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文檔簡介

1、*項目龍門架安裝與拆除施工方案編制人: 審核人: 審批人: 年 月 日目 錄1編制依據(jù)12工程概況13方案設(shè)計13.1龍門架選擇13.2龍門架數(shù)量及位置確定13.3龍門架基礎(chǔ)設(shè)計14龍門架安裝14.1龍門架安裝準備14.2龍門架安裝工藝14.3龍門架安裝步驟及注意事項14.3.1龍門架安裝14.3.2卷揚機安裝24.3.3控制電箱的安裝:24.3.4鋼絲繩的安裝與調(diào)試:25龍門架驗收36龍門架拆除36.1井字架拆卸的依據(jù)36.2龍門架拆卸方案:37龍門架的使用與維護47.1龍門架使用47.2龍門架維護48安全技術(shù)措施48.1龍門架安裝安全技術(shù)措施48.2龍門架拆除安全技術(shù)措施48.3使用階段安

2、全技術(shù)保證措施58.3.1安全??垦b置及斷繩保護裝置58.3.2樓層口??繖跅U。58.3.3吊籃安全門。58.3.4地面進料口防護棚。58.3.5防沖頂裝置即上極限限位器。58.3.6緊急斷電開關(guān)。68.3.7信號裝置。68.3.8下極限限位器。68.3.9緩沖器。68.3.10超載限制器。68.3.11通訊裝置。68.3.12吊盤兩側(cè)安全防護板(網(wǎng))。68.3.13地面進料口防護門。68.3.14樓層卸料口防護門或防護欄桿。68.3.15其它68.4安全防護措施79文明施工71編制依據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010;建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。2工程概況*。

3、3方案設(shè)計3.1龍門架選擇龍門架擬選用SSE100型門式升降機。3.2龍門架數(shù)量及位置確定根據(jù)施工組設(shè)計,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,本項目所有圖紙設(shè)計施工內(nèi)容包括(結(jié)構(gòu)施工、屋面工程施工、裝修工程施工材料垂直運輸)采用龍門架,根據(jù)平面布局及每層面積大小及砌體工程量,擬選用1臺龍門架。4龍門架安裝4.1龍門架安裝準備1龍門架安裝前應對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。2安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員,設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全標志,并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。3根據(jù)設(shè)計建筑物高度核對安裝高度。4安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:a、鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;b、提升機構(gòu)是否完整良好;

4、c、電氣設(shè)備是否安全可靠;d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。4.2龍門架安裝工藝基礎(chǔ)處理底座安裝立桿橫桿斜桿標準桿、連墻件頂部結(jié)構(gòu)。4.3龍門架安裝步驟及注意事項4.3.1龍門架安裝1安裝龍門架地基要水平;2安裝龍門架底架栓結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,較正水平及方框四角90°;3安裝架體前,檢查底架及基礎(chǔ)的牢固。鋼龍門架首節(jié)安裝,將各條立桿連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所有連接螺栓暫不擰緊,校正立桿垂直度,框架平面90o角校正,邊校正邊緊固連接螺栓,每個桿件螺栓應采用矩板手紐緊牢固、可靠,不得

5、松動;4設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯,操作前,應先鋪好木枋,不得鋪設(shè)探頭板;5第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝;6架設(shè)前應在一定高高驗收一次垂直度和四角90°,并填寫驗收表,垂直偏差控制在全高的1.5/1000以內(nèi);7頂節(jié)安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同,注意上部的自由限定高度;8在桿件向上安裝時應及時安裝好纜風繩,纜風繩對地角度一般以45°為宜,不應大于60°。4.3.2卷揚機安裝卷揚機應安裝在混凝土墩上,要求混凝土墩的最小體積不小于1.1m3,確保其重要在2600公斤以上,防止被向上拔起。卷揚機安裝好后,應搭設(shè)防護柵保護,防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼繩拖槽。安裝卷

6、揚機應校正水平,保證卷揚機輪兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活,以確保制動可靠,制動時制動瓦應能緊貼在制動輪工作表面上;松閘時,兩側(cè)閘瓦應能同時離開制動輪表面,并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi)。4.3.3控制電箱的安裝:1控制電箱應垂直安裝在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2 三線電纜接上電源,用控制按紐的三個接頭接到箱內(nèi)的三個相應的接線號碼柱上。2在多層同時送料時,控制按鈕可移動到便于觀察的地方操縱,在搗制樓層砼要用吊斗大量送砼時,控制按鈕應設(shè)在正在施工的樓層上操縱,上下再用電鈴或閃燈、對講機聯(lián)系。3控制箱及卷揚機均應接地,接地電阻不大于4歐。4.3.4

7、鋼絲繩的安裝與調(diào)試:鋼塔架全部安裝完畢,檢查頂輪安裝無誤后,在地面安好吊籃,吊籃內(nèi)暫不裝門及地板,減輕吊籃重量,以便于下一步的安裝。平衡塊機型先在地面把平衡架套入外導軌,并裝上四塊平衡塊。吊斗機型先在地面把吊斗套入外導軌,吊斗上方應裝卸扣及張力調(diào)節(jié)器。接上電源,試運行主機。這些工作做完后,方能安裝四條鋼絲繩,其步驟如下:1將四條鋼絲繩中的其中一條,繩頭從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂,跨兩個頂滑輪后拉至地面的平衡架(吊斗)上方,繩頭固定的張力螺栓上。請注意:鋼繩跨過兩個頂輪和固定在張力螺栓時,均要放在同一側(cè)面上,不能錯槽,以便第2、3、4條繩與之平行鋪設(shè)。 2點動卷揚機確認其轉(zhuǎn)動方向,兩人接

8、緊鋼絲繩后點動卷揚機,將平衡架(吊斗)提升到距架頂2米時,固定好人拉的鋼絲繩頭在機架座或架身上。3平行鋪設(shè)另三條鋼絲繩,力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別靠三個繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架(吊斗)張力螺絲上。4松開第一根原固定在機架上的鋼絲繩,與后三根一樣固定在吊籃頂上,拉緊程度盡量與前三根一致。四根鋼絲繩鋪好后,應互相平行,不交叉。5開動卷揚機使平衡架(吊斗)下降至地面,平衡架內(nèi)裝上全部平衡塊。6反開吊籃下降至地面,裝好未裝的門及地板等。7全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔架內(nèi)、外導軌涂上潤滑黃油,試運行2-3次后,將平衡架(吊斗)開至離地面約0.3米檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致

9、,不一致時,調(diào)整張力螺絲的螺母,確保四根鋼絲繩的張力平衡。8鋼絲繩調(diào)整完畢,取下安裝工藝銷,斷繩保護才能起作用。塔架分多次安裝時,剩余的鋼絲繩暫放在吊籃頂固定,以便下次放高時放長。平衡架或吊斗落地處,要自行搭高2米的防護圍欄,以防傷人或砂石落入坑內(nèi)。5龍門架驗收第一次安裝高程完成后,必須調(diào)試測定量化驗收,填寫驗收表;每接高一次安裝完成后,也必須進行調(diào)試測定量化驗收,填寫驗收表;驗收過程中,發(fā)現(xiàn)問題,必須及時處理,不得留有隱患;驗收不合格,不準交付使用。6龍門架拆除6.1井字架拆卸的依據(jù)龍門架拆卸必須遵守國家有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品使用說明書的要求,按步驟有序地進行拆卸工作,同時,在拆卸之前,必須要做好

10、,做足一切準備工作,以避免一切安全事故的發(fā)生。6.2龍門架拆卸方案:1龍門架拆卸人員必須熟悉拆除方案,了解拆卸的順序和要求。2龍門架的拆除應從頂至下的順序進行拆卸:即 天梁立柱附墻件基礎(chǔ)。3拆前應在龍門架上搭設(shè)好操作平臺,操作平臺不應大于3節(jié)高度。4在拆卸過程中,嚴禁從高處向下拋擲物件。5附墻件(龍門架與主體拉結(jié)件)不得超前拆除。6拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7龍門架的使用與維護7.1龍門架使用1本工程龍門架物料提升機為建筑專用貨物升降機,只能載物,嚴禁載人。2本機要求專人管理,專人操作,操作者必須具備上崗操作證,并按建筑施工規(guī)范進行操作。3鋼塔架使用中,允許拆一節(jié)橫桿和交叉桿做

11、樓層進出口,但不能連續(xù)拆空二節(jié),以確保鋼塔架的穩(wěn)定性。4本機做吊斗機型使用時,吊斗和吊籃不能同時使用。7.2龍門架維護1卷揚機減速箱在使用前應注入工業(yè)齒輪油,油液要保持清潔,第一次使用在半個月(約使用100小時)更換全部,以后每半年更換一次。2要經(jīng)常檢查四根鋼絲繩張力的情況。安裝時,鋼絲繩張力已調(diào)整好,經(jīng)一段時間使用受拉,鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了,形成鋼絲繩增長,四根鋼絲繩張力不一定平衡,要及時再一次調(diào)整,避免單根鋼絲繩受力而產(chǎn)生應力集中的磨損斷繩現(xiàn)象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準。3需更換新繩時,應四根同時更換。4卷揚機的制動瓦經(jīng)半個月磨合使用后,其間隙變化較大,需要用

12、一次調(diào)整,確保制動靈活、可靠。5卷揚機輪槽在使用一段時間后,磨損會逐漸加大,當鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時,應及時更換鑲環(huán)。6使用過程中,要經(jīng)常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架(吊斗)各部聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固。8安全技術(shù)措施8.1龍門架安裝安全技術(shù)措施1裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應設(shè)置警戒和危險標志,禁止行人通過。2安裝作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高龍門架安裝專項作業(yè)上崗,每天早上應量血壓,自體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。3作業(yè)人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全帶,配工具袋。4五級大風及其以上或大雨雷雨,必須停止高處作業(yè)。5前應先檢查桿件,配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或脫焊、裂縫、變形等,不準

13、使用。8.2龍門架拆除安全技術(shù)措施1龍門架拆卸應由經(jīng)過資質(zhì)審查合格或經(jīng)過專業(yè)培訓合格,并取得資格證書的熟練人員進行拆卸,并嚴格按照說明書的要求有步驟地進行。2龍門架拆卸前必須由公司質(zhì)安科,工地項目部對拆卸人員進行安全技術(shù)交底。3龍門架拆卸人員必須作好安全防范措施,戴好安全帽,佩帶好安全帶,不準穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。4在龍門架拆卸現(xiàn)場10m范圍內(nèi)設(shè)置臨時安全崗以及劃分安全區(qū),掛好危險標志,禁止任何人通過。5參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員,每天早上應量一量血壓,身體不適合高空作業(yè)人員不準登高作業(yè)。6遇到五級大風或大雨、雷雨天氣,必須停止高空作業(yè)。7拆除作業(yè)應在白天天氣好的情況下進行,嚴禁在夜

14、間、下雨天、有風時進行拆卸工作。8.3使用階段安全技術(shù)保證措施8.3.1安全停靠裝置及斷繩保護裝置1安全??垦b置。吊籠運行到位時,??垦b置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重,額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。8.3.2樓層口??繖跅U。各樓層的通道口處,應設(shè)置常閉的??繖跅U,宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。??繖跅U可采用鋼管制造,其強度應能承受1KN/M水平裝載。8.3.3吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉

15、吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。8.3.4地面進料口防護棚。防護棚應設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最外部尺寸;長度:大于3m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。防護棚采用雙層防護,上下層防護間距應不小于600mm。8.3.5防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應不小于3M,當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位口器即行動作,切斷電源。8.3.6緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。8.3.7信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音

16、響裝置,其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8.3.8下極限限位器。該限位器安裝位置,應滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動作。8.3.9緩沖器。在架體的底坑里應設(shè)置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。8.3.10超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,就能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,自動切斷電源。8.3.11通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置應能清晰地聽到每一站的連系,并能向每一站講話。8.3.12吊盤兩側(cè)安全防護板(網(wǎng))。該防護板(網(wǎng))應用木板或用鋼網(wǎng)制作,固

17、定于吊盤兩側(cè),以防止吊盤在運行過程中物料從兩側(cè)滾出。8.3.13地面進料口防護門。該防護門裝設(shè)于架體底部進料口,應與吊盤聯(lián)動開啟,當?shù)醣P著地時,防護門自動開啟,便于上卸料;當?shù)醣P著地時,防護門自動親關(guān)閉,防止吊盤上升后工人誤入龍門架內(nèi)造成危險。8.3.14樓層卸料口防護門或防護欄桿。該防護門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,平時應處于常閉狀態(tài),并每層掛設(shè)“嚴禁探頭、身、手,嚴禁乘吊籠上落,嚴禁超載”的安全標志。8.3.15其它1傳動部分的鋼絲繩不準接長使用(包括駁接、卡環(huán)接)。2作業(yè)層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m。8.4安全防護措施1應裝設(shè)避雷電的裝置,遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣,應暫停使用。2龍門架自地面3m以上的外側(cè)三面(出料口除外),應使用安全網(wǎng)進行封閉,避免吊籃上的材料墜落傷人。3應設(shè)置卷揚機作業(yè)棚,卷揚機的設(shè)置應符合以下要求:1)、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。2)、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。3)、吊盤不能長時間懸掛于龍門架中,應及時落到地面。4)、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放的材料,以免材料墜落或長桿材料卡位龍門架釀成事故。5)、吊籃的材料應居中放置避免載重偏在一邊。6)、卷揚設(shè)備、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經(jīng)常檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。4應經(jīng)常檢查龍門架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情

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