給排水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案本工程給排水系統(tǒng)主要包括：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)雨廢水系統(tǒng)等。調(diào)試范圍包括給排水系統(tǒng)調(diào)試總體流程圖2. 分區(qū)調(diào)試劃分及措施從市政管網(wǎng)到各樓層區(qū)域的用水末端設備。1. 給排水系統(tǒng)調(diào)試總體流程人員組織調(diào)試準備結(jié)合現(xiàn)場審閱圖紙設備單機運轉(zhuǎn)檢查管道安裝質(zhì)量水泵、水箱、閥門等設備配件檢查水泵測試水箱測試水處理設備測試本工程給排水系統(tǒng)的分區(qū)主要以生活給水分區(qū)為主。2.1 調(diào)試分區(qū)情況南塔L16L24南塔 L8L15北塔L24L30北塔L16L23北塔 L19 生活水箱變頻泵組生活給水系統(tǒng)關閉各用水點閥門關閉水箱口及各分支閥門室外給水管網(wǎng)對地生活排水系統(tǒng)調(diào)整液位控制器檢查止回閥是否完好向污

2、水井注水，使其達到要求水位，測試液位自動控制裝置的動作雨水系統(tǒng)屋面雨水斗調(diào)試，雨水斗周圍屋面無滲漏雨水系統(tǒng)管路調(diào)試，進行灌水試驗，管道及其連接裙樓 L2L7市政給水B5L1北塔 L8L15下室生活水箱供水；調(diào)整水位，啟動水泵，檢查供水是否正常依次開啟各級閥門，對分支系統(tǒng)由下向上進行調(diào)試從上到下檢查各排水立管及排水點檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，按設計同時開放的最大數(shù)量配水點是否達到要求將室內(nèi)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否通暢，接口有無滲漏按區(qū)域?qū)γ總€衛(wèi)生潔具做存水試驗處無滲漏地下室及裙樓商變頻泵組南塔樓生活水箱變頻泵組北塔樓生活水箱恒壓泵組業(yè)生活水箱恒基中心系統(tǒng)分區(qū)概況圖2.

3、2 分區(qū)調(diào)試順序給排裙南塔樓 L8-L15南塔樓 L16-L24水B5-樓系L1L2-統(tǒng)L7調(diào)試記錄整理系統(tǒng)投入使用調(diào)北塔樓 L8-L15北塔樓 L16-L23北塔樓 L24-L30試專業(yè)資料分區(qū)調(diào)試順序圖2.3 調(diào)試措施以（北塔樓 L24-L30 ）為例進行給水調(diào)試簡要說明：調(diào)試措施表流程調(diào)試內(nèi)容電氣專業(yè)調(diào)試完成，安全送電至水泵等用電設備；市政水接入完成，管道試壓、沖洗完成；檢查系統(tǒng)是否完善，支架安裝牢固，閥門開關狀態(tài)正確；給水系統(tǒng)圖繪制完成，交底清晰調(diào)試準備自下而上依次對給水系統(tǒng)的各級提升水泵進行點動，查看電機的專項等是單機試運轉(zhuǎn)否符合設計要求，如電機無誤則進行單機調(diào)試（北塔樓L24-L3

4、0 ）給水為三級提升，為方便調(diào)試，按照先分級調(diào)試再整系統(tǒng)調(diào)試體調(diào)試的順序進行調(diào)試。分級調(diào)試內(nèi)容有：壓力、流量、水質(zhì)、水泵性能、滲漏情況等。調(diào)試至最佳狀態(tài)后，將三級提升聯(lián)動調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試開泵順序為自下而上，并保證水箱能有一定的水量。調(diào)試至壓力和流量符合設計要求、水泵性能最佳、水處理設備運轉(zhuǎn)正常、設備和管路無滲漏為合格3. 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查調(diào)試前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關的設備電機內(nèi)2所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢3所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運行4室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設備達到運行條件表 13-5-4-2 系統(tǒng)檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)

5、是否按照最終設計圖紙施工2管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠3確認過濾器是否已清洗干凈4確認所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適5檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞6檢查水泵及水箱安裝基礎狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測量儀表是否安裝到位7檢查軸承潤滑油的注入狀況，確認手動盤車輕便靈活8水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通4. 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試設備單機試運轉(zhuǎn)原則：首先點動，然后正式啟動，最后系統(tǒng)聯(lián)動。調(diào)試前電器檢測導線調(diào)試前的檢查序號檢查內(nèi)容1導線的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。2導線的合格證、質(zhì)保書、材質(zhì)及性能檢測報告等必備資料齊全。3導線的走向是否按業(yè)主提供的工程設計圖紙及現(xiàn)場實際情況敷設。

6、4導線與電氣設備的連接是否正確，電纜接頭安裝是否牢固。5導線外觀是否完好，是否有損壞情況。序號檢查內(nèi)容6導線的色標應正確?？刂葡湔{(diào)試前檢查序號檢查內(nèi)容1控制箱的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。2控制箱的合格證、質(zhì)保書、性能檢測報告等必備資料應齊全。3箱內(nèi)線纜與電氣設備的連接是否正確，電纜接頭安裝是否牢固。4箱內(nèi)線纜外觀是否完好，是否有損壞情況。其他準備工作序號準備工作1控制箱內(nèi)部清理干凈，電纜橋架不應存在的物品、垃圾。2系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量評定的要求。3電氣設備及其主回路檢查、測定無誤。4調(diào)試用儀器、儀表準備齊全；調(diào)試計劃及人員名單排定并報送業(yè)主、監(jiān)理并已得到批準。導線測試前作以下檢驗線

7、芯間、線芯和地間用1000V 搖表做絕緣試驗?？刂葡湔{(diào)試（1）絕緣電阻測試測量低壓動力柜連銅所接電纜及二次回路的絕緣電阻，絕緣電阻值不應小于1M ；（2）低壓電器動作情況檢查：開關電氣合閘、分閘性能正常；各饋電回路輸出正常，相序正確；機械、電器聯(lián)鎖性能正常；帶電磁線圈的器件（接觸器、中間繼電器）吸合、分閘正常；指示燈指示正確，模擬顯示正確；各輔助觸點動作正確，外引端子上信號節(jié)點輸出正確；斷路器、熱繼電器等保護電器試驗跳閘動作正常、復位正確；測量指示儀表（電流表 / 電壓表 / 功率因素表 / 電度表等）指示正確；控制電器（電容控制器 / 電壓繼電器 / 時間繼電器 / 軟啟動器等）性能正常4.

8、1 變頻水泵的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試變頻水泵的單機試運轉(zhuǎn)變頻水泵的試運轉(zhuǎn)調(diào)試內(nèi)容序號相關內(nèi)容1確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決2用手盤動軸承，應輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象3現(xiàn)場再次檢查認可后，準備啟動泵；單臺點動水泵，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確4判斷水泵運行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設備技術文件要求范圍內(nèi)5核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設定壓力給定值及參數(shù)6調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)變頻水泵的聯(lián)機的調(diào)試步驟（1）確認各接線正確無誤后， 合上柜內(nèi)空氣開關，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”；（2）再按下啟動鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設定壓力、實際壓力均有顯示，控制方式選為自動

9、工作狀態(tài)；大約 40 秒后開始啟動第一臺泵， 變頻器頻率逐漸加大， 實際壓力數(shù)值增加，專業(yè)資料最終達到設定壓力值； 對于多泵軟啟的控制方式， 當?shù)谝慌_泵變頻啟動到50Hz 時，則該泵將自動切換至工頻運行，變頻器自動啟動第二臺泵，以此類推啟動其它給水泵。4.2 污水泵的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試污水泵的試運轉(zhuǎn)調(diào)試內(nèi)容序號調(diào)試內(nèi)容1運行前，放水到相應潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時，手動啟動1# 污水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，調(diào)整后重新啟動水泵2再次將泵投入手動運行狀態(tài)，輪換啟動2# 污水泵，每臺水泵做短時間運行運行時間不超過1min 。仔細觀察水泵，檢查其運行中有無不正常聲響，各

10、緊固部分有無3松動現(xiàn)象水泵運行時，利用檢查儀器設備，分別檢查水泵電機的啟動電流和運行電流，是否符合4產(chǎn)品說明書中所標注的數(shù)值范圍。放水到集水坑內(nèi)至高于溢流報警水位，將水泵投入自動運行狀態(tài)，此時兩臺泵應同時啟動抽水，且控制箱發(fā)出報警；當液面下降至溢流報警水位以下，兩臺泵繼續(xù)運行，報警停止；5 當液面下降到最高水位以下、最低水位以上時，一臺停止泵運行，另一臺泵繼續(xù)運行，直至液面下降至最低水位，另一臺泵停止運行。如試驗未按上述順序動作，則應檢查控制系統(tǒng)和液位控制器或水泵，直至動作正確?？刂葡湟缌鲌缶蛔罡咚?#污水泵2#污水泵最低水位污水泵調(diào)試圖4.3 水箱水位調(diào)試電磁閥控制水箱水位調(diào)試電磁閥控

11、制水箱水位調(diào)試內(nèi)容序號調(diào)試內(nèi)容將水泵轉(zhuǎn)至手動狀態(tài)，啟動水泵向水箱供水，當水位至低位報警水位時，此時水泵控制箱1應報警，否則檢查液位傳感器和控制系統(tǒng)，調(diào)整至符合要求。繼續(xù)向水箱供水，當水位至啟泵液位時，將水泵轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)，此時水泵應啟動，電磁閥2應開啟，否則檢查水泵控制箱內(nèi)液位傳感器和控制系統(tǒng)及電磁閥接線情況，調(diào)整至符合要求。水箱水位繼續(xù)上升至停泵水位時，水泵應停止運行，電磁閥應關閉，否則檢查水泵控制箱3內(nèi)液位傳感器和控制系統(tǒng)及電磁閥接線情況，調(diào)整至符合要求。將水泵轉(zhuǎn)至為手動狀態(tài)，啟動水泵向水箱供水，當水位至報警液位時，將水泵轉(zhuǎn)至自動狀4態(tài)，此時水泵控制箱應報警，否則檢查液位傳感器和控制系統(tǒng)，調(diào)

12、整至符合要求。液位控制器高位報警水位電磁閥停泵水位啟泵水位接水泵出水管低位報警水位水泵控制箱電磁閥水箱液位調(diào)試圖浮球閥控制水箱水位調(diào)試開啟水箱進水管道閘閥向水箱供水，觀察水箱水位變化，當水位升至高水位時，浮球閥應關閉停止供水，若水箱繼續(xù)供水，需檢查浮球閥是否關閉嚴實或考慮更換浮球閥。高水位進水管浮球閥浮球閥水箱液位調(diào)試圖4.4 衛(wèi)生潔具調(diào)試大便器沖洗調(diào)試高位停水液位浮球閥低位進水液位浮球閥進水管大便器水箱液位調(diào)試圖1 打開進水管道閥門，注水至停水液位，仔細觀察水位是否繼續(xù)上升，如上升，則說明水箱內(nèi)浮球閥關閉不嚴，或浮球閥工作壓力偏小，或是供水壓力大于浮球閥正常工作壓力，此時應調(diào)整或更換浮球閥。

13、2 關閉進水管道閥門，按下沖水按鈕，開始泄水沖洗，當降至低位停水液位時，檢查水箱內(nèi)存水量是否滿足大便器設計高度，如不能滿足，此時應調(diào)整或更換浮球閥。4.5 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試流程 : 給水系統(tǒng)豎向通過多級轉(zhuǎn)速泵進行供水,因此給水系統(tǒng)調(diào)試由下至上逐及分段調(diào)試B5層商業(yè)裙樓及南塔B5層商業(yè)裙樓及南B5層商業(yè)裙樓及南塔樓塔樓 +B5層南塔樓生+B5層南塔樓 +北塔樓 L19樓生活水泵房單機試活水泵房單機試運層生活水泵房單機試運運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)調(diào)試轉(zhuǎn)，系統(tǒng)調(diào)試轉(zhuǎn)，系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試流程圖調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗。給水系統(tǒng)調(diào)試項目及內(nèi)容表序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容1水源測

14、試用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水專業(yè)資料池的容積和保證用水儲量的技術措施；水質(zhì)的檢測。自動和手動啟動變頻供水裝置，應在規(guī)定時間內(nèi)開始工作，并迅速2 給水泵組性能調(diào)試達到設計流量和揚程。水泵啟動后， 系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù) (流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設3 水處理設備調(diào)試計要求并運行正常。按照試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，按照試驗壓力的標準和質(zhì)量標準，4系統(tǒng)水壓試驗將整個系統(tǒng)注水并啟動泵組達到設計流量后，在試驗壓力下管道系統(tǒng)10min 內(nèi)壓力降不應大于0.02MPa ，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。給水系統(tǒng)中各設備、附件及用水點的壓力和流量均達到設計要求后，5 給水系統(tǒng)調(diào)試檢查各

15、控制設備及附件、器具無滲漏、損壞。系統(tǒng)調(diào)試合格后進行系統(tǒng)沖洗、消毒處理（步驟詳見第八章管道沖6 系統(tǒng)沖洗、消毒洗方案），處理后取樣檢測需達到國家現(xiàn)行的生活飲用水衛(wèi)生標準。4.6 排水系統(tǒng)調(diào)試以商業(yè)裙樓廢水立管FLc12 （管徑 DN150 ）為例進行排水系統(tǒng)調(diào)試簡要說明。該立管調(diào)試的主要內(nèi)容為管道的灌水、通水、通球試驗，其中灌水試驗隨施工進度按照規(guī)范及設計要求已完成，調(diào)試階段主要進行通水、通球試驗。通水試驗通水試驗表序號調(diào)試內(nèi)容1檢查廢水立管對應的給水系統(tǒng)的給水閥件全部關閉，控制閥門全部打開。向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設計要求，檢查各層排水支管與此廢水立管已良好接2通，并可以向室外排水。3

16、開啟 L7 層給水閥件至最大水量，使其處于向?qū)呐潘c排水狀態(tài)。檢查排水立管從L7 層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處， 進行及4時處理，再次通水檢查。按給水系統(tǒng)的1/3 配水點同時開放，檢查末端排水點是否暢通，接口處有無滲漏。4.6.2通球試驗試驗時，將一直徑不小于2/3 立管直徑的橡膠球，用線貫穿并系牢（線應稍長于被測距離），然后將球從L6 層水平干管的起端投入，查看球能否順利地通過主管并順利到達下層檢修口，如能順利通過，說明主管無堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進行疏通處理，反復作通球試驗，直至管道通暢為止。依次向上分段試驗，直至全部通暢。如果橫向管段較長，通球不易滾出，可灌水協(xié)助橡膠球滾動。4.7 雨水系統(tǒng)調(diào)試以南塔樓雨水立管3LY-02 為例，進行灌水試驗前，采用20mm厚盲板將立管底部焊接封堵，盲板中間引出一根泄水管，管徑DN80( 為保證泄水安全 ,將泄水管伸進檢查進排水口 )，然后向立管內(nèi)注水至雨水斗入水口處，持續(xù)一小時，觀察管道是否不滲不漏。排水系統(tǒng)調(diào)試項目及內(nèi)容序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容衛(wèi)生器