋸片，在材料上鋸出淺痕，抬起鋸片，檢查鋸口是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，一次完成；用銼刀除去切口毛刺，在材料表面標(biāo)清長(zhǎng)度及用途；清理現(xiàn)場(chǎng)下角料1.4、工件組合：在工作平臺(tái)上擺出組合后的外形，并核對(duì)外形

4、、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，材料結(jié)合處無(wú)縫隙，四角用直角拐尺，保證夾角為90°，焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊固定，在整個(gè)工件成形后，再次核對(duì)尺寸，符合設(shè)計(jì)及工藝要求后，焊接連接，成形后，焊接加固筋；1.5、整型防腐：對(duì)焊接成形產(chǎn)品進(jìn)行整型，以消退焊接過(guò)程造成的熱變形；用鋼絲刷或電動(dòng)磨光機(jī)除銹、先刷防銹漆，待防銹漆風(fēng)干后再刷灰色面漆2、盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝2.1、安裝預(yù)備工作：依據(jù)室內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用水平儀檢查土建預(yù)埋鐵件，尺寸、位置及標(biāo)高符合要求，標(biāo)出誤差最大點(diǎn)，用紅漆標(biāo)識(shí)；清楚基礎(chǔ)范圍內(nèi)雜物及塵土，預(yù)備足夠的墊鐵，將基礎(chǔ)工件運(yùn)至配電室內(nèi)存放2.2、安裝找正：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求定位，用鋼卷尺找出基礎(chǔ)坐標(biāo)，用粉線(xiàn)或木

5、工用墨斗線(xiàn)將縱、橫、中心線(xiàn)及輪廓清楚的彈在地面上將基礎(chǔ)安置在基礎(chǔ)坐標(biāo)上，使用水平儀找出基礎(chǔ)面標(biāo)高，使用墊鐵將基礎(chǔ)找平、點(diǎn)固，核對(duì)標(biāo)高及坐標(biāo)后，固定堅(jiān)固2.3、基礎(chǔ)接地，符合設(shè)計(jì)要求1.1、水平度1，且全長(zhǎng)5；全長(zhǎng)不直度5，不直度11.2.1、石筆磨細(xì)頭1.2.2、在精確尺寸點(diǎn)畫(huà)一個(gè)“V”標(biāo)志1.2.3、用直角拐尺畫(huà)出切口線(xiàn)1.3.1、材料長(zhǎng)度誤差不超過(guò)±1，切口與棱不垂度小于0.5°1.3.2、材料切口打磨，無(wú)毛刺，不劃手1.3.3、材料標(biāo)識(shí)清楚、醒目，工完、料凈、場(chǎng)地清1.4.1、工件外露表面部分不得施焊1.4.2、對(duì)角線(xiàn)誤差±3夾角誤差±0.5

6、76;1.5.1、平度1，且全長(zhǎng)5；全長(zhǎng)不直度5，不直度11.5.2、除銹必需徹底，焊渣、藥皮清理潔凈，各表面呈現(xiàn)金屬光澤1.5.3、漆層厚度均勻，漆面不得有花臉和滴流1.5.4、工件存放要求平整，不得消滅長(zhǎng)距離懸空點(diǎn)，嚴(yán)禁重壓，防止變形2.1.1、墊鐵用12鐵板，加工成40×50的小塊，表面應(yīng)平整2.1.2、清除基礎(chǔ)內(nèi)塵土，露出水泥地面原色2.1.3、工件運(yùn)輸、吊裝應(yīng)防止變形，嚴(yán)禁碰撞、摔跌2.2.1、基礎(chǔ)安裝堅(jiān)固，不得有顫抖現(xiàn)象2.2.2、墊鐵及固定件不允許超過(guò)最終地面標(biāo)高2.2.3、中心線(xiàn)誤差±3水平度1，且全長(zhǎng)小于32.2.4、基礎(chǔ)面最終標(biāo)高應(yīng)高于二次抹面10202

7、.2.5、多層墊鐵（一般不得超過(guò)3層）焊接時(shí)應(yīng)逐層焊接連成整體，固定點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)刷漆固定后應(yīng)盡快二次澆灌，填充密實(shí)，防止變形2.3.1依據(jù)設(shè)計(jì)要求或用30×3扁鋼就近連接至接地網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于扁鋼倍寬度2.3.2每列基礎(chǔ)應(yīng)保證有兩個(gè)明顯接地點(diǎn)，保證基礎(chǔ)良好接地RRWW1.6、檢查驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1.6檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具基礎(chǔ)型鋼安裝允許誤差不直度每米1拉線(xiàn)檢查全長(zhǎng)5水平度每米1水平尺檢查全長(zhǎng)3位置誤差及不平行度主要5用尺檢查基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)觀(guān)看接地連接堅(jiān)固，導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查1.7、環(huán)保要求及成品愛(ài)護(hù)1.7.1、槽鋼、角鋼等下腳料每次施工完畢應(yīng)收集至可回收利用固體廢棄物箱。1.7.2、焊條頭在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)收集，焊條使用完后，應(yīng)利用焊條頭檢查焊條使用狀況，再領(lǐng)用新焊條。廢棄的焊條頭收集至可回收利用固體廢棄物箱。1.7.3、無(wú)齒鋸切割下料時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡，廢棄的無(wú)齒鋸片收集至不行回收利用固廢物箱。1.7.4、電焊施工時(shí)，應(yīng)戴手套及防護(hù)罩，防止射線(xiàn)損害及灼傷。1.7.5、刷漆防腐時(shí)，工件下面應(yīng)鋪設(shè)塑料布，防止油漆灑落地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷屬危急固體廢棄物，應(yīng)統(tǒng)一收集并移交至公司危急固廢物場(chǎng)。1.7.6、每次施工完畢，鐵屑、焊渣等垃圾應(yīng)清除潔