高低壓開(kāi)關(guān)柜組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、開(kāi) 關(guān) 柜 組 裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制：程 道 軍批準(zhǔn)：2010年2月17日1 目的:對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)柜裝配工序及開(kāi)關(guān)柜組裝接線(xiàn)進(jìn)行控制，確保工序質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)定要求。 2 適用范圍:適用于開(kāi)關(guān)柜的裝配工序的質(zhì)量控制。 3 內(nèi)容：3.1開(kāi)關(guān)柜組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、總則本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了適用于本公司組織生產(chǎn)的各類(lèi)成套產(chǎn)品如：高低壓開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線(xiàn)插接箱的組裝工藝過(guò)程。 2、設(shè)備和工具2.1設(shè)備：母排加工機(jī)、試驗(yàn)變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺(tái)鉆等。2.2工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓線(xiàn)鉗、萬(wàn)用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、電烙鐵、游標(biāo)卡尺、塞尺、涂層測(cè)厚儀，力矩扳手等。 3、裝

2、配規(guī)范3.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。 表2 電氣間隙和爬電距離 3.3. 緊固件的使用表3 螺栓的擰緊力矩 的其他螺釘。欄適用于可以用螺絲刀旋緊的螺母和螺釘。欄適用于可以用螺絲刀以外的工具旋緊的螺母和螺釘。3.4一次絕緣軟母線(xiàn)a. 導(dǎo)線(xiàn)在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套，如橡皮圈、U 型護(hù)條等保證導(dǎo)線(xiàn)外層不磨損。因此在訂購(gòu)柜殼體時(shí)強(qiáng)調(diào)所有可能穿線(xiàn)的金屬板孔均應(yīng)加裝，如橡皮圈、U 型護(hù)條等b. 線(xiàn)束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件（如電阻母排等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件（如電阻，燈泡等）的上方。3.5 TYM 母排載流量選擇見(jiàn)表4表4 TYM 母排載流量 表

3、6 PE線(xiàn)最小截面 注：1）用于TN-C 系統(tǒng)的PEN 截面積不小于10 mm2）在成套柜內(nèi)PEN 不需要絕緣。母線(xiàn)的搭接面應(yīng)平整，截面不應(yīng)有飛邊，加工孔的邊緣不應(yīng)有毛刺。 A 兩排撘接面積應(yīng)符合載流要求。母排斷口處應(yīng)平滑圓整，不能有毛刺存在，以防止產(chǎn)生尖端放電，及便于裝配維護(hù)。b 矩形母線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)飛弧區(qū)域，當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架或隔板時(shí)，三相四（五）線(xiàn)母線(xiàn)應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。c 加工母排前有的要考慮穿互感器等的要求，保證互感器方便查看變比，接線(xiàn)；方便固定，拆裝和維修。d 螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)在螺帽擰緊后高出螺帽25牙。 e 鋼墊圈與鋼墊圈之間必須保持1mm 以上的間隙

4、，以防止通過(guò)鋼螺釘形成閉合磁路產(chǎn)生渦流。f 用力矩扳手監(jiān)測(cè)，緊固力矩符合表8規(guī)定。連接用的緊固件應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊圈、平墊圈等，螺栓強(qiáng)度不低于4.6級(jí)（高壓柜，螺栓強(qiáng)度應(yīng)采用8.8級(jí)）。表8 螺栓緊固力矩 和機(jī)械應(yīng)力的沖擊要求。絕緣支撐件的間距應(yīng)不大于絕緣支撐件短路強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)的間距：如果無(wú)動(dòng)熱穩(wěn)定的要求則母線(xiàn)也應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，例如，母線(xiàn)長(zhǎng)度超出表9規(guī)定表時(shí)，中間應(yīng)加固定支撐件。 h 母排與母排、母排與電器接線(xiàn)端子的接觸面之間應(yīng)能自然吻合，母線(xiàn)之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸應(yīng)力。如果不能自然貼合，不要用外力強(qiáng)行貼合，應(yīng)當(dāng)將貼合不好的母排拆下重新調(diào)整好，然后再進(jìn)行裝

5、配。 說(shuō)明：母排表面應(yīng)涂刷黑色漆或用相應(yīng)顏色的套管或貼上規(guī)定的相序色標(biāo)。表12 說(shuō)明：1，方向定位以屏的正視方位為準(zhǔn)，母聯(lián)柜及其它裝有特殊電器設(shè)備的柜，當(dāng)母線(xiàn)按此相序排列確會(huì)造成母線(xiàn)配制困難時(shí)，其相序排列，允許不按表列規(guī)定。 2，KYN 系列高壓柜統(tǒng)一規(guī)定最上最后的為A 相, 前部的為B 相最下的為C 相。 3，PE 排噴漆黃條寬150mm ，綠色寬30mm 。 表14 35KV 母線(xiàn)用熱縮管尺寸 表15 a 絕緣類(lèi)型有關(guān)的應(yīng)用系數(shù) 相對(duì)地 1.0 相對(duì)相 3 斷口 1.0 反相 1.15 lf 最小標(biāo)稱(chēng)爬電比距 mm/Kv, 按2類(lèi)設(shè)計(jì)執(zhí)行. Ur 開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的額定電壓 kV KD

6、直徑的校正系數(shù) 取1a 、切割母排應(yīng)用機(jī)械方法，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊。 b 、母排在校正、校平時(shí)，不得使用鐵錘直接敲打。 c 、低壓主母線(xiàn)間電氣間隙規(guī)定為20mm. 3.6二次配線(xiàn)工藝配線(xiàn)前，先根據(jù)圖紙給元器件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。c. 元器件自帶引線(xiàn)的（如電鈴，排風(fēng)扇等），必須安裝端子，引線(xiàn)通過(guò)端子與外線(xiàn)聯(lián)接。表17 2.0mm ，多股線(xiàn)采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭（接線(xiàn)鼻子），導(dǎo)線(xiàn)絕緣外皮至接頭管之間距離為1.02.0mm 。1）分路到元器件的線(xiàn)束，一般按水平居二個(gè)元器件中間兩側(cè)分開(kāi)的方向行走，到接線(xiàn)端的每根線(xiàn)應(yīng)略帶弧形，裕度連接。同屏內(nèi)的各種元器件接線(xiàn)的弧形，應(yīng)