防護墻、豎墻施工方案

1、杭長鐵路客運專線 防護墻、豎墻施工方案報審表工程名稱：杭長鐵路客專江西段工程 施工標段：HKJX-5 編號：致 滬昆客專江西段JXJL3標監(jiān)理項目部（項目監(jiān)理機構(gòu)）：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成 DK609+905.45DK622+844.28 橋梁防護墻、豎墻施工方案，并經(jīng)我單位有關(guān)技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審批。附： 防護墻、豎墻施工方案施工單位（章）負 責(zé) 人：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日 期：建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（章）負責(zé)人：日 期：新建杭州至長沙鐵路客運專線（江西段）站前工程HKJX-5標段防護

2、墻、豎墻施工方案編 制： 審 核： 審 批： 中鐵十六局滬昆客專江西段站前工程HKJX-5標項目經(jīng)理部二一一年六月目錄1.編制說明11.1.編制依據(jù)11.2.編制原則12.工程簡介22.1.工程概況22.1.1.防護墻參數(shù)表22.1.2.豎墻參數(shù)表22.2防護墻、豎墻分布及工程數(shù)量33.施工總體部署43.1施工組織機構(gòu)43.2.施工機械設(shè)備計劃53.3材料使用計劃64.施工方法和工藝流程64.1.防護墻、豎墻施工工藝流程圖64.2.工藝操作技術(shù)要求74.3.測量放樣84.4.防護墻、豎墻鋼筋施工84.4.1.鋼筋施工前準備84.4.2.鋼筋下料現(xiàn)場綁扎94.5.預(yù)埋件安裝104.6.防護墻、豎

3、墻模板安裝104.7.混凝土澆筑114.7.1.混凝土澆筑前114.7.2.混凝土澆筑過程中114.8.混凝土拆模、養(yǎng)護124.9.質(zhì)量要求135.雨季及夜間施工保證措施146.施工控制要點157.質(zhì)量保證措施158.安全保證措施189.文明施工及環(huán)保、水保措施20防護墻、豎墻施工方案1.編制說明1.1.編制依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法；（2）鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法；（3）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；（4）鐵道部現(xiàn)場安全標準工地建設(shè)；（5）鐵道部關(guān)于推進建設(shè)單位標準化管理工作指導(dǎo)意見；（6）常用跨度梁橋面附屬設(shè)施； （7）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準；（8）接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留位置接

4、口設(shè)計圖；（9）客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準；（10）客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南；（11）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南；（12）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊）；（13）滬昆客運專線建設(shè)安全生產(chǎn)管理辦法；（14）滬昆客運專線標準化建設(shè)管理手冊。1.2.編制原則1）以建成“三個一流”示范線，建成世界一流客運專線鐵路為目標。2）堅持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、技術(shù)創(chuàng)新五位一體，精心組織，精心施工。 3）堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。4）整體推進，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t。5）保持施工組織設(shè)計嚴肅性與動態(tài)控制相結(jié)合。6）強化組織指揮，加強管

5、理，保工期、保質(zhì)量、保安全。7）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。8）文明施工，保護環(huán)境。2.工程簡介2.1.工程概況五標段四工區(qū)橋面系共計8195.59延米（其中赤崗特大橋863.77延米，高安王家特大橋5117.16延米，丁家村特大橋2214.66延米）。其中32米梁共計232孔、24米梁共計23孔。防護墻于2011年6月準備開始施工。2.1.1.防護墻參數(shù)表（1）防護墻尺寸直線段防護墻高度744mm，下部寬250mm，上部寬200mm，曲線段內(nèi)側(cè)防護墻高度783mm，下部寬250mm，上部寬200mm，曲線段外側(cè)防護墻高度878mm，下部寬250mm，上部寬200mm，（2）防護墻采用強度等級

6、為C40高性能混凝土現(xiàn)場澆筑（3）防護墻每2m設(shè)置10mm斷縫（4）防護墻下端設(shè)泄水孔，規(guī)格200mm（高）×150mm（寬），泄水孔位置對應(yīng)于梁體預(yù)制所設(shè)的泄水孔。2.1.2.豎墻參數(shù)表（1）豎墻A/B兼有分割電纜槽、連接防護墻、豎墻和支撐電纜槽蓋板的作用，采用C40高性能混凝土進行現(xiàn)場澆筑。（2）豎墻按2m一段設(shè)置，在有接觸網(wǎng)等基礎(chǔ)時，豎墻長度可適當(dāng)調(diào)整。（3）為保證電纜槽內(nèi)排水，間隔2m在豎墻B下方設(shè)置一個100mm（高）×150mm（高）的過水孔。（4）豎墻A高度為412mm，寬度為150mm，在靠近豎墻B 側(cè)預(yù)留100mm（高）×50mm（高）缺口便于蓋

7、板安裝；豎墻B高度為312mm，寬100mm。2.2防護墻、豎墻分布及工程數(shù)量 防護墻主要工程數(shù)量表橋梁名稱32.6m24.6m直線曲線直線曲線赤崗特大橋26000高安王家特大橋1201202784丁家村特大橋45141483合計（孔）19141167防護墻主要工程數(shù)量表橋梁名稱32.6m24.6m無聲屏障有聲屏障無聲屏障有聲屏障赤崗特大橋26000高安王家特大橋130.512016.5120丁家村特大橋4118148.52.5合計（孔）197.532.520.52.53.施工總體部署3.1.施工組織機構(gòu)成立一個專業(yè)防護墻、豎墻施工隊伍，由有施工經(jīng)驗的骨干人員組成：隊長副隊長各1人、技術(shù)負責(zé)人

8、1人、技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員4人、以及其他操作人員，主要負責(zé)防護墻、豎墻的施工。施工管理人員表序 號職 稱人 員備 注1隊長馬 良負責(zé)全面施工組織協(xié)調(diào)工作2副隊長連善鋒負責(zé)施工生產(chǎn)工作3主管工程師繆 璽、鄒忠良、陳 鵬、王新亮、負責(zé)施工生產(chǎn)技術(shù)工作4實驗人員丁 毅、劉生祥、鄒萬晨負責(zé)實驗工作5安全員高 俊負責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作施工人員勞動力表序號作業(yè)班組人員數(shù)量工作內(nèi)容1鋼筋工班35鋼筋下料、加工、綁扎等2模板工班15模板安裝3混凝土澆筑工班10澆筑、振搗、養(yǎng)護等4其他人員5協(xié)助施工合計653.2.施工機械設(shè)備計劃主要使用的施工設(shè)備有：混凝土攪拌站、混凝土攪拌運輸車、模板、鋼筋加工設(shè)備等。詳見

9、“主要施工機械設(shè)備進場表”主要施工機械設(shè)備進場表序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1運輸汽車20t輛2運輸鋼筋2發(fā)電機250KW臺23拌合站HZS240套24定性模板/套55電焊機315A臺56彎曲機400型臺37切割機400型臺38混凝土罐車8m³臺109振搗器30/50套10/203.3材料使用計劃本工程使用主要材料有水泥、鋼筋、砂、碎石等。其中水泥、鋼筋等材料，根據(jù)施工進度及時制定下一個月的材料計劃，報業(yè)主供應(yīng)；其他砂、石等地材主要由施工現(xiàn)場進度決定，每月30日前，由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)進度安排，預(yù)計下個月使用材料情況，上報總工審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，合理進料。所

10、有的原材料進場均必須有合格證，且需要按照規(guī)范進行試驗檢測。合格后才能用于現(xiàn)場施工。散裝水泥按每500t，砂、碎石按每400m³檢驗一次。4.施工方法和工藝流程4.1.防護墻、豎墻施工工藝流程圖防護墻、豎墻施工工藝流程：測量放樣底部清理（鑿毛）整理預(yù)埋鋼筋（除銹、除雜物等）鋼筋綁扎（防護墻、豎墻安裝）模板安裝澆筑混凝土模板拆除養(yǎng)護成品報驗。施工工藝流程如圖4.11所示：鋼筋材料準備 底部清理鋼筋半成品加工整理預(yù)埋鋼筋（遮板安裝）鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護圖4.11 施工工藝流程圖4.2.工藝操作技術(shù)要求現(xiàn)場施工要符合設(shè)計圖紙和設(shè)計規(guī)范的要求，嚴格按規(guī)范和技術(shù)交底進行施工。鋼

11、筋半成品在鋼筋加工棚加工完成后，用平板車運至橋面施工處進行綁扎。 鋼筋綁扎之前，并將防護墻及豎墻底部鑿毛，并將兩側(cè)、底部清理干凈，同時將梁體預(yù)埋的防護墻、豎墻鋼筋進行調(diào)整，確保鋼筋保護層厚度，便于立模。模板使用定制大塊鋼模板，在施工現(xiàn)場直接進行安裝?；炷猎诎韬险炯邪柚?，用罐車將混凝土運至施工處；豎墻混凝土通過人工入模分層澆筑。混凝土養(yǎng)護采用噴養(yǎng)護劑。4.3.測量放樣根據(jù)設(shè)計給定的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面防護墻的準確標高。為了施工方便，在每個梁端上引出1個高程控制點，用全站儀在每個梁面上設(shè)2個中線控制點。根據(jù)中線控制點準確放出防護墻內(nèi)側(cè)有效寬度8.8m,并彈出墨線。頂面標

12、高的控制采用立桿拉線控制。根據(jù)設(shè)計標高，利用梁端設(shè)置的高程控制點，每2m測量一點，然后進行立桿，并做出標記。曲線段內(nèi)側(cè)防護墻高度783mm，曲線段外側(cè)防護墻高度878mm，直線上防護墻高度為744mm，防護墻高度應(yīng)與軌頂標高一致，基準面自預(yù)制梁頂起；漸變布置，漸變范圍為緩和曲線長度。 防護墻及豎墻高度通過防護墻及豎墻設(shè)計頂標高來調(diào)整模板，保證防護墻豎墻頂面標高符合設(shè)計要求。4.4.防護墻、豎墻鋼筋施工4.4.1.鋼筋施工前準備（1）混凝土鑿毛鋼筋施工前采用風(fēng)鎬或人工對防護墻及豎墻范圍內(nèi)箱梁混凝土鑿毛，要求必須鑿出新鮮石子。在鑿毛完成后利用空壓機對防護墻和豎墻范圍雜物和灰塵清理。（2）預(yù)埋鋼筋調(diào)

13、整防護墻和豎墻預(yù)埋鋼筋由于施工過程中的誤差，部分預(yù)埋鋼筋超出了防護墻和豎墻的設(shè)計位置，在進行防護墻、豎墻鋼筋綁扎之前，利用測量放出的防護墻、豎墻邊線，找出鋼筋設(shè)計位置邊線，對超出設(shè)計位置的鋼筋進行調(diào)整，保證預(yù)埋鋼筋上下均滿足設(shè)計要求，并對預(yù)埋鋼筋兩肢進行調(diào)整和固定。（3）預(yù)埋鋼筋除雜及除銹在預(yù)埋鋼筋調(diào)整之后，采用鋼刷等對預(yù)埋鋼筋表面的的水泥漿及少部分表面浮銹的鋼筋進行清理除銹，要求清理后鋼筋表面沒有水泥漿及銹蝕。4.4.2.鋼筋下料現(xiàn)場綁扎（1）鋼筋下料鋼筋下料在梁場內(nèi)橋面系鋼筋加工場內(nèi)集中下料，由平板車運至施工現(xiàn)場綁扎。鋼筋下料過程中，嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求下料。同時由于防護墻、豎墻鋼筋

14、節(jié)段較短，下料時需將鋼筋截段成好幾節(jié)，在下料是要注意鋼筋的有效利用，避免鋼筋浪費。前后場鋼筋半成品和原材料鋼筋必須嚴格按照要求設(shè)置標示牌，并嚴格按照標示牌進行堆放整齊。鋼筋下料時，嚴格按照設(shè)計尺寸長度下料，同時需考慮在遇到預(yù)留槽口位置時鋼筋的下料長度，在預(yù)留槽口位置鋼筋截斷不能在現(xiàn)場直接利用電焊、割刀等割斷，需在下料時按照規(guī)范要求設(shè)置彎鉤。（2）鋼筋綁扎防護墻及豎墻鋼筋均采用現(xiàn)場人工綁扎，在綁扎的過程需注意：新綁扎的鋼筋必須和預(yù)埋鋼筋一一對齊，并按照規(guī)定綁扎牢固，鋼筋綁扎利用扎絲采取十字交叉綁扎。綁扎過程中，綁扎人員必須做到隨手將扎絲頭按向混凝土內(nèi)側(cè)，避免扎絲頭伸進混凝土保護層內(nèi)。鋼筋綁扎過程

15、，要嚴格按照防護墻、豎墻接地要求，焊接防護墻、豎墻接地鋼筋，接地鋼筋連接采用L型鋼筋焊接，并保證焊縫長度不少于設(shè)計要求。同時， 鋼筋綁扎時，需注意過水槽口和伸縮縫安裝粱端預(yù)留槽口，防護墻過水槽口為200（高）×150(長)mm、豎墻過水槽口為100（高）×150(長) mm，間距為2m。伸縮縫安裝槽口設(shè)在粱端為150×200mm。4.5.預(yù)埋件安裝（1）接地端子安裝按照設(shè)計位置預(yù)埋M16接地端子，接地端子具體位置為埋設(shè)在每片梁小里程方向，從梁端頭往大里程方向750mm，防護墻接地端子預(yù)埋高度為梁體表面上去150mm，豎墻A接地端子預(yù)埋在豎墻A頂面。接地端子采用雙面

16、焊接，焊縫長度不小于5d(d為鋼筋直徑)，焊縫厚度不小于4mm，在施工過程中，須在接地端子內(nèi)，填充黃油并在端子口設(shè)置橡膠保護帽。（2）過水篦子安裝按照設(shè)計位置安裝過水篦子，在防護墻過水槽口兩側(cè)需設(shè)置200(高)×250mm(長)的PVC管篦，管篦和模板一起安裝，安裝管篦時要保證管篦不允許偏位。過水篦子安裝緊貼防護墻混凝土面，兩側(cè)用鋼筋加固定位，在澆筑混凝土過程中，先人工鏟部分混凝土將過水篦子上方壓實壓緊，避免被混凝土沖擊導(dǎo)致過水篦子位置的偏移。4.6.防護墻、豎墻模板安裝模板安裝要按照測量放線給定的平面位置和標高進行。模板立模之前，必須利用測量放出的點，找出結(jié)構(gòu)邊線和模板邊線，并用墨

17、斗彈出墨線。立模時，按照測量放線保證結(jié)構(gòu)尺寸，模板進行分塊安裝，將各個接縫處及表面混凝土漿清除干凈，拼裝成整體后用膠帶粘貼縫隙，保證不漏漿；模板設(shè)置對拉桿，保證不斜不歪，滿足垂直度和線型要求。預(yù)留泄水孔，位置準確，保證質(zhì)量。斷縫采用抽拔鋼板模型預(yù)留，混凝土初凝后拔出，保證其線型。4.7.混凝土澆筑4.7.1.4.7.2.。澆筑防護墻、豎墻時，在箱梁兩個端頭預(yù)留安裝伸縮縫槽口?；炷翝仓雷o墻采取分層分段進行澆筑,豎墻宜總跨一次澆筑成型。澆筑過程中，混凝土布料應(yīng)均勻。用插入式振動棒進行振搗。振搗時，不能過振不能漏振，振動棒不應(yīng)與模板碰撞。振動棒應(yīng)快插慢拔，直至混凝土面不下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡為止

18、，然后進行收面?；炷寥肽仓r，保證坍落度在180220mm之間，同時需注意混凝土分層厚度不能超過30cm。在澆筑混凝土的過程中，尤其是在混凝土吊裝上橋的過程中，指揮人員一定要先看再吊，確保在吊混凝土上橋的過程中運梁車不經(jīng)過，以免影響運梁車通過。4.8.混凝土拆模、養(yǎng)護當(dāng)遇到豎墻與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工時，在豎墻與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)之間留有斷縫，不需要填充。4.9.質(zhì)量要求兩側(cè)防護墻、豎墻內(nèi)側(cè)凈距及外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。豎墻內(nèi)的通信信號、電力電纜槽凈距及外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。通信信號橫向距離為350mm,電力電纜槽橫向距離為650mm。特別要保證兩道防護墻內(nèi)側(cè)的凈寬不小于8.8米，且在規(guī)范允許值范圍內(nèi)。

19、防護墻、豎墻的結(jié)構(gòu)形式、位置、分縫長度和過水孔的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。防護墻、豎墻所用鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)無裂紋、氧化皮、灰漿、油污等。檢驗方法和檢驗數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路行業(yè)標準鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005160號）的規(guī)定。防護墻、豎墻混凝土所用的原材料應(yīng)按進場批次檢驗合格。檢驗方法和檢驗數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路行業(yè)標準鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005160號）的規(guī)定。防護墻、豎墻混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。防護墻、豎墻混凝土表面應(yīng)密實、平整，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺楞掉

20、角等缺陷。強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法和檢驗數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路行業(yè)標準鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005160號）的規(guī)定。防護墻、豎墻頂面高程和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和驗標要求，做到“內(nèi)實外美”。5.雨季及夜間施工保證措施（1）在雨季到來前，組織工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進行雨季施工準備大檢查，對施工管區(qū)內(nèi)的防排水設(shè)備、設(shè)施和有關(guān)的生產(chǎn)、生活房屋等進行一次全面細致的檢查，切實做好避雷裝置和防漏電措施。并且舉辦雨季施工崗位技能培訓(xùn)，提高施工人員的雨季施工應(yīng)對能力。備足工程常用材料，特別是需遠運的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影響材料進場。雨季施工的工程嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范的各項規(guī)定，

21、制定詳細的施工組織技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件。向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T了解氣象資料，并隨時掌握施工進度及施工期的氣象預(yù)報，提早做好安排，做到有備無患。（2）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進行；嚴格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標準確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定；安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件；做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒非施工人員注意，并安排專人看守；夜間施工時，要盡量減少噪音污染，施工時嚴格按環(huán)境保護措施中有關(guān)的保證措施進行。6.施工控制要點（1）高

22、度重視和充分認識到防火墻、豎墻工程質(zhì)量的重要性，切實杜絕：“重主體，輕附屬”的思想，從組織機構(gòu)、技術(shù)手段、人員培訓(xùn)、資金投入等方面，保證附屬工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。（2）按設(shè)計和技術(shù)條件要求進行施工工藝設(shè)計，嚴格按工藝要求進行施工，源頭把關(guān)，過程控制，通過工序的質(zhì)量來保證總體質(zhì)量。首件要驗收總結(jié)，各道工序要驗收，預(yù)制構(gòu)件要一次成型，嚴格出場檢驗制度，加強現(xiàn)場澆筑和養(yǎng)護，加強預(yù)制構(gòu)件的成品保護，橋面系位置準確，結(jié)構(gòu)尺寸控制要嚴。（3）混凝土質(zhì)量內(nèi)實外美，色澤一致，表面平整、光滑，棱角分明。（4）認真做好中線、水平控制，全橋直線段平直，曲線段圓順，過渡自然。（5）精心策劃，精心施工。從防護墻、豎墻模板的設(shè)計

23、加工、混凝土的澆筑養(yǎng)護，各道工序均制定具體的施工措施。7.質(zhì)量保證措施（1）認真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認真負責(zé)完成每一道工序，施工作業(yè)班組嚴格按照規(guī)范進行施工，認真填寫各工序自檢記錄，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一工序施工。（2）認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一道工序，技術(shù)人員必須向施工員及施工班組進行交底，要有技術(shù)交底記錄。（3）認真做好原始記錄，數(shù)據(jù)準確，及時整理技術(shù)資料。嚴格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。（4）堅持質(zhì)檢職責(zé)，質(zhì)檢員參加技術(shù)交底，制定質(zhì)量具體保證措施，督促施工班組嚴格按照操作規(guī)程施工，嚴格按鐵道部鐵路工程質(zhì)量檢驗評定標準驗收評定。質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問

24、題及時解決，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準確無誤的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量管理機構(gòu)框圖8.安全保證措施（1）施工人員上崗操作一律配戴安全帽，橋上作業(yè)人員佩戴安全帶，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。（2）機械安全管理措施：設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)，所有施工機具設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。（3）安全用電措施：現(xiàn)場電工人員不準離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。經(jīng)常檢查施工臨時用電TNS接零保護系統(tǒng)。（4）在現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立并維修必要的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。（5）設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程。禁止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。（6）現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時電源和移動電器要設(shè)置有效的漏電保護裝置。（7）現(xiàn)場操作時應(yīng)穿防滑、絕緣的鞋子。（8）非施工人員不得進入施工現(xiàn)場；高空作業(yè)設(shè)置圍欄，掛安全網(wǎng)，防止物體墜落傷及人員及財產(chǎn)；高空作業(yè)人員進行身體檢查，不合格者不得參加，作業(yè)時系安全