半自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明及設(shè)備維護(hù)手冊(cè)

1、半自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)使用說(shuō)明及設(shè)備維護(hù)手冊(cè)液體灌裝機(jī)部分1、 用途及特點(diǎn) 本半自動(dòng)灌液機(jī)廣泛用于各種氣霧劑產(chǎn)品的定量灌裝。如灌裝水、油乳液溶劑等中等粘度的類(lèi)溶物。本機(jī)具有操作安全可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。二、設(shè)備組成及主要參數(shù) 設(shè)備組成：本設(shè)備組要由灌液計(jì)量缸、灌液頭、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。主要參數(shù)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）970*510*1400適用氣霧罐高度（mm）450適用氣霧罐直徑（mm)可定制單次最大液體灌裝量（ml)750生產(chǎn)能力（罐/小時(shí)）500-1000最大耗氣量（L/min）200三、基本結(jié)構(gòu)及工作原理 因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，本

2、機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式，以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有灌液計(jì)量缸、灌液頭、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。液體計(jì)量缸固定在臺(tái)面上靠后的位置，灌液頭安裝在升降立柱的臺(tái)板上，根據(jù)罐子的高度不同方便上下調(diào)節(jié)。 灌液：打開(kāi)灌液旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥換向，灌液頭閥門(mén)在小氣缸的作用下打開(kāi)。同時(shí)液體計(jì)量缸的動(dòng)力氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，動(dòng)力氣缸活塞推動(dòng)液缸活塞下壓，將液缸內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)灌液頭灌注到氣霧罐里，動(dòng)力氣缸活塞下壓觸發(fā)信號(hào)閥。信號(hào)閥輸出氣壓作用到液體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥使其換向，并使灌液頭小氣缸和動(dòng)力氣缸進(jìn)、出氣方向逆轉(zhuǎn)，

3、從而使灌液頭閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)計(jì)量缸復(fù)位，并從容器中吸入等量的液體，等待下次灌裝?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。四、安裝、調(diào)試及操作1.設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)主機(jī)各地腳的高度使設(shè)備保持水平、安穩(wěn)。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和修理的必要空間。（2）在主機(jī)的氣源三聯(lián)件上的油霧器中添加適量的氣動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用油。（3）將從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣氣管接入到主機(jī)的氣源前手滑閥的輸入接口。（4）將主機(jī)中液體計(jì)量缸底部的軟管接至所需灌裝液體容器的出料口（注意容器的出料口最好略高于液體計(jì)量缸底部）。（注意：在連接時(shí)，主機(jī)的氣源

4、前手滑閥、所需灌裝液體容器的閥門(mén)都要處于關(guān)閉狀態(tài)；如出現(xiàn)漏氣漏液現(xiàn)象，需重新接好接口，不要強(qiáng)行生產(chǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)）。2. 設(shè)備調(diào)試 （1）調(diào)節(jié)主機(jī)臺(tái)板的高度。在灌液頭下方放置一個(gè)氣霧罐，擰松臺(tái)板立柱緊固螺絲，調(diào)節(jié)臺(tái)板高度，使灌液嘴剛好高于氣霧罐的罐口，保證生產(chǎn)時(shí)放罐拿罐方便即可，但高度不宜過(guò)高，以免液體灑出。（2） 灌液機(jī)計(jì)量調(diào)節(jié)?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。（注意：在調(diào)節(jié)前，要關(guān)閉主機(jī)上氣源前手滑閥，并等待設(shè)備中壓縮空氣排空，否則無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)旋柄。最好是由小往大調(diào)節(jié)計(jì)量，如果是從大往小調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)的幅度較大，

5、可能會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)一段距離后旋柄再無(wú)法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。此時(shí)，則需要用一根小棒將灌液頭中白色的四氟堵頭向上推起，注意不要用力過(guò)大，以免損傷堵頭。然后用容器在灌液頭下方接住因調(diào)節(jié)計(jì)量時(shí)流出的液體即可）。先將計(jì)量調(diào)節(jié)到一個(gè)大概的位置，進(jìn)行試灌裝，然后根據(jù)灌裝量來(lái)進(jìn)行調(diào)整計(jì)量，直至計(jì)量達(dá)到所需要求。 3.設(shè)備操作（1） 開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)主機(jī)氣源前手滑閥，將氣霧罐放置在灌液頭下方的定位螺絲處，打開(kāi)旋鈕開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，灌液機(jī)開(kāi)始灌液。灌液完成后即可移走氣霧罐。 （注意：踩腳踏閥的時(shí)候只需要輕踩一下即可，切勿用力或者踩著不放。取罐移罐的過(guò)程中，用力不宜過(guò)大，以免罐子定位不準(zhǔn)。第一次生產(chǎn)時(shí)，前幾次灌裝可能會(huì)沒(méi)

6、有液體流出，這是因?yàn)樾略O(shè)備中是空的，計(jì)量缸需要吸入液體后才可進(jìn)行灌裝，前期需空踩幾下）。（2）如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)意外情況，可以按下復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)，按下后灌液機(jī)會(huì)恢復(fù)初始狀態(tài)。（3）在生產(chǎn)時(shí)，要注意主機(jī)前面壓力表的數(shù)值，量程0-2.5MPa的壓力表是顯示壓縮空氣經(jīng)主機(jī)氣源減壓閥調(diào)節(jié)后的壓力，與主機(jī)氣源三聯(lián)件上的壓力表顯示的是一致的，一般為0.4-0.7MPa；如果壓力出現(xiàn)異常，要停止生產(chǎn)排查原因，以免計(jì)量不準(zhǔn)或者無(wú)法生產(chǎn)。5、 故障分析與排除方法故障現(xiàn)象分析原因排除方法灌液計(jì)量不準(zhǔn)1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣2. 進(jìn)料管過(guò)長(zhǎng)3. 壓縮空氣壓力不穩(wěn)4. 液體氣缸活塞松動(dòng)1. 如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信

7、號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。2. 盡量縮短進(jìn)料管3. 檢查空壓機(jī)是否正常工作4. 拆下氣缸底座，擰緊活塞螺絲。踩下腳踏閥，灌液機(jī)不灌液1.復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣1.如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。灌液頭滴漏1. 灌液嘴部有雜物2. 灌液嘴堵頭破損1. 清理灌液頭2. 更換堵頭氣霧罐封口機(jī)部分一、用途及特點(diǎn) 本半自動(dòng)封口灌裝機(jī)廣泛用于各種氣霧劑產(chǎn)品的封口灌裝。本機(jī)具有操作安全可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。二、設(shè)備組成及主要參數(shù) 設(shè)備組成：本設(shè)備組要由封口機(jī)、臺(tái)面、機(jī)架、及氣動(dòng)元件組成。

8、主要參數(shù)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）970*510*1400適用氣霧罐高度（mm）450適用氣霧罐直徑（mm)可定制封口直徑（mm）27.5封口接觸高度（mm）010生產(chǎn)能力（罐/小時(shí)）10001200最大耗氣量（L/min）200三、基本結(jié)構(gòu)及工作原理 因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，本機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有封口機(jī)、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。封口機(jī)安裝在升降立柱的臺(tái)板上，根據(jù)罐子的高度不同方便上下調(diào)節(jié)。 封口：打開(kāi)封口旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，封口機(jī)雙氣控?fù)Q向閥換向，封口機(jī)升

9、降氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，使升降氣缸活塞向下動(dòng)作，封口頭壓緊罐子閥門(mén)。同時(shí)，封口氣缸底部下行觸動(dòng)封口信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到單氣控?fù)Q向閥，使封口氣缸上腔進(jìn)氣，下腔排氣，活塞向下動(dòng)作，使封口爪撐開(kāi)封住罐口。同時(shí)，封口機(jī)頂部的擋塊觸動(dòng)復(fù)位信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到雙氣控?fù)Q向閥使其換向，升降氣缸活塞上升復(fù)位，同時(shí)，單氣控?fù)Q向閥換向使封口氣缸活塞上行，封口爪收縮復(fù)位。四、安裝、調(diào)試及操作1.設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)主機(jī)各地腳的高度使設(shè)備保持水平、安穩(wěn)。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和修理的必要空間。（2）在主機(jī)的氣源三聯(lián)件上的油霧器中添加適量的氣動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用油。（3）將從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣

10、氣管接入到主機(jī)的氣源前手滑閥的輸入端接口處。 2.設(shè)備調(diào)試 （1）調(diào)節(jié)主機(jī)臺(tái)板的高度。首先關(guān)掉主機(jī)氣源前手滑閥，在封口頭正下方的定位絲桿處放置一個(gè)所需封口的氣霧罐（注：氣霧罐最好是已經(jīng)封好口的，方便精確定位）。然后按壓封口機(jī)頂部使封口氣缸下行到底，這時(shí)封口氣缸底部會(huì)壓住封口信號(hào)閥上的銅色頂銷(xiāo)。擰松臺(tái)板立柱緊固螺絲，調(diào)節(jié)臺(tái)板高度，使封口頭下行剛好壓住氣霧罐的閥門(mén) （注意：封口頭壓住閥門(mén)時(shí)不宜太緊，也不宜太松，使罐子剛好不能上下活動(dòng)為宜）。最后擰緊臺(tái)板立柱定位螺絲。 （2）調(diào)節(jié)封口直徑和封口接觸高度。主機(jī)臺(tái)板高度調(diào)節(jié)完成后，可以進(jìn)行試封口，打開(kāi)主機(jī)氣源前手滑閥，向上提起氣源上減壓閥調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)壓

11、力至0.4-0.7MPa。打開(kāi)封口旋鈕開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，然后進(jìn)行試封口（具體操流程見(jiàn)“設(shè)備操作”）。如需調(diào)節(jié)封口直徑，可以調(diào)節(jié)封口機(jī)頂部的封口直徑調(diào)節(jié)旋塊，擰松調(diào)節(jié)旋塊上的螺母，向上調(diào)節(jié)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是增大封口直徑，向下調(diào)節(jié)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是減小直徑。 （注意：調(diào)節(jié)封口直徑時(shí)，封口直徑有一個(gè)最大值，調(diào)過(guò)這個(gè)最大值后封口直徑將不會(huì)再增大，且封口時(shí)，撐爪棒不宜伸出封口爪，以免壓壞閥門(mén)）。調(diào)節(jié)完成后擰緊螺母。如需調(diào)節(jié)封口接觸高度，首先要擰松封口頭上的頂絲，然后調(diào)節(jié)封口高度調(diào)節(jié)環(huán)，向上調(diào)節(jié)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是增加封口接觸高度，向下調(diào)節(jié)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）是減小封口接觸高度，調(diào)節(jié)完成后擰緊固定頂絲。調(diào)節(jié)

12、升降氣缸上端的節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭，使升降氣缸活塞上升的動(dòng)作稍慢于封口氣缸復(fù)位的動(dòng)作，封口機(jī)復(fù)位時(shí)將罐子吊起。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是調(diào)慢，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使調(diào)快。3. 設(shè)備操作（1）依次打開(kāi)主機(jī)的氣源前手滑閥和封口機(jī)的旋鈕開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，封口機(jī)就會(huì)進(jìn)行封口動(dòng)作。（2）如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)意外情況，例如因罐子定位不準(zhǔn)導(dǎo)致封口機(jī)下壓有沒(méi)有復(fù)位等等，這時(shí)，可以按下復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)。（3）在生產(chǎn)時(shí)，要注意主機(jī)前面壓力表的數(shù)值，量程0-2.5MPa的壓力表是顯示壓縮空氣經(jīng)主機(jī)氣源減壓閥調(diào)節(jié)后的壓力，與主機(jī)氣源三聯(lián)件上的壓力表顯示的是一致的，一般為0.4-0.7MPa；如果壓力出現(xiàn)異常，要停止生產(chǎn)排查原因。五、故障分析與排除方法故障現(xiàn)

13、象分析原因排除方法封口頭下降后不復(fù)位1. 封口直徑調(diào)節(jié)塊未調(diào)節(jié)到位2. 封口信號(hào)閥漏氣損壞3. 臺(tái)板高度過(guò)低，未觸發(fā)封口信號(hào)閥1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑調(diào)節(jié)塊2. 更換信號(hào)閥3. 調(diào)節(jié)臺(tái)板高度封口不緊固，漏氣1. 封口直徑未調(diào)節(jié)到位2. 封口接觸高度調(diào)節(jié)不到位3. 撐爪棒磨損4. 封口時(shí)罐子或閥門(mén)未擺正，定位不準(zhǔn)5. 臺(tái)板高度過(guò)高，封口頭未壓緊閥門(mén)1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑2. 重新調(diào)節(jié)封口接觸高度3. 更換撐爪棒4. 校準(zhǔn)罐子定位絲桿。5. 調(diào)低臺(tái)板高度封口時(shí)吊罐子1. 封口機(jī)升降氣缸上端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)大2. 撐爪棒螺絲松動(dòng)1. 適當(dāng)調(diào)小（向里旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲）升降氣缸上端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭2. 擰緊撐爪

14、棒螺絲踩下腳踏閥，封口機(jī)不動(dòng)作1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥漏氣2. 封口機(jī)升降氣缸下端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)小3. 氣缸潤(rùn)滑不良1. 如果輕微漏氣，在開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。2. 調(diào)大封口機(jī)升降氣缸下端節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭3. 在主機(jī)氣源油霧器或氣缸中加入適量潤(rùn)滑油封口后閥門(mén)被壓變形1. 封口直徑調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)太向上，封口時(shí)撐爪棒伸出封口爪過(guò)多2. 臺(tái)板高度調(diào)節(jié)稍低1. 重新調(diào)節(jié)封口直徑調(diào)節(jié)塊2. 適當(dāng)調(diào)高臺(tái)板高度充氣機(jī)部分一、用途及特點(diǎn) 本半自動(dòng)充氣灌裝機(jī)廣泛用于各種氣霧劑產(chǎn)品的定量灌裝。如用于LPG、F12、DME、CO2、N2等多種氣體灌裝。本機(jī)具有操

15、作安全可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。二、設(shè)備組成及主要參數(shù) 設(shè)備組成：本設(shè)備組要由氣體計(jì)量缸、充氣頭、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。主要參數(shù)主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）970*510*1500適用氣霧罐高度（mm）120320適用氣霧罐直徑（mm)可定制單次最大氣體灌裝量（ml)390生產(chǎn)能力（罐/小時(shí)）500-1000最大耗氣量（L/min）200三、基本結(jié)構(gòu)及工作原理 因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，本機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式，以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有氣體計(jì)量缸、充氣頭、臺(tái)面、機(jī)架及氣動(dòng)元件組成。

16、氣體計(jì)量缸固定在臺(tái)面上靠后的位置，充氣頭安裝在升降立柱的臺(tái)板上，根據(jù)罐子的高度不同方便上下調(diào)節(jié)。充氣：打開(kāi)充氣旋鈕開(kāi)關(guān)，輕踩一下腳踏閥，氣體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥換向，充氣頭在小氣缸的作用下下壓氣霧罐，噴嘴將自動(dòng)打開(kāi)。同時(shí)氣體計(jì)量缸動(dòng)力氣缸的上腔進(jìn)氣，下腔排氣，動(dòng)力氣缸活塞推動(dòng)拋射劑活塞下壓，將計(jì)量缸拋射劑缸內(nèi)的液態(tài)拋射劑經(jīng)充氣頭注入封好口的氣霧罐內(nèi)。這時(shí)，動(dòng)力氣缸活塞下壓觸發(fā)信號(hào)閥，信號(hào)閥輸出氣壓作用到氣體計(jì)量缸雙氣控?fù)Q向閥使其換向，并使充氣頭小氣缸和動(dòng)力氣缸進(jìn)、出氣方向逆轉(zhuǎn)，從而使充氣頭和計(jì)量缸復(fù)位，并且計(jì)量缸復(fù)位同時(shí)從鋼瓶中吸入等量的氣體，等待下次灌裝?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)

17、計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。四、安裝、調(diào)試及操作1.設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)主機(jī)各地腳的高度使設(shè)備保持水平、安穩(wěn)。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和修理的必要空間。（2）在主機(jī)的氣源三聯(lián)件上的油霧器中添加適量的氣動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用油。（3）將從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣氣管接入到主機(jī)的氣源三聯(lián)件的輸入接口。（4）用耐壓管連接拋射劑鋼瓶和主機(jī)。將有液化氣接頭的一端連接液化氣鋼瓶的液態(tài)輸出端接口，另一端連接主機(jī)上氣體計(jì)量缸的輸入端。（注意：在連接時(shí)，主機(jī)的氣源前手滑閥、所需灌裝液化氣鋼瓶的閥門(mén)都要處于關(guān)閉狀態(tài)；耐壓管的切口要平直，各接口處的螺帽要擰緊，以免漏氣

18、。如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需重新接好接口，不要強(qiáng)行生產(chǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)）。 2.設(shè)備調(diào)試 （1）調(diào)節(jié)主機(jī)臺(tái)板的高度。首先打開(kāi)主機(jī)的氣源前手滑閥，使充氣機(jī)處于復(fù)位狀態(tài)。在充氣頭下方的罐子定位絲桿處放置一個(gè)封好口的氣霧罐，擰松臺(tái)板立柱緊固螺絲，調(diào)節(jié)臺(tái)板高度，使充氣嘴高于氣霧罐閥門(mén)嘴1cm左右。最后擰緊臺(tái)板立柱緊固螺絲。 （注意：在調(diào)節(jié)臺(tái)板高度時(shí)，要保證充氣時(shí)充氣頭下壓，充氣嘴能完全壓住氣霧罐閥芯且充氣嘴能向上壓縮頂開(kāi)充氣頭里的閥門(mén)，這樣才可以進(jìn)行充氣。否則充氣頭里的閥門(mén)沒(méi)有頂開(kāi)是無(wú)法進(jìn)行充氣的。）(2) 充氣機(jī)計(jì)量調(diào)節(jié)?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量缸頂部的調(diào)節(jié)旋柄來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量缸氣缸定位活塞的高度，從而改變計(jì)量缸活塞的行程

19、來(lái)最終改變灌裝的計(jì)量大小。 （注意：在調(diào)節(jié)前，要關(guān)閉主機(jī)上氣源前手滑閥，并等待設(shè)備中壓縮空氣排空，否則無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)旋柄。先將計(jì)量調(diào)節(jié)到一個(gè)大概的位置，進(jìn)行試灌裝，然后根據(jù)灌裝量來(lái)進(jìn)行調(diào)整計(jì)量，直至計(jì)量達(dá)到所需要求。最好是由小往大調(diào)節(jié)計(jì)量，如果是從大往小調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)的幅度較大，可能會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)一段距離后旋柄再無(wú)法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，此時(shí)，則需要將充氣頭的充氣嘴向上頂一下，適當(dāng)排出一點(diǎn)液化氣即可繼續(xù)調(diào)節(jié)了）。 3.設(shè)備操作開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，將待充氣的氣霧罐放置在充氣頭下方的罐子定位絲桿處，然后打開(kāi)充氣開(kāi)關(guān)，踩下腳踏閥，充氣機(jī)開(kāi)始充氣，完成后取走氣霧罐即可。（注意：踩腳踏閥的時(shí)候只需要輕踩一下即可，切勿用力或者

20、踩著不放。取罐放罐的過(guò)程中，用力不宜過(guò)大，以免罐子定位不準(zhǔn)）。（1） 如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)意外情況時(shí)，可以按下復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)，這時(shí)，設(shè)備將恢復(fù)到復(fù)位狀態(tài)。（2） 在生產(chǎn)時(shí)，要注意主機(jī)前面兩塊壓力的數(shù)值，量程0-2.5MPa的壓力表是顯示壓縮空氣經(jīng)主機(jī)氣源減壓閥調(diào)節(jié)后的壓力，與主機(jī)氣源三聯(lián)件上的壓力表顯示的是一致的，一般為0.4-0.7MPa；量程0-4MPa的壓力表是顯示拋射劑的壓力。如果壓力出現(xiàn)異常，要停止生產(chǎn)排查原因，以免計(jì)量不準(zhǔn)或者無(wú)法生產(chǎn)。五、故障分析與排除方法故障現(xiàn)象分析原因排除方法充氣時(shí)充氣頭不復(fù)位1. 充氣頭小氣缸上節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭調(diào)節(jié)過(guò)小或關(guān)緊2. 充氣頭臺(tái)板過(guò)高3. 腳踏閥串氣4. 氣

21、體計(jì)量缸信號(hào)閥串氣1. 調(diào)大充氣頭節(jié)氣調(diào)節(jié)彎頭2. 調(diào)節(jié)臺(tái)板高度3. 更換腳踏閥4. 更換信號(hào)閥灌裝時(shí)，充氣頭漏氣1. 充氣嘴底部的橡膠墊圈破損2. 充氣嘴頂銷(xiāo)潤(rùn)滑不好1. 更換橡膠墊圈2. 在頂銷(xiāo)處適當(dāng)添加潤(rùn)滑油未灌裝時(shí)，充氣頭漏氣1. 充氣頭里的四氟墊片上有雜物或墊片破損2. 充氣頭密封圈破損1. 清除雜物或更換墊片2. 更換密封圈充氣時(shí)計(jì)量精度不準(zhǔn)1. 壓縮空氣壓力不穩(wěn)定2. 計(jì)量缸中密封件損壞1. 檢查維修空壓機(jī)2. 更換密封件踩下腳踏閥，充氣頭下降后未充氣或者充氣量很少就復(fù)位（未觸發(fā)信號(hào)閥氣缸就復(fù)位）；或者踩下腳踏閥，氣體計(jì)量缸不動(dòng)作。1. 復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥串氣1.如果輕微漏氣，在

22、開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥出氣端的氣管上剪一個(gè)小孔，若仍不能解決，需更換復(fù)位開(kāi)關(guān)或者信號(hào)閥。氣體計(jì)量缸中間排氣孔漏空氣（無(wú)味）1.動(dòng)力氣缸底座朝上的Y型圈磨損或變形破損1.更換Y型圈氣體計(jì)量缸中間排氣孔漏液化氣（有特殊味道）1.動(dòng)力氣缸底座朝下的Y型圈磨損或者變形破損1.更換Y型圈增壓泵部分使用一、用途及特點(diǎn) 本氣體增壓泵廣泛用于各種氣霧劑產(chǎn)品的增壓灌裝。如用于LPG、F12、DME、CO2、N2等多種氣體的增壓灌裝。本機(jī)具有操作安全可靠、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。二、設(shè)備組成及主要參數(shù) 設(shè)備組成：本設(shè)備主要由泵體、高壓油管及氣動(dòng)元件組成。主要參數(shù)增壓泵外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）800*220*700最大耗

23、氣量（L/min）200三、基本結(jié)構(gòu)及工作原理 因諸多氣霧劑產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)灌裝易燃易爆的物質(zhì)，本機(jī)采用全氣壓傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)模式，以徹底杜絕因用電時(shí)產(chǎn)生電火花的不安全因素，從而達(dá)到防火防爆的要求。 本機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要有泵體、高壓油管及氣動(dòng)元件組成。增壓泵采用最新雙進(jìn)雙出式的高效模式，并增大進(jìn)出管道的口徑。增壓泵在壓縮空氣和氣動(dòng)元件的控制下，會(huì)自動(dòng)從鋼瓶或儲(chǔ)存氣體的容器中吸入拋射劑，加壓成液態(tài)，并輸入到氣體計(jì)量缸以備灌裝。通過(guò)調(diào)節(jié)增壓泵上氣源壓力可以控制液態(tài)拋射劑的壓力。四、安裝、調(diào)試及操作1.設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝時(shí)注意調(diào)節(jié)增壓泵各地腳的高度使設(shè)備保持水平、安穩(wěn)。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和

24、修理的必要空間。（2）在增壓泵的氣源三聯(lián)件上的油霧器中添加適量的氣動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用油。（3）將從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣氣管接入到增壓泵的氣源三聯(lián)件的輸入接口。（4）用耐壓管連接拋射劑鋼瓶、增壓泵和主機(jī)。將有液化氣接頭的一端連接液化氣鋼瓶的液態(tài)輸出端接口，另一端連接增壓泵的液化氣輸入端。取另一根耐壓管，一端連接增壓泵液化氣輸出端，另一端連接主機(jī)上氣體計(jì)量缸的輸入端。（注意：在連接時(shí)，主機(jī)和增壓泵的氣源前手滑閥、所需灌裝液化氣鋼瓶的閥門(mén)都要處于關(guān)閉狀態(tài)；耐壓管的切口要平直，各接口處的螺帽要擰緊，以免漏氣。如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需重新接好接口，不要強(qiáng)行生產(chǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)）。 2.設(shè)備調(diào)試 打開(kāi)增壓泵氣源前的手滑閥，增壓泵在空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下活塞會(huì)上下不停運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)“啪呲啪呲”的換向排氣的聲音。通過(guò)調(diào)節(jié)增壓泵氣源三聯(lián)件上的減壓閥調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)拋射劑的壓力，一般調(diào)