鉆孔灌注樁試驗(yàn)樁施工總結(jié)

1、鉆孔灌注樁試驗(yàn)樁施工總結(jié)為了使鉆孔灌注樁的施工能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，我項(xiàng)目部于2016年3月24日對(duì)裙房和塔樓9根試樁，30根錨樁，進(jìn)行了施工，并在施工中對(duì)試驗(yàn)樁各個(gè)工序進(jìn)行了控制和檢測(cè)，其施工過(guò)程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，現(xiàn)將鉆孔灌注樁試驗(yàn)樁總結(jié)報(bào)告如下：一、施工機(jī)械人員的配備本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠在剛進(jìn)場(chǎng)集中加工；混凝土采用商品混凝土。本試驗(yàn)樁實(shí)際投入的主要設(shè)備：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)完好狀況數(shù)量備注鉆機(jī)GPS-300良好2水鉆吊車(chē)25T良好1拌和樓HZS35良好1泥漿泵3PN良好6電焊機(jī)BX500良好8水泵7.5KW良好9鋼筋彎曲機(jī)GW40A良好1鋼筋切割機(jī)GJ5-40良好1注漿機(jī)良好1投入的主要

2、人員：編號(hào)姓名職稱職務(wù)備注1廖文工程師執(zhí)行經(jīng)理試樁總負(fù)責(zé)2李飛工程師總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)3王仁奇助理工程師技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)4567二、試樁工藝2.1準(zhǔn)備工作：工作內(nèi)容包括測(cè)量放樣、鉆機(jī)平臺(tái)選定、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿三個(gè)項(xiàng)目。2.1.1測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉短?hào)坐標(biāo)采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣，定出各個(gè)樁位并做標(biāo)記，破除混過(guò)凝土后，再次復(fù)測(cè)。 2.1.2鉆機(jī)平臺(tái)的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸，結(jié)合鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)位移要求，施工方法及其他機(jī)具、設(shè)施施工布置等情況確定。鉆機(jī)場(chǎng)地為旱地時(shí)，平整場(chǎng)地、清除障礙物。2.1.3制作和埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工的重要內(nèi)容之一，有固定樁位、錐導(dǎo)向、隔離地面

3、水并保證泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。在施工過(guò)程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失，護(hù)筒看起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)它的作用萬(wàn)萬(wàn)不可輕視，因此項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人將護(hù)筒的制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中的主要項(xiàng)目來(lái)抓。A、護(hù)筒的材料和制作本試驗(yàn)樁選用3mm厚鋼護(hù)筒，護(hù)筒高度1.2m，直徑大于樁直徑10cm。B、護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)采取挖埋法。將護(hù)筒底埋入較為密實(shí)的穩(wěn)定土層，保證護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。2.1.4制備泥漿泥漿具有保護(hù)孔壁，排渣和清孔的作用。制備泥

4、漿的粘土，應(yīng)選擇水化快，制漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土。調(diào)制泥漿的方法是：首先選用優(yōu)質(zhì)黏土，由人工向護(hù)筒中投放粘土，而后給護(hù)筒加滿水，上下提動(dòng)鉆頭進(jìn)行沖擊造漿。新制泥漿性能指標(biāo)符合以下要求。（1）入孔泥漿比重為1.11.3。（2）黏度為1622s。（3）含砂率不大于3%。泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，本試驗(yàn)樁設(shè)置了泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿橫槽連接。一套循環(huán)系統(tǒng)，可供相鄰其它樁共用。2.2鉆孔2.2.1GPS-300鉆機(jī)適用于各種砂層、粘土、淤泥質(zhì)土等成孔。鉆機(jī)就位前所有零部件須經(jīng)檢查及整修，出具第三方檢測(cè)合格報(bào)告，鉆頭直徑必須滿足鉆孔要求（開(kāi)鉆前應(yīng)有備用鉆頭），鉆機(jī)底座采用方木搭設(shè)工作平臺(tái)保證鉆機(jī)

5、底座平整牢固，保證鉆機(jī)安裝穩(wěn)定可靠。埋設(shè)護(hù)筒前測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)，采用十字交叉線控制，以使鉆頭準(zhǔn)確對(duì)中，偏差滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度指標(biāo)根據(jù)實(shí)際土層試驗(yàn)而定。2.2.2鉆機(jī)對(duì)位應(yīng)以四角樁控制，鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，偏差符合要求后開(kāi)始鉆進(jìn)。2.2.3在施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。為工程樁的施工提供依據(jù)。2.2.4在開(kāi)鉆時(shí)采用鉆機(jī)先一檔開(kāi)孔，使初成孔，起到引導(dǎo)作用，并防止孔口塌陷。當(dāng)鉆孔深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常的鉆孔。 2.2.5在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此，要給一定的護(hù)

6、壁時(shí)間。2.2.6鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察土層變化，并做好鉆孔記錄并結(jié)合地質(zhì)剖面圖，核對(duì)地層狀況是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原始鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān)單位及時(shí)處理。2.3制作安裝鋼筋籠清孔完畢，經(jīng)測(cè)深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行插放鋼筋籠。鋼筋的尺寸、制作、電焊質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。鋼筋籠要牢固，要保證搬運(yùn)，插入過(guò)程不變形。安裝鋼筋籠要認(rèn)真對(duì)中，保證樁壁保護(hù)層準(zhǔn)確及籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.4清孔終孔檢查后，應(yīng)迅速進(jìn)行一次清孔，清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。清孔方法采用

7、換漿清孔法。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)過(guò)孔深、孔徑、鉆孔傾斜度檢查，達(dá)到規(guī)范要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止清孔。第一次清孔達(dá)到要求后，開(kāi)始安放鋼筋籠及導(dǎo)管，此段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，需利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。導(dǎo)管內(nèi)，從孔底將沉渣沖起排出。二次清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2-3mm的顆粒。（2）泥漿比重不大于1.15。（3）含砂率小于2%。（4）黏度為17-20s。（5）澆筑水下混凝土前，孔底沉渣允許樁沉渣厚度不大于5cm。2.5灌注水下砼水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑25cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行試壓試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），進(jìn)行水密

8、試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不小于導(dǎo)管管壁和焊縫可能承受混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.50m。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性、坍落度、泌水率、含氣量和入模溫度?；炷脸Ｒ?guī)檢驗(yàn)指標(biāo)如下：（1） 坍落度：180220mm。（2） 泌水率：0。（3） 含氣量：2。（4） 入模溫度：夏季不宜高于30，冬季不宜低于5。砼采用砼運(yùn)輸車(chē)送到灌注地點(diǎn)。進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，用測(cè)繩量測(cè)混凝土面距護(hù)筒

9、定深度，并結(jié)合混凝土灌入量來(lái)控制導(dǎo)管拆取長(zhǎng)度?；炷凉嘧r(shí)必須連接進(jìn)行，不得中途中斷；提升導(dǎo)管時(shí)，不得搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)狀態(tài)，要保證導(dǎo)管底埋入混凝土的深度不少于2m。灌注砼完成后的鉆孔樁樁頭應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高出200cm，清除浮樁后，加鋼筋網(wǎng)片，澆筑高一等級(jí)的混過(guò)凝土保證樁體的質(zhì)量。三、成果試樁施工中，我們嚴(yán)格按照試樁方案進(jìn)行，通過(guò)試驗(yàn)樁各個(gè)工序的施工，我們基本達(dá)到了即定目標(biāo)，取得了第一手寶貴的現(xiàn)場(chǎng)資料：1、 確定了鉆孔灌注樁的施工工藝和各工序技術(shù)指標(biāo)。1.1施工工藝流程圖：鉆孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整、工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工放樣開(kāi)挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前檢驗(yàn)拌制泥漿，鉆機(jī)就位 合格 鉆 孔否成孔質(zhì)量檢查合格清

10、孔否沉渣厚度檢查清孔后合格制作鋼筋籠鋼筋籠存放安裝鋼筋籠 合格砼配合比試驗(yàn)下導(dǎo)管砼拌制、運(yùn)輸灌注砼 試塊制作、養(yǎng)護(hù)孔口處理、鑿除樁頭壓試塊樁基質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定 1.2 各工序技術(shù)指標(biāo)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心樁20mm測(cè)量檢查2鉆孔傾斜度0.5測(cè)量檢查3孔底沉渣柱樁50mm測(cè)繩檢驗(yàn)4護(hù)筒偏差頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度0.05測(cè)量檢查5鋼筋骨架伸入承臺(tái)底長(zhǎng)度±100mm尺量檢查鋼筋骨架直徑±10mm尺量檢查鋼筋主筋間距±0.5d尺量檢查鋼筋加強(qiáng)筋間距±20mm尺量檢查鋼筋螺旋筋間距±20mm尺量檢查鋼筋骨架垂直度0.5尺量檢查6泥漿指標(biāo)比重1.15儀器檢查含砂率