12第十二章焊接件的工藝設(shè)計(jì)

1、焊接結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)主要包括結(jié)構(gòu)材料的選用，焊縫的布置，焊接方法的選擇，焊接接頭的設(shè)計(jì)以及焊接參數(shù)的選擇等 一、焊接材料的選擇 基本原則 1. 在滿足使用性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用焊接性好的材料 如含碳量小于0.25的碳鋼和碳當(dāng)量小于0.4的合金鋼 2. 對于不同部位選用不同強(qiáng)度和性能的剛才拼焊而成的復(fù)合構(gòu)件，應(yīng)按低強(qiáng)度金屬選擇焊接材料，按高強(qiáng)度金屬制定焊接工藝 3. 采用焊接性不確定的新材料時，必須進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以保證工藝的正確性4. 應(yīng)盡量采用軋制型材 以減少備料工作量和焊縫數(shù)量 1. 材料的焊接性 低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用多種焊接法高合金鋼、非鐵合金宜采用能量集中，保護(hù)良好的焊接方法

2、異種金屬宜用電子束焊，激光焊，釬焊等 2. 焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 焊縫較短且不規(guī)則，宜采用手工方法焊縫較長且規(guī)則，宜采用機(jī)械化自動化焊接方法薄板結(jié)構(gòu)，宜用電阻點(diǎn)焊，縫焊，氬弧焊，等離子弧焊等厚板結(jié)構(gòu)，宜用埋弧焊，電渣焊，等離子弧焊等 3. 生產(chǎn)批量批量小，用設(shè)備投資少的批量大，用電阻焊，摩擦焊，埋弧焊等高效焊接方法 4. 經(jīng)濟(jì)性應(yīng)優(yōu)先選用普通的焊接方法同時，注意選用新技術(shù)一、焊接接頭形式和坡口設(shè)計(jì) 1. 接頭形式 有對接、搭接、角接、丁字接（T接） （1）各類焊接接頭的特點(diǎn) 對接接頭：接頭承受載荷時，應(yīng)力分布 較均勻，承載能力較高 但，備料和裝配要求較高 搭接接頭：備料和裝配簡易 但，承受載荷時應(yīng)力分

3、布不均勻且 受切應(yīng)力作用，故承載能力不高 角接和丁字接頭：可承受不同方向的力 和力矩 但，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力不高（2）接頭形式的選擇1）焊接方法 熔焊適用于各類接頭形式 電阻焊縫焊，須用搭接 對焊和摩擦焊，須用對接 釬焊多用搭接 2）焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用要求 承載較大，宜采用對接接頭，以減少應(yīng)力集中 反之，可采用搭接，角接，丁字接等 以便于備料和簡化工藝 2. 坡口形式 根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的呈一定幾何形狀的溝槽坡口形式： 形：易于制備，但板厚較大時難于焊透 V形：較易制備，但厚板焊接時費(fèi)工費(fèi)料， 且變形大U、X形，雙U形：焊接變形小，但較費(fèi)工 為簡化焊接工藝和保證質(zhì)量，應(yīng)合理布置焊縫需考慮的因素 1. 焊縫位置應(yīng)便于操作 應(yīng)盡量焊縫分布在平焊的位置上 焊接操作時應(yīng)考慮有足夠的空間 2. 焊縫應(yīng)盡量分散，避免密集交叉 防止焊接接頭組織和性能惡化，減少應(yīng)力集中和焊接變形 3. 焊縫盡量對稱分布 變形可相互