設(shè)備保養(yǎng)制度

1、中鐵二十三局集團貴廣鐵路指揮部第五項目部大型設(shè)備保養(yǎng)制度日常、月度保養(yǎng)計劃物資設(shè)備部2011年設(shè)備管保養(yǎng)制度設(shè)備的保養(yǎng)制度是為了有效落實安全生產(chǎn)綱要，保證貴廣客專鐵路箱梁提、運、架施工的正常進行，加強施工管理，根據(jù)我項目部實際情況而制定的。根據(jù)提梁機、運梁車、以及架橋機各自設(shè)備特點、工況條件，編訂出維護保養(yǎng)制度。設(shè)備保養(yǎng)制度分為：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)；一、 例行保養(yǎng)即設(shè)備在作業(yè)前、后，作業(yè)中，由操作手、設(shè)備負責(zé)人對設(shè)備進行的檢查維護；主要檢查項目是對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控，特別是制動器、發(fā)動機、鋼絲繩、安全裝置進行檢查。設(shè)備在工況中注意：支撐裝置、行走裝置、制動裝置、電氣裝置

2、的工作情況；并對其做出準(zhǔn)確的判斷；發(fā)電機組的檢查，機油、水箱、電瓶、油料；制動器的檢查，特別是主卷揚機高速自動和盤式制動器；鋼絲繩的檢查，觀察其外表磨損情況，是否存在損傷；安全裝置的檢查，急停，限位裝置，監(jiān)控器；行走裝置的檢查，運轉(zhuǎn)情況，連接情況，支撐裝置的檢查，檢查其受力、垂直、支撐點的情況，是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)；二、一級保養(yǎng)即在每月對設(shè)備進行一次的例行保養(yǎng)，主要是對軸承、電器元件、減速機、控制裝置、行走軌道等進行的檢查，并及時處理；由操作手、設(shè)備負責(zé)人，以及電工，機修工一同完成；各部位軸承檢查，如果出現(xiàn)缺潤滑脂情況，及時補足；所有電器設(shè)備的絕緣情況進行檢查；控制裝置的檢查，主要是對控制屏、保護

3、盤、控制器、電阻器、及各接線座、接線端子、接線螺母進行排查；減速機的檢查，減速機油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況；對不足油量不足的及時進行補充，對漏、滲油部位進行及時維修； 檢查設(shè)備行走軌道，對軌距、高差等進行測量并修復(fù)；三、二級保養(yǎng)即每季度對設(shè)備進行的一次系統(tǒng)檢查，由設(shè)備負責(zé)人、機修工、電工、操作手共同完成。主要是對設(shè)備的液壓部件、電氣部件、以及結(jié)構(gòu)件進行較系統(tǒng)的檢查；液壓部件的檢查，對開關(guān)、密封件等易老化部件進行檢測，對問題備件進行更換；用汽油對各個閥鎖進行清洗；檢查液壓油缸性能，定期排氣，保證性能；電器部件的檢查，主要是電氣柜及連接線路的檢查，對老化、松動部件及時處理；對各線路的絕緣

4、情況進行檢測；鋼結(jié)構(gòu)的檢查，對各部位連接螺栓進行抽檢，對抽檢出不合格部位進行緊固，達到標(biāo)準(zhǔn)扭距；四、 三級保養(yǎng)即每半年對設(shè)備進行一次的專業(yè)系統(tǒng)保養(yǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備負責(zé)人、機修工、電工、操作手共同完成。保證金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何尺寸，對梁體下繞進行檢測；對吊具、支撐部件、鋼絲繩進行探傷處理，并出具相應(yīng)報告；檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓鏈接情況；對銹蝕部位進行防銹處理，年對其重新涂裝；五、 鋼絲繩的檢查和報廢 鋼絲繩的檢查除以上所進行的保養(yǎng)外，技術(shù)人員必須對鋼絲繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時，要根據(jù)其嚴重程度作出繼續(xù)使用或報廢的判斷。對于使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)

5、象，要注意其發(fā)展情況，盡可能去除個別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有害影響。鋼絲繩的報廢根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6067-1985規(guī)定鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)為：對交繞鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù)的10%、對順繞鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù)的5%時即報廢。鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達40%時，應(yīng)予報廢。如果外層鋼絲已磨損，但未達到40%，應(yīng)根據(jù)其磨損程度，適當(dāng)降低報廢斷絲數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。六、潤滑保養(yǎng)1. 電動絞車減速機、后支腿臺車減速機、吊梁縱移裝置減速機、下導(dǎo)梁天車臺車減速機、下導(dǎo)梁天車卷揚機減速機等處按規(guī)定添加潤滑油；每月檢查一次，潤滑油量不足時，應(yīng)及時添加；并且每年更換一

6、次。2. 各臺車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤滑脂；每月檢查一次，并加注潤滑脂。3. 鋼絲繩、鏈條等處采用毛刷刷油潤滑；每月一次。附錄.架橋機日檢查表.架橋機安全作業(yè)檢查表.架橋機月檢表.運梁車日檢表.提梁機日檢表附錄一中鐵十二局TLJ900T架橋機日常檢查表單位：京滬高鐵四標(biāo)箱梁提運架 時間： 年 月 日序號檢查部位檢查內(nèi)容結(jié)果處理措施檢查人員保養(yǎng)時間備注1開機前加查發(fā)動機機油機油油位水箱水箱水位蓄電瓶電液量燃油箱燃油量，及時補充電瓶線連接情況液壓油箱油位，無泄漏鋼絲繩鋼絲繩連接情況鋼絲繩纏繞情況鋼絲繩磨損情況鋼絲繩松弛度鋼絲繩網(wǎng)狀情況吊具檢查焊縫是否開裂2架梁前檢查后支腿地錨欄桿連接情況

7、8個支撐點情況 與主梁連接情況前支腿前支腿支撐情況卷揚機電機制動是否正常盤式制動器能否打開3架橋機工作過程中檢查發(fā)動機發(fā)動機運轉(zhuǎn)技術(shù)情況各儀表現(xiàn)實情況排煙情況同步情況液壓系統(tǒng)壓力是否正常工作狀態(tài)是否正常聲音是否正常溫度情況行走裝置鏈條張緊度齒輪嚙合情況振動情況聲音是否正常起吊裝置四點平衡情況靜止下沉情況起吊裝置工作狀態(tài) 滑輪組工作情況 4工作后檢查 動力倉及駕駛室各開關(guān)歸零關(guān)閉電源,電瓶斷開清潔各部衛(wèi)生附錄二架橋機日作業(yè)安全檢查表單位：中鐵十二局京滬高鐵四標(biāo)箱裝梁運架項目部年月日檢查程序檢查內(nèi)容檢查情況檢查人員簽字機長簽字正常（）架橋作業(yè)前試車常規(guī)檢查駕駛室各個儀表情況和指示燈情況工作是否正常

8、盤式制動器是否正常打開盤式制動器液壓油是否足夠盤式制動器液壓油箱是否漏油卷揚機電機制動器是否正常打開卷揚機排繩是否正常卷揚機減速機是否有異常響聲卷揚機減速機與電機間聯(lián)軸器嚙合是否正常卷揚機電機液壓推桿制動器是否正常打開各個限位是否工作正常電纜拖鏈螺絲連接是否正常前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車電機制動器是否正常打開前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車電機風(fēng)機工作是否正常前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車電機鐵楔是否能正常前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車減速機是否足夠潤滑前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車電機轉(zhuǎn)向前后吊梁小車及下導(dǎo)梁天車鏈條張緊是否合適后支腿行走電機、輔支腿電機轉(zhuǎn)動方向是否正確后支腿行走電機、輔支腿電機電機風(fēng)機工作是否正常后支

9、腿行走電機、輔支腿電機制動器是否工作正常后支腿行走電機、輔支腿電機減速器齒輪潤滑情況后支腿行走電器、輔支腿電機能否正常打開或制動變頻器是否正常工作各個電器控制柜接線是否正常各個電氣控制柜開關(guān)吸合是否正常各個電氣柜熱繼電器是否正常復(fù)位駕駛室內(nèi)顯示屏是否正常工作駕駛室內(nèi)電鈴是否正常工作照明系統(tǒng)和風(fēng)速儀是否正常工作整機的行走軌道是否連接并平整滑輪組和鋼絲繩是否正常整機各連接處是否良好整機液壓系統(tǒng)是否工作正常綜合部（設(shè)備）附錄三TLJ900t架橋機 月<定期>保養(yǎng)表單位：中鐵十二局京滬高速鐵路四標(biāo)裝梁運架 年 月 日序號保養(yǎng)部位檢測內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人保養(yǎng)時間備注1行走裝置及滾動軸承前吊梁小

10、車1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 動、定滑輪組3 行走軸承配合情況。4 檢測剎車間隙5 鏈條潤滑及連接張緊情況 后吊梁小車1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 動定滑輪組3 行走軸承配合情況。4 檢測剎車間隙5 鏈條潤滑及連接張緊情況下導(dǎo)梁天車1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 行走軸承配合情況。3 檢測剎車間隙4 鏈條潤滑及連接張緊情況輔支腿臺車1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 行走軸承配合情況。3 檢測剎車間隙4 反掛輪軸承配合情況鏈條潤滑及連接張緊情況后支腿臺車1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 行走軸承配合情況。檢測剎車間隙3 對鋼軌定期探傷4 檢查減速機的油量并及時補足

11、。序號保養(yǎng)部件檢測內(nèi)容處理結(jié)果檢測人保養(yǎng)時間備注2電氣動力設(shè)備吊梁卷揚機1 檢測基本電器線路及電器元件。2 檢測減速電機3 檢測剎車間隙4 觀察運轉(zhuǎn)時有無異常響聲5 檢查同步運轉(zhuǎn)情況6 檢查軸承油脂潤滑情況，及時補足7 清潔油污、油質(zhì)前、后吊梁行車及下導(dǎo)梁天車1 檢測基本電器線路及電器元件。2 觀測行走電機運轉(zhuǎn)情況3 觀察有無異響出現(xiàn)4 檢測輪邊減速器運轉(zhuǎn)狀況，及時補足齒輪油。5 制動液壓油電磁鐵的油量以及潤滑情況，并及時補足。6 檢測行走限位傳感器液壓泵站1 檢測基本電器線路及電器元件。2 檢測繼電器是否老化，即使更換發(fā)電機組1 檢測基本電器線路及電器元件。2 檢測各傳感器3 電瓶連接和電液

12、量4 觀測傳動軸同步5 檢查水箱水位6 檢查發(fā)動機機油7 觀察發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，噪音是否正常。電氣柜1 檢查變頻器工作情況 2 檢查基本線路和連接3 清潔并做好防塵4 電阻器、控制器及各接線螺母是否緊固聯(lián)動臺及遙控器1 檢查各按鈕是否正常2 檢查各線路及絕緣性3 檢查電池電量,若電量不足,及時更換4 清潔并好防塵.序號保養(yǎng)部件檢測內(nèi)容處理結(jié)果檢測人保養(yǎng)時間備注3液壓系統(tǒng)后支腿泵站及有油缸1 檢測液壓元件及管路的密封件，及時更換受損密封件，保證管路正常運行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測油壓，如油壓超過30mp，必須調(diào)整壓強4 清潔泵站部件，除去油污、油垢。若液壓油雜質(zhì)過多，必須及時更換。卷揚機制動

13、抱閘泵站1 液壓元件及管路的密封性，及時維修更換受損密封件，保證管路正常運行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測油壓，如油壓超過30mp，必須調(diào)整壓強4 清潔泵站部件，除去油污、油垢。若液壓油雜質(zhì)過多，必須及時更換。前、后吊梁小車橫移泵站及油缸1 液壓元件及管路的密封性，及時維修更換受損密封件，保證管路正常運行2 檢查泵站油溫、油位、油壓3 清理泵站部件，在雜質(zhì)過得時，更換液壓油4 檢查橫移限位裝置輔支腿泵站及頂升油鋼1 檢查液壓元件及管理密封件，及時更換損壞部件，保證管路運行正常2 檢查泵站油位，及時補足3 檢測油溫、油壓。油溫控制在50度以下，油壓在30MPa內(nèi)4 定期對泵站內(nèi)部件用用汽油清洗

14、，除去油質(zhì)。5 檢測油箱內(nèi)液壓油雜質(zhì)情況，必要時更換新油下導(dǎo)梁天車液力制動器1 檢查油位，以及油壓2 檢查制動器收縮行程3 清理部件油污油質(zhì)。必要及時更換液壓油臨時升降支架泵站及油缸1 檢查密封件和液壓管路2 檢查油溫、油壓、油位3 清理泵站，必要時更換新油序號保養(yǎng)部件檢測內(nèi)容處理結(jié)果檢測人保養(yǎng)時間備注鋼絲繩吊梁卷揚機鋼絲繩1 檢測鋼絲繩導(dǎo)繞情況2 檢測鋼絲繩磨損情況，利用游標(biāo)卡尺并算出磨損量，若磨損到總數(shù)的10%或外層單股的40%予以報廢3 對鋼絲繩進行油脂潤滑，做好防銹處理。4 檢查鋼絲繩連接情況5 檢查鋼絲繩有無毛刺斷絲6 檢測鋼絲繩有無折斷現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)一整股折斷，應(yīng)停止使用及時更換7

15、清理表面硬物、雜質(zhì)，避免傷害鋼絲繩表層下導(dǎo)梁天車卷揚機鋼絲繩其余鋼絲繩（折疊卷揚機）鋼結(jié)構(gòu)主梁1 檢測梁體重載時下擾度，空載時的預(yù)拱度l/2000，以及梁體左右高差，控制在許用范圍內(nèi)2 檢測梁體連接部位螺栓、連接板、梁逢等。上、下達到500n.m，左、右達到400n.m3 對螺栓和銹蝕嚴重部位進行除銹、防銹處理4 定期對受重載、強壓、強剪切疲勞部位進行探傷，確保足夠的剛度、強度。下導(dǎo)梁懸臂梁后支腿1 檢查支撐的垂直度2 與主梁連接情況3 各連接部位的栓接情況，4 對易出現(xiàn)疲勞破壞區(qū)域定期探傷前支腿行走軌道下導(dǎo)梁軌道1 軌道接頭平整，彎曲度在可控范圍內(nèi)2 軌距偏差控制在2cm內(nèi)3 檢查軌道磨損情

16、況4 檢查軌道連接螺栓扭力，保證無松動5 檢查下導(dǎo)梁軌道曲度主梁軌道懸臂梁軌道附錄四KSC900運梁車每日安全作業(yè)檢查表單位名稱:中鐵十二局京滬四標(biāo)整孔箱梁提運價項目部檢查程序檢查內(nèi)容檢查情況檢查人員備注正常異常說明運梁車發(fā)動前常規(guī)檢查對講機是否正常緊急停車開關(guān)是否在正常位置有無裝置出現(xiàn)變形整機所有管線是否正常連接支撐油缸隔離閥是否全部打開輪胎氣壓是否達到bar液壓油是否泄露柴油是否泄露液壓油油位是否在正常范圍內(nèi)發(fā)動機機油油位是否在正常范圍內(nèi)鋼絲繩導(dǎo)向輪是否松動鋼絲繩松緊是否合適橡膠支墊磨損是否嚴重控制系統(tǒng)工作情況所有過濾器是否工作正?？諝飧稍飫┖泄ぷ魇欠裾＝M合冷卻器工作是否正常壓縮空氣裝置

17、內(nèi)村被壓力是否正常制動裝置是否正常工作照明設(shè)備工作情況指示燈工作情況發(fā)動機工作情況整機有無異常情況整機工作聲音是否正常整機各裝置控制情況液壓卷揚機工作情況滑動小車工作是否正常所有傳感器工作是否正常所有液壓缸工作是否正常液壓系統(tǒng)是否漏油整機是否調(diào)整到行使?fàn)顟B(tài)無限遙控裝置工作情況其余當(dāng)日運梁片數(shù)：片設(shè)備運轉(zhuǎn)情況當(dāng)日柴油消耗：L當(dāng)日行駛距離：KM當(dāng)值操作司機：運梁車機長簽字：記錄人日期附錄五GM450T提梁機日常作業(yè)表單位：中鐵十二局京滬高鐵四標(biāo)整孔箱梁提運價項目部序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理措施檢查人員檢查時間備注行走裝置大車軌道是否有障礙物鋼軌是否有啃軌現(xiàn)象夾軌器夾軌器是否收起夾軌器固定銷釘收起小車軌道是否有障礙物鋼軌夾板是否松動開焊夾軌螺栓是否有松動電氣部分發(fā)電機組發(fā)動機機油情況發(fā)動機水位情況電瓶線連接情況電瓶液液位情況電動葫蘆護繩軸拉桿是否有松動脫落現(xiàn)象鋼絲繩是否有脫槽、毛刺現(xiàn)象滑線槽是否有脫落現(xiàn)象卷